搬送装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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搬送装置 - メーカー・企業302社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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搬送装置のメーカー・企業ランキング

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  1. トライシステムエンジニアリング株式会社 東京本社 東京都/自動車・輸送機器
  2. 株式会社オカムラ 物流システム事業本部 東京都/その他製造
  3. 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー 愛知県/自動車・輸送機器
  4. 4 三菱日立ホームエレベーター株式会社 岐阜県/その他製造
  5. 5 大有株式会社 千葉県/自動車・輸送機器

搬送装置の製品ランキング

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  1. 自動搬送装置『トライα』【高い安全性を追求!】 トライシステムエンジニアリング株式会社 東京本社
  2. 小規模建物用小型エレベーター『スイ~とモアS モアプラス』 三菱日立ホームエレベーター株式会社
  3. 積載・潜込みけん引用無人搬送機「キーカート ATBE05」 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー
  4. 4 搬送機器『パレットトラック(BT-HP23/BT-HPA23)』 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー
  5. 5 簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」 赤武エンジニアリング株式会社 本社/工場

搬送装置の製品一覧

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簡易式粉粒体搬送装置『バキュームコンベアー』【ケミカル業界】

密閉のモジュール構造による現場環境の改善と、完全エアー駆動による自動化・省人化・省力化を同時に実現。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については[イプロスものづくり]・[特設サイト]よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが[イプロスものづくり][特設サイト]よりカタログのダウンロードをお願いします。

  • ミキサー・攪拌器
  • その他金属材料
  • 粉体搬送装置

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【玩具向け】製品の打痕・キズ防止に!

「ダコンアンシン」で、玩具の品質向上と生産性アップを実現!

玩具の製造工程で発生する打痕やキズは、製品の品質低下だけでなく、顧客満足度にも影響を与えます。 「ダコンアンシン」は、加工された玩具が機械から排出される際に発生する打痕やキズを防止する装置です。 自動化・省人化を実現し、高品質な玩具を効率的に生産することができます。 【活用シーン】 - 玩具の製造工程における製品の搬送・保管 - 自動化ラインでの製品の落下防止 - 人手不足による品質管理の負担軽減 - 傷つきやすい製品の保護 【導入の効果】 - 製品不良率の低減による品質向上 - 人員削減によるコスト削減 - 生産効率の向上による納期短縮 - 無人運転による24時間稼働が可能 ※詳細については応相談 詳しくはPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお問い合わせください。

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通路を跨いで頭上で連結!門型の搬送軌道も実現できる自動搬送装置

3次元軌道を容易に構築できるFCSで、ベアリングの研削工程と組立工程を連結する搬送を自動化した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・研削工程と組立工程の間はワークを作業員が台車で運んでいた ・作業員や台車が横断する通路を確保するため、通路上部を跨いで連結する自動搬送装置が必要 ・通常はいくつかの直動搬送装置を組み合わせて複雑な装置になることを懸念 ・3次元コンベヤだと通路上に仕掛かり品が発生するため、頻繁に脚立に乗った作業が発生する。 →門型のシンプルなFCSの導入により高速自動1個搬送を実現。 【FCS導入後の結果】 FCS-H300のシンプルな搬送方式により 無駄のないスマートな搬送システムを構築することが出来た結果 ボトルネックが解消され、生産ラインの流れを止めることがなくなり、 段取り替えも最小限で生産性が大きく向上した。 仕掛かり品が大幅に削減され生産管理が厳格化された。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スクリューコンベヤの代わりに!粉体用バケット型自動搬送装置

自由度の高いキャリヤ(走行台車)を搭載しているFCSで、蓋付きバケットを低位置から機械投入口まで搬送した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・粉体原料の自動搬送はスクリューコンベヤやバキューム(空気式)コンベヤが主流だが  輸送量の調整と粉粒体の摩耗や破損の回避のためバケット型での搬送がしたい ・原料が外部空気へ暴露するのを防止するために、自動開閉可能な蓋付きバケットを搭載したい ・粉体重量と搬送サイクルを指定しての輸送がしたい ・異なる原料への切り替え時に、バケットの段取り替えが容易であってほしい 【FCS導入後の結果】 キャリヤ(搬送台車)に蓋付きバケットを搭載できるFCS-H300の導入により、 上記要望を全て叶えることに成功。 輸送サイクルの厳格化、清掃の容易さなども良かった点として挙げられている。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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通路・人・設備を跨ぐ!3次元搬送で省スペースを実現『FCS』

通路や障害物を跨いでワークを搬送できる立体構造。ワークをチャッキングしての高速搬送により、搬送トラブルの減少に寄与<動画公開中>

『FCS』は3次元の軌道設計により、設備や通路、人の動線を避けながら ワークを搬送できるフレキシブルキャリヤシステムです。 ワークをチャッキングして搬送中の姿勢を安定させることで、 搬送トラブルの抑制と高速運搬を両立しています。 また、モーター1台によるシンプルな駆動で省電力も実現。 省スペース化や搬送レイアウトの最適化に貢献します。 【特長】 ■省スペースで複雑な搬送ルートの構築が可能 ■チャック搬送により、姿勢を保ったまま高速かつ安定した運搬が可能 ■段取り替えはチャック部の調整のみで完了 ■モーター1台での駆動により、省電力での稼働を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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東海エリアのお客様向け|製造現場・ものづくりのお困りごとを解決!

<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>ものづくり現場の設備・装置、ゴム・樹脂製品の設計~生産、立ち上げを一貫対応。

当社、カテックスは、設計から生産・立ち上げまでを、 自社グループ企業及び独自のネットワークを駆使し、一社でトータルプランニングを可能にしています。 「メーカー機能を内蔵した商社」として、製造現場・ものづくりの困りごとを解決します! 【カテックスについて】 ■設備・装置(自社設計メカトロ製品) ・搬送機 ・梱包機・包装機 ・検査装置(画像・音・荷重・真円・寸法精度・傷・異物等) ・省人化・少人化・自動化・協働ライン ・プレス機・圧入機 ・加工機用治具・検査用治具・組立用治具 ・電気配線工事 ・FA機器販売 ・自社設計 ■成形品 ・ゴム成形品、ゴムローラー ・プラスチック成形品 ・二色、多色成形 ・金型 ・アッセンブリ ・塗装、加飾等後加工 ■加工品 ・ゴム加工品 ・樹脂(プラスチック)加工品 ・金属加工品 ■製品販売 ・ゴム製品 ・樹脂(プラスチック)製品 ・工場内補修品、備品 ・工場施設(照明、カーテン、テント倉庫等)工事 ・各種材料 ※まずはご相談から!お気軽にお問い合わせください。

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東海エリアのお客様向け|製造現場・ものづくりのお困りごとを解決!

<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>ものづくり現場の設備・装置、ゴム・樹脂製品の設計~生産、立ち上げを一貫対応。

当社、カテックスは、設計から生産・立ち上げまでを、 自社グループ企業及び独自のネットワークを駆使し、一社でトータルプランニングを可能にしています。 「メーカー機能を内蔵した商社」として、製造現場・ものづくりの困りごとを解決します! 【カテックスについて】 ■設備・装置(自社設計メカトロ製品) ・搬送機 ・梱包機・包装機 ・検査装置(画像・音・荷重・真円・寸法精度・傷・異物等) ・省人化・少人化・自動化・協働ライン ・プレス機・圧入機 ・加工機用治具・検査用治具・組立用治具 ・電気配線工事 ・FA機器販売 ・自社設計 ■成形品 ・ゴム成形品、ゴムローラー ・プラスチック成形品 ・二色、多色成形 ・金型 ・アッセンブリ ・塗装、加飾等後加工 ■加工品 ・ゴム加工品 ・樹脂(プラスチック)加工品 ・金属加工品 ■製品販売 ・ゴム製品 ・樹脂(プラスチック)製品 ・工場内補修品、備品 ・工場施設(照明、カーテン、テント倉庫等)工事 ・各種材料 ※まずはご相談から!お気軽にお問い合わせください。

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搬送システム 搬送装置

ギフベアは、お客様のあらゆる要望に的確に対応出来るシステムを供給しています。

あらゆる生産分野が設備の近代化、自動化、無人化を要望している今日。マテリアルハンドリングシステムは機械間や工程間の柔軟な搬送システムとして重要な要素となっています。また生活スタイルの変化にともない流通形態にも様々な変化が起こり、高度な物流機能が要求されるようにもなりました。

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耐摩耗タイプ空気搬送機「JECTER JT38ASCE-3」

金属・粉体・もみ殻などの摩耗しやすい物に使用可能な耐摩耗タイプの空気搬送機

「JT38ASCE-3」は、金属、粉体、もみ殻などの摩耗しやすい物、また、 大量搬送する場合や工場設備などにも使用可能な空気搬送機です。 圧縮空気を原動エネルギーとする本製品は、固形物・紛体等を搬送する ことを目的に開発されました。 内部に複雑な構造や突起物を持たず、吸引から圧送までの直線作動を可能 にした新しい空気搬送機です。 【特長】 ■原動エネルギーは圧縮空気 ■固形物・紛体等を搬送することを目的に開発 ■耐摩耗タイプ ■内部に複雑な構造や突起物をもたない ■吸引から圧送までの直線作動が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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強力空気搬送機『JECTER(ジェクター)』

吸引作業と圧送作業の同時処理を可能にする独特な構造!

『JECTER(ジェクター)』は、内部に複雑な構造や突起物を持たず、 吸引から圧送までを直線処理できるように技術開発した全く新しいタイプ の空気運送機です。 砂利、穀物、ウッドチップ、PETチップ、乾燥した土、炉・ボイラー スケール、貝殻、ガラスボトルなど、様々な用途にご利用いただけます。 一般的な高速空気運送作業にも通常の空気運送機にはできない作業にも ご利用いただけます。 【特徴】 ■圧力損失が少なく、吸引・圧送効率がUP ■運送する物質の形状や重さを問わない ■サクションチャンバーに詰まりや留まりがない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『エア搬送装置』粒状の原料などの搬送に!※無料搬送テスト実施中

<無料搬送テスト実施中>昇降機での搬送よりも、自由なプラントレイアウトで異物混入も防止。清掃も簡単!※導入事例集あり

エア搬送装置『クリーンウインド』は”吸引式”のエア搬送装置です。 吸引式は圧送式と違い、周囲の空気を吸引して搬送するため温度が変わらず、 原料の品質を落とすことなく搬送ができ、 独自のエア減速システムにより5m/秒以下に減速可能です。 粒体原料の搬送時に、こんなお困りごとはございませんか? ◆コンタミ(異物混入)対策をしたい… ◆搬送距離を伸ばしたい… / 搬送経路を変えたい… ◆手間のかかるメンテナンス箇所を少なくしたい… <無料搬送テスト実施中> 発売から多くのお客様にご利用いただき、搬送対象の原料も米、雑穀、ゴマ、 コーヒー豆、大豆等々様々な原料で実績を持っています。 ※搬送物の形状(粒体のみ,粉体は搬送できません)によってはテストできない場合もございます。 ※試験には当社デモ機を使用しますので、搬送距離,能率に関しては  当社規定のものとなります。ご了承ください。 【メリット】 ■コンタミネーション防止 ステンレス配管内を空気を利用して搬送するので、虫の発生や異物混入のリスクを大幅におさえます。 ※詳しくはお気軽にダウンロード、お問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械
  • 食品搬送装置
  • その他食品機械

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運ぶ作業を自動化する 粉体搬送装置「LUTENA」

人手をかけずに粉体搬送。バキュームコンベアLUTENAが実現する省力化現場

袋を担いでの粉体投入、容器の持ち運び、こぼれた粉の清掃―― これまで人手に頼っていた粉体搬送作業に、多くの時間と労力を費やしていませんか? 『LUTENA』は、こうした現場の重労働を自動化し、作業の省力化と環境改善を同時に実現する空気輸送式粉体搬送装置です。 真空による吸引搬送方式を採用し、粉体を外気と接触させずに清潔に移送可能。 作業者の身体的負担を軽減するだけでなく、粉塵の飛散や異物混入のリスク低減にも貢献します。 搬送距離やレイアウトに応じた柔軟な設計ができ、限られたスペースにも導入しやすいコンパクト設計です。 さらに、タイマー制御やセンサー連動による定量搬送にも対応。 充填機・混合機・供給ホッパーなど既存設備との連携により、ライン全体の自動化と省人化を実現します。 食品・化学・医薬品・樹脂加工など、粉体を扱う多くの製造現場に導入されており、 「人員削減」「作業時間短縮」「安全性向上」といった効果が報告されています。 “人が運ぶ作業”から、“装置が担う工程”へ―― LUTENAは、人手不足時代の製造現場を支える、省力化の切り札です。

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  • その他搬送機械
  • コンベア

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運ぶ作業を自動化する 粉体搬送装置「LUTENA」

ペレットや粉末状の樹脂原料の搬送をバキュームコンベアで自動化へ

ペレットや粉末状の樹脂原料を、まだ人手で運んでいませんか? 『LUTENA』は、プラスチック成形工場や材料供給工程における樹脂の搬送を自動化し、作業負担を大幅に軽減する空気輸送式搬送装置です。 真空の力を利用して原料を搬送するため、袋や容器を手で持ち上げる必要がなくなり、粉塵の飛散や原料ロスのリスクも低減。 粉状・粒状問わず、様々な樹脂原料に対応しており、成形機や乾燥機、混合機とのスムーズな連携が可能です。 装置はコンパクトで既存ラインにも後付けしやすく、柔軟なレイアウト対応が可能。 また、タイマー制御・レベルセンサー連動により定量搬送も自動化できるため、材料供給の安定化と効率化を同時に実現します。 作業者の身体的負担を軽減するだけでなく、労働環境の改善、クリーンな原料搬送、異物混入のリスク低減にも貢献。 樹脂原料の種類や搬送距離に応じた最適な設計が可能で、省力化・省人化が求められる現場に最適なソリューションです。 「人が運ぶ原料を、装置が自動で搬送する時代へ」 LUTENAは、樹脂搬送の手間とリスクをなくし、プラスチック製造現場の生産性と安全性を高めます。

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  • コンベア
  • 粉体供給装置

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連続式ロータリーキルン用自動送り搬送装置

トレー上で処理物を解砕しながらホッパー投入まで連続作業が可能な搬送装置

処理物を載せたトレーを次工程のホッパーまで運搬します。さらに、トレー内で処理物を解砕してトレーを反転させてホッパーへ投入することにより省人化を実現します。 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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垂直搬出装置 H.V.C ホールドバーチカルコンベヤ【特許取得】

短時間での搬出が可能になり、工期を著しく短縮することが可能

従来の垂直コンベヤ(フレクスベルトコンベヤベルト)を使用して付着や荷こぼれの不安をお持ちの方々にオススメしたいのが H.V.C(ホールド・バーチカル・コンベヤ)システムです。 弊社では発想を変え、押え用ベルトとして使用し、ベルトコンベヤの中間部を垂直に立て 平ベルトをフレクスベルトでしっかりとホールドする方式を採用しました。 荷こぼれ発塵の減少、騒音・振動の減少、さらに積載断面積が増加し、短時間での搬出が可能になり、 工期を著しく短縮することができます。 【特長】 ■積載断面積が増加し、工期が短縮 ■危険性がないので、オペレーターを節減可能 ■中間フレームを標準化 ■地下100m以上の深さまで下降が可能 ■搬送する側のベルトは、今まで通りの平ベルトなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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