支援のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
イプロスは、 製造業 ・ BtoB における情報を集めた国内最大級の技術データベースサイトです。

支援(指導) - 企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

46～58 件を表示 ／ 全 58 件

表示件数
トレーサビリティ対応支援

トレーサビリティ対応支援

有効な手段となりうるトレーサビリティ対応を支援します！

トレーサビリティとは、現在、さまざまな業界で使われる言葉で、その製品の原料や素材、構成から現在の状態になるまでの加工内容や流通経路が追跡できること、または追跡するための仕組みのことを言います。 　トレーサビリティ対応の良し悪しが、時には企業の存亡を左右する内容となることもあり得ます。（市場クレーム対応の損失金額に大きく影響など） 　われわれ製造業におけるトレーサビリティ対応では、多くの部門が関連することになりますが、当事業のコンサルティング対象である生産技術、工場管理者が関与する部分はやはり、製品、部品の加工内容を詳細にトレースできる形にすることです。 　優れたトレーサビリティを構築するには、その必要が生じた時、最小限の範囲に絞り込むために、いかに早く、正確にトレース出来るかという仕組み作りが重要になります。 （IoT化を含めた）トレーサビリティ対応導入により、加工品の品質管理の精度、信頼性、対応スピードを飛躍的に向上させ、さらには品質コスト低減へのポテンシャルも秘めていることがわかります。 このようなトレーサビリティ対応の品質管理面への適応に関連する指導、支援が　コンサルティング対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
管理図のあり方に対する支援

管理図のあり方に対する支援

管理図のあり方に対するご支援を行います。！

管理図には、1.計量値　と　2.計数値があります。 1.計量値の管理図 　計量値管理図には連続に変化するデータを使用します。代表的には「X-R管理図」「X−s管理図」があります。 　X-R管理図では、まず群内の平均値Xをグラフ化したX管理図と、各群内の範囲Rをグラフ化したR管理図を作成します。それらを上下に並べ、データの平均及び分布範囲を同時に見れるようにしたのがX-R管理図です。 　X−s管理図は群内の平均値をグラフ化したX-R管理図と、群ごとのデータの標準偏差をグラフ化したs管理図を作成します。それらを上下に並べてデータの平均値と標準偏差を同時に見れるようにした管理図です。データの最大値・最小値まで使用するX-R管理図ではデータ数が多くなり範囲ないのバラつきがわかりにくくなるデメリットがあります。X−s管理図ではバラつきをわかりやすくするため、範囲Rではなく標準偏差sを使います。 2.計数値の管理図 　計数値管理図は離散的なデータである計数値を使った管理図です。主に「P管理図」「Pn管理図」「C管理図」「U管理図」等があります。 上記を踏まえ、管理図のあり方に対するご支援を行います。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
QMS構築プロジェクト推進支援

QMS構築プロジェクト推進支援

QMS構築プロジェクト推進をお手伝いします。

【QMS構築プロ（QMS Project）】 ●目的 　　QMS（品質マネジメントシステム）が未整備な状況にある場合、QMS（品質マネジメントシステム）を向上させる目的でこのプロジェクトを実施することがよくありますが、その対応のために、製造のプロである生産技術が推進する取り組みとして、QMS推進プロジェクト(製造)があります。 ●プロジェクトの推進単位 　基本は工場単位 ●期間・頻度・場所 　・期間；通常3-5年間程度　QMS構築レベルにより、期間は前後する。 　・頻度；基本は　1回/月 　・場所；工場サイド ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；品保、生技、生産 　　WANT参加；設計、企画、生管、検査（部品検査、製品検査）他 ・会議方法；基本はリアル会議（必要に応じWeb開催） ・会議テーマ；各部署進捗確認、各種課題を報告するための宿題の進捗確認　等 　　　　　　（課題；業務の棚卸、標準化検討、整合性検討、基準類作成等） 上記、「QMS構築プロジェクト（製造）」のあり方・進め方に対する支援・指導がコンサルティング対象です。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
量産性確認支援

量産性確認支援

技術・製品の量産性の確認をお手伝いします。

量産性とは ある一定の品質のものを、一定期間作り続けることが出来るかどうかということを意味します。 　一般的に、量産という言葉は大量生産の略で、辞書では「製品のコストを下げるために、同じ規格の商品を多量に作ること。」と説明があります。しかし、実際に量産という言葉が使われる文脈の中では、数が多い少ないという話だけではなく、量産=上市する、消費者が使う製品となる。という意味合いで使われます。 　つまり量産というのは、「できあがった製品を第三者が使うことを前提とするもの」であり、それが「試作品」とは異なるということです。 　これらのことから、ある技術・製品の量産性を確認する場合は、消費者が使う製品として一定の品質を維持し（工程能力確保等）、一定の供給量を確保（生産キャパ等）することができるかどうかということになります。そのため、製品設計、工程設計（生産工程、生産設備）、品質確認（受入れ、出荷、市場等）全てについて課題はないかどうかという見方で、その量産性を確認する必要があります。 　この量産性の確認方法や、その進め方について指導・支援することが、当生産技術コンサルティングの対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
次期型合理化プロジェクトに関する支援

次期型合理化プロジェクトに関する支援

次期型合理化プロジェクト推進をお手伝いします。

【次期型合理化プロ】 ●目的 　　従来流動している量産製品に対し、他社を凌駕するために、Q(品質)、C(コスト)を格段に向上させる目的で次期型製品を投入することがよくありますが、その対応のために、製造のプロである生産技術が製品の開発段階から参画する取り組みとして次期型合理化プロジェクトがあります。そのプロジェクトの生産準備推進を行う業務という位置づけになります。 ●プロジェクトの推進単位 　基本は製品単位 ●期間・頻度・場所 　・期間；通常3-5年間程度　製品開発期間、投資規模等により、期間は前後する。 　・頻度；基本は　1回/月 　・場所；フェーズに応じ、開催場所は変化 ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；設計、生技 　　WANT参加；品保、企画、生管、検査（部品検査、製品検査）他 ・会議方法；フェーズに応じ対応、基本はリアル会議（必要に応じWeb開催） ・会議テーマ；各部署進捗確認、各種課題を報告するための宿題の進捗確認　等 上記、「次期型合理化プロジェクト」のあり方・進め方に対する支援・指導がコンサルティング対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
面積創出プロジェクトに関する支援

面積創出プロジェクトに関する支援

面積創出プロジェクト推進をお手伝いします。

【工場面積創出プロジェクト】 ●目的 　製造業における、工場面積は大切な資産です。面積に加え、物流面の効率化も重要です。常に変動する生産数、ライン配置、及び将来のための場所明け等を最適な形にスムーズに対応していくことを目的とした活動として「工場面積創出プロジェクト」があります。生産技術はそのプロジェクトの中心的存在となりうるため、推進リーダーを担う業務という位置づけになります。 ●プロジェクトの推進単位 　全社（物流の適正化、面積の采配等、全社で取り組むべき内容であるため） ●期間・頻度 　・期間；常時 　・頻度；基本は　1回/月（会社としての変動要素の大小に応じ設定） ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；生技、企画、生産、生管、関係各部署（具体的に移動等に絡む部署） 　　WANT参加；保全、品保、検査（部品検査、製品検査）他 ・会議方法；各拠点でのリアル（又は必要に応じオンライン）会議 ・会議テーマ；移動等に関わる各部署課題進捗確認　等 この「面積創出プロジェクト」のあり方・進め方に対する支援・指導がコンサルティング対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
ライン移管プロジェクトに関する支援

ライン移管プロジェクトに関する支援

ライン移管プロジェクト推進をお手伝いします。

【ライン移管プロジェクト】 ●目的 　会社規模拡大等に向けた再編成は常に存在しますが、その一環として製造ラインの移管があります。当該移管推進活動はもとより、その移管を契機に、Q(品質)、C(コスト)ともにレベルアップして行くことを目的とした活動として実施する。 ●プロジェクトの推進単位 　基本はライン単位であるが、必要に応じ、製品群、ライン群単位で実施 ●期間・頻度 　・期間；ライン移管の2年程度前～　ライン移管後1年程度　これは、新規投資がない場合を想定しているが、新規投資がある場合はその分延長。 　・頻度；基本は　1回/月 ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；生技、生産、品保、生管、保全、検査（部品検査、製品検査） 　　WANT参加；設計、企画、他 ・会議方法；各拠点でのリアル会議 ・会議テーマ；移管に関わる各部署進捗確認（移管チェックリスト活用）、移管を契機にQ(品質)、C(コスト)のレベルアップ課題を解決するための宿題の進捗確認　等 「ライン移管プロジェクト」のあり方・進め方に対する支援・指導がコンサルティング対象。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
量産ライン生産準備プロジェクトに関する支援

量産ライン生産準備プロジェクトに関する支援

量産ライン生産準備プロジェクト推進をお手伝いします。

【量産ライン生産準備プロジェクト】 ●目的 　量産ライン投資としては、新規開発製品対応、次期型製品対応、類似新製品対応、増産対応、合理化対応等様々ありますが、品質の重要度、投資額の大きさ等、その事業性に応じ、プロジェクト活動が必要になります。そのプロジェクトの生産準備推進を行う業務という位置づけになります。 ●プロジェクトの推進単位 　基本は製品単位で実施 ●期間・頻度・場所 　・期間；開発新製品の場合は、量産流動3-5年程度前から流動後1年程度、品質の重要度、投資額の大きさに応じ、期間は前後する。 　・頻度；基本は　1回/月（状況に応じ2-3か月毎もありうる。） 　・場所；生産準備フェーズに合わせ主体となる場所 ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；生技、設計、品保、生管、生産 　　WANT参加；保全、検査（部品検査、製品検査）、企画他 ・会議方法；基本はリアル会議 ・会議テーマ；量産準備に関わる課題に対する各部署進捗確認　等 上記、「量産ライン生産準備プロジェクト」のあり方・進め方に対する支援・指導がコンサルティング対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【人材支援】顧客人材「活用」支援

【人材支援】顧客人材「活用」支援

「活人」の輪を、企業に、社会に広げます

テクノ経営総合研究所における人材事業は、コンサルティング事業における顧客および各求人企業に対する、人材紹介・人材派遣・再就職支援（人材の引受・再就職先紹介）の三つの事業を展開しております。 また、コンサルタント・営業担当者等の社内人材強化のための採用活動を進めております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士
  • 人材派遣業
  • 人材紹介業

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
調達プロジェクトに関する支援

調達プロジェクトに関する支援

調達プロジェクト推進をお手伝いします。

【調達プロジェクト】 ●目的 　生産技術としては、やや特殊な取り組みとなりますが、製品コストの2～4割は、仕入先からの購入品費用となることが一般的です。そのコストにメスを入れる必要があるということで発足させたのが「調達プロジェクト」です。生産技術がモノづくりのプロとして、特に従来購入経験の無い企業の工場確認を主体とした仕入先開拓をおこなう業務となります。 ●プロジェクトの推進単位 　基本は工場単位ですが、必要に応じ、製品群、ライン群単位で実施 ●期間・頻度・場所 　・期間；通常3-5年間程度　状況に応じ期間は前後する。 　・頻度；基本は　1回/月 　・場所；当該工場（仕入れ先候補企業先でも対応） ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；生技、調達（購買）、生管、企画、品保 　　WANT参加；設計、検査（部品検査、製品検査）、生産他 ・会議方法；当該工場　や　新規仕入れ先候補企業の調査先工場でのリアル会議（現地現物確認のため） ・会議テーマ；調達プロ活動に関わる各部署進捗確認、（口座開設等）各種決済課題を上申するための宿題の進捗確認　等

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
店じまい活動プロジェクトに関する支援

店じまい活動プロジェクトに関する支援

店じまい活動プロジェクト推進をお手伝いします。

【店じまい活動プロジェクト】 ●目的 　製品にも寿命があります、もちろんそれを流動させるラインもいつかは低負荷ラインとなり、そしていつかは廃却される運命です。一方、工場にとっては新設ラインの場所明けの必要性からもそれら（低負荷ライン）が重荷となります。それに対応する活動として「店じまい活動プロジェクト」があります。生産技術はそのプロジェクトの中心的存在となりうるため、推進リーダーを担う業務という位置づけになります。 ●プロジェクトの推進単位 　基本は工場単位であるが、必要に応じ、製品群、ライン群単位で実施 ●期間・頻度・場所 　・期間；通常2年間程度　対象ラインの流動年数、一括生産等の対応年数等により、期間は前後する。 　・頻度；基本は　1回/月 　・場所；当該工場 ●進め方 ・メンバー、推進リーダー；生産技術（議事；生産技術） 　　MUST参加；生技、生管、生産、品保 　　WANT参加；保全、検査（部品検査、製品検査）、企画他 ・会議方法；工場でのリアル会議 ・会議テーマ；店じまい活動に関わる各部署進捗確認、一括生産、設備廃却等、各種決済課題を上申するための宿題の進捗確認　等

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
設備仕様書のあり方に対する支援

設備仕様書のあり方に対する支援

設備仕様書のあり方に対するご支援を行います。！

【設備仕様書の基本事項】 1.設備見積依頼書（概要）； 　・対象設備名；工程名、加工名、目的等を簡潔に表す設備名称。 　・使用目的；対象製品・部品、対象工程、加工内容、設備使用目的等を明確に記入。 　・依頼内容；使用部署、設備設置納期、依頼数、概算費用等を記入。 　・操作条件；全自動、半自動、手動、作業人員、持ち台数、 　・設備；大きさ、重量、搬入方法 　・見積条件；発注するための費用を見積ることを目的とした記述 　・その他；設計範囲、関係法律他 2.加工能力指示書; 　　サイクルタイム、生産能力（月産）、稼働率、段取り時間、対応機種、材料供給、不良品処置等　設備の加工能力に関連した内容を指示。 3.加工条件書; 　　工程ごとに　加工手順、加工基準、加工方法、加工条件（圧力、時間、温度等）、加工部分（特定）、必要寸法等を（図示を含めて）詳細記述。 4.工程能力指示書； 　　加工品の出来映え評価項目（評価内容、サンプリング数、計測方法、評価基準（Cp、Cpk、不良率）等）を指示。 5.その他；関連情報； 　安全性、作業性等に関する注記、製品・部品図面、レイアウト図面等を添付。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
試作検討のあり方に関する支援

試作検討のあり方に関する支援

試作検討のあり方、進め方ついて支援します。

量産対応部門の生産技術の試作検討は生産技術部門のフロントローディング活動の一つとして重要な業務に位置づけされており、試作検討は以下のような点でその効果を発揮します。 　1.量産設備仕様・加工条件の基本情報として試作情報が使える。 　新製品等を流動させるためのラインを新設する場合、量産設備仕様作成　や　設備導入後に加工条件を設定する必要がありますが、参考とする従来ラインがない場合は、その設定に時間を要します。この場合、試作情報が非常に有効な情報となります。 　2.試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりうる。 　試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりえます。このような試作情報を有効に活用することにより、量産に持ち込む前に手を打つことが可能となります。先のことと考えず、原因、要因を明確化して、設備仕様などに織り込むことがロスを最小限にすることに役立つことになります。 　3.試作段階で手を打つ活動に参加することも重要。 　量産化工程設計のプロとして、試作時の課題解決活動に参加して、試作段階での品質・コスト面の不具合に対し解決策を提案・提言し、事前改善活動を行うことも有効です。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

支援に関連する検索キーワード

COPYRIGHT © 2001-2025 IPROS CORPORATION ALL RIGHTS RESERVED.