放電加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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放電加工 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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放電加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 三共精機株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 株式会社エイチ・エー・ティー 東京都/製造・加工受託
  3. 株式会社丸大精密 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 日本精密工業株式会社 兵庫県/製造・加工受託  放電加工専門会社
  5. 4 クロダ精機株式会社 長野県/製造・加工受託

放電加工の製品ランキング

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  1. 最大厚み740mっまで対応可能!大型ワイヤーカット放電加工 三共精機株式会社
  2. 細穴放電加工 株式会社エイチ・エー・ティー
  3. Φ0.3~3mmの電極を使用!細穴放電加工 クロダ精機株式会社
  4. 4 株式会社ブローチ研削工業所 事業紹介 株式会社ブローチ研削工業所 本社工場
  5. 4 細穴放電加工 日本精密工業株式会社  放電加工専門会社

放電加工の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 99 件

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放電加工

独自に開発した専用機を駆使してお客様の多様な加工ニーズにお応えします

放電精密加工研究所では、高度な放電加工技術により さまざまな特殊精密加工に対応しております。 当社では、これまでに蓄積してきたノウハウのシステム化、 ソフト化とともに独自に開発した専用機を駆使してお客様の多様な 加工ニーズにお応えします。 【加工一覧】 ■型彫放電加工 ■ワイヤーカット放電加工 ■電解加工(STEM) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • 加工受託

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株式会社放電 会社概要

宮城県で放電加工、ワイヤーカット放電加工、金型部品加工を行っています。

当社では、技術を高めあえる社員教育に力を入れ、 品質・顧客満足度の向上のために常に内部体制の強化を行っています。 型彫り放電機、ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンタ等 新鋭の設備を導入し、様々な加工にお応え。 工場内の温度管理も行っており、22℃±1℃の環境を保っております。 【営業品目】 ■型彫り放電加工 ■ワイヤーカット放電加工 ■細穴放電加工 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■研磨加工 ■各種金型部品,自動車部品,治工具,電極等の製作,各種精密部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • プレス金型
  • 加工受託

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【モールド金型部品】ワークサイズ:50mm×15mm

受注生産で8個/月の生産能力!品質向上につながる加工事例をご紹介

お客様より"金型部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 難易度の高いオーダーでしたが、ワイヤーカットで加工し、 研磨面にして後底面コーナーR100分1のために、型彫り放電加工を 行いました。 その結果、品質向上につなげることができました。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産8個/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・細穴放電加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工⇒形彫り放電加工 ■ワークサイズ ・50mm×15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • プレス金型
  • 加工受託

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ワイヤー放電加工

φ0.05~φ0.2のワイヤー線にて、三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工を得意としています!

株式会社イーデーエムワークスは、φ0.05~φ0.2のワイヤー線にて、 三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工を得意としています。 一般金属からタングステンや金型用特殊銅材などの難削材まで幅広い 材料に対応。 特注のワイヤー放電加工機を用い、1μmの精度管理で信頼性の高い 製品を作り出します。 【特長】 ■φ0.05~φ0.2のワイヤー線にて、三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工が得意 ■一般金属からタングステンや金型用特殊銅材などの難削材まで幅広い材料に対応 ■1μmの精度管理で信頼性の高い製品を作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他電子部品

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放電加工とは

硬い金属にも、穴を開けたり、溝を彫ったり、精密な形状に切り出したりすることが可能です

『放電加工』とは、“電気が起こす火花のエネルギーによって穴を開けたり、 金属に凹凸を付けたり、切断したりする加工方法”です。 放電させる「電極」と呼ばれる金属と、被加工物との隙間に、微細な放電を 繰り返し発生させることで被加工物を溶かしながら加工を進めます。 電気を通す金属であれば、どんな金属でも加工ができ、焼入れ材のように 通常の切削加工では刃が立たないような硬い金属にも、穴を開けたり、 溝を彫ったり、精密な形状に切り出したりすることが可能です。 【3つの加工方法】 ■型彫り放電加工 ■ワイヤ放電加工 ■細穴放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 放電加工機

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細穴放電加工とは

非常に硬い材料にも穴を加工することが可能!当社の細穴放電加工をご紹介

「細穴放電加工」では、非常に小径の穴を加工することに特化して設計された 放電加工機を使用します。 穴径にあわせた細長い棒電極・パイプ電極を使い、ワーク(被工作物)に穴を 加工します。非常に硬い材料にも穴を加工することができ、切削ドリルでは 加工出来ない範囲の小径・深穴を加工可能です。 微細穴から一般穴までの加工は、さまざまな先端的なモノづくりの業界で 利用されています。 【特長】 ■穴径にあわせた細長い棒電極・パイプ電極を使い、ワーク(被工作物)に穴を加工 ■非常に硬い材料にも穴を加工出来る ■切削ドリルでは加工出来ない範囲の小径・深穴を加工可能 ■超硬材への加工も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ワイヤ放電加工とは

ワイヤはテーパ軸を使って傾けることも可能!加工形状のバリエーションを広げる

「ワイヤ放電加工」では、ワイヤ放電加工機を使用し、糸鋸で切るように 自在な形にワークをくり抜くことができます。 ワークの硬さに関係なく高精度な形状に加工が可能。ワークを削り取る量が 少なくて済み、多種類の工具が不要で1種類のワイヤだけで、さまざまな形状を 加工できます。 自在な形状の金属切断は、プレス金型に良く利用されています。 テーパ加工は抜き勾配の付いた加工に適しており、また非常に硬い合金の加工が 可能なため、難加工材の部品加工や超硬工具の刃先加工にも用いられています。 【特長】 ■ワークの硬さに関係なく高精度な形状に加工が可能 ■ワークを削り取る量が少ない ■多種類の工具が不要で1種類のワイヤだけで、さまざまな形状を加工できる ■金型や各種部品加工に広く利用されている ■加工材の部品加工や超硬工具の刃先加工にも用いられている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【半導体関連】マシニング加工 / ワイヤ放電加工

当社は創業当初から小ロット・小物部品の製作を手掛けてきましたので、手のひらサイズの部品製作を得意としています。

材質:A5052(アルミ) 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。

  • その他機械要素

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【自動車関連】旋盤加工 / 型彫放電加工

最短当日出荷・平均リードタイム4日と、業界で最速を目指し安心の品質を最短納期でお届けします。

材質:S45C(鉄) 発注後 3 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。

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小物ワイヤー放電加工

複合・多重カットなど、精度と面粗度の両方を要求される依頼にも、独自のノウハウと技術で短納期・高品質を実現しています。

材質:S45C(ステンレス) 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。

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放電加工【バリやコンタミのない横穴径 0.4~の加工を実現】

高精度でバリやコンタミネーション(異物)のない高品質な製品を実現します!

日本パーツで行っている『放電加工』についてご紹介いたします。 製品の入れ替えや電極の交換も、ロボットが行う徹底した自動化を達成。 穴あけが難しい横穴あけ加工でも、高精度でバリやコンタミネーション (異物)のない高品質な製品を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■製品の入れ替えや電極の交換も、ロボットが行う徹底した自動化を達成 ■バリやコンタミのない横穴径 0.4~の加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他の自動車部品
  • 加工受託

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ワイヤーカット放電加工

大手メーカー様への製品供給実績も多数!専門の技術者もおりますのでご相談下さい

当社では、機械加工技術の幅を広げる「ワイヤーカット放電加工」を 行っております。 通常の機械加工製品だけでなく、航空宇宙分野、医療分野での 難削材、精密機械加工製品へも対応致します。 また、 品質確認についても各種検査装置を装備。 強度試験、その他調査などの追加要求についても 社内にて対応可能ですので、あわせてご相談下さい。 【特長】 ■難削材、精密機械加工製品へも対応 ■試作、小ロット受注生産品へも対応検討 ■大手メーカー様への製品供給実績も多数 ■追加要求についても社内にて対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機

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金型製造工程<型彫・ワイヤー放電>

複雑化する形状に対応!型彫・ワイヤー放電加工機を取り揃えています

当社の金型製造工程における「型彫・ワイヤー放電」について ご紹介いたします。 型彫放電加工機5台、ワイヤー加工機2台を保有。 当社では、直彫では困難な、複雑化する形状に対応するための 型彫・ワイヤー放電加工機を取り揃えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 放電加工機
  • その他金型
  • その他加工機械

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ワイヤー放電加工

寸法精度、表面粗さの高度な要求に対応!当社の加工技術をご紹介

当社で行っている「ワイヤー放電加工」についてご紹介いたします。 超硬加工メーカーのこだわりとして、油加工液を使用する ワイヤーカット機を導入しています。この様な設備により寸法精度、 表面粗さの高度な要求に対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【歯型形状精度】 ■MAX:-0.22μm ■MIN:-1.21μm ■バラツキ:0.99μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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形彫り放電加工

夜間加工を行える様になりコストダウンも実現!当社の加工技術をご紹介

当社で行っている「形彫り放電加工」についてご紹介いたします。 新規設備の導入に伴い、寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上しました。 AWC付マシニングセンターで電極加工を行い、ATC付形彫り放電加工機で 多数個加工を行う事で夜間加工を行える様になりコストダウンも実現します。 2018年11月の設備導入の為、これから技術開発していきます。 【特長】 ■寸法精度及び面粗さが飛躍的に向上 ■夜間加工を行える様になりコストダウンも実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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