更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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全周検査が可能！缶の表面に照射した照明の線のゆがみを見つけ、座屈を検出
『座屈缶検査装置』は、飲料缶の充填ライン上で発生する座屈不良を オンライン・全数検査を行うシステムです。 飲料缶の肉厚が薄くなってきた現在、缶内面腐食からの漏れを発生させる 原因となるため、座屈検査は不可欠です。 「どれくらい線がゆがんでいるか」「何本の線がゆがんでいるか」など、 項目ごとに閾値を設け、ご要望に合わせた検査精度を設定することが可能です。 【特長】 ■照明の線の「ゆがみ」から座屈/凹みを検出 ■1ステーションで、缶全周のうち約220°の範囲を検査 ■2ステーションで、全周検査が可能 ■欠陥画像の保存が可能 ■独自のLEDスリット照明方式で座屈不良を検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可変長投入コンベアで、上流装置の排出改造が不要！はがき～角2封筒対応！
『MM-220S』は、はがき～角2封筒サイズに対応し、郵便物の番号を 読取り検査、履歴管理を行うメーリング関連装置です。 各種の宛名部、番号検査ソフトを標準搭載しており、 幅広くご活用いただけます。 リニューアルを行い、より高性能、使い勝手の良い形になりました。 【特長】 ■画像保存機能など検査履歴管理機能を搭載 ■可変長投入コンベアで、上流装置の排出改造が不要 ■各種のメール宛名部、番号検査ソフトを標準搭載 ■最大3ヶ所の検査が可能 ■1次元/2次元バーコード、カスタマーバーコードの読み取りを標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光速度画像フーリエ変換差分法による、高速高精細検出処理！独創技術採用の新鋭機
『COF/TAB 自動検査装置』は、光速度画像差分高速処理により、オンライン (on-line)検査が可能です。 基板テープ送り機構の簡素・単純化が可能で、原理的に基板の位置決めに 厳密な精度を必要としません。 また、良品、不良品の自動穴あけ、刻印が可能なほか、不良内容の拡大モニタ 表示とログの保存ができます。 【特長】 ■光速度画像フーリエ変換差分法による、高速高精細検出処理 ■製造ラインに合わせた検査が可能 ■基準画像となるマスター作成時間：10分 ■基板テープ送り機構の簡素・単純化が可能 ■原理的に基板の位置決めに厳密な精度を必要としない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板（実装基板）・平面形状製品の外観検査に最適！検査設定が簡単
サンゲンの手置き外観検査装置は、プリント基板（実装基板）・平面形状製品の外観検査に最適です。トレイを変えるだけで品種設定が変わり検査でき、多品種に対応可能です。
OCS社製 粉体品質検査装置のご紹介です
粉体中の黒点やヤケ等のコンタミを検査。抜き取り検査により、粉体の品質レベルを数値化、品質管理だけでなく、工程管理としても使用されております。異物サイズ、異物の色、異物の形状ごとに分類され、全ての異物画像を取得する事で、異物の発生原因を分析する事も可能です。 OCS社はポリマー業界のユーザーニーズに細かく対応できる様、多種多様な製品群を提案しています。 ■同社製検査装置は全世界の化学メーカーへ多数納入実績があり、その優れた製品性能は高く評価されています。 ■周辺設備を含めて全ての機器がオリジナルで開発されており、オンライン検査にも柔軟に対応できます。
高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です
『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管メンテナンスのコスト削減に貢献！最長100Mまで対応可能で、日当たりの検査個所数を50%向上の実績あり。※無料デモ受付中
『SONYKS』は、ガイド波技術を再発明、検査技術をシンプルにし、 より利用環境に合わせたソリューションです。 フランジ間配管を含む、より多くの配管アプリケーションをコストと 時間効率の高い方法で検査する機能を提供。 ※オンラインデモ受付中※ お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■配管内外を検査し、減肉・腐食状況の確認が可能 ■最高レベルの効率を実現する簡素化/合理化されたワークフロー ■より広い適用範囲へ、資産利用効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラミングは至ってシンプル！お客様へ最大限の価値を提供いたします
『TR7007 SII Plus』は、200cm2/秒の検査速度を誇り、 どのような生産ラインにも対応できる好適なSPI装置です。 10μmまたは15μmの分解能力を保有。フル3D検査を実施、 高精度で高信頼性のリニアモーター駆動で高い検査精度を保ちます。 装置の大きな特長に、クローズドループ機能、強化された2D画像処理機能、 自動反り補償機能およびフリンジパターン技術があります。 【特長】 ■業界最速クラス、最大200cm2/秒（15μm）の検査速度 ■シャドーフリーフリンジパターンライティング技術 ■10μm、15μmの高分解能 ■高精度リニアモーターX-Yテーブル ■生産品質のトレースとチェックを行える高度なSPC機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルな特性があり、さまざまなプレス部品の種類に適応可能！
先進的なビジョン技術と人工知能アルゴリズムと合わせて処理・分析を し、効率・正確・全面的な検査を実現できる『プレス部品欠陥検査装置』をご紹介いたします。 画像を撮るカメラの位置と姿勢及びオートフォーカス制御アルゴリズムにより、 違うサイズ、違う表面状態、欠陥種類が多いプレス部品の外観検査が可能。 高速な撮影技術が一秒当たりに30枚の画像を処理、コンベアー 速度600mm/s、1mm以上の割り有無をオンライン検査できます。 【特長】 ■兼用性が強くて便利、安定性が強い ■システムの自己診断機能 ■撮影を触発する正確性 ■リモートデータ監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どのような複雑形状物体でも超音波を可視化し、欠陥を検査できます。
レーザー超音波可視化検査装置 LUVI-SP2は、レーザーで超音波を視ることができ、自動車･航空機･発電プラント･造船･鉄鋼･電子部品などの内在欠陥を非破壊検査する装置です。 非接触走査ですので、曲面部･段差部･狭あい部などの複雑形状部を伝わる超音波を可視化して欠陥検出することができます。 【特徴】小型、高精度、モバイル・ポータブル高速スキャニング 【主な用途】 石油・天然ガス・発電設備のパイプライン損傷検出、鉄道輸送車軸の欠陥検査、複合材料の層間剥離・亀裂検査、3Dプリント中のオンライン検査等
OCS社製 ポリマー品質検査装置のご紹介です
ペレット中の黒点やヤケ等のコンタミを検査。抜き取り検査により、ペレットの品質レベルを数値化、品質管理だけでなく、工程管理としても使用されております。異物サイズ、異物の色、異物の形状ごとに分類され、全ての異物画像を取得する事で、異物の発生原因を分析する事も可能です。 OCS社はポリマー業界のユーザーニーズに細かく対応できる様、多種多様な製品群を提案しています。 ■同社製検査装置は全世界の大手化学メーカーへ多数納入実績があり、その優れた製品性能は高く評価されています。 ■周辺設備を含めて全ての機器がオリジナルで開発されており、オンライン検査にも柔軟に対応できます。
フレキシブルな特性があり、様々なプレス部品の種類に適応できます
当社では、先進的なビジョン技術と人工知能アルゴリズムと合わせて 処理・分析をし、効率・正確・全面的な検査を実現できる 『プレス部品欠陥検査装置』を取り使っています。 画像を撮るカメラの位置と姿勢及びオートフォーカス制御アルゴリズムにより、 違うサイズ、違う表面状態、欠陥種類が多いプレス部品の外観検査が可能。 また、高速な撮影技術が一秒当たりに30枚の画像が処理、 コンベアー速度600mm/s、1mm以上の割り有無をオンライン検査できます。 【製品機能の特長】 ■兼用性が強くて便利、安定性が強い ■システムの自己診断機能 ■撮影を触発する正確性 ■リモートデータ監視 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラベル検査装置やシート外観検査装置など！当社が取扱う検査装置をご紹介
当カタログでは、当社が取扱う製品についてご紹介しております。 "外観異物検査装置IGシリーズ"をはじめ、"麺帯外観検査装置"や "計数カウント装置"など多数ラインアップ。 製品の他、検査装置納入実績も掲載しております。 【掲載製品（抜粋）】 ■外観異物検査装置IGシリーズ「IG-FDSM01」 ■外観異物検査装置(両面仕様)「IG-YDG03」 ■麺帯外観検査装置「IG-MTG01」 ■ラベル検査装置Mircopia「IG-BCQ-002」 ■シート外観検査装置「IG-APS02」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査プログラムを自動で簡単に設定ができるためトレーニング時間も少なく、検査オペレーターの習熟度に関係なく高品質検査が可能です！
SPI はんだ印刷検査装置『PIシリーズ3D SPI』は、はんだ量を超高精度で、簡単に測定することが できる検査ソリューションです。 特許技術であるZリファレンステクノロジーは、超広角3D画角で何百という参照をキャプチャし、 少量のはんだ測定も高精度で検査測定可能です。 また、オンラインとオフラインの両方で工程のリアルタイム監視も可能です。 自動プログラミングにより基板を1枚スキャンするだけで、 正確な検査プログラミングが可能となるため、オペレーターの経験値にかかわらず高品質の検査を実現します。 少量多品種の検査を行うEMS事業者様へぴったりな検査装置です。 【特長】 ■55×350mmの超広角3D画角で、数百のリファレンスをキャプチャ ■自動プログラミングSPIにより、作業者の経験値に依存せずに高品質な検査が可能 ■独自の反り補正機能により、生産現場において誤判定のない正確な測定を行う ■MY700と連携し、PIの検査結果に基づくリペア機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全ての反射する材料の表面に欠陥検査が行えます
当社では、先進的なロボットビジョン技術とアルゴリズムと合わせて、 ハイパフォーマンス・確実・全般的な検査を実現する 『自動車塗面外観検査装置』を取り扱っています。 自社開発の高速プログラミング光源技術と高速カメラスキャン撮りによって、 表の欠陥が見やすくなり、車体塗面の様々な欠陥が検出可能。 また、AI智能分類と位置づけの技術を取り入れ、確実に欠陥の位置と 種類が検出できます。 【製品機能特長】 ■自動車塗面検出機能 ■マップ機能 ■欠陥をマークする機能 ■データ分析機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
