更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
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もの造りの現場で生まれた外観画像検査機！ ～人から画像へ～
外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』は、成形工場を持ち、現場の課題、悩みを知り尽くしたものづくり集団から創り出された装置です。 樹脂成形品のライン検査における、マンネリや見落としから発生する、ショート・バリ等の重欠点の検査や、一般製造部品の検査やアッセンブリ組立工程における部品欠落・ズレ・はみ出し等の検査に最適です。 操作はいたって簡単、品番毎に良品登録すれば、スタートスイッチを押すだけ。 画面が色表示で、良品、不良品を教えてくれます。 もちろん、データー出力や、自動制御にもお使いいただけます。 【特徴】 ○製造現場から生まれた検査ユニット ○簡単操作の比較検査 ○検査ポイントは、画面内なら何ポイントでもOK ○最大でカメラ6台まで増設可能（オプション） ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査アプリもかんたんに設定可能！カメラで封筒やハガキの宛名（OCR、バーコード）を読取り、連番検査や画像ログを残します！
郵送物の封入や加工、発送業務を請け負う受託業者において、個人宛に送付される発送物は個人情報やプライバシーに関わる情報が記載されている事が多く、発送前の検査は必要不可欠となっています。ハガキの宛名部分にある、OCR文字、郵便番号、バーコードの情報を読取り、連番検査、データログ、画像ログ保存を行います。複数個所の同時読みも可能です。単独の検査装置以外に、圧着ハガキ作成機（メールシーラー）や封入封緘機（インサーター）との連動型、その他機器への組み込みにも対応します。 ■特長 ・ハガキ～角2封筒まで幅広い発送物に対応 ・バーコード＋OCRなど、複数の読取りも可能 ・連番検査、マスターデータ照合、画像データログに対応 ・オプションで区分け、重量検査、その他特注仕様にも対応
メーリング業務に不可欠！簡単に使える宛名検査装置。封筒やハガキの宛名（OCR、バーコード）を読み取り、連番検査や画像ログを残す！
個人情報保護法により、個人宛に送付される発送物の検査は必要不可欠になっています。 郵送物の封入や加工・発送業務を請け負う受託業者様においては、個人宛に送付される発送物は、個人情報やプライバシー情報が記載されている事が多く、発送漏れや宛名の誤記等、万一の発送事故に備えて、人手を使って検査をしているのではないでしょうか。 本来なら、安全のため全数検査を行いたいところだとは思いますが、発送件数が膨大なために抜き取り対応している業者様もあるのではないでしょうか。 これでは万全な検査体制とは言えず、発送事故の不安は残ります。 弊社の「カメラ検査装置」は、封筒やハガキの宛名部分にある、OCR文字・郵便番号・バーコードの情報を読み取り、連番検査やデータ照合などが簡単に行えます。 読取りと同時にデータや画像のログ保存を行うことで、データの2次利用や検査履歴を残せます。 この機会に郵送物の発送前検査の見直しをしてみませんか。 宛名検査以外にも外観検査やピッキング時のマッチング検査、特注対応なども承っておりますので、お気軽にご相談ください。
外観検査の自動化は難しいとお考えではありませんか、iVisionは専門的な知識が無い方でも、検査装置の自動化が可能です。
外観検査の自動化でお悩みの方、「iVision」を試してみませんか？ 様々な製品における要求基準は年々厳しくなり、一方、検査員の増強は昨今の雇用情勢から難しく、また製造コストの低減の面からも人件費の増加は避けたいところではないでしょうか。 しかし、外観検査の自動化を検討しても、カメラや照明、その他機器などで専門的な用語や条件が記載され、何を調べて良いか解らないとお悩みの方もおられるかと思います。 その様な方に、ぜひお勧めしたいのが当社の「iVision」です。 「iVision」はソフトウェアを中心に作成されたシステムの為、自由度の高い検査装置への対応が可能となります。しかし、自由度が高いというと設定が難しいのではという心配をされるかと思いますが、当社ではお客様へ負担を強いる事無く、導入して頂く為に、まずは、お客様のご希望をお聞きし、対象となる製品が検査可能かを確認した後に、お客様が使用可能な状態に設定を行った検査装置を導入致します。 お客様は「どの様な製品」を、「どの様な環境」で検査を行いたいかをお教え頂くのみとなります。 まずは資料をダウンロード頂き、ご検討願います。
受託発送・製造・印刷業の品質管理を強化する検査装置のご提案【開発事例】
カメラによる検査で解決できる開発事例を紹介しております。 【受託発送業様向け】 〇宛名検査装置 封筒やハガキの宛名部分を文字認識させ、連番検査やマスターデータとの照合、消込みと同時に画像ログを残します。 郵送物の発送業務を受託する場合、個人情報やプライバシーに関わる情報を取り扱うため、発送前の検査は必要不可欠です。 オフライン検査以外に、圧着ハガキ作成機や封入封緘機と連動したインライン検査も可能です。 その他機器への組み込みにも柔軟に対応可能！ 【製造業・物流業様向け】 〇商品照合検査装置 梱包前にピッキングしてきた商品間違いを防ぐことができます。 ピッキングリストのバーコードを読み取り、ピッキングしてきた商品を撮影し照合を行います。 ご紹介してる機器は一例となります。 その他外観検査や文字認識、ラベル検査など、様々なお困りごとございましたら新規開発も賜ります。是非お気軽にご相談ください。 【印刷】印字不良・シワ・折れ目・文字読取・印字欠陥・ラベル有無、傾きなどの検品、検査 【製造】異物混入・傷・バリ・実装確認・色落ち・汚れ・部品の欠陥・寸法測定などの検品、検査
『6台のカメラで検査』画像の力で 品質と効率 を向上させ正確な判断をサポート
『化粧用パフのキズ・汚れ・未発泡を検査し良品のみを段積みする装置のご紹介』 製造工程から送られてくるパフをコンベア上に一列に整列させ パフの裏と表の厚み、エッジの4箇所を6台のカメラで検査する装置です。 ■画像取得 高解像度のカメラやマクロレンズを使用し、パフの表面を詳細に撮影します。 照明は均一な拡散光を用いて、影や反射を最小限に抑え、キズや汚れを見やすくします。 ■画像前処理 ノイズ除去やコントラスト調整を行い、異常部分の検出を容易にします。 ■特徴抽出と異常検知 機械学習モデルや画像処理アルゴリズムを用いて、キズや汚れのパターンを識別します。 色の違いやテクスチャの異常、表面の凹凸などを検出します。 ■非接触・非破壊検査 製品にダメージを与えずに検査できるため、品質保持とコスト削減につながります。 ■判定と分類 事前に学習させたモデルにより、「良品」か「不良品」かを自動判定します。 不良品にはキズ、汚れ、未発泡、異物混入などが含まれます。 ■結果出力と管理 検査結果をリアルタイムでライン制御システムに送信し、不良品の排除や記録を行います。
セパレーター越しに糊面の印字の有無を検出！高輝度照明付カメラを採用
当社で取り扱っている「裏面印刷検査装置」について ご紹介いたします。 セパレーター裏面より高輝度照明付のカメラで糊面に 印刷された印字の「有無」をセパレーター越しに検出 することが可能です。 長年、シール・ラベル印刷業界の検査装置や仕上げ 装置に携わってきました。業界のスペシャリストとして 幅広いネットワークで皆様のご要望にお応えします。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■セパレーター裏面より検出 ■高輝度照明付のカメラを使用 ■糊面に印刷された印字の有無を検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で多品種に対応。カメラ5軸・照明1軸の合計6軸により、広範囲の検査領域を実現しました。
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査装置に求められる高精度と高性能と高生産性とで、安心確実な生産管理や品質保証が行え、誰でも簡単に取り扱う事のできる外観検査装置
『外観検査装置/システム anessys series 』を搭載した、世界最高水準の検査装置、検査ソフトウエアと照明と搬送を含むシステムを提供します。 【基礎技術 設計・開発】 ■LED照明 ■FPGA(VerilogーHDL)でのソフトウエア、回路設計 ■USB , LAN通信制御 ■熱設計 ■アナログ、デジタル回路設計、プリント基板設計 ■機構設計 ■自動機の設計 ■照明系、レンズ系の光学設計 ■ARMマイコンを使ったコントロール ■Windows, Linux , DOSのソフトウエア開発 ■自動搬送機
NG画像を一目で確認！外観検査の自動化だけでなく、異物混入の発生原因の特定と対策をスピードアップさせる高機能検査装置。
藤田デバイスの多面外観検査装置は、単なる「選別」に留まりません。 NG発生時の画像を画面上に即座に表示することで、現場での素早い状況把握と品質改善をサポートします。 【特長】 ■NG製品の画像表示とNG箇所の瞬時な特定 ■500万画素のカラーエリアカメラによる微細不良の鮮明な捕捉 ■品種設定の変更履歴を保存し、以前の設定へ復元できるレシピ管理 ■生産効率を維持する最速50m/minの高速搬送対応 ■離れた場所からコンベア制御等が行えるリモート機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応可能な外観検査装置。文字やQRコードの認識も可能です。
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂成形品の傷の有無などの外観検査に最適です。
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「樹脂成形品を受取、両端面、及び外周を画像処理による外観検査する装置（マシンビジョン）を提案して欲しい。」というお客様の相談内容を例に、事例「傷検査装置」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
自動車部品のの高速検査が可能！独自のR照明とS字型搬送技術を用いた検査装置
『微小ピン外観検査装置』は、1000本/分以上も可能なノンストップ 機構の検査装置です。 両端面専用レンズを用いて全周囲をカバーしています。 リベット、ボルト等の鍔付きワークにも適応可能です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査まで カスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○Ｓ字型搬送技術 ○適応ワークサイズ：0.5φ～30φ/2.0～50.0mm ○ノンストップで1000本/分以上の検査が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査・カメラ検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査装置で失敗するケース、サイクルタイムが間に合わない！！
「画像処理の時間が0.1sec程度だからサイクルタイムは十分間に合うだろう」と考えマシンビジョン検査装置（設備）を設計・製作したが実際は能力を発揮できなかった。等の事例もよくお聞きします。これも前述と同じで各カメラ、レンズ、照明の特徴等を掴む事でそのポジションへの搬送方法位置決め方法等を検討しない限り、マシンビジョン検査装置（設備）としての能力は発揮出来ません。これについては、残念ながら画像処理メーカーに相談しても、回答は得られません。なぜなら彼らは装置（設備）製造メーカーでは無いからです。やはり、画像処理等の光学機器を得意としている装置（設備）製造メーカーにお願いすることをお勧めします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
眼だけ自動化し、誰でも検査可能に！処理能力を高くし、高価な検査装置でも一年で投資を回収！大きな投資効果は人々を幸せにする源泉！
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 自動化において、厳しすぎる検査仕様書の全てを満たすことは容易ではありません。 ただし試みることで、検出できないものが初めて明確になります。 これをもって製品の納入先と協議し、製品のコストダウンと引き換えに仕様の緩和を検討出来るようになります。 そのためにも、大きな投資効果を上げておくことが重要です。 【方法】 ■インライン 既存の生産設備にカメラを設置し、検査開始信号、OK/NG信号を授受 ■オフライン自動機 目視検査を代替するために、供給、排出のための機構部を装備 ■高速自動機 高速化が可能な対象物で、10倍速が実現 ■目視アシスト 「目」のみ自動化。供給、排出は手で行い、「人を活かす」 ■照明方法の改善 照明方法などの改善によって、目視検査員がより早く検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
500万画素カメラ搭載！不良箇所を漏れなく表示し繊細な半田面の検査に対応！
『NVS500DM』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから 自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。 外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。 撮影条件設定機能を搭載。 不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。 また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査装置で失敗するケース、検査不良が多く、結局人手等に頼っている！！
「画像処理を取り入れたマシンビジョン検査装置（設備）等を導入したが、検査不良等で結局人手等に頼っている。」等の事例はよくお聞きします。これは、前述のPoint１やPoint2が満足していない事による要因も大きくありますが、多くの場合、画像処理機器の選定時点からマシンビジョン検査装置（設備）導入を見越したポイントを押えているかどうかが重要になります。最終的には、生産設備としての能力を発揮する為には、画像処理だけでは成り立たず、最初から装置（設備）としてどうするか？を考えて上で画像処理を検討する事が必要になります。各カメラ、レンズ、照明の特徴、検査精度、検査方法等の特徴を理解した上での装置（設備）設計をする事で、初めてマシンビジョン検査装置として能力を発揮することが出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
黒点異物や気泡異常など気付きづらいシート製品の異物を自動で外観検査が可能に！『IGシリーズ』
『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化を検知し、 照明の明るさを自動で変化させることができる検査装置です。 製品の前に付きっきりで目視検査の必要がなくなります。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することが可能な為、 全てを隈なく見る工数が減り、省人化・工数削減に貢献します。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子や外観寸法検査、異物・キズ等の欠陥検査に適した高精度検査ユニット
高速・高精度な2D/3D検査を、1台に統合した画像検査ユニットです。 弊社検査機だけでなく、ハンドラメーカ様への搭載実績も多数あります。 〇寸法検査機能の特徴 JEITA規格に準拠した半導体 IC寸法検査に対応した検査機能を、標準搭載しています。 【特長】 ■対象製品：表面実装型 ICパッケージ（BGA、CSP、QFP、SOP、QFN、LGA） 、イメージセンサ、センサ製品 等 ■2D寸法項目：全長/全幅、ピッチ、位置度 等 ■3D寸法項目：コプラナリティ、スタンドオフ、反り、全高 等 ■計測取り込み時間 最速50msec以下！装置タクトに影響を与えません！ 〇欠陥検査機能の特徴 汎用画像検査ユニットと違い、半導体ICの欠陥検出設定が容易に行えるよう設計されています。 【特長】 ■異物付着、キズ、打痕、バリ等 の検出に対応します。 ■照明を複数切り替え、欠陥モードにあった照明条件を追加可能です。 ■良品バラツキに追従し欠陥検出を行う検査ツールなど、様々なツールが標準搭載されています。 ■複数条件を登録しても装置タクトに影響を与えない、高速処理・演算設計になっています。
打痕やキズを見逃しを防ぎ、自動車部品の品質保証を強化
打痕やキズを見逃さない、自動車部品向けシャフト外観検査装置 自動車部品において、シャフトの微細なキズや打痕は、製品の耐久性や安全性に影響を与える可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、不具合やクレーム、場合によっては重大な品質問題につながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しいケースもあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品（シャフト）の製造工程における外観検査 ・完成品の出荷前検査（最終検査） ・品質管理部門における検査体制の強化 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減
Lサイズ基板対応で610×510mmまで検査可能！自動アングル調整機能も搭載！
『NVS400LL2』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから 自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。 外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。 撮影条件設定機能を搭載。 不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。 また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ■■少ない検査員で検査効率を上げるマルチコントロール機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
