更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
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ただ検査するだけではない！ロス率を低減する印刷品質管理システム！！
『SENSAI』は、圧胴上での安定した検査を実現し、全国トップクラスの シェアを誇る枚葉機用インライン品質検査装置です。 当社独自の検査技術によりピンホールなどの微細な不良から薄い地汚れ、 色ムラなどの濃度変化を発見し、クレームを防ぐだけではなく 無駄な不良印刷による資源や時間のロスを軽減します。 現場での運用スタイルにあわせて多彩なオプションを選んで頂く事も 可能となっております。 【オプション】 ■UV用厚紙リジェクター装置 ■欠陥集計ソフトSHUSAI ■ナンバリング ■色調管理システムSHIKISAI ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高精度な検査能力×納期短縮を実現！独自のSDシステムで液中の異物をダブルチェック
『AIM5023V』は、高精細カメラと照明を好適に組合せ、外観不具合や 動かない異物を的確に撮像する外観異物自動検査機です。 独自のSD（Static Division）システムにより、液中の異物を ダブルチェック。より確実に異物を検知します。 異なる性状の製剤を、1台で検査する兼用機としても適しています。 【特長】 ■良品の誤検知が少なく、生産性を向上 ■短納期 ■コンパクトで作業しやすいサイズ ■清掃性やメンテナンス性にも考慮したデザイン ■フォーマット替えは工具不要でシンプル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過剰検出の低減を実現した基板実装向け3次元AOI（自動光学検査）装置
『MV-6 OMNIシリーズ』は、SMTラインに組み込み可能なインライン型の3D AOI（自動光学外観検査）装置です。 ミルテック独自のOMNI-VISION 3D検査技術により、2Dと3Dの同時検査を実現。 高解像度カメラと多彩な照明技術を組み合わせることで、微小な部品や複雑なはんだ形状まで、高精度かつスピーディーに検査します。 【特徴】 ●高解像度カメラによる精密検査 25メガピクセルまたは15メガピクセルの高解像度カメラと、7.7?m/10?m/15?mの高分解能レンズを搭載し、検査の精密性と安定性を保証します。 ●デジタル方式ブルーライトモアレ技術 特許を取得したデジタル青色光モアレ技術により、0～25mmまでの広い範囲で正確な3D測定が可能です。基板や部品の色、明るさに影響されず、常に最高の検査品質を維持します。 ●AI搭載フルオートティーチング AI（ディープラーニング）が適用された自動ティーチング機能により、ティーチングの正確性と効率が劇的に向上。手動ティーチングに比べ90%以上、AI未搭載の自動ティーチングに比べ50%以上の時間短縮を実現します。
多彩な検査にて生産品質の向上に貢献します！
『EAGLE 3D 8800 Compact』は、3次元映像データの処理を通して PCBに実装された電子部品の組立、半田の状態を検査する光学的な 3D AOI基板外観検査装置です。 既存の2D AOI検査機の検査項目としている部品の実装検査、光学文字検査、 バタン検査など2D映像活用検査以外に3次元の高さデータを活用した リードの浮きなど、3D AOIでのみ検査可能な項目を装備しております。 【特長】 ■8-Way 投影+3段照明 ■2Dアルゴリズムと3Dアルゴリズムを同時検査OK ■テレセントリックレンズ搭載で、精密度と検出⼒がUP ■⾼性能PC：⾼速CPU及び⾼速グラフィックプロセッサを搭載 ■使いやすいUI ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カンタン操作で移動可能な新ジャンル製品をご紹介
汚れ等の品質検査やバーコード等の可変検査が可能です。 〇シート全面検査・両面対応(OP) CISを使ったラインカメラタイプ ・システム系と搬送機構を一体型にしたコンパクト設計 ・オプションで下読みCIS設定が可能で両面同時検査に対応 ・キャスター付きでサッと移動可能 〇新ソフトUI 1画面内で設定から検査まですべて対応 ・汚れ等の品質検査と可変検査が同じ領域で可能 ・ディープラーニングを使ったAIS OCRを採用、事前のフォント登録が一切不要 ・結果保存、欠陥画像・全画像保存
水道配管接合部、パイプ接合部などの検査に最適です。
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「水道配管部品のパイプ接合部に欠けがないか欠陥 画像処理による傷（キズ）検査を行いたい。」というお客様の相談内容を例に、事例「傷検査」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
ピクサーガス社のチューブ形状押出製品用のソリューション。インラインでの寸法測定と表面検査を1台のシステムで
『オールラウンディアDV』は、チューブ形状製品の膨らみ、クラック、穴などの 表面欠陥を検出しながら、製品の形状と寸法を連続的に測定できる装置です。 4台のマルチカメラセンサーによる全周レーザーライン形状測定は、 丸・楕円形状に対し、死角の無い“360°測定”を保証。 LED照明が視野と測定フィールドを均一に照らし、わずか0.1mmの亀裂、 混入物、斑点など、検出困難な材料の凹凸や傷を検知できます。 【特長】 ■400万の測定点でポイント毎に品質判断可能 ■基準からの偏差だけでなく、ワーク表面領域全体を継続的に検査可能 ■24時間連続運転可能な堅牢設計 ■Windows 10 IoT対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡便・迅速な印刷物検査が可能！高精度機能をいつでも自由に追加組み合わせできます
『ケンサ・フラッシュ』は、ベーシックモデルに必要な機能だけを 組み合わせて使える、コストパフォーマンスに優れた検査システムです。 "紙：紙"の検査を基本に、"紙：データ"、"データ：データ"の3種類の 検査が行え、ベテランの方も、初めての方も、簡便・迅速な印刷物検査が可能。 各種オプションを拡張することで、さらに高精度・高効率検査を実現します。 ※実機は有楽町ショールームに常設しています。 ※デモが可能ですのでお申込みください。 【特長】 ■卓上型コンパクト検査機 ■コストパフォーマンスに優れている ■簡便・迅速な印刷物検査が可能 ■3種類の検査が行える ■新たなニーズにも追加オプションで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート表面の汚れやキズを見つけます！
表面検査装置は、高速で搬送されるシート表面のシミや汚れ等を検出する検査装置です。 本体装置との通信により、自動で検査を開始するので、検査開始忘れをなくせます。同様に、検査品種情報を自動で切り替えるため、データ切替作業が不要です。 不良画像データを約3ヶ月保存することが可能で、日付/製品品種/時間で検索がすることもできます。 【特長】 ■自動検査開始機能 ■自動検査品種切替機能 ■蛇行追従機能 ■NG画像データ管理 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙の厚さを問わず安定的、IR照明を使った色調検査が可能！他の印刷機にも搭載したくなる、高性能で使いやすい検査装置
『BOTH Σ SENSOR』は、オフセット枚葉機、オフセット輪転機、 ビジネスフォーム輪転機、グラビア印刷機等の各種印刷機に 数多くの搭載実績を誇る印刷品質検査装置です。 欠点検査に加え、独自技術による絵柄全域の色調検査も同時に行い、 結果をモニターに表示します。 またオフセット枚葉機向では、薄紙・厚紙を問わず紙尻の暴れを 確実に押さえ、アルミ蒸着紙等の検査も乱反射の影響なく行います。 【特長】 ■簡単操作 ■高速スキャニングカメラのご用意 ■IRの使用(特許) ■リモートメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メートル級の対象の実績有り！複数カメラでスキャニングし、製品の欠陥（凹み、ふくらみ、変色）を検査します
金属板表面の欠陥（凹み、ふくらみ、変色）を自動検査する装置です。 ◆目視による検査からの置き換えで検査時間が大幅短縮！ ◆検査工程の自動化による工程の高効率化を実現 ◆検査装置に搭載の照明でワークを照らし、反射光をカメラで検出 （明視野像を取得）画像処理で欠陥の検出と位置特定を行う ◆検出された欠陥部の表面形状は、三次元形状測定器による詳細な測定が可能 ◆バキュームチャック、塵埃除去のエアブロー機能あり ◆超大型ワーク（長さ10m×幅2mの金属板）対応の実績あり！
世界初、モールドのコアピンの誤組みを画像処理で検出！
『Eye-M03』は高性能カメラユニットによる撮影、専用ソフトウェアの画像判定により、樹脂成形用金型のコアピン組間違いを迅速かつ確実に検出します。 多方向からのLED照明によってコアピン表面の刻印を浮かび上がらせ、 高画素数カメラで撮影、専用ソフトで自動判定することにより、 従来の課題であった誤組の見落としを解決するとともに、作業スピードを大幅にアップすることに成功しました。 人間の目に代わる画像検査装置として生産現場でお役立て下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載したマクロ光学検査装置
世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載 マクロ光学検査とは、対象物に光を照射し、その反射光情報から欠陥を検出や形状を把握する技術です。 従来の目視検査や顕微鏡を使ったミクロ検査と比べ、短時間で高精度な検査結果が得られ、液晶パネルなどの成膜工程での製造品質、検査精度を飛躍的に向上させ、業界最高レベルの高感度を実現します。 協業パートナー：スミックス株式会社 マクロ光学のエキスパートで、４つの関連特許を取得。薄膜ムラ検出アルゴリズムを弊社と共同開発。
品種登録は256品種に増加！独自の変動2値化機能を採用し、軟包材に対しても安定した検査性能を実現
『GP-NC200』は、捺印・サーマルプリント・レーザー印字・IJP印字 による賞味期限やロット番号などの印字に対し「印字有無」・「汚れ」・ 「欠け」・「文字違い」の欠陥を検査する装置です。 独自の変動2値化機能を採用し、軟包材に対しても安定した検査性能を実現。 また、新アルゴリズムのマトリクス照合式検査方式で、隣り合った文字の 隙間が無くても検出可能となり、削れた文字や文字の位置ずれも検出できます。 【特長】 ■背景のある文字、不均一な照明時の2値化OK ■食品関連の生産品質管理システムに対応した機能 ■マトリクス検査による汚れ・欠けを検査（加重点設定） ■複雑な印字もスピーディで正確に処理 ■オペレータ管理機能の充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度のA4サイズスキャンで「超精細」鮮明画像！様々な検査に応用できる画像検査ソフトウェア
『イーアイ・スキャン』は、高解像度スキャナで画像を取り込み、 画像検査を行うシステムです。 画像解像度は約21ミクロン。A4サイズのエリアを9700×13500ピクセル （VGAサイズの420倍の画素数）という圧倒的高解像度でスキャン＋検査します。 【特長】 ■高解像度エリアカメラの10倍以上の画素数で検査が可能（13,000万画素） ■分割撮影しなければならなかった高解像度の検査も1発スキャンで可能に ■スキャナならではの安定した照明条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイド対応で、既存ラインへの接続が可能な食品容器の外観検査装置
容器外観検査装置は、製品表面の気泡をはじめ、黒点や油汚れ、焼け、キズなどの外観不良を検出する検査装置です。 フルカラー検査で色付き容器の検査を行う「TYC-1」や、モノクロ検査で透明容器の検査を行う「TYC-3」など、3つのタイプをご用意しています。 容器製造メーカー様の品質維持および設備メンテナンス費用の削減や、食品容器の品質維持に伴い、食の安全にも貢献しております。 【特長】 ■出荷品質維持に貢献 ■既存ラインへの接続が可能なオーダーメイド対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全周検査で品質保証！常識を覆す新発想で死角ゼロの新しい検査装置です！
『ウルトラビュー360』は、 自転と独自照明で死角ゼロの検査が可能な、画像ねじ検査装置です。 円盤方式の利点を最大限活かし、公転の正確な位置情報と自際の回転による 自転の組合わせにより、異品選別ではなく製品ごとの品質保証を可能に。 組込みねじも自転可能で、スプリングワッシャの傾きも関係なく 360°検査が可能です。 【特長】 ■360°で死角なし ■360°なのに毎分300本の処理スピード ■回転監視で検査保証 ■組込みねじも問題なく検査可能 ■オプションなどの組み合わせで無人稼動も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能画像強調技術によりスジ、ムラ、汚れ、横断、等の安定検出が可能。欠陥の濃淡情報を用いた欠陥分類が可能です。
『LSC-6000』は高速ライン、広幅ラインにおける微細欠陥、低コントラスト欠陥の安定検出と、欠陥濃度管理による高レベルな品質管理を実現する連続シート表面検査装置です。 「光学フィルム」「高機能性フィルム」「2次電池材料」「汎用フィルム」 「金属業界」等、多数の納入実績がございます。 【特長】 ■検出感度を正常部に対する相対透過率(反射率)で定義する為、 欠陥検出の再現性が高い ■高性能画像強調技術(2DF処理)により、低コントラスト欠陥 (スジ、ムラ、汚れ、横段など)の安定検出が可能 ■特殊照明により、幅数μmのスクラッチ(キズ)の安定検出可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板全面を高感度・高速検査。
『Stealth300Vシリーズ』は、LEDラインから照明された光に対する基板/膜表面からの反射/散乱光を超高感度カメラにより全面撮像し、その表面状態を解析する装置です。 従来の局所的（ミクロ）な検査では拾いきれなかった基板全体の傾向の高速検査が可能です。 OLEDや半導体での膜ムラ、露光ムラ、表面の傷検査において実績があります。 また、微細な表面異物検査光学系オプションを搭載すれば、PSL0.3um相当の異物検出も可能です。 【特長】 ■高速・全面測定 ■高感度撮像 ■メンテナンスが簡易 ■お客様の仕様に合わせて検査ソフトをカスタマイズ
SMT後の3D外観検査に加え、DIP後でも使用可能なNewモデル！
『TI-GTI』は、検査装置として製造不良品の流出を食い止める役割を 果たすのはもちろんのこと、部品搭載位置などの傾向を数値的に管理し、 容易に分析することができる3D基板外観検査装置です。 高さ方向-5～＋20mmの範囲を、分解能1um(バラツキ3σ±15μm)で測定可能な 4方向位相シフト方式3D照明系を搭載。微小な高さ方向の変化を捉えます。 また、垂直カメラは、耐震対策を施した125mm径テレセントリックレンズを搭載。 業界最大レベルの67.5mm×67.5mmの視野角を確保し、広い範囲を効率よく撮像します。 【特長】 ■ハードウエア ・対象物の形状を高速かつ正確に再現 ・広い範囲の3D・2D画像を効率よく取得 ・自動バックアップ機構 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・精密計測！任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を全自動で行います
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。 ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの 厚みに依存しません。 画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、 全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、 GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。 【特長】 ■極微少なスクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う ■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備 ■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより 12インチ迄、選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな粉体・顆粒剤への異物混入を確実に検出。検査工程の効率化と品質向上をサポート
『POIE-8000CA』は、1画素当たり20μmの分解能を持つ 8000画素CMOS RGBラインセンサを4台搭載した末・顆粒剤検査装置です。 濃淡差特徴抽出処理・線分特徴抽出処理を行い、細かい毛髪や、微細な異物 などの異物混入検査が行なえます。 清掃・段取り替えの手間を大幅に軽減させる搬送機構、各種設定・状況確認等が 簡単に行なえるタッチパネルなど、作業者の負担を軽減する操作性を 追求した仕様です。 【特長】 ■さまざまな粉体・顆粒剤への異物混入を確実に検出 ■検査工程の効率化と品質向上をサポート ■定量・安定供給を実現 ■安定した検査に有効なLED照明を採用 ■ロータリーノズルでスポット吸引が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
打痕・キズを見逃さない、工作機械の品質と耐久性を支える外観検査装置
打痕・キズを見逃さない、工作機械向けシャフト外観検査装置 工作機械のシャフト部品では、微細なキズや打痕が製品の耐久性や性能に影響を与える場合があります。 しかし、目視による外観検査では、見逃しや判定のばらつきが発生しやすく、不良流出やクレームにつながるリスクがあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械向けシャフト部品の外観検査 ・製造ラインにおける品質管理 ・製品の耐久性評価・品質保証 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査作業の効率化と検査時間の短縮
オリジナルの基板の検査機を製作致します！様々な検査項目に対応可能です。
大手電気メーカー様の各種検査・計測システムを手掛けた松永通信だからこそできる、貴社製品に応じたオリジナルの検査機を製作致します。 『こんな検査機が欲しい』というご要望に、お応えいたします！ 【過去制作実績】 ■ウォシュレット関係の各種基板検査機 ■電解水素水整水器用制御基板検査機 ■車載用ＬＥＤ基板検査機 ■ＵＶ－ＬＥＤ電源基板検査機 ■ミシン関係基板検査機 ■カーナビ用ＬＥＤバックライト検査機 ■内視鏡基板検査機 ■車載用ドアハンドル基板検査機 ■電動アシスト自転車制御基板検査機 ■ハードディクヘッド検査機 ■超音波診断装置モーター制御基板検査機 ■ペルチェ素子電気特性検査機 ■光ディスクピックアップ検査機 ■ビデオ用各種モーター検査機 ■リアプロジェクションテレビ基板検査機 ■テープレコーダー基板検査機 ■ＬＥＤ照明基板検査機 ■リチウムイオン電池保護基板検査機 ■掃除機効率試験機 ■電動工具耐久試験機 ■半田コテ制御基板検査機 他多数 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面と立体物を比較して差異を一瞬で抽出！「紙：紙」「紙：データ」「データ：データ」の３種類の検査に対応。※オンラインデモ実施中
『ケンサ・フラッシュ』は、校正紙と実際の印刷物を比較して差異を抽出する 卓上型・外観検査装置です。 大きさ合わせや変形の修正機能搭載。紙同士の比較は勿論、被写体深度のある カメラ方式なので、製函・製袋・円柱などの立体容器の外観検査に対応しています。 基本検査の操作は僅か3つのキーを押すだけとなっており、どなたでも、 直ぐに本格検査が行えます。 【特長】 ■高解像度カメラ入力方式 ■製函・製袋・円柱などの立体容器の外観検査に対応 ■専用キーで簡単操作 ■立体容器の外観検査にも使用可能 ■多彩な表示のバリエーションで差異の確認をしっかりサポート ※オンラインデモ実施中です。お気軽にご相談ください。 仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
品質の見える化をサポート！ライン生産性を確保出来る高速検査を行います
『SEL-V170AL』は、IC、FPCの接合ズレ量の検査と接合部の圧痕数 カウントを、取得する検査画像に応じた好適な光学系、照明を 採用して高精度な検査を可能にしたACF接合検査装置です。 ズレ検査と圧痕カウントをそれぞれ独立したステージで行う事により、 検査タクトの高速化を図り、製造ラインの生産性を確保。 生産管理情報に基づき、品質トレンドを見える化して製造ラインの 管理が容易になります。 また、2枚搬送できる「V170Ax3」もご用意しております。 【特長】 ■接合のズレ/圧痕カウント/異物を好適な光学系を用い検査する ■ライン生産性を確保出来る高速検査を行う ■品質の見える化をサポート ■1枚搬送のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動搬送ロボットアーム搭載！ 流通パレットそのまま検査可能、汎用型外観検査装置
『IKZ-02』は、入荷後・出荷前の製品入りパレットを専用架台に設置するだけで、流通パレットに入ったままでも検査が可能な自動外観検査装置です。 小型の成形部品であれば、金属部品から樹脂部品まで対応可能。 作業者は検査済み製品のパレットを交換するだけです。 ロボットアームとエアシリンダーで搬送作業の自動化を実現しています。 【特長】 ■流通パレット“そのまま”ロット単位での検査が可能 ■パレット交換以外は完全自動検査 ■検査の大幅スピードアップを実現 ■鏡面反射する製品でも検査可能 ■360°検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「専用機では無く汎用的に使う事の出来る画像検査機」を前提とした事例！
名古屋精工株式会社が「検査架台」を製作した事例をご紹介いたします。 月産数十万個の製品を、2項目に分けて目視検査していましたが、人手不足や 品質のバラつきなどの課題があり、これを機に省力化・検査品質の安定化に 向けて画像検査機の開発に至りました。 安価でメンテナンス性にも優れる簡易電動スライド(エレシリンダ) 駆動とし、ラックピニオンギアを組合せシングル駆動としました。 【事例概要】 ■課題と要望 ・ワーク供給/排出を人手で行う半自動機とし、機構をシンプルにして 価格を抑えたい ・表裏撮像時にガラス面を通して背景が映り込まないよう遮光板を 上下交互に入れ替えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テスト・計測・制御システムの設計・製作を得意とするメーカーです。 ニーズに合わせて仕様検討からアフターフォローまで承ります。
こちらでは実績に基づく要素技術をご紹介いたします。 〈ハードウェア〉 電気・電子回路設計（アナログ回路・デジタル回路・電気回路） 制御（アクチュエータ、モーター、ロボット、計測機器、ステージ制御） 画像処理 回路・機構設計（カメラ・レンズ・照明機構 設計・組立） 筐体設計 2D・3D・CAD設計（筐体・治具・計測ラック設計など） プリント基板設計・実装 組立・配線・筐体加工・金属・樹脂加工 計測器校正 〈ソフトウェア〉 ◆開発言語： LabVIEW、C/C++、.NET系(VB, C＃, VC) PLCラダー(三菱、オムロン、キーエンス、安川) Python、FPGA(LabVIEW, Verilog, VHDL)、Web系(LabVIEW NXG, JavaScript)、データベース(SQL Server, Access, MySQL) ◆システム・ソフトウェア設計：UML、ネットワーク、データベース、クラウド、AI ◆計測・制御：データ集録、複数信号の同期入出力、通信 ◆機器・制御：ステージ・ロボット・アクチュエータ―・モーター制御
リコーエレメックスがご提供する画像検査装置実績事例です。
独自の画像処理技術により高速・高精度に不良を検出。生産工程における品質の安定化・生産性向上にお役立ちします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
