更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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耐熱性・耐衝撃性を求める用途に適したALTESTERの特殊グレード！非晶性で透明性が高い！
『ALTESTER SHグレード』は、耐熱性を有し耐衝撃性も改善した特殊グレードです。 耐衝撃性は既存グレードに比べ高くPET並であり、 非結晶ポリエステルとしては、耐薬品性が良好です。 また、135℃のTgを有し、全光線透過率は91%以上。 高い耐熱性を示す透明材料です。 【特長】 ■ガラス転移点は135℃、煮沸試験で変形なし ■非晶性で透明性が高い ■耐衝撃性は既存グレードに比べ高くPET並 ■非晶ポリエステルとしては耐薬品性良好 ■厚労省ポジティブリスト 収載済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂の、耐熱性、耐薬品性、不融性、電気絶縁性、経済性などの特性を活かすことで様々な分野で活用されています。
フェノール樹脂は、工業的に生産され始めた最初の合成樹脂（プラスチック）で、 耐熱性、耐薬品性、不融性、電気絶縁性、経済性等が他の合成樹脂より優れています。 こちらのページでは、フェノール樹脂の成形材料としての活用事例をご紹介いたします。 ー成形品ー ー特長・利点ー スイッチボックス 高絶縁性・熱変形しにくい コンセント・プラグ外装 難燃性・トラッキング耐性 ブレーカーケース 高電圧下でも安全に使用可能 トランスのボビン 電気絶縁と寸法安定性 リレー・ソレノイドカバー 高精度成形が可能 ディストリビューターキャップ 高電圧に強く、絶縁性が高い ブレーキライニング基材 高摩耗性・耐熱性 クラッチフェーシング 圧力と摩擦熱に強い ヒューズボックス外装 耐熱・絶縁・形状安定性 鍋・フライパンの取手 熱が伝わりにくく持ちやすい 電気ポットの底部材 絶縁性と耐熱性が重要 炊飯器の外装部品 外観保持と機能性両立 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
低吸水率で成膜ムラの解消を実現！
基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例：CVD装置のキャリア部品 ■材質：スミカスーパーS1000■加工：機械切削加工■採用理由：吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止
3Dプリンタの課題である専用材料コストを見直し、簡易3Dプリンタでは品質・出来栄えに満足できない目の肥えたユーザ向けの樹脂です。
近年3Dプリンタの普及と共に、使用可能な材料は高機能化が進んでいます。 それにより、3Dプリンタのものづくり業界における役割は重要性が増しています。 しかし、高機能化とともに昨今の3Dプリンタ材料は高価格なものが増えています。 一方、ものづくり業界における多くの開発現場は、開発コストの抑制も強いられているため、 ３Dプリンタの材料コスト低減ニーズも顕在化しています。 ◆TSR-852の特徴◆ ・反り・変形が少なく造形性が良い ・再現性・寸法精度、摺動性が良い ・サポート除去、洗浄性、磨き性、塗装性など後処理性が良い ・造形後のモデル吸湿伸びが低い ◆TSR-852の用途◆ ・衝撃強度が必要な部品 ・ポリプロピレンやHDPE（高密度ポリエチレン）のプロトタイピング部品 ・低摩擦の表面を必要とする部品 ・剛性と柔軟性の両方を備えた部品 ・スナップフィット部品やヒンジなど機能性やはめ込みを必要とする試作品など ・価格競争力を向上させたい、試作開発予算に合わせたコストの適正化に対応
100％植物由来の炭素からなる高機能ポリアミド11 : PA11(ナイロン11)をベースとする高機能ポリアミド
食用植物が育たない荒地でも栽培が可能な「トウゴマ」の種子「ヒマシ」を絞ることで「ヒマシ油」を得ることができます。 アルケマは、ひまし油を化学処理することで11-アミノウンデカン酸(PA11モノマー)を合成し、世界で唯一ポリアミド11(PA11、ナイロン11)をRilsanとして製造販売しています。 Rilsanは、社団法人日本有機資源協会の定めるバイオマスマークを取得し、日本バイオプラスチック協会の定めるバイオマスプラスチックに認定され、ポジティブリストに収載されています。 Rilsan(PA11)は良好な結晶性を有するため、同様な特性を有するPA12(ナイロン12)と比較して「耐薬品性」「耐衝撃性」「耐熱劣化性」に非常に優れています。 Rilsanは、以下の優れた特性から、60年以上様々な用途に使用されています。 －低密度 (1.03) －耐磨耗性、耐傷つき性 －広い使用温度範囲 (-40℃～150℃) －耐候性 －優れた機械強度 －耐熱性 －柔軟性 －成形加工性 －耐薬品性 －低吸水率
【新規ポリエステル素材】最大で135℃の高温環境でも使用可能なポリエステル樹脂
三菱ガス化学の『ALTESTER（アルテスタ）』は、熱に強く、透明で安全衛生性のあるポリエステル樹脂です。 ３つのシリーズをご紹介します。 『Sシリーズ』 ■最大で95℃の耐熱性 ■比較的高い弾性率を持ち、薄い／細い容器や成形品にコシや剛性を持たせることが可能 ■ポリカーボネートやPET、PET-G、PBT等の各種ポリエステルと透明に混ざり、 耐熱性、屈折率、結晶性等の各種物性や、流動性等の成形性をコントロール ■溶融強度が高く、発泡助剤として使用も可 『SNシリーズ』 ■最大で110℃の耐熱性 ■PETと屈折率を合わせているため透明に混ざり、改質剤として使用可能。リサイクルも可 ■UV吸収性を持ち合せ、紫外線吸収剤としての使用が可能。金型汚染を抑制し、生産効率を改善することが可能 『SHグレード』 ■ガラス転移点は135℃、1時間の煮沸後に変形なし ■非晶性で透明性が高く、耐衝撃性は既存グレードに比べ改善しA-PET並 ■各種成形法（押出、射出、ブロー）が可能 ※ 詳細はカタログをダウンロードしてご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
熱変形温度は最高486℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂【キャンペーン開催中】
当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『SA＆CEPLA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶等工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、化学的特性 といった特長と、他ポリイミドに比べ機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 などの特長を有しており、耐熱を求められる治具・部品に数多く採用されております。 「SA201」はCEPLAシリーズラインアップのひとつです。 まずは使ってみていただきたく、SA201キャンペーンを実施中です。 【アピールポイント】 ■高温工程での使用可能 ■低CO2排出量のエコ材料 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■1点ものの加工品から対応可能。 お申込期間：2024年11月25日～12月22日（予定） ※お客様の用途に応じたグレード紹介もできますので、お気軽にお問い合わせください。
JIS,ISO,ASTM等の規格でビカット軟化温度、圧縮永久歪み、突き刺し試験などの試験に対応。
当資料は、力学特性の規格試験対応一覧表です。 硬さ試験(ロックウェル法)、硬さ試験(デュロメーター法)、 硬さ試験(ビッカース法)、荷重たわみ温度(HDT)、加熱変形など、 さまざまな試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■硬さ試験(ロックウェル法) ■硬さ試験(デュロメーター法) ■硬さ試験(ビッカース法) ■荷重たわみ温度(HDT) ■加熱変形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被着材の屈折率に合わせた屈折率の調整が可能な、高透明性UV硬化樹脂。耐久性も高く、光路内にも安心してお使いいただけます
極めて透過率の高い、柔軟な皮膜を形成します。このため、軟硝材などであっても形状を歪ませることなく接着し、温度環境等に基づく線膨張変化にも追随します。 硬化物の屈折率を調整できるため、材料の屈折率に合わせた接着剤選定のほか、光学機能層の形成材料としてもご使用いただけます。
難接着物質である塩化ビニル接着用の樹脂です。硬化物は適度な可撓性を有しているので塩化ビニル等難接着物への使用が期待できます。
・塩化ビニル材質への接着に適しております。 ・主剤・硬化剤ともに適度な粘度で塗布しやく設計しております。 ・硬化物は適度な可撓性を持っているので塩化ビニルが変形してもある程度追従します。 ・その他難接着物質にも接着しやすいです。 ※サンプル提供可能
耐熱材料向けの粉末レゾール用途事例：高温、高負荷に耐える耐熱原料に。優れた機械的強度と耐薬品性を備えます。
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ないレゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)。 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を耐熱成形品に活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：耐熱成形品の原料 役割：各種耐熱原料を結合させる高耐熱バインダー 理由：熱硬化後は非常に高い耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性を発揮し、変形しにくい 効果：部品の高強度化、耐久性の劇的な向上、複雑な形状への成形が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
高温で加熱硬化していただくことによって高い耐熱性や接着力をもった固形物が得られるエポキシ樹脂となります。
高温（150℃）で加熱硬化していただきますと高い耐熱性（熱変形温度145℃）をもつ硬化物を得ることができるエポキシ樹脂となります。 加熱硬化した際の温度付近まで耐熱性が上昇いたします。 また、加熱硬化することにより接着性も向上いたします。 硬化収縮を小さくしたい場合は常温である程度硬化させてから加熱硬化を行ってください。 25℃環境では可使時間が1時間以上あり、余裕をもって作業を行うことが可能です。 粘度が高く、垂れにくいのでタテ面への塗布や肉盛りが可能です。
エポキシ樹脂を使った複合材料の強靭化向上やエポキシ樹脂の疲労特性向上技術をメカニズムから学べる!
講 師 兵庫県立大学大学院 工学研究科 機械系工学専攻 環境エネルギー工学部門 教授 岸 肇 氏 (元東レ株式会社 複合材料研究所などでご勤務) 対 象 エポキシ樹脂・複合部材・CFRPに関心のある企業担当者など 会 場 川崎市教育文化会館 第3学習室【神奈川・川崎市】 JRもしくは京急線 川崎駅 下車 徒歩12分 日 時 平成23年11月30日(水) 13:00-16:30 定 員 30名 ※お申込みが殺到する恐れがあります、お早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し11月16日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※11月16日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります
