エスエスシー 特殊機能コーティング フッ素樹脂
低過重下での潤滑、非粘着性の要求に!
フッ素樹脂とはフッ素原子と炭素原子を結合させた合成樹脂の総省で、摩擦計数0.1以下という非常に優れた低摩擦特性をもち、非粘着性、耐熱性、耐寒性、耐食性、電気絶縁性などの特性を合わせもった非常に多機能な樹脂です。
- 企業:有限会社エスエスシー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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低過重下での潤滑、非粘着性の要求に!
フッ素樹脂とはフッ素原子と炭素原子を結合させた合成樹脂の総省で、摩擦計数0.1以下という非常に優れた低摩擦特性をもち、非粘着性、耐熱性、耐寒性、耐食性、電気絶縁性などの特性を合わせもった非常に多機能な樹脂です。
低粘度で常温硬化が可能な業務用樹脂
『NM-300A/NM-300B』は、標準硬化タイプのカーボン用 インフュージョン用積層樹脂です。 常温硬化が可能で、耐熱性が必要な場合は2次硬化が必要となります。 また、低粘度で可使時間が長いという特長をもち、 IPDA(イソホロンジアミン)を含みません。 【主な用途】 ■インフュージョン用積層樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与しているため、光が当たらない樹脂内部まで硬化させることが可能です。
TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴:高強度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途:小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度: 25℃ 92,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度:36℃ ■せん断接着強さ:18.0 (MPa) AL/AL 25℃ 17.5 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件:UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² + 80℃ x 2h / 嫌気硬化
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与。柔軟性があり、クラック防止に効果があります。
TRU-0202 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴:柔軟性、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途:小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度: 25℃ 8,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度:-30℃ ■せん断接着強さ:11.0 (MPa) AL/AL 25℃ 11.0 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件:UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² or 80℃ x 2h / 嫌気硬化
80を超えるラインナップ
SABICスペシャリティ事業部では、ポリエーテルイミドUltem樹脂をベースにした80を超えるLNPコンパウンド樹脂がございます。 ガラス繊維や炭素繊維などのフィラー、またはPTFEなどの添加剤をコンパウンドすることで、お客様の課題の解決に貢献できうるをソリューションを提供いたします。 ダウンロード資料では、詳細なご紹介をしております。 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
脂環式エポキシ樹脂へ耐クラック性が付与できる中間製品です。
高透明性ゴム変性エポキシ樹脂『レジナスボンド RKB-5810』は以下のような特徴を持ちます。 【特徴】 ■脂環式エポキシ樹脂配合物に耐クラック性を付与できます。 ■脂環式エポキシ樹脂配合物の透明性、耐熱性を阻害しません。 ■ヒートサイクル試験で発生する応力を緩和します。 ■UV硬化樹脂の硬化性を落とさずに、チクソ性の付与が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様に最も適した材質をご提案します。
可視化モデルを製作したいというご要望から、仕様用途をヒアリングし、目的に見合った透明樹脂を最適選定し、製作を実施しました。機能評価にて仮説通りの結果が得られ、同材質にて量産化が決定しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
フッ素樹脂|PTFE,PFA等の位置づけと用途、フッ素樹脂の成形方法についてご紹介!
フッ素樹脂は、蛍石というめずらしい石からできています。 熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい など強い特性を持つので、過酷な環境や特殊な分野など色々な形で使用されています。 その特徴を利用し、調理用品などの生活に密着した部分から、 半導体・化学・電子機械・電池・医療・航空・宇宙分野など産業の先端まで、 重要な役割を果たしております。 【特長】 ★耐熱性(熱に強い) ★耐薬品性(薬品に強い) ★耐摩耗性(滑りやすい) ★非粘着性(くっつきにくい) ★絶縁性(電気を通さない) ★耐候性(屋外に強い)
熱分解GC/MS法によるLED封止材の構造解析
エポキシ樹脂は耐熱性、耐薬品性、絶縁性に優れ、機械的強度も高いため、電子機器の絶縁材料、接着剤、塗料、建築材料など種々の用途に用いられています。しかし溶剤溶解性が無いことから、構造決定のための分析手段は限られてしまいます。本事例ではLEDの封止材として使用されているエポキシ樹脂の熱分解GC/MS測定を行った事例を紹介します。主剤および硬化剤の構造を反映した熱分解生成物が得られ、本樹脂はビスフェノールA/酸無水物型のエポキシ樹脂と推定されました。
非強化ナイロンの約2倍の強さ!ガラス入りナイロンに比べ平滑性、光沢性に優れています
『nanoプラスチック』は、軽くて強い高機能樹脂です。 従来のガラス繊維や無機質を用いた強化材料とは、全く異なる特性を有する ナノサイズの超微細強化剤を開発しました。 ガラス入りナイロンに比べ、平滑性、光沢性に優れています。100%リサイクル できるので非常に環境に配慮し、強度低下はありません。 【特長】 ■軽くて強い ■耐熱性に優れている ■外観性に優れている ■100%リサイクル可能で環境に配慮 ■加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IPDA(イソホロンジアミン)を含まないインフュージョン用積層樹脂
『NM-300A/NM-300B-F』は、速硬化タイプのカーボン用 インフュージョン用積層樹脂です。 硬化性が早く、生産サイクル性が良好。 低粘度でIPDA(イソホロンジアミン)を含みません。 また、常温硬化が可能で、耐熱性が必要な場合は2次硬化が必要です。 【主な用途】 ■インフュージョン用積層樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。
フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】(FKM) 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】(PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 詳しくはお問い合わせください。
無料サンプル進呈中!部分水添ロジンエステル、ホットメルトに!
KOMOTAC(R)樹脂 KFシリーズは粒状で、特別な耐熱性と非常に明るい色を持つ、部分水添したガムロジンエステルです。 中国製ロジンエステルの中でもトップクラスの品質を持ち、無色透明で良好な耐老化性、素晴らしい相溶性を見せます。ホットメルトに最適なロジンエステルです。 無償サンプルもご用意しておりますので、ご遠慮なくお申し付け下さい。
電子材料・情報化学品用途向けの低塩素かつ高機能なエポキシ樹脂・反応性希釈剤と、一液化可能な潜在性硬化剤を扱っています。
ADEKAは、エポキシ樹脂主剤、希釈剤、硬化剤の総合メーカーとして数々の新技術を提供しています。 電子材料にも適用可能な低塩素タイプの特殊エポキシ樹脂を取り揃えております。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。