樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(100) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

271~300 件を表示 / 全 312 件

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吸水性樹脂『アクアキープ』

自重の1000倍もの水を吸う樹脂!紙おむつや各種衛生用品、工業用製品などに使われています

『アクアキープ』は、当社が長年にわたり研究開発を行っている 高吸水性樹脂です。 自重の1000倍もの水を吸う樹脂に、ユーザーの要求に応じたきめ細かな 設計を加えることにより、さまざまな機能を付加しています。 この機能を利用して、紙おむつや各種衛生用品、工業用製品などに使われ、 ユーザーから高い品質評価を得ています。 【特長】 ■自重の1000倍もの水を吸う樹脂 ■ユーザーの要求に応じたきめ細かな設計により、さまざまな機能を付加 ■ユーザーから高い品質評価を得ている ■日本、シンガポール、フランス、韓国で生産され世界各国で使用されている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UV硬化性樹脂 高チクソタイプ TRU-0250K

カチオン型のUV硬化性樹脂、高チクソ性を付与しています。

TRU-0250K カチオン型UV硬化性樹脂 特徴:耐熱性、耐湿性 用途:小型モーターやセンサーの保護 【仕様 (抜粋)】 ■粘度: 25℃ 158,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度:125℃ ■せん断接着強さ:基材破壊 GL/GL 25℃          基材破壊 GL/GL 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件:UV metal halide lamp 3,000mJ/cm²

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【新規開発品】一液加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5111K

一液性 × 高耐熱 × 短時間硬化!電子部品封止用エポキシ樹脂。130℃×5分で硬化完了!作業効率を飛躍的に向上。

TE-5111K は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂 です。 混合工程が不要なため取り扱いが容易で、量産工程においても安定した品質を確保できます。 本製品は、130℃×5分という短時間硬化 が可能で、生産効率を大幅に向上させます。 さらに、線膨張係数15ppm/K、硬化収縮率0.03%以下 と低膨張・低収縮を実現し、クラックや応力の発生を抑制。 耐熱性にも優れ、ガラス転移温度168℃ を誇ります また、誘電率3.5、誘電正接0.012(10GHz) の優れた電気特性により、高周波用途やパワーデバイス封止材としても最適です。

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染色時にも使用可能で耐久性のある吸水・SR性を付与‼

ナイロン繊維を含む編・織物に耐久性のある吸水・SR性を付与‼『アクリナー A503』

◎耐久性のある吸水・SR性を付与します。 ◎染色時に使用出来る為経済的です。

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次世代ガラス代替材の開発と光学物性・耐衝撃性、応用例、EU規格

今、必要な光学物性・耐衝撃性、今後の狙いについて展開例をベースに解説!

★自動車窓、住宅窓、タブレット・スマートフォンの透明樹脂etc まだまだ今後の需要の伸びが確実視されるガラス代替材! ☆代表的なガラス代替樹脂(PC、PMMA、COP)を扱う企業担当より  今、必要とされる光学物性・耐衝撃性、今後の狙いについて市場展開例をベースに解説! ★透明性、屈折率、日射率、紫外線吸収/遮蔽率、耐衝撃性etc! 【会 場】 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・中央区】 日 時 平成25年7月23日(火) 11:00-16:00

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UV硬化性樹脂 高強度タイプ TRU-0212

ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与しているため、光が当たらない樹脂内部まで硬化させることが可能です。

TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴:高強度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途:小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度: 25℃ 92,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度:36℃ ■せん断接着強さ:18.0 (MPa) AL/AL 25℃          17.5 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件:UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² + 80℃ x 2h / 嫌気硬化

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従来品とは違った特性を持つSR剤‼『SR-C1800』

CDP(カチオン可染ポリエステル)など合成繊維に対して耐久性のある吸水・SR性を付与‼

◎RC(還元洗浄)同浴処理、中性同浴処理、パッディング処理と幅広い使い方ができます。 ◎カチオン系柔軟剤・カチオンフィックス剤と併用できます。 ◎耐久性のある吸水・SR性とソフトな風合いを付与します。

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エポキシ樹脂硬化剤の基礎と合成および耐熱・耐湿・耐衝撃性向上

封止材、接着剤、電子基板、複合材料などの要求特性に対応するための耐熱・耐湿・耐衝撃性、硬化速度についてマスターできる1日セミナー

【講 師】 1.旭有機材工業(株) 技術顧問(元旭有機材フェロー) 稲富 茂樹 氏  2.ナガセケムテックス(株) 電子構造材料本部 電気構造材料部 構造材料課 チームリーダー谷岡由男 氏 3.新日本理化(株) 研究開発本部 技術開発部 グループリーダー 副主席研究員 山中 正彦 氏 4.日立化成工業(株) 電子材料事業部 半導体材料部門 主管研究員 吉井 正樹 氏 【会 場】産業振興会館 第2会議室【神奈川・川崎駅】 【日 時】平成22年11月25日(木) 10:00~16:30    【定 員】30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。

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低粘度 UV硬化性樹脂 TRU-0201K

ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与。低粘度タイプです。

TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴:低粘度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途:小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度: 25℃ 280 (mPa・s) ■ガラス転移温度:14℃ ■せん断接着強さ:9.0 (MPa) AL/AL 25℃          9.0 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件:UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² or 80℃ x 2h / 嫌気硬化

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高耐熱・高熱伝導率(放熱) 液状エポキシ樹脂シリーズ

モーターへのポッティングに!最大でTg300℃の高耐熱性液状エポキシ樹脂、最大で6.5W/m・Kの高熱伝導率液状エポキシ樹脂。

昨今、電子機器の薄型化・高集積化に伴い、熱対策の重要性が一段と高まっています。 当社では最大6.5W/m・Kの高熱伝導率液状エポキシ樹脂や、最大でTg300℃までの高耐熱性液状エポキシ樹脂、 常温硬化タイプや柔軟性タイプなど、多数のグレードを取り揃えております。 総合カタログのほか、各品番の特性表や耐熱試験データを配布しております。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 受注生産となりますが、少量でも対応しております。 サンプルについても対応可能です。 ご不明点やご質問などあれば、遠慮なくご連絡ください。

  • IPROS87489559172950448823.jpeg
  • スクリーンショット 2023-11-30 164854.png
  • スクリーンショット 2024-05-22 091503.png
  • スクリーンショット 2024-06-20 143402.png
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汎用ポッティング樹脂 TE-7017 高チクソ性、低弾性率品

汎用ポッティング樹脂に高チクソ性と低弾性率を付与。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6~8時間)。

TE-7017 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴:酸無水物硬化、高チクソ性(T.I 4.5)、低弾性率、耐クラック性 用途:各種電子部品へのポッティング ■曲げ弾性率:3,800 (MPa) ■体積抵抗率:>1 x 10¹⁶ (MΩ・m) ■推奨硬化条件:120℃ x 3h +160℃ x 1h 詳細は下部PDFダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

  • スクリーンショット 2021-06-16 143858.jpg
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成形機・金型の断熱板に使用可能なミオレックス【切削加工】

厚み公差±0.01が可能!耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード!

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)(基本グレード)】 耐熱温度(℃):400 圧縮クリープ性(%):0.08 曲げ強度(MPa):120~130 圧縮強度(MPa):420~480 衝撃強さ(J/cm):2.5 熱膨張率(1/℃):2.3×10^5 熱伝導率(W):0.3 体積抵抗率(Ω-cm):FW,★1=10^15、FW,★2=10^13 吸水率:0.1 比重:2.0~2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他高分子材料
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ウレタン樹脂用着色剤『ZAカラー』

幅広くご使用可能!可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がありません

『ZAカラー』は、トナーベースにポリエーテルポリオールを使用し、 各種顔料を高濃度に分散させたペースト状の着色剤です。 トナーベースの分子量は2000でOH価は56。長期保存安定性に優れ、 顔料は耐候性に問題ないものを選択しています。 ウレタン系床材・防水材・発泡成形品など、ウレタン樹脂の着色剤 として幅広くご使用頂けます。 【特長】 ■樹脂中への混和が容易で作業性に優れている ■長期保存安定性に優れている ■可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がない ■顔料は耐候性に問題ないものを選択 ■御要望の色相への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレートTRU-0500K2

一液性UV硬化ウレタンアクリレート樹脂。基板コーティングに好適。低粘度550mPa・sで作業性抜群、短時間硬化で量産対応

『TRU-0500K2』は、電子基板の防湿コーティング用途に開発された一液性UV硬化ウレタンアクリレート樹脂です。 混合不要の一液設計により取り扱いが容易で、UV照射(1,500mJ/cm2)による短時間硬化が可能なため、省エネルギーかつ効率的な量産工程に好適。 本製品は、粘度550mPa・s(25℃) の低粘度設計で作業性に優れ、複雑な部品形状や狭小部位へのコーティングも容易。硬化物はショアD硬度58を有し、柔軟性と強度のバランスを両立しています。 また、絶縁破壊強さ30kV/mm、体積抵抗率2×10^15Ω・cmと優れた絶縁性能を備え、電子機器の長期信頼性を支えます。外観は透明で、基板や電子部品の美観を損なわずにご使用いただけます。 【特長】 ■一液性UV硬化ウレタンアクリレート樹脂 ■低粘度(550mPa・s)で作業性良好 ■高耐湿性(吸水率0.3%)、長期信頼性を確保 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【新規開発品】一液加熱・UV硬化エポキシ樹脂 TE-5111K2

一液性 × 熱硬化・UV硬化両対応!高耐熱・低膨張のエポキシ樹脂。130℃×5分またはUV3,000mJ/cm²で短時間硬化。

TE-5111K2 は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性のエポキシ樹脂 で、加熱硬化(130℃×5分)またはUV硬化(3,000mJ/cm²) に対応するデュアル型です。 混合工程が不要な一液設計により取り扱いが容易で、量産工程においても安定した作業性を発揮します。 本製品は、低線膨張係数14ppm/K、硬化収縮率<0.03% の低応力設計により、クラック発生を抑制し高信頼性を実現。 さらに、ガラス転移温度153℃、曲げ強さ65MPa、曲げ弾性率18,000MPa、ショアD硬度92 と優れた機械特性を備えています。 用途としては、電子部品封止、接着、保護コーティング など、耐熱性・低膨張性・短時間硬化が求められる場面に最適です。

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【書籍】生分解,バイオマスプラスチックの開発(2050BOD)

【技術専門図書】★ 海洋プラスチックごみの対策、再生可能資源への転換に向けた先行事例!

書籍名:生分解,バイオマスプラスチックの開発と応用 -------------------------- ★ 従来材料に対抗しうる『強度・耐熱性』『加工性』『コスト』の実現! 相反する『耐候性/分解性』の両立! -------------------------- ●発刊:2020年3月31日 ●執筆者:60名 ●体裁:A4判 560頁 上製本版 : 定価 : 88,000円(税込) ISBN:978-4-86104-782-4   ↓↓ 上製本版は絶版です ↓↓ オンデマンド版 販売中       定価 : 44,000円(税込) ISBN:978-4-86104-889-0       ご注文を頂いた後、簡易印刷・簡易製本いたします --------------------------

  • IPROS3391385136135994447_220x220.png
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【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード!

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)(基本グレード)】 耐熱温度(℃):400 圧縮クリープ性(%):0.08 曲げ強度(MPa):120~130 圧縮強度(MPa):420~480 衝撃強さ(J/cm):2.5 熱膨張率(1/℃):2.3×10^5 熱伝導率(W):0.3 体積抵抗率(Ω-cm):FW,★1=10^15、FW,★2=10^13 吸水率:0.1 比重:2.0~2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新規開発品】UV硬化型エポキシアクリレート TRU-0153K

透明性と耐久性を両立したUV硬化型ウレタンアクリレート。低粘度・低硬度で柔軟性あり、応力緩和に有効

『TRU-0153K』は、電子部品のコーティング用途に開発された一液性の UV硬化型ウレタンアクリレート樹脂です。 メタルハライドランプ照射(1,500mJ/cm2)により短時間で硬化が可能で、量産工程においても高い生産性を発揮。本製品は、低粘度1,300mPa・s、低硬度(ショアA35)の柔軟特性を持ち、応力を緩和してクラック発生を防止。 さらに、150℃×1,000時間の高温試験や-40℃と150℃の冷熱サイクル1,000回においても硬度変化が認められず、優れた耐湿熱性・耐久性を発揮します。高い絶縁性と柔軟性を両立しています。 【特長】 ■一液性のUV硬化型ウレタンアクリレート樹脂 ■短時間硬化(UV:1,500mJ/cm2) ■低粘度・低硬度(ショアA35)で柔軟性あり、応力緩和に有効 ■150℃×1,000h、-40と150℃×1,000サイクルでも硬度変化なし ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

高耐熱性と経済性を兼ね備え、幅広い用途に対応できる汎用性の高さを有します。

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-561(HR-1)(基本グレード)】 耐熱温度(℃):500 圧縮クリープ性(%):0.27 曲げ強度(MPa):44~55 圧縮強度(MPa):120~150 衝撃強さ(J/cm):1.1 熱膨張率(1/℃):9.0×10^6 熱伝導率(W):0.3 体積抵抗率(Ω-cm):FW,★1=10^14、FW,★2=10^9 吸水率:4.0~0.6 比重:2.0~2.2 当社ではPMX-561(HR-1)、PMX-562(HR-2)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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燃料電池自動車に向けた高圧水素タンクの開発と評価・試験法

70Mpaの高圧で軽量な水素容器開発に向けて求められる非金属材料とは!?

High-Pressure Hydrogen Tanks for Fuel Cel Vehicles: R&D, Inspection for the Safty, Trends of the Regulation, etc. ★国の施策として規制緩和は行われるのか!?70Mpaの高圧で軽量な水素容器開発に向けて求められる非金属材料とは!? 【会 場】 川崎市国際交流センター 2F 第5会議室【神奈川・川崎】 日 時 平成25年8月23日(金) 11:00-16:00

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各種繊維に対して柔軟性のある皮膜を形成するアクリル樹脂‼

各種繊維や不織布に対し機能加工剤の耐久性を向上させる『ハイレジン TS-1686』‼

◎各種繊維や不織布に対し機能加工剤の耐久性を向上させます。 ◎ピリング防止剤として使用出来ます。 ◎形成された皮膜は、ソフトな風合を有します。

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【新規開発品】UV硬化型エポキシ樹脂 TRU-0251FR

一液UV硬化で取り扱い簡単、難燃V-0相当の高Tg型エポキシ樹脂。低粘度1,300mPa・sで細部まで浸透、電子部品を確実に保護

『TRU-0251FR』は、電子部品のコーティングや封止用途に適した一液性のUV硬化型エポキシ樹脂です。 混合工程が不要で取り扱いが容易、さらにメタルハライドランプ照射(3,000mJ/cm2)による短時間硬化が可能なため、量産工程における生産性向上に大きく貢献。 本製品は、低粘度1,300mPa・sのため作業性が良好で、狭小部や複雑形状の部品にも容易に塗布可能です。 硬化物は、ショアD硬度85、曲げ強さ50MPa、曲げ弾性率1,400MPaの優れた機械特性を持ち、さらにガラス転移温度91℃と安定した熱特性を発揮します。難燃性や低吸水率0.5%により、耐湿熱性と安全性にも優れています。 【特長】 ■一液性のUV硬化型エポキシ樹脂 ■UV照射(3,000mJ/cm2)で短時間硬化、量産工程に好適 ■低粘度(1,300mPa・s)で作業性良好 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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耐熱性・耐候性を持つ ポリイミド樹脂の微粒子化の基礎と応用展開

★耐熱性が高いポリイミドを微粒子化できる技術がある? ★粒径・粒子径の均一なポリイミド微粒子を大量に生産する方法を教えます!

講 師 独立行政法人産業技術総合研究所 コンパクト化学システム研究センター 研究員 博士(理学)石坂 孝之 氏 対 象 ポリマー微粒子、ポリイミド技術に関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会 場 てくのかわさき 4F 展示場 【神奈川・川崎市】東急溝の口駅東口、JR武蔵溝ノ口駅 下車 徒歩5分 日 時 平成23年10月26日(水) 13:30-16:30 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し10月12日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※10月12日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります ◆同一法人より3名でお申込みの場合、69,300円

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光学透明樹脂の基礎と物性・構造制御および応用技術

~透明性と機能性の両立・PMMA・ポリカーボネート・ガラス代替~

★耐衝撃性・耐熱性など機能性を有しながら透明性を維持するには!? ☆屈折率・複屈折など光学樹脂としての機能性を上げるためのポイントは!? ★ディスプレイ・レンズなどの用途拡大、ガラス⇒樹脂への置き換えに向けた動向は!? 【講師】 第1部 東京工業大学 大学院理工学研究科 物質科学専攻 教授(工学博士) 扇澤 敏明 氏 第2部 (株)AndTech 技術顧問 桐原 修 氏    (兼務 (株)ケミカル 技術顧問、元バイエルマテリアルサイエンス イノベーションセンター長) 第3部 アルケマ(株) 京都テクニカルセンター 所長 工学博士 宮保 淳 氏 【会場】てくのかわさき 1F 第1研修室 【日 時】2014年5月20日(火) 11:00-16:00

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汎用ポッティング樹脂 TE-6302 低粘度/高強度品

常温硬化、高い曲げ強さ(高強度)、低粘度の2液性エポキシ樹脂です。

TE-6302 2液性硬化型エポキシ樹脂 特徴:アミン硬化(常温硬化可)、低粘度、高強度 用途:各種電気電子部品への封止・注型 ■混合粘度: 25℃ 1,600 (mPa・s) ■曲げ強さ:116 (Mpa) ■推奨硬化条件:60℃ x 5h (常温でも硬化可)

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透明注型用樹脂 ER-400×EH-10<※サンプル提供可能>

レジンテーブル等に使用できる透明注型用樹脂となります。 紫外線による変色が起こりにくいよう対策をした製品となります。

レジンテーブル等に使用できる透明注型用の樹脂となります。 2液混合型であり、主剤と硬化剤を配合比の通り混ぜていただければ特殊な設備を必要とせずに硬化させることが可能となります。 反応がゆっくり進むため発熱が小さく、エポキシ樹脂の特性もあり硬化時の収縮が小さいです。 紫外線による変色(黄変)に対策をしており、長期間色彩を維持できるように設計しております。 着色が容易であり、薄い青色をつけていただきますとより長時間きれいな色を維持できます。 粘度が低く、撹拌や脱泡が容易になるように設計されております。 超低粘性ですので自然脱泡でもよい脱泡性があります。 泡が残ってしまう場合、液温を湯煎などの方法であげることでさらに脱泡性を挙げることが可能です。 表面に浮いている泡はドライヤー等で温めることで泡を消すことができます。 真空脱泡機をご用意していただける場合は容易に泡を除去できるかと存じます。 木材などのポーラスな内包物から泡が出てくる場合は予め内包物表面に樹脂を塗るなどの方法で目止めを行って頂きますと泡の発生を防ぐことができます。

  • コーティング剤
  • その他
  • 樹脂

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【新規開発品!】常温硬化型液状エポキシ樹脂 TE-6420

室温硬化 × 高靭性 × 低粘度!電子部品封止用エポキシ樹脂。高Tg150℃、高耐熱・高信頼設計。

TE-6420 は、電気・電子部品の封止用途に開発された 二液性の室温硬化型高耐熱エポキシ樹脂 です。加熱設備を必要とせず、25℃硬化が可能なため、現場での作業効率を大幅に向上させます。 本製品は、低粘度(混合粘度約1,300mPa・s) により細部への充填性に優れ、複雑な部品形状やフィラーレスでの封止にも対応。さらに、高靭性設計 によりクラックの発生を抑制します。

  • その他高分子材料
  • 接着剤
  • その他電子部品
  • 樹脂

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【マーケットレポート】世界の成形材料市場

世界の成形材料市場は2031年までに171億6000万米ドルに達すると予想

世界の成形材料市場は、2022 年の収益が 106 億米ドルに達するなど、大幅な成長を遂げる見通しです。最近の市場調査によると、市場は 2022 年からの予測期間中に 5.5% の年平均成長率 (CAGR) で拡大すると予測されています。 2023 年から 2031 年までに、最終的には 2031 年までに 171 億 6,000 万米ドルに達すると推定されます。その優れた特性で知られる多用途の複合材料である成形材料は、自動車、電気、産業、エレクトロニクス、航空宇宙など、さまざまな業界で需要が増加しています。 成形材料は、シリカ、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、顔料、その他の添加剤のブレンドで配合された複合材料です。 これらの化合物は、高強度、耐熱性、耐食性、寸法安定性など、さまざまな特性を示します。 その結果、成形材料は、耐久性、信頼性、精度が必要な部品や製品の製造に広く利用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

  • その他
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透明注型用樹脂 ER-900×EH-10<※サンプル提供可能>

レジンテーブル等に使用できる透明注型用樹脂となります。 紫外線による変色が起こりにくく、発熱が小さいため大型の注型も可能です。

レジンテーブル等に使用できる透明注型用の樹脂となります。 2液混合型であり、主剤と硬化剤を配合比の通り混ぜていただければ特殊な設備を必要とせずに硬化させることが可能となります。 反応がゆっくり進むため発熱が小さく、エポキシ樹脂の特性もあり硬化時の収縮が小さいです。 紫外線による変色(黄変)に対策をしており、長期間色彩を維持できるように設計しております。 着色が容易であり、薄い青色をつけていただきますとより長時間きれいな色を維持できます。 粘度が低く、撹拌や脱泡が容易になるように設計されております。 超低粘性ですので自然脱泡でもよい脱泡性があります。 泡が残ってしまう場合、液温を湯煎などの方法であげることでさらに脱泡性を挙げることが可能です。 表面に浮いている泡はドライヤー等で温めることで泡を消すことができます。 真空脱泡機をご用意していただける場合は容易に泡を除去できるかと存じます。 木材などのポーラスな内包物から泡が出てくる場合は予め内包物表面に樹脂を塗るなどの方法で目止めを行って頂きますと泡の発生を防ぐことができます。

  • コーティング剤
  • その他
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【新規開発品】二液性室温硬化型エポキシ樹脂 TE-6420FR

室温硬化×高耐熱×難燃V-0相当!電気電子部品封止用エポキシ樹脂。加熱設備不要!省エネにも貢献する室温硬化型

『TE-6420FR』は、電気・電子部品の封止用途に開発された二液性の室温硬化型エポキシ樹脂です。 加熱設備を必要とせず、25℃での硬化が可能なため、省エネルギーかつ効率的な作業環境を実現。 本製品は、混合粘度約2,000mPa・s(25℃)の低粘度設計により細部への充填性に優れ、複雑な部品形状やフィラーレスでの封止にも対応。硬化条件は25℃×6h、40℃×3h、50℃×1hと柔軟に選択可能です。 【特長】 ■室温硬化型(加熱操作不要、発熱注意)、短時間硬化で効率的 ■低粘度設計で細密充填に対応 ■高耐熱性:Tg126℃ ■難燃性:UL94 V-0相当(5mm厚) ■高絶縁性:体積抵抗率>1×10^15Ω・cm ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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