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耐薬品性に優れている！引っ張りの強さ、トレスクラッキング性、透明性もあります
「ポリプロピレン樹脂」は、汎用プラスチックの一つでプロピレンを 重合させた熱可塑性樹脂です。 汎用樹脂の中では耐薬品性に優れており、かつ、汎用プラスチックの中で 一番の耐熱性があります。 また、硬質であり、引っ張りの強さ、トレスクラッキング性、透明性が あり、電気機器や電子機器などが用途となっております。 【長所/メリット(一部)】 ■安価 ■軽量 ■強度 ■耐薬品性 ■熱可塑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デュポン社ベスペルシリーズSP-1のポリイミド樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
デュポン社ベスペルシリーズSP-1は耐熱・絶縁性、高機械強度が特徴のポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【温度296K下での主要物性】 引張強さ 86.2MPa 引張破断伸び 7.5% 曲げ強さ 110.3MPa ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性などに優れる素材！
当社が取り扱う、切削加工素材「PPS樹脂」についてご紹介します。 結晶性樹脂で耐熱性(連続使用温度220℃程度)機械的強度、剛性、 難燃性、耐薬品性、電気特性および寸法安定性に優れる素材。 線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れる 「TPS-PPS ナチュラル」、特殊カーボンをコンパウンドした オリジナル導電グレード「TPS-PPS230-AE3」などがございます。 【TPS-PPS ナチュラル/TPS-PPS G40％BK 特長】 ■線膨張係数が低く、吸水性も少ないため、寸法安定性に優れている ■耐薬品性に非常に優れ、無機の強酸、強アルカリにも侵されない ■高強度、高剛性を有し、耐疲労性、耐クリープ性にも優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用！
当社が取り扱う、切削加工素材「フッ素樹脂」についてご紹介します。 ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの 特性を利用して、コネクター、ターミナル、その他の電気部品に好適。 利用範囲の広い「ナフロン PTFE」や複雑な形状でも熱溶融成形が出来る 「ナフロン PFAシート」、機械的特性に優れる「ナフロン PCTFEシート」 がございます。 【特長】 ■ナフロン PTFE ・PTFE単体またはPTFEに各種無機質充填材を配合した粉末原料を加え圧縮成形 ■ナフロン PFAシート ・PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶融成形が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
非結晶性樹脂！優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と良好な加工性
当社が取り扱う、切削加工素材「PAI樹脂」についてご紹介します。 非結晶性樹脂で、優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と 良好な加工性、耐熱性(連続使用温度250℃)。 耐ストレスクラック性などに優れる「TPS-TI5000シリーズ TI-5013 一般グレード」と「TPS-TI5000シリーズ TI-5031 摺動グレード」 がございます。 【TPS-TI5000シリーズ TI-5013 一般グレード 特長】 ■耐熱性(連続使用温度250℃) ■高い耐熱変形性(荷重たわみ温度278℃) ■機械性(特に引張強度＆耐衝撃性) ■耐疲労性 ■難燃性 ■摩擦・耗特性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベスペルシリーズSCP-5000の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
『SCP-5000』は絶縁性が良好で、伸び率とSCPグレードの純度が 最高レベルであることが特長のポリイミド樹脂です。 未充填の当製品は、未充填の「SP-1」よりも耐プラズマ性、寸法安定性、 および耐薬品性が良好。 ポリイミド樹脂の特性に合わせた高度な加工技術によって、 お客様の様々なニーズにお応えします。 【主要物性(一部)】 ■引張強さ：155MPa(規格D-1708) ■引張破断伸び：7.0％(規格D-1708) ■曲げ強さ：247MPa(規格D-790) ■曲げ弾性率：5.76GPa(規格D-790) ■アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き)：63.6J/m(規格D-256) ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
流し込み・封止〜クリア部品製作まで
・厚肉注型( 5cmまで )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で流動性が長く、常圧でも気泡が残りにくい ・常温(23℃)時、3～6時間で流動性が低下し1～2日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能
各種用途で採用実績は豊富！成型後、結晶化により耐熱性(220℃)、強度 アップ可能
ユニチカ株式会社では、各種成形方法に対応したラインアップがある 「PET樹脂」を取り扱っております。 高透明性、表面光沢性を有し、機械物性、耐薬品性などバランス良い 性能の成形品を得ることが可能。化粧品や医療用途を中心とした容器成形 及び、フィルムやシート、不織布、繊維など幅広いアイテムでご採用。 当社はこれまで培った重合技術により、ポリエステル樹脂のカスタマイズや 新規開発を行うことが可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【グレード(一部)】 ■ホモタイプ ・SA-1206 ・NEH-2070 ■共重合及び特殊グレード ・SA-8639P ・SA-8339P ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境に配慮した非金属触媒を使用！溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません
当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの 重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の 分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
対象金属を選ばない新製品！樹脂に極少量添加するのみで使用可能
『スターファインFR』は、異材(金属/樹脂)界面をつなぐ樹脂添加剤です。 想定用途は、粉体塗料のプライマーの削減や耐久性向上、高周波基板の Cu/レジンの接着、構造接着剤のFe、Alなどの接着がございます。 接着性でお困りの方は、まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■異材(金属/樹脂)界面をつなぐ樹脂添加剤 ■対象金属を選ばない ■樹脂に極少量添加するのみ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂や、合成樹脂製品の加工のことなら、当社にお任せください！
当社では、フッ素樹脂、硝子繊維強化プラスチック樹脂などを 取り扱っております。 フッ素樹脂の回転成型ライニング、コーティング加工の販売、その他 合成樹脂製品の加工にも対応。 また、伝達精密機器の販売や電気、制御機器(制御盤、分電盤、プリント 回路基板等)の販売、製缶(特殊製缶品他)機械加工なども行っております。 【取扱製品】 ■フッ素樹脂 ■FRP製品 ■伝達精密機器 ■機械設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低収縮性・高耐水性！大型、厚肉成形用などの用途におすすめ！
株式会社FRPトレーディングで取り扱っている、 不飽和ポリエステル樹脂『YK120X(A)PT』をご紹介します。 低発熱で垂れにくく、低収縮性・高耐水性といった特性を持っており また、種類はオルソフタル酸系で、大型、厚肉成形用に使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■低発熱 ■垂れにくい ■低収縮性 ■高耐水性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂ＰＦＡを凌ぐ水や油の液滑落性に優れた超薄膜フッ素樹脂コーティング！リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中
『ナノプロセス NCFPCシリーズ』は フッ素樹脂ＰＦＡコーティングと比較し、 水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止 ・潤滑用部品のオイル移行防止 ・部品、機器類の防汚 etc イプロスでは、アルミ板・NCFPC・フッ素樹脂の液流れ比較した動画も掲載しております。 ぜひ、この機会に液滑落性の違いをご覧ください。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
フッ素樹脂は電気を通しにくく、耐熱性、耐寒性に優れるプラスチック素材です。
■ プラスチック素材の電気特性とは フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。 ■ フッ素樹脂（PTFE）の電気特性とは？ プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂（PTFE）は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■フッ素樹脂の絶縁性 フッ素樹脂（PTFE）の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 フッ素樹脂（PTFE 3.2mm厚）の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り
■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 ・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する相手材 の分子間力が小さくなる。 ・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ同士の 滑りとなる。 ・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂ＰＴＦＥは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
