更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 176 件
低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、低収縮のビスマレイミド系樹脂！
『HR3030/3032/3070』は、低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、 低収縮の特長を持ったビスマレイミド系樹脂です。 GPCにより分子量を測定した際、「HR3030」は670Mw、「HR3032」1000Mw、 「HR3070」660Mwとなります。 【特長】 ■低軟化点 ■超高耐熱 ■高熱分解温度 ■低収縮 ■ビスマレイミド系樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非可食性原料の工業用でんぷん「ビターキャッサバ」から製造するポリ乳酸樹脂！
『REVODE(R)（レヴォダ(R)）』 は、CO2削減に貢献する 植物由来（バイオマス）プラスチックです。 「とうもろこし等の食料を原料にしていいのか？」という可食性原料 からの製造に対するお客様の疑問を解決するため、 当製品は非可食性原料の工業用でんぷん「ビターキャッサバ」からの 製造を行っております。 【各種許認可の取得状況】 ■日本バイオマスプラスチック協会(JBPA) ■ポリオレフィン等衛生協議会(JHOSPA) ■米国食品医薬品監督局(FDA) ■RoHS指令 ■Reach 仮登録完了 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVCペースト樹脂の世界市場：マイクロ懸濁法、乳化法、PVC手袋、人工皮革、自動車内装、壁紙、プラスチック床、塗料・コー ...
本調査レポート（Global PVC Paste Resin Market）は、PVCペースト樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のPVCペースト樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 PVCペースト樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、マイクロ懸濁法、乳化法を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、PVC手袋、人工皮革、自動車内装、壁紙、プラスチック床、塗料・コーティング剤、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、PVCペースト樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業のPVCペースト樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
C5樹脂の世界市場は2031年までに11億米ドルを超えると予測、多用途用途が後押し
2022年に約8億米ドルと評価された世界のC5樹脂市場は着実に上昇を続けており、2031年には11億米ドルに達すると予測されている。この有望な成長軌道は、様々な産業や用途におけるC5樹脂の卓越した汎用性に支えられている。 C5樹脂市場の成長は、いくつかの重要な産業におけるその不可欠な役割を反映している。産業界が製品の品質、性能、持続可能性を重視する中、C5樹脂は材料革新の最前線に立ち続ける態勢を整えている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
どんな厳しい環境でもクリアできる！１０００クラスクリーンルームで生産
１、バルブのライニングの材料はPFA或いFEPで、３ミリメートル以上の厚さを持ち、耐浸透性が高い。 ２、バルブボディーの材質はお客様のご希望によって選べる。 ３、フランジ継手で永久のシール方式。頻繁な熱循環があっても適用する。 ４、ボールとバルブシートがぴたりしていて、CV値は高い。 ５、強化されたPTFEバルブシートはボールに永久的なクッション力を与え、シール性を保証する。 ６、防静電気。 ７、ボールと弁棒は一体化設計され、潜在な失効状況を避ける。優れた流体制御力。
【技術資料を無料進呈】塗面を自在にデザイン可能！凹凸がある材料にも対応
スマートフォンやタブレットPC、自動車のナビゲーションシステムをはじめ、 私たちの生活を取り巻くデジタル機器に高性能のディスプレイが搭載されることは 珍しくなくなりました。 また、近年のディスプレイは従来の四角い形にとどまらない進化を見せています。 今後も曲面ディスプレイや異形ディスプレイの搭載が増える傾向は続くと 予想されることから、デクセリアルズではSVRのさらなる塗布形状の自由度向上を 目指して、新しい技術開発の取り組みを続けてきました。 その開発努力の末に生み出されたのが『Jettable SVR』です。インクジェット工法 によってカバープレートに塗布することができます。年賀状に写真をプリントできる 家庭用のインクジェットプリンタと同様に、あらかじめコンピュータ上で塗布したい 形状のデザインデータを作成。そのとおりの形状に精度高く塗布できるのがメリットです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
PP、PE、PA、PET、EVOH、そして金属などの異なった材料同士を強力に接着することができます。
当社で取り扱っている『接着性樹脂 Lushan』について ご紹介いたします。 本製品は、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンです。ポリオレフィン 樹脂の分子鎖に極めて強力な極性基を導入することで、ポリオレフィン材料の 優れた機械的特性を維持するだけでなく、極性物質に対する優れた耐性も付与。 同社の接着性樹脂の接着性能は、食品、日用化学、自動車などの業界で広く使用 されており、PE、PP、EVOH、PAなどのバリア材料の多層共押出複合材として 使用されています。 【接着性樹脂の塗布(抜粋)】 ＜多層PE共押出バリアフィルム用接着性樹脂＞ ■濃縮PEインフレーションフィルム：EF-13、EF-8F、EF-19、EF-12 ■水焼入フィルム：EF-8B ■すぐに使えるグレードPEインフレーションフィルム：EF-1 ■PEキャストフィルム：EF-8SH、EC-1H ■トリプルバブルテクノロジーを採用した収縮フィルム：M-18C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法
『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか？また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか？ そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ
ベスペル(R)
ベスペル(R)とは、デュポン社が開発した超耐熱性プラスチック（全芳香族ポリイミド樹脂）です。エンジニアリングプラスチックのなかで最高の耐熱性と耐摩擦性を有しており、機械・電機部品をはじめ幅広い用途に使用されます。 【特徴】 1. 耐熱性にすぐれています。連続288℃、断続480℃で使用可能です。 2. 耐摩擦性にすぐれています。限界PV値は一般のプラスチックの10倍以上。 3. 耐クリープ性にすぐれています。260℃×18.2MPaでのクリープは1000時間でわずか0.6％。 4. 電気特性にすぐれています。絶縁耐力22KV/mm。 5. その他、耐プラズマ性、耐放射性、耐ガス放出性（真空下）、耐薬品性に優れています。
優れた耐熱性と加工性を有し、低誘電率・低誘電正接を実現する熱硬化性シアネートモノマー
『CYTESTER』は高いガラス転移温度や、低い誘電率と誘電正接を有する 熱硬化性樹脂です。 単独で使用のほか、エポキシ樹脂等の各種熱硬化性樹脂と併用も可能です。 その特長を生かしプリント配線板、半導体封止材料、接着剤、複合材料などにご活用いただけます。 各用途に適したグレードをご用意しています。 【特長】 モノマー 硬化物 ◎低い溶融粘度 ◎高耐熱性（Tg≈300℃） ◎優れた溶剤溶解性 ◎低熱膨張率 ◎低誘電率/低誘電正接 ◎電気絶縁性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
硬化物比重0.78の非常に軽いエポキシ樹脂です。部品軽量化等にお使いください。左の写真のように水にも浮く軽さです。
TE-6311K8 2液性 低比重エポキシ樹脂 特徴：常温硬化、低比重 用途：部品の軽量化など 【仕様 (抜粋)】 ■混合粘度： 25℃ 2,170(mPa・s) ■ガラス転移温度：34℃ ■硬化物比重：0.78 (水中置換法) ■配合比R/H：100/36 ■硬化条件：25℃ x 24h（加熱する場合は40℃ x 12h 、60℃ x 3h）
常温4時間で硬化する2液性エポキシ樹脂！硬化時間の短縮によりコスト削減に繋がります。
TE-6011K 2液性速硬化エポキシ樹脂 特徴：常温4時間で硬化 用途：電気・電子部品の絶縁・保護 【仕様 (抜粋)】 ■混合粘度： 25℃ 19,500(mPa・s) ■ガラス転移温度：40℃ ■硬化物比重：1.65 (水中置換法) ■配合比R/H：100/38 ■硬化条件：25℃ x 4h
耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性を有します。
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-573(S)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：250 圧縮クリープ性(％)：0.71 曲げ強度(MPa)：100～150 圧縮強度(MPa)：150～200 衝撃強さ(J/cm)：1.5 熱膨張率(1/℃)：6.6×10^8 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^12、FW,★2＝10^7 吸水率：2.0～5.0 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-573(S)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱を特長とした、低ハロゲン一液熱硬化型のエポキシインクです。
高耐熱一液熱硬化型エポキシ樹脂インク『C-8888-7』は以下のような特長を持ちます。 【特長】 ■ スクリーン印刷が可能です 。 ■ 高い耐熱性を持ちます。 ■ セラミックやガラスに対して優れた密着性を有します。 ■ 全塩素量、全臭素量を管理した低ハロゲン対応製品です。
