更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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品質精度向上、不良品流出対策！相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成した事例
板金部品の位置決め治具のVA/VE事例をご紹介いたします。 板金部品が相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、 溶接位置がずれやすく不具合に繋がっていました。 現場作業者からの改善提案で、相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を 作成したことで治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上しました。 【事例概要】 ■Before ・相手部品と垂直にしなくてはいけない所、下に潜りこみ、溶接位置がずれやすく 不具合に繋がっていた ■After ・相手部品に挟み込む形で角部を面取りした治具を作成 ・治具使用時のキズ防止になり、位置決めの精度も向上した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄液をより良く攪拌させる為、開口を最大限に考えた製作加工事例
株式会社永沢工機が行った洗浄治具の製作加工事例をご紹介します。 寸法は、400*350*350mm。 洗浄液をより良く攪拌させる為、開口を最大限に考えました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：洗浄治具 ■寸法（mm）：400*350*350 ■素材：SUS304・2B t=1.5 ■表面処理：無し ■標準リードタイム・ロット：5台/10日 ■工程紹介 ・設計・プログラム・抜き・バリ取り・曲げ・溶接・組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の製品測定に最適な検査治具・測定治具をオーダーメイドで設計・製作致します。
治具とは。 検査・測定用治具・・・測定機にて測定しづらい製品を、治具を使用することにより簡単に検証可能とする治具。（測定用セッティング治具） 加工用治具・・・製品を工作機械にセッティングする際、バイス等でセット困難な場合簡単に製品を機械上にセット可能にする治具。 （加工用セッティング治具） その他、各種治具は存在しますが上記、検査・測定用治具・加工用治具がファムが得意としている治具です。 検査・測定用治具の種類 三次元測定機用治具・ 画像測定機用治具・ 測定顕微鏡用治具・ 輪郭形状測定機用治具（コントレーサー用治具） ・表面粗さ測定機用治具 測長機用治具 など、 お客様の製品測定に最適な治具をオーダーメイドで設計・製作致します。 加工用治具の種類 マシニングセンター用治具・ ワイヤー放電加工機用治具・ 形彫り放電加工機用治具・研削盤用治具・ ボール盤治具 など お客様の工作機械による加工に最適な治具を オーダーメイドで設計・製作致します。
溶接の自動化が可能で操作も簡単！トーチ部分の位置決めも素早く行える走行治具
『Wellzy S-1000』は、各種溶接機のトーチを握らせ、自動で溶接が 行える走行治具です。 無駄な機能はすべて排除したシンプルなコントローラーで 簡単に操作が可能。 トーチ部分は素早い位置決めが可能なホールディングシステムを採用し 1箇所締めればトーチが固定されます。 【特長】 ■溶接の自動化が可能 ■初心者でも使えるシンプルなコントローラー ■トーチ部分は素早い位置決めが可能 ■1箇所締めるだけでトーチを固定 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
お客様の内製品と同品質のユニット治具を継続して供給できる体制を構築した事例！
複合的な要素を含むユニット治具の外注化に成功した事例をご紹介いたします。 自動車部品の動作確認用ユニット治具を内製しているお客様から、治具の外注化を 進めたいが、治具の難易度が高く、外注化が進まないとのご相談をいただきました。 ワークのデータからユニット治具の3D設計をご提案し、社内組付けと 3次元測定により、組付け後の高い精度保証もクリアしました。 各種センサの検知位置調整も自社完結しております。 【事例概要】 ■課題 ・ユニット治具の外注化 ・「3D設計」「部品積み上げ公差を加味した設計精度保証」 「センサー検知位置調整」に対応した協力会社の開拓 ■効果 ・お客様はワークの提供だけで済むため、本来のコア業務に集中することが可能に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具製品設計からご提案！アルミ切削で治具を製作した事例をご紹介
当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 このケースでは、お客様で新たな樹脂製品を開発されたのですが、製品への 印刷作業用に固定治具が必要となっていました。 お客様が持参してくださった粘土系の素材を使った治具のサンプルを基に アルミ加工を前提に、治具製品設計からご提案し設計試作を経て、 約40台程の治具を製作しました。 【事例概要】 ■課題 ・製品への印刷作業用に固定治具が必要 ■提案 ・アルミ加工を前提に、治具製品設計からご提案 ・試作品を製造しお客様に評価をしていただきながら、製造検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接の自動化が可能で操作も簡単！トーチ部分の位置決めも素早く行える走行治具
『Wellzy S-500』は、各種溶接機のトーチを握らせ、自動で溶接が 行える走行治具です。 トーチ部分は素早い位置決めが可能なホールディングシステムを採用。 1箇所締めればトーチが固定されます。 無駄な機能はすべて排除したシンプルなコントローラーで 簡単に操作が行えます。 【特長】 ■溶接の自動化が可能 ■初心者でも使えるシンプルなコントローラー ■トーチ部分は素早い位置決めが可能 ■1箇所締めるだけでトーチを固定 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
装置内で不具合が起きているが問題点が解消されない場合はご相談ください！
『電子部品製造装置用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品を加工する際に使用する治具で、装置メーカーの純正品の 治具に不具合があり、製品が不良となってしまうという課題がありました。 そこで、ヒアリングを行い、形状から表面状態まで提案をし設計変更を 行った結果、装置内の不具合が解消され、問題なく製品加工が出来ました。 装置内で不具合が起きているが問題点が解消されない場合は 後島精工にご相談ください。 【事例概要】 ■製品：電子部品製造装置用治具 ■課題：装置メーカーの純正品の治具に不具合があり、 製品が不良となってしまう ■導入効果：装置内の不具合が解消され、問題なく製品加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生爪成形時の正確な長さ測定ができないという問題点を解決！
『a point length』は、円の定理を基に正確に長さ測定ができるように開発され た、旋盤・フライス・NC・MCなどで使用する長さ測定冶具です、 作業者達の勘に頼る作業を少しでも減らし、生爪加工がスムーズに行える様に 開発しました。 対角上に測定用のポイントがない測定物を、簡単かつ正確な長さ測定で負担軽 減･効率化を実現しています。 【特長】 ■内径、外形ともに測定可能 ■内径測定、外形測定、偏心測定に対応 ■ブリハードン鋼HRC42を使用 ■作業者の負担を減らす ■作業の効率かをはかる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ワイヤーとマシニングによる湾曲・テーパー加工】
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】 ■材質 ：鉄、SS400 材 ■サイズ ：30×70×90mm 目安 ■ポイント： 治具部品にはテーパー部が多くあり、ワイヤーカット加工を活用したり、加工する際の取付治具を工夫し、傾斜上からさらに加工をして精度を出しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤーカット 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
置き吹き用塗装冶具やパレット式塗装冶具など、3D設計による塗装冶具を多数掲載！
当資料は、3D設計による塗装冶具をまとめた製作事例集です。 スマートフォン用バックライトFPV挿入・圧着冶具をはじめ、 製品形状を箱型にした置き吹き用冶具、大型塗装冶具など、 多数の製作品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■FPC挿入冶具 ■置き吹き用塗装冶具 ■パレット式塗装冶具 ■大型塗装冶具 ■スピンドル塗装用冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なるべく部品は既製品を採用しコストダウン！樹脂を積極採用し作業性を向上したVA・VE提案事例をご紹介！
コストダウンや作業性向上における、VA・VE提案事例について ご紹介いたします。 機械部品製造では、R/C面を適宜図面指示を行い、治具設計において カラー部品などは汎用品を用いた設計を実施。特注治具製作においても、 なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン。 また、治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げるほか、 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計しております。 【事例概要】 ＜コストダウン＞ ■機械部品製造では、R/C面を適宜 図面指示 ■治具設計においてカラー部品などは汎用品を用いた設計を ■特注治具製作においても、なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン ＜作業性向上＞ ■治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げる ■治具のベースとなるプレートはアルミ系材料を使用することで軽量化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計図がなくても、電気測定に関する知識がなくてもＯＫ！設計・構想・測定方法・加工・組立・配線など、“全部おまかせ”で依頼可能。
【こんなお悩みありませんか？】 製品のばらつき抑制や位置決めなど、スムーズで正確な測定に欠かせない治具。 ただ、実際に製作しようとすると、 「どうすればよいかわからない…」 「人手や手間がかかりすぎる」 「製作したものの欲しい品質が得られない」など、課題や不満が残ることも。 サンケイエンジニアリングでは、『電気測定の治具製作』に関するすべてに丸ごと対応可能！ プローブ専門メーカーとして培ったノウハウを活かし、高精度な測定用治具を製作しています。 設計図がなくても、電気測定に関する知識がなくてもＯＫ！ 設計・構想・測定方法・加工・組立・配線…など、 “全部おまかせ”で依頼ができます。 パワーデバイスや医療機器などでの実績を多数紹介した事例資料を進呈中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご連絡ください。
