更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
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2つのモーターを搭載！電子部品の信頼性評価に貢献
電子部品業界では、製品の信頼性を確保するために、材料の特性評価が重要です。特に、温度変化や振動といった環境下での耐久性を評価するためには、材料の粘弾性特性を正確に測定する必要があります。不適切な材料選定や評価は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、多様な材料の粘弾性データを正確に取得し、電子部品の信頼性評価を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の材料選定 ・製品の耐久性評価 ・品質管理 ・研究開発 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・開発期間の短縮 ・コスト削減
成形不良を減らす！医療機器の精密成形に不可欠な水分率と粘度管理
医療機器業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながるため、徹底的な対策が求められます。特に、熱可塑性ポリウレタン(TPU)などの材料を使用する場合、ペレットの水分含有率が成形性に大きく影響します。水分が多すぎると、気泡や形状不良が発生し、製品の品質を損なう可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 ・医療用チューブ ・精密コネクタ ・インプラント部品 【導入の効果】 ・成形不良率の低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
塗料の密着性向上に貢献！水分率を管理し、品質とコストを最適化。
塗料業界において、製品の密着性は品質を左右する重要な要素です。密着性が低いと、塗膜の剥離や劣化を引き起こし、製品の耐久性を損なう可能性があります。特に、湿度の影響を受けやすい塗料においては、水分率の管理が不可欠です。適切な水分管理は、塗料の性能を最大限に引き出し、製品の品質向上に貢献します。当社の水分計は、塗料の水分率を正確に測定し、密着性向上をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料製造工程における水分管理 ・塗装前の材料乾燥度の確認 ・密着性不良の改善 【導入の効果】 ・塗料の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
成形不良を減らす！食品包装の衛生管理に貢献する水分率と粘度の数値化。
食品包装業界では、製品の品質と安全性を確保するために、衛生管理が非常に重要です。特に、プラスチック成形においては、材料の水分含有量と溶融材料の粘度が、製品の品質に大きく影響します。水分率が高いと、成形不良を引き起こし、製品の強度低下や異物混入のリスクを高める可能性があります。粘度の変化も、成形品の形状不良や気泡の原因となり、衛生管理上の問題につながります。当社の記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形への影響を評価した結果を公開しています。この情報を参考に、貴社の食品包装における品質管理にお役立てください。 【活用シーン】 ・食品包装容器の製造 ・食品包装フィルムの製造 ・衛生管理が求められる包装材の製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・衛生管理レベルの向上
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を実現
半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体配線の表面粗さ測定 ・配線の形状測定 ・異物付着の検出 【導入の効果】 ・配線検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品品質の向上
光学式「垂直焦点」でナノスケールの形状精度を実測。
精密金型業界では、金型の形状精度が製品の品質を大きく左右します。特に、ミクロン単位の精度が求められる場合、わずかな誤差が製品不良や性能低下につながる可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、金型の形状測定において、高精度な測定と詳細なデータ取得を可能にし、金型製作における品質管理と効率化を支援します。 【活用シーン】 ・金型の形状測定 ・表面粗さ測定 ・段差・高さ評価 【導入の効果】 ・高精度な形状測定による品質向上 ・ステッチング不要の実測データ取得 ・サンプル準備の簡素化
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を実現。
電子部品業界において、接合部の信頼性は製品の品質を左右する重要な要素です。温度変化や振動にさらされる環境下では、接合部の微細な異常が製品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があります。リアルナノ３次元測定機は、接合部の表面粗さや形状を詳細に測定し、接合不良の早期発見に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の接合部の表面粗さ測定 ・はんだ接合部の形状評価 ・接合界面の異物検出 【導入の効果】 ・接合不良の早期発見による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を可能に。
時計業界の装飾加工においては、製品の美観と品質を両立するために、表面の微細な形状や粗さの正確な評価が求められます。特に、繊細な彫刻や研磨が施された部品においては、わずかな凹凸や傷が製品全体の価値を損なう可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題に対し、高精度な表面特性評価を提供します。 【活用シーン】 ・時計部品の表面粗さ測定 ・装飾加工後の形状評価 ・コーティング膜厚測定 ・研磨加工の品質管理 【導入の効果】 ・高品質な装飾加工の実現 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を可能に。
スマートフォンディスプレイ業界では、高品質な表示性能を追求するため、表面の微細な形状や粗さの精密な評価が求められます。特に、ディスプレイの視認性や耐久性に影響を与える表面のわずかな凹凸や傷は、製品の品質を左右する重要な要素です。リアルナノ3次元測定機は、ナノレベルでの表面形状測定により、ディスプレイの品質管理と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ表面の粗さ測定 ・タッチパネルの表面形状評価 ・保護フィルムの品質評価 【導入の効果】 ・ディスプレイの品質向上 ・不良品の削減 ・製品開発の効率化
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を可能に。
自動車業界では、部品の品質管理において、表面の微細な形状や粗さの正確な評価が求められます。塗装、コーティング、金属加工など、様々な工程で表面の状態が製品の性能や耐久性に大きく影響するため、ナノレベルでの精密な測定が不可欠です。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題に対し、非接触で高速かつ高精度な表面評価を提供します。 【活用シーン】 ・塗装面の粗さ測定 ・コーティングの膜厚測定 ・金属部品の表面形状評価 ・樹脂部品の表面分析 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化 ・コスト削減
2つのモーターを搭載！ゴム材料の特性評価を強力にサポート
ゴム業界では、製品の品質管理と性能向上のために、材料の動的粘弾性特性を正確に評価することが不可欠です。特に、自動車部品、タイヤ、防振ゴムなど、多様な用途で使用されるゴム材料においては、温度や周波数に対する粘弾性挙動を把握することが、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素となります。不適切な評価は、製品の早期劣化や性能不足につながる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、ダブルドライブ方式を採用し、多様なサンプルに対応することで、ゴム材料の正確な特性評価を可能にします。 【活用シーン】 ・ゴム材料の品質管理 ・新材料の開発 ・製品の性能評価 ・耐久性試験 【導入の効果】 ・材料の特性を正確に把握し、製品設計の最適化 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・開発期間の短縮とコスト削減 ・多様な材料への対応
耐熱コーティングの膜厚測定に！非破壊で測定可能
航空宇宙業界では、耐熱性コーティングの品質管理が重要です。高温環境下での部品の性能を維持するためには、コーティングの膜厚が均一で、適切な厚さを保っている必要があります。膜厚が不均一であったり、薄すぎると、熱による劣化が早まり、部品の寿命を縮める可能性があります。逆に厚すぎると、重量が増加し、燃費効率が悪化する可能性があります。SM-100 seriesは、持ち運び可能なハンディタイプで、非破壊で膜厚を測定できます。これにより、航空宇宙部品の品質管理を効率化し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・耐熱コーティングされた航空機部品の膜厚測定 ・ロケットエンジンの耐熱材の膜厚測定 ・宇宙ステーションの断熱材の膜厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・測定結果のばらつきを抑制 ・品質管理の向上による製品信頼性の向上
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を可能に。
エネルギー業界の表面改質分野では、材料の耐久性や性能を向上させるために、表面の微細な構造や特性を正確に評価することが重要です。特に、太陽光発電パネルや燃料電池などの分野では、表面の粗さや形状が性能に大きく影響するため、精密な測定が求められます。リアルナノ３次元測定機は、表面の微細な形状を正確に測定し、表面改質の効果を評価するための重要なツールとなります。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネルの表面評価 ・燃料電池の電極表面評価 ・コーティング膜の表面評価 【導入の効果】 ・表面改質プロセスの最適化 ・製品の品質向上 ・研究開発の効率化
繊維製品の柔軟性を評価する、ダブルドライブDMA粘弾性装置の技術資料
繊維業界では、製品の品質を左右する柔軟性の評価が重要です。特に、衣料品や産業資材など、用途に応じて異なる柔軟性が求められます。適切な柔軟性の評価は、製品の耐久性や快適性、機能性を保証するために不可欠です。不適切な評価は、製品の品質問題や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより、高精度な測定を実現し、繊維製品の柔軟性を正確に評価できます。 【活用シーン】 * 衣料品の風合い評価 * 産業用繊維の耐久性評価 * 新素材の開発 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 顧客満足度の向上 * 開発期間の短縮
自動車部品の測定に最適。非接触測定で、高速・高精度な測定を実現。
自動車業界では、部品の品質と性能を保証するために、高い測定精度が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要部品においては、寸法のわずかな誤差が性能低下や故障につながる可能性があります。MarShaft SCOPE plus2Dは、旋盤加工された軸物部品の精密な測定を可能にし、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の寸法測定 ・トランスミッション部品の形状測定 ・品質管理部門での検査 ・生産現場での工程内測定 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・測定時間の短縮による生産性向上 ・オペレーターの負担軽減 ・不良品の削減
光学式「垂直焦点」でナノスケールの「実測」を実現。
研究機関では、表面の微細な構造を正確に測定し、材料の特性を評価することが求められます。特に、ナノスケールでの形状測定は、新素材開発や表面処理技術の研究において重要な役割を果たします。従来の測定方法では、測定に時間がかかったり、測定精度に限界があるという課題がありました。当社のリアルナノ3次元測定機は、高速連続スキャンと垂直焦点技術により、ナノスケールでの実測を可能にし、研究の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・材料科学研究における表面粗さ、形状測定 ・半導体デバイスの品質評価 ・コーティング技術の研究開発 ・医療機器の表面特性評価 【導入の効果】 ・高精度な表面形状データの取得 ・研究時間の短縮 ・研究成果の向上 ・多様な材料への対応
絶縁材料の性能評価に。ダブルドライブDMA粘弾性装置。
エネルギー業界では、電線やケーブルなどの絶縁材料の信頼性が重要です。絶縁材料の劣化は、電力供給の停止や事故につながる可能性があります。動的粘弾性測定は、これらの材料の温度や周波数に対する挙動を評価し、長期的な性能予測に役立ちます。イプレクサ―シリーズのダブルドライブシステムは、高荷重性能と高分解能センサーにより、微小荷重下での測定を可能にし、より正確なデータを提供します。 【活用シーン】 ・電線被覆材の評価 ・発泡ウレタン樹脂の評価 ・繊維強化複合材料の高温測定 【導入の効果】 ・絶縁材料の劣化予測精度の向上 ・製品の信頼性向上 ・安全性の確保
電力設備周りの磁界測定の”操作性”と”正確性”を追求した3次元磁界測定器！ボタン１つで楽々測定！
３次元磁界測定器『TMM-2』は、電力設備などから発生する磁界の磁束密度を計測できるポータブル測定器です。現場作業に「理想的なサイズ」を想定して片手で持てるコンパクトさを実現しました。それと同時にJIS規格に適合している信頼性があり、精度±2%と正確に計測できる「高性能」さを備えています。 磁界測定器の販売を開始して30年間以上、これまで電力会社、研究所、大学、電気施工会社など様々なお客様に使われています。 操作性に優れ、狭い場所や送電線下をはじめとした電力設備周りの現場測定に適した測定器です。 【特長】 ■JIS C 1910(2004)準拠 ■精度±2%と高性能 ■各軸（X、Y、Z）の磁界測定値と合成値の一括表示 ■測定値の読み取りに便利なホールド機能付き ■JIS規格に基づいた自社による校正試験が可能 ※無料でデモ機貸出し実施中！ 詳しくはPDFをダウンロードしてパンフレットをご覧ください。 会社HPからもお気軽にお問い合わせください。（登録不要）
電気設備の新設・改修時の「磁界規制値の確認」行っていますか？簡単操作＆高信頼性を追求！作業現場の計測に適しています！
磁界ばく露レベルテスタ『TMM-2』は、電力設備などから発生する磁界の磁束密度を計測できるポータブル測定器です。磁界の影響に関する安全性や法令の規制値を満足しているかの確認に適しています。 このような方や対策にオススメです！ ・電気設備を新設・改修して磁界の強度を調査したい。 ・日常的に電気が流れる機器に近くで作業していて、磁界の強度を知りたい。 ・電力設備から発生する磁界の法令上の規定値を満足しているか知りたい。 ・JIS規格に準拠した測定器を探している。 ・現場点検に適した軽くてコンパクトで簡単に操作ができる測定器を探している。 磁界測定器の販売を開始して30年間以上、これまで電力会社、研究所、大学、電気施工会社など様々なお客様に使われています。 【特長】 ■JIS C 1910(2004)準拠 ■精度±2%と高性能 ■各軸（X、Y、Z）の磁界測定値と合成値の一括表示 ■測定値の読み取りに便利なホールド機能付き ■JIS規格に基づいた自社による校正試験が可能 ※無料でデモ機貸出し実施中！ 会社HPからもお問い合わせができます。（登録不要）
【動画有】レンズ接合専用機！簡単操作でレンズ接合作業の効率UP！画像処理により偏芯量をデジタル表示！
「CS-A3000」は、生産に特化した接合専用偏心測定器です。 このレンズの接合作業（バルサム工程）専用の透過式偏心測定器で作業効率を上げることが可能です。 基準レンズ方式の心出しソフトを搭載しています。 画像処理により、心の方向、量がデジタル表示できます。 今まで熟練職人に頼っていた技術力を可視化することが可能です。 心の中心付近が自動拡大されるため、レンズ接合をより高精度にする事が出来ます。 キーボード、マウスのみで簡単に操作可能。 ※使用方法は動画をご覧ください 【特長】 ○透過式偏芯測定器 ○接合作業（バルサム工程）専用機 ○光軸調整（調芯/心取り） ○基準レンズ方式の芯出しソフトを搭載 ○芯の方向、量がデジタル表示 ○キーボードなし、マウスのみで簡単操作 ○心の中心付近が自動拡大表示 ○ターゲット線像をクロスラインに変換する事で読取誤差が皆無 ○レンズ回転によるクロスライン交差点の軌跡から偏芯量を演算し表示 ○偏心量の最小読取表示は1“ ○校正原器によるキャリブレーションが可能 ●詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学式でナノスケールの実測を実現。反射特性評価に。
光学業界では、製品の品質管理において、表面の反射特性を正確に評価することが求められます。特に、光学レンズや反射防止膜など、光の反射を利用する製品においては、表面の微細な形状や粗さが性能に大きく影響します。不適切な表面状態は、光の散乱や損失を引き起こし、製品の性能低下につながる可能性があります。当社のリアルナノ３次元測定機は、ナノスケールでの実測を可能にし、反射特性評価における課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズの表面粗さ測定 ・反射防止膜の膜厚と形状評価 ・光ファイバーの端面形状測定 ・ディスプレイの表面評価 【導入の効果】 ・高精度な表面形状測定による品質向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品開発における迅速なフィードバック ・顧客からの信頼性向上
数十mmオーダーの広範囲をサブμmレベルの測定精度で高速に測定する事を実現しました。
三次元測定を行うことにより、断面曲線では検出できない精密加工部品の反り測定、成型品の形状不良、トライボロジーにおける摩耗量や傷の定量評価に最適です。 ・接触式ではキズがついてしまう、スタイラスが折れてしまうサンプルの測定 ・従来の光学式では不可能であった透明や鏡面の測定が可能 ・面性状の最新規格ISO-25178-605 ポイントオートフォーカス法準拠のため、粗さ評価の標準機としてお使いいただけます。
検査の仕事をしていると、「同じ製品なのに、なぜか測定結果が違う」という場面に出会うことがあります！
最初は、「同じものなら同じ数値になるはず」と思っていましたが、 実際には測定条件によって結果が変わることもあり、検査の奥深さを 感じています。 例えば、製品の置き方や固定方法、どこを基準に測定するかによって、 数値に差が出ることがあります。 また、測定点数や測定位置によっても、結果の見え方が変わることがあり、 最近では、三次元測定機を使った測定の中で、「どう測るか」が結果に 大きく影響することを改めて実感しました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
補助金で導入！金型の精度管理を劇的に改善
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な製作が求められます。特に、寸法のわずかな誤差が製品の不良につながるため、精度の高い測定と管理が重要です。人手による検査には時間と労力がかかり、検査の効率化が課題となっています。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、金型製作における品質向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の寸法測定 ・形状検査 ・品質管理 【導入の効果】 ・高精度な寸法管理と形状検査 ・検査業務の効率化 ・不良品の削減
今回は、検査の仕事に関わる中で感じている、 「ここ難しいな」と思う瞬間について書いてみようと思います！
検査というと、図面通りにできているかを確認する仕事、という イメージを持たれることが多いと思います。もちろんそれは 間違っていないのですが、実際にやってみると、単純に数値を 確認するだけではないと感じる場面が多くあります。 検査をしていて一番難しいと感じるのは、ギリギリの公差を どう判断するかという場面です。測定した結果が、限界に近い 数値だったとき、それがOKなのか、それともNGなのか。 数値としては範囲に入っている場合でも、測り方や基準の取り方に よって結果が変わることもあり、慎重に判断する必要があります。 特に三次元測定機を使う場合は、どの面を基準にするか、 どこを測るかによって、同じ部品でも結果が変わることがあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
太陽電池の潜在欠陥を鮮明に写しだす業界実質標準、EL 画像 検査装置PVX330
2400万画素の高精細カメラ オートフォーカス 電源自動制御 大型モジュールの一括測定に対応 簡単しかも高性能な画像処理ソフト 従来機の1/3という低価格を実現 無料サンプル評価デモ受付中。
スイープ試験機能を搭載！大きなトルクが測定できるロータレス粘弾性測定装置
航空宇宙業界では、耐熱性をはじめとする材料の特性評価が、製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。高温環境下での使用に耐えうる材料の選定には、粘弾性測定による正確なデータ取得が求められます。不適切な材料選定は、製品の性能劣化や事故につながる可能性があります。PREMIER ESRは、材料の粘弾性特性を正確に測定し、最適な材料選定を支援します。 【活用シーン】 ・耐熱性材料の開発 ・航空機部品の品質管理 ・宇宙開発における材料評価 【導入の効果】 ・材料開発の効率化 ・製品の信頼性向上 ・試験時間の短縮
補助金を活用して、地形測量の精度と効率を向上！
土木業界における地形測量では、正確なデータ収集が不可欠です。特に、測量結果の精度は、その後の設計や施工の品質を大きく左右します。高精度な測量データを得るためには、従来の測量方法に加え、最新技術の導入が求められています。非接触で高精度な3Dスキャナーは、地形の形状を詳細に捉え、正確な3Dモデルを生成することで、測量業務の効率化と精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・地形測量 ・土木工事の進捗管理 ・インフラ設備の点検 【導入の効果】 ・高精度な測量データの取得 ・測量時間の短縮 ・人件費の削減 ・安全性の向上
![みたれぽ[131]素人が三次元測定してみた！Fulcrum](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/209420/IPROS11811846686545013772.jpg?w=280&h=280)
三次元測定が誰でもすぐできる！？初めてでも上手くいくのかやってみた！| システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 三次元測定機の中でも、手動タイプは プログラム不要でササっと測定できる手軽さがありますが、 実は、一度行った測定内容をテンプレートにすることができるんです！ ある程度のロットやリピート受注品が発生した場合も ルールに則った繰り返しの測定が可能です。 そこで今回は熟練のスタッフが行った測定をテンプレート化し まったくの素人である社員が三次元測定に初挑戦してみました！ 「ちゃんとポイントを押さえて測定できるの？」 「幾何公差なんて測れるの？」 といった気になるポイントを テンプレート作成の流れや、初の測定の様子を、 実際に測定したデータの比較とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
