溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射 - メーカー・企業36社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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溶射のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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  1. カンメタエンジニアリング株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  3. 倉敷ボーリング機工株式会社 岡山県/産業用機械
  4. 4 大阪富士工業株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  5. 5 富士岐工産株式会社 福岡県/製造・加工受託

溶射の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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  1. 超硬溶射(耐摩耗・高硬度) トーカロ株式会社
  2. ポンプ部品の長寿命化に!コーティング・溶射技術で解決。 トーカロ株式会社
  3. 【表面処理】肉盛補修(形状復元) 13Crステンレス溶射 富士岐工産株式会社
  4. キャリアシーブ溶射(耐摩耗性向上) 倉敷ボーリング機工株式会社
  5. 4 製紙向け ワイヤーロール ブレストロールへの溶射 大阪富士工業株式会社

溶射の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 231 件

表示件数

【表面処理】耐摩耗性付与 クロミア系溶射

高硬度で緻密なクロミア皮膜をシャフトのベアリング接触部へコーティングすることで、耐摩耗性とすべり性を付与することができます。

■溶射材料:クロミア系 ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:耐摩耗性とすべり性を付与

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【表面処理】密着性付与 アルミニウム溶射

アルミニウム皮膜を下地としてコーティングすることで、フッ素樹脂の密着性を向上させることができます。

■溶射材料:アルミニウム ■溶射方法:アーク溶射 ■施工効果:フッ素樹脂の密着性向上

  • 加工受託

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【表面処理】耐熱性付与 イットリア溶射

アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。

■溶射材料:イットリア ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:耐スポーリング性(熱衝撃や温度勾配による剥離に強い)       耐熱性       カーボン基材と製品の反応防止

  • 加工受託

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【表面処理】レアメタル系(W,Nb,Ta等)溶射

レアメタルと言われている高価な材料もコーティング可能です。用途としては開発途上ですが、お客様とともに未知の可能性を切り開きます。

■溶射材料:レアメタル系(タングステン、ニオブ、タンタル等) ■溶射方法:プラズマ溶射

  • 加工受託

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【表面処理】装飾・防食 樹脂系溶射

ナイロン系、PEEK等の樹脂系コーティングも可能です。

■溶射材料:樹脂系(ナイロン系、PEEK等) ■溶射方法:ガスフレーム溶射、LVOF ■施工効果:装飾・防食性(耐腐食性)

  • 加工受託

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【表面処理】肉盛補修(形状復元) 13Crステンレス溶射

機械部品の肉盛補修(軸・軸受など)が可能です。肉盛溶接と比べ、基材への熱歪が少ない。

■溶射材料:13クロム系ステンレスなど ■溶射方法:ワイヤー溶射 ■施工効果:形状復元

  • 加工受託

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【表面処理】内径施工 プラズマ溶射

φ60の基材でも専用装置で、金属系から高融点のセラミックス系まで広範囲な溶射材料が使用できます。

■溶射材料:金属系・セラミックス系 ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:下記は一部例  アルミナ・・・・耐摩耗性、絶縁性  ジルコニア・・・遮熱、断熱性、絶縁性 ■施工可能最低内径:φ60 ■長さ方向施工可能範囲:約400mm

  • 加工受託

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溶射について

高機能化・長寿命化・軽量化に貢献

溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで幅広い分野で応用されています。 長年培ってきた技術・ノウハウで、要望に応えた皮膜を提供します。 ■付与機能 耐摩耗、耐腐食、耐熱・断熱、耐酸化、耐面圧、絶縁、耐プラズマ、耐エロージョン、耐ビルドアップ、耐焼付、防音、防振、反応防止、形状復元など

  • 表面処理受託サービス

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【表面処理】発塵防止付与 アルミニウム溶射

半導体製造装置関連の真空チャンバー内等で使用される部品に対して、真空蒸着時のシールドからの発塵を抑えることができます

■溶射材料:アルミニウム ■溶射方法:アーク溶射 ■施工効果:真空蒸着時のシールドからの発塵防止

  • 加工受託

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【表面処理】耐熱性付与 ZrC(炭化ジルコニウム)溶射

ZrC(炭化ジルコニウム)皮膜は、約3500℃の融点と電気伝導性の特徴があります。環境にもよりますが、高い耐熱性が期待できます。

■溶射材料:ZrC(炭化ジルコニウム) ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:耐熱性・電気伝導性

  • 加工受託

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【表面処理】防食 タンク内面溶射

アルミニウムやアルミニウム・マグネシウム合金を材料として、タンク内面の防食目的に実施

■溶射材料:アルミニウムもしくはアルミニウム・マグネシウム合金 ■溶射方法:ワイヤー溶射 ■施工効果:防食 ■施工実績:タンク内面

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【表面処理】防食 煙道ダクトなど現地施工可能

アルミニウムやアルミニウム・マグネシウム合金を材料として、煙道ダクトなど防食目的に実施(現地施工可能)

■溶射材料:アルミニウムもしくはアルミニウム・マグネシウム合金 ■溶射方法:ワイヤー溶射 ■施工効果:防食 ■施工実績:煙道ダクトなど   ※現地施工可能

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防食溶射サービス

溶射採用初期から様々な場所での現地施工に携わっています!

当社では、主な溶射材料に亜鉛・アルミニウムや、それらの合金を使用して 「防食溶射」や、高温腐食防止、耐摩耗に効果がある金属溶射を行っています。 近年、防食溶射は石油化学プラント設備や橋梁等のインフラ設備、または 高層建築物に至るまで幅広く採用が進んでおり、当社はそれらへの 溶射採用初期から様々な場所での現地施工に携わっています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【陸上輸送困難な場合】出張工事で問題解決

錆び、腐食の問題を解決!「100年錆びさせない」をモットーに掲げております

新免鉄工所では『出張工事』を承っております。 大型プラントなどですでに設置されている大型構造物、現地溶接部、 腐食部や加工部など、陸上輸送困難な場合の表面処理は、当サービスが 問題解決いたします。 長期防食のために塗装から溶射への塗り替えをお考えの方や、塗装下地用の 目粗しや腐食具合の確認のためブラストにて旧塗膜除去をご希望の方など、 なんなりとご相談ください。 【特長】 ■「100年錆びさせない」がモットー ■お困りのお客さまに満足いただける防錆処理、表面処理をご提案 ■錆び、腐食の問題を解決 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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塗装よりも長寿命な防食仕様のご紹介

電気化学的に母材を防食!100年錆びさせない長寿命の防錆塗装を提案しています

当社では、一般的な塗装よりも長寿命をお望みの場合には、溶射と塗装を 組み合わせた加工をオススメしています。 溶射とは、亜鉛やアルミニウム(JIS H 8300)など、鉄より卑な金属を 溶かして吹き付け、被覆する技術です。空気を遮断して防食する塗装とは 異なり、電気化学的に母材を防食します。 また、任意の場所に効果的な金属皮膜を任意の厚みで施工することが可能で 熱による歪みもなく、出張工事も行うことができます。 【溶射の特長】 ■塗装に比べて、曲げや振動にも剥離しにくい ■VOC発生物質を大幅に低減できる ■任意の場所に効果的な金属皮膜を任意の厚みで施工することが可能 ■熱による歪みがない ■出張工事も行うことができる ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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