更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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航空宇宙産業向けの高度な熱処理技術！AMS2750準拠＆1400mmの長さもOK
中遠熱処理技研の「真空熱処理技術」は、AMS2750に準拠しており、航空宇宙産業界の高度な品質要求に対応できます。1400mmのワーク対応なので、他社では対応できないような長物の処理もお任せください。 【当設備の強み / メリット】 ■AMS2750に準拠した真空熱処理炉を導入！ ■炉内寸法もカタログ外の"1400mm"の長さに対応可能！ ■熱処理炉クラス：２ ■計装タイプ：A ■アルゴンガス冷却対応 ■材質：インコネル 625/718/825、ステンレス 304/316/321/347他 高品質な真空熱処理技術を探している方は、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記より、弊社の設備・会社案内をダウンロードして頂けます。
セラミックス焼成や精密鋳造用鋳型の焼成、蛍光灯製造等、用途別に制作事例をラインナップ。お気軽にご相談ください！
株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。 セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介致します。 ※蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの省力化機械の事例もご紹介しています。 【制作事例ラインナップ】 ■焼成炉 ■熱処理炉 ■加熱炉 ■乾燥炉 ■省力化機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鋼用の耐火材料販売商社として各種耐火材料の販売などを手がけています！
大協耐火株式会社は、製鋼用の耐火材料販売商社として事業を展開している 会社です。 創業以来、台車式、バッチ式その他、各種省エネルギー熱処理炉、特殊鋼、 銅、チタン、アルミその他、多彩なタイプの鍛造加熱炉を設計・施工して おります。 工業炉メーカーとしての確かな技術、信頼、安全性の発展に取り組み、お客様 の新たなニーズにいち早く対応してまいります。 【事業内容】 ■各種工業炉の製造及び販売 ■各種耐火材料の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな種類のポリマー、塗料、接着剤、樹脂を除去！ほとんどの工具を60分未満で洗浄
『FTBLL12、FTBLL12W、FTBLL26』は、より効果的な熱処理を行うための 4つの制御ゾーンを持つPID温調器が使用されている流動層熱処理炉です。 温度が615℃を超えた場合や、システムの不具合が発生した場合には、 独立した過昇温防止機能によって加熱が停止します。 システムは2つのヒューズで保護され、安全性が向上し、さらに PC接続用のRS485コンピューター・インターフェースを装備。 メーカーのwebサイトからソフトウェアをダウンロードいただけます。 【特長】 ■流動エアは全自動制御 ■独立した過昇温防止機能 ■最良の仕上がりを可能にする高度なPID温調器 ■長期にわたる確実な動作を可能にする堅固な構造 ■ほとんどの工具を60分未満で洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最大3500mm×2500mm | 直行ローダ搬送型大型ホットプレス加熱炉導入】TWB材を一括成形し、金型数・工程数を大幅削減
ホットプレスにおける遅れ破壊要因は「侵入した水素（H2）」になります。 当社の一体成型ホットプレスでは下記2点の対応が可能です。 【ホットプレスにおける遅れ破壊要因と対策】 ■加熱炉内の低露点化（水分の減少） 炉内の露点を-100℃～30℃として雰囲気中の水分子を 結露させ、水分を炉内から除去します。 ■加熱炉内の低水素濃度化（水素濃度の減少） 炉内の雰囲気を不活性ガスである窒素またはアルゴン雰囲気とし、 水素濃度を5mol%以下とします。 【一体成型ホットスタンプのメリット】 ■軽量化：重ね合せ組付けの廃止による材料の削減 ■コスト減：型投資の低減と組付け工程の簡素化 ■安全性向上：部品の高性能化と高剛性化を実現 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
温度均一性±5.5℃の熱処理！素早い昇温と安定した温度均一性を実現しています
KILTでは新型のハイブリッド熱処理炉を使用しているため、短い昇温時間と 安定した温度均一性を両立しています。 最大試料サイズは1500x1500x1000mmで、溶体化後の焼入れ遅れは13秒と短く、 試料の物性値向上に貢献。別途歪取りを行うことも可能です。 お客様のご要望に応じた熱処理条件でリーズナブルに熱処理サービスを ご提供しています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■最大試料サイズ：1500x1500x1000mm ■対応温度：20℃～800℃ 要確認 ■準拠規格：AMS 2750、AMS 2771、AMS 2768 ■温度均一性：±5.5℃ ■焼入れ遅れ時間：13秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前面より試料を取り出す扉方式で手軽に30分で1,500℃の急速昇温可能な高性能高温小型電気炉
前面より試料を取り出す扉方式で手軽に30分で1,500℃の急速昇温可能な高性能高温小型電気炉です。 【特長】 ・省スペース省電力。制御部も全てオールインワン ・高性能デジタルサイリスター＋プログラムコントローラー標準装備 ・ガスフローメーター標準装備。簡易雰囲気焼成が可能 ・広い炉内！幅と同じ高さサイズが実現 ・100V仕様もラインナップ！電源工事が不要で買ったその日から即使用可能 ・消耗品に至るまで低コストに研究を重ね、超低価格・即納が実現 ■□■高性能 高温小型電気炉『FT-105』■□■□ 通常価格：\1,380,000-のところを、 キャンペーン特別価格 3台限り \487,654- ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ 詳しくはお問合せ、またはキャンペーンカタログをダウンロードしてください。
【IoTセンサー×リモートメンテナンス】収集したデータから、御社設備の「こうしたほうが良い」を提案！※活用事例付き資料進呈中
『Miterune』は、お客さまの工業炉における火炎検出、空気比・炉内温度や排ガス温度を 工業炉内のセンサーで測定・視える化することで、トラブルの未然防止に貢献します。 サービス開始の際には「カルテ」を作成することで、炉の基礎情報となる健全性を把握し、 皆様の工業炉に適した運用コンサルと計画的な設備改修をご提案。 初心者でも簡単に操作可能となっており、PCやタブレットで数値やグラフを確認しながら 工業炉の”健康”を常にチェックすることができます。 現在、保全について解説している、”Miterune”活用事例付き資料を進呈中です！ 【特長】 ■「IoT」を活用した視える化により工業炉の予防保全と省エネルギーをサポート ■定期点検や故障時対応などのオンサイトサービス ■工業炉の「健康」を常にチェック ■初心者でも画面で理解できるほど簡単・安心 ■データ解析+現場プロの経験によるレポート配信サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の熱風循環で高い炉効率と温度精度を実現。投入から排出まで自社設計で自動化、最新のビジョンシステムにも対応します。
【メッシュベルト式連続熱処理炉の特長】 ■ 独自の熱風循環による「高効率」と「高精度温度管理」 独自の熱風循環システムを搭載し、優れた熱効率を実現。炉内雰囲気を均一に保ち、連続処理においてもブレのない極めて高い温度精度を維持します。 ■ 現場に優しいシンプル操作 高性能でありながら、直感的で分かりやすい操作性を実現。熟練度を問わず、誰でも簡単に安定した運転管理が可能です。 ■ 投入・排出の自社設計による「完全自動化」 当社は炉本体だけでなく、材料の投入から排出までの搬送機構も自社で設計・製造・制御まで一括対応。お客様のワークや工場レイアウトに合わせた最適な自動化ラインを構築します。 ■ 最新のビジョン（画像認識）システムにも対応 近年ご要望の多い「ビジョンシステム」の組み込みが可能です。ワークの整列・位置決め、表裏判別、鍛造プレスへの自動投入など、一歩進んだ次世代の省人化・スマートファクトリー化に貢献します。 ※詳細な仕様やシステム構成例は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
日々の清掃から自由になって欲しいという願いを込めたアルミ連続溶解保持炉『Freedom』に電熱と燃焼のハイブリッド型が登場！
アルミ溶湯の酸化、酸化被膜の成長を抑制することで、 日々の困難な保持室の清掃作業から自由になって欲しいという願い＝Freedomコンセプトのアルミ連続溶解保持炉に、 ハイブリット式（電熱＋燃焼）ができました。※特許取得済み 3カ月間無清掃でも、簡単な清掃で元通り・・・。 Freedomコンセプトのハイブリッド方式だがら、 保持ヒーターの電気使用量が約２６％削減（事例です） Freedomコンセプトのハイブリッド方式だから、 保持室の酸化物発生率が、従来0.6%が 0.007%に（事例です） 詳しくは お問合せ：https://www.rutsubo.com/support/index.php まで。
二珪化モリブデンヒータを採用！常用1800℃まで昇温可能な縦型抵抗加熱炉
『T11-18VR』は、アルミナチューブ内を不活性ガス又は酸化大気雰囲気で、 高温に加熱し、試料を合成するための抵抗加熱装置です。 縦型抵抗加熱方式を採用する事で、チューブ内への大気巻込みを極力低減し、 装置占有面積も小さくする事が可能となりました。 また、二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃（最大1830℃）まで 昇温可能です。 【特長】 ■縦型抵抗加熱方式を採用する事で、装置占有面積も小さくする事が可能 ■二珪化モリブデンヒータを採用しており、常用1800℃（最大1830℃）まで昇温可能 ■坩堝昇降軸の動作を精動作から粗動作までシームレスな動作が可能 ■坩堝昇降機構を装備しているため、より安全かつ容易に坩堝の脱着が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な温度分布を出すことが可能です
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの処理物の出来ばえや特性を得ることができます。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【おもなアルミ熱処理炉】 ■ ポット型アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ ローラーハース式アルミ時効炉（T5） ■ トレー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレー式アルミ砂焼炉 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
金属溶解・溶湯処理・熱処理をはじめとした溶解・加熱の受託試験はお任せください！
溶解・加熱研究開発を支援する当社では、各社のニーズに合わせた柔軟な 試験対応を提供し、効率的な研究開発をサポートします。 アルミで5Kg/10Kg/100～150Kg/200～300Kg容量のるつぼ溶解炉を保有。 初期のラボ試験から量産想定まで対応可能です。 高温溶解試験を専門に行うチームが、安全な環境下で試験を実施し、 お客様の作業負担を軽減します。設備の持ち込みにも対応し、 必要な試験装置も製作可能です。 【特長】 ■それぞれの課題に対して柔軟に対応でき、「使ってもらえる」協創空間 ■溶解・溶湯処理・注湯・高熱物運搬等の作業は全て当社が対応可能 ■必要な分析データを取得可能 ■加温・熱処理の対応温度は50～1,000℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・セラミックス ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！
一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー
医療用X線、非破壊検査用装置、質量分析装置などで活躍中
■モリブデン‐ルテニウムろう材開発 このろう材は融点が高いため、高融点金属同士の接合（ろう付け）に使用されますが、市販されていないため、独自に材料を調達する必要がありました。 作製したろう材を用い、タングステン同士のろう付けを試みました。 ※写真左側は多孔質タングステンです 写真1：CCDカメラによって観察。接合部に大きな隙間が生じてしまった失敗例です。実際のところ、なかなかうまく出来ませんでした。 写真2：成功例！（写真中央が接合部） 写真３：SEMによる反射電子像です。ろう材によって隙間なく接合できていることが分かります。 写真４：元素マッピング。接合部が明確になりました。左側は多孔質のためか、ろう材が拡散しているのでしょうか。 ◆弊社では最大【2700℃】の超高温熱処理炉を保有。 さまざまな雰囲気に対応ができる多数の炉を持ち、ご要望に合わせ熱処理炉を駆使したソリューションをご提案しております。 ・コーティング ・ろう付け ・機能性材料開発 ・焼結 ・残留応力除去 ・結晶粒サイズ制御 ・酸化除去 ・コンタミネーション除去 ・脱ガス ・脱脂 …など
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
緻密なテンションコントロール技術により、板厚3μmmのステンレス材の熱処理炉の製作が可能です。
ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【おもなステンレス熱処理炉】 ■ ブライトアニール炉（光輝焼鈍炉） ■ テンションアニール炉（張力焼鈍炉） ■ ストレスリリーフ炉（歪取焼鈍炉） ■ メッシュベルト式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
カーボライトの高温チューブ炉HTRHは最高1800℃で水平使用できます。
低熱伝導率の高品質断熱材が、低エネルギー消費と高速加熱を実現します。断熱材と二珪化モリブデン（MoSi2）ヒータエレメントは長方形のハウジングに納められています。ヒータエレメントは垂直に吊り下げられており、そのため交換が簡単です。高温かつ酸素存在下ではMoSi2は酸化層（SiO2）を形成し、熱的、化学的腐食からヒータエレメントを保護します。 3ゾーンチューブ炉（HTRH-3）はシングルゾーン製品と比較しより高い均熱性を実現します。これらのモデルでは各加熱ゾーンに対して専用の熱電対と温調器が装備されており、システム内の反応に必要なガスを予熱するために特に便利です。 HTRHに作業管は内蔵されていません。作業管は追加アクセサリとして選択します。作業管の長さは用途によって異なり、修飾雰囲気のや真空の使用・不使用によって変化します。
グローブボックス内作業を最小に◎固体電解質材料スクリーニング/温度特性別インピーダンス評価◎複数均一・短時間・正確に試験評価
固体電解質の材料スクリーニング、温度特性に応じたインピーダンス評価等に力を発揮します！ ▼特徴▼ 1.無機電解質の加熱・焼結プロセスを短時間で様々な加熱パターン再現 ・50℃~1200℃の温度範囲の中で±1℃の精度で温度調整可能 ・昇温スピードもMAX300℃/minなので、RTからでも、短時間で様々な加熱パターンを試せる 2.リチウムイオン導電率(伝導度)評価のためのインピーダンス測定を複数個同時評価で効率的に ・コインセルの上下に、電極を取り付けた状態で加熱できる構造 ・コインセルホルダは4スロット用意 ・4サンプル同時に同条件で均一に加熱/測定 ・コインセル径はΦ20~Φ8mm各種ご用意 3.簡便な操作かつ、大気非暴露設計/雰囲気制御 ・グローブボックス内での作業はサンプルセットだけ ・石英管の中は、石英製のコインセルホルダが保持され、コインセルだけが正確に加熱される構造 ・完全密閉された透明石英管の中を、光加熱で外から加熱 ・ガス導入系統も加熱中の雰囲気コントロールも容易に 詳細はお問い合わせください
30分で1,550℃の急速昇温！省スペース・省エネ仕様の高性能卓上型高温真空雰囲気炉
フルテックの卓上小型高温真空炉は30分1550℃と急速昇温が可能で省スペース、省エネな業界最小・最軽量の真空炉です。 通常300万円以上の相場で5倍～10倍以上のサイズになるのが一般的ですがA3用紙サイズの真空炉で最低価格100万円以下を実現しました！ 【特長】 ■100Vコンセント仕様 ■30分で1550℃の急速昇温が可能 ■均熱分布が良好 ■即納品～1週間で納入可能(他メーカーの場合、1.5か月～3か月) ■オプション対応多数有り(内部測温/ビューポートのぞき窓/パソコン通信ソフト/試料ボート冶具) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
省エネ最大75％と省スペースを両立。高精度な温度管理と治具レス単品処理で熱履歴を確実に追い、工場自動化へ貢献します。
【ロータベクトシリーズの特徴】 ■圧倒的な環境・省エネ性能（CO2・エネルギー最大75%削減） ロータベクトの独自構造により、従来の工業炉に比べ 二酸化炭素（CO2）排出量およびエネルギー消費量を50%〜75%と大幅に削減します。 ■熱風循環による高い炉効率と高精度な温度精度 独自の熱風循環システムで炉内雰囲気を均一化。開口部を最小限に抑え 炉外露出部を極限まで減らした構造により、外乱の影響を受けない極めて高い温度精度と熱効率を実現しました。 ■前後搬送まで一括対応！最適な自動化ラインの構築 ロータベクトは自動化を前提とした設計です。 当社は、炉の製造にとどまらず、他社では対応が難しい「前後の搬送装置」の設計・製造・制御まで一括対応。 ライン全体の最適化・自動化システムをご提案します。 ※詳しくは各装置のPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
卓上小型サイズ実験炉・省スペース 最高使用温度2000℃！ 還元雰囲気用メタル炉も製作致します。
◉ 卓上サイズ 省スペース：258(W) x 360(D) x 363(H)mm（*2inch用チャンバー本体設置寸法） ◉ カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ2"〜Φ4"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉ 昇温時間最速約15分（1500℃）、降温1500℃→100℃まで最短約40分（真空、およびガス置換雰囲気） ◉ ハイスペック&ハイコストパフォーマンス ◉ シンプルな構成、優れた操作性 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
熱制御技術で省エネを提案する浜松ヒートテック株式会社
浜松ヒートテック株式会社は、溶解保持炉・浸漬炉等の工業炉の設計・製作及び省エネの提案を行っている熱制御専門企業です。 現代のあらゆる産業界の製造プロセスの中から、“熱制御技術”の存在を省くことは不可能です。 溶解・素材生産などをはじめ、カタチを形成するあらゆるものに“熱”の力学が働いています。 浜松ヒートテックは、1952年の創業以来、耐火材料の販売、工業炉の設計・製作をメインに、熱制御分野における専門技術の研究を重ねてまいりました。 その歩みの中で培った“熱”に対する専門知識と独自ノウハウ、それに加えて、幅広い情報ネットワークや素材メーカーとの強力な連携によって、熱制御専門メーカーとしてのポジションを確立するに至っております。 現在では、今まで蓄積された実績と熱制御技術に対する専門性が注目され、全国的な評価をいただいています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな線材・鋼材をそれぞれの目的にあった熱処理をご提案します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【導入事例】 ● ストリップ材を連続して熱処理したい →『カテナリー式光輝焼鈍炉』 ● 熱処理上悪影響となるものを除去しながら焼きなまし処理をしたい →『脱脂焼鈍炉』 ● 焼なまし処理をしながら形状矯正したい →『張力焼鈍炉』 ● 複数の線材を一度に熱処理したい →『線材光輝焼鈍炉』 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
臭い・煙が出ない小型電気炉！消臭・脱煙装置付きで焼成・灰化の悪臭・煙を解決
『TFFシリーズ』は、消臭・脱煙装置を内蔵し、臭いや煙が出ない小型電気炉です。 焼成、炭化、灰化中の排気ガスを装置内で処理することにより、 いやな臭いや煙の排出を防止！ 研究室などの室内を汚染しません。 またダクトの必要がないため、導入時のダクト工事にかかる 高額な費用を削減できます。 【特長】 ■メンテナンス部品は3～10年交換不要 ■電気炉の運転中でも排出エアーは70℃以下 ■炭化・灰化を入れ替え作業なしで処理可能 ■設置は電気配線のみで管理運営が簡単 ■各種炉内サイズのラインナップをご用意しています。 ユーザー様の用途に合わせてご利用いただけます。 ※製品の詳細はカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
急冷や徐冷などの精密な温度コントロールにより生産効率を向上することができます
厚みのあるワークでも事前にシミュレーションを行なうことで必要な冷却風量を算出後、ファンを最適配置して冷却の規定時間を達成することができました。また、ワーク入替時の熱ロスを最小限に防ぎ、回転率や省エネ性能も上げることができました。 【仕様】 ● 温度：620〜700℃ ● 有効寸法：W2000 x L2000 x H1000 ● 雰囲気：大気 ● 用途：応力除去焼鈍 ● 処理物：炭素鋼 / ステンレス鋼 ● 処理量：3000kg/ch ● 電気容量：180kW 【その他の導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空光輝焼鈍炉』 ■ 鋼を完全焼鈍したい →『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■ 鋳物を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』 ■ プレス品の大物部品を焼鈍したい →『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■ 光学ガラス成型品のアニールしたい →『台車式アニール炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品が多く設置場所や処理量が制限される真空炉もオーダーメイドで製作しています
様々な分野における工業製品の製造過程には必ずといってよいほど加熱の工程が含まれています。 熱処理設備は用途により多種多様です。 サンファーネスでは、MIM専用焼結炉や粉体熱処理炉ロータリーキルンも手掛けています。 線材、板材、大小さまざまな形状のワークにも対応します。 非鉄金属など専門性の高い処理が要求される材料にも対応します。 ワーク、処理温度、周辺環境などを考慮し適した設計でご提案します。 多様なリクエストに対応した工業炉を製作しています。 【サンファーネスの特徴】 ● オーダーメイド対応 ● 豊富な経験と実績 ● トータルでサポート ● AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術 【課題解決事例】 ■ 脱炭素、省エネの実現 ■ メンテナンス性を考慮した仕様 ■ 自動搬送で生産性向上 ■ 高い気密性で水素100%でも使用可能 熱処理後のワークの性質変化が読めずに仕様が固まらない場合は、弊社設備で簡易試験も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
