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炉(ガス) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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炉の製品一覧

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《二次電池・全固体電池研究開発》電解質評価を効率的に【加熱炉】

《二次電池・全固体電池研究開発》電解質評価を効率的に【加熱炉】

グローブボックス内作業を最小に◎固体電解質材料スクリーニング/温度特性別インピーダンス評価◎複数均一・短時間・正確に試験評価

固体電解質の材料スクリーニング、温度特性に応じたインピーダンス評価等に力を発揮します！ ▼特徴▼ 1.無機電解質の加熱・焼結プロセスを短時間で様々な加熱パターン再現 ・50℃~1200℃の温度範囲の中で±1℃の精度で温度調整可能 ・昇温スピードもMAX300℃/minなので、RTからでも、短時間で様々な加熱パターンを試せる 2.リチウムイオン導電率(伝導度)評価のためのインピーダンス測定を複数個同時評価で効率的に ・コインセルの上下に、電極を取り付けた状態で加熱できる構造 ・コインセルホルダは4スロット用意 ・4サンプル同時に同条件で均一に加熱/測定 ・コインセル径はΦ20~Φ8mm各種ご用意 3.簡便な操作かつ、大気非暴露設計/雰囲気制御 ・グローブボックス内での作業はサンプルセットだけ ・石英管の中は、石英製のコインセルホルダが保持され、コインセルだけが正確に加熱される構造 ・完全密閉された透明石英管の中を、光加熱で外から加熱 ・ガス導入系統も加熱中の雰囲気コントロールも容易に 詳細はお問い合わせください

  • リチウムイオン電池
  • 2次電池・バッテリー
  • 電気炉
  • 炉

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卓上小型高温真空炉 FT-01VAC-1630/1650

卓上小型高温真空炉 FT-01VAC-1630/1650

30分で1,550℃の急速昇温！省スペース・省エネ仕様の高性能卓上型高温真空雰囲気炉

フルテックの卓上小型高温真空炉は30分1550℃と急速昇温が可能で省スペース、省エネな業界最小・最軽量の真空炉です。 通常300万円以上の相場で5倍～10倍以上のサイズになるのが一般的ですがA3用紙サイズの真空炉で最低価格100万円以下を実現しました！ 【特長】 ■100Vコンセント仕様 ■30分で1550℃の急速昇温が可能 ■均熱分布が良好 ■即納品～1週間で納入可能(他メーカーの場合、1.5か月～3か月) ■オプション対応多数有り(内部測温/ビューポートのぞき窓/パソコン通信ソフト/試料ボート冶具) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 電気炉
  • 加熱装置
  • セラミックス
  • 炉

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真空溶解炉（FVM シリーズ）

真空溶解炉（FVM シリーズ）

溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります

『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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ステンレス熱処理炉【工業用加熱炉】

ステンレス熱処理炉【工業用加熱炉】

線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。

溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ●　帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ●　線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ●　工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ●　オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ●　フェライト系　　：焼きなまし ●　マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■　CVT部品 ■　印刷機用ブレード ■　電子材料 ■　ラミネート素材 ■　バネ材 ■　クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。

  • 工業炉
  • 炉

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浜松ヒートテック株式会社　事業紹介

浜松ヒートテック株式会社　事業紹介

熱制御技術で省エネを提案する浜松ヒートテック株式会社

浜松ヒートテック株式会社は、溶解保持炉・浸漬炉等の工業炉の設計・製作及び省エネの提案を行っている熱制御専門企業です。 現代のあらゆる産業界の製造プロセスの中から、“熱制御技術”の存在を省くことは不可能です。 溶解・素材生産などをはじめ、カタチを形成するあらゆるものに“熱”の力学が働いています。 浜松ヒートテックは、1952年の創業以来、耐火材料の販売、工業炉の設計・製作をメインに、熱制御分野における専門技術の研究を重ねてまいりました。 その歩みの中で培った“熱”に対する専門知識と独自ノウハウ、それに加えて、幅広い情報ネットワークや素材メーカーとの強力な連携によって、熱制御専門メーカーとしてのポジションを確立するに至っております。 現在では、今まで蓄積された実績と熱制御技術に対する専門性が注目され、全国的な評価をいただいています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 工業炉
  • 化学薬品
  • ファインセラミックス
  • 炉

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ステンレス熱処理炉　ステンレス素材の特性を発揮した熱処理が可能

ステンレス熱処理炉　ステンレス素材の特性を発揮した熱処理が可能

さまざまな線材・鋼材をそれぞれの目的にあった熱処理をご提案します。

溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。 【特長】 ●　帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ●　線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ●　工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ●　オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ●　フェライト系　　：焼きなまし ●　マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【導入事例】 ●　ストリップ材を連続して熱処理したい　→『カテナリー式光輝焼鈍炉』 ●　熱処理上悪影響となるものを除去しながら焼きなまし処理をしたい　→『脱脂焼鈍炉』 ●　焼なまし処理をしながら形状矯正したい　→『張力焼鈍炉』 ●　複数の線材を一度に熱処理したい　→『線材光輝焼鈍炉』 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。

  • 工業炉
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消臭・脱煙装置内蔵　小型電気炉（灰化炉）『TFFシリーズ』

消臭・脱煙装置内蔵　小型電気炉（灰化炉）『TFFシリーズ』

臭い・煙が出ない小型電気炉！消臭・脱煙装置付きで焼成・灰化の悪臭・煙を解決

『TFFシリーズ』は、消臭・脱煙装置を内蔵し、臭いや煙が出ない小型電気炉です。 焼成、炭化、灰化中の排気ガスを装置内で処理することにより、 いやな臭いや煙の排出を防止！　研究室などの室内を汚染しません。 またダクトの必要がないため、導入時のダクト工事にかかる 高額な費用を削減できます。 【特長】 ■メンテナンス部品は3～10年交換不要 ■電気炉の運転中でも排出エアーは70℃以下 ■炭化・灰化を入れ替え作業なしで処理可能 ■設置は電気配線のみで管理運営が簡単 ■各種炉内サイズのラインナップをご用意しています。 　ユーザー様の用途に合わせてご利用いただけます。 ※製品の詳細はカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他
  • 電気炉
  • 加熱装置
  • 炉

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台車式焼鈍炉　厚みのあるワークでも規定の冷却時間で処理が可能

台車式焼鈍炉　厚みのあるワークでも規定の冷却時間で処理が可能

急冷や徐冷などの精密な温度コントロールにより生産効率を向上することができます

厚みのあるワークでも事前にシミュレーションを行なうことで必要な冷却風量を算出後、ファンを最適配置して冷却の規定時間を達成することができました。また、ワーク入替時の熱ロスを最小限に防ぎ、回転率や省エネ性能も上げることができました。 【仕様】 ●　温度：620〜700℃ ●　有効寸法：W2000 x L2000 x H1000 ●　雰囲気：大気 ●　用途：応力除去焼鈍 ●　処理物：炭素鋼 / ステンレス鋼 ●　処理量：3000kg/ch ●　電気容量：180kW 【その他の導入事例】 ■　銅を酸化させず焼鈍したい　→『真空光輝焼鈍炉』 ■　鋼を完全焼鈍したい　→『ピット型無酸化焼鈍炉』 ■　鋳物を焼鈍したい　→『台車式焼鈍炉』 ■　プレス品の大物部品を焼鈍したい　→『台車式焼鈍炉』『ピット型焼鈍炉』 ■　光学ガラス成型品のアニールしたい　→『台車式アニール炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • 炉

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MiniLab-WCF 超高温ウエハーアニール炉2000℃

MiniLab-WCF 超高温ウエハーアニール炉2000℃

Φ6〜8inch超高温ウエハーアニール装置 研究開発から小規模生産まで多目的に幅広く対応するハイパフォーマンス機

◾️ Max2000℃ ◾️ 有効加熱範囲：Φ6〜Φ8inch 枚葉式、又はバッチ式（多段5枚カセット） ◾️ ヒーター制御：1ゾーン、又は2ゾーン（カスケード制御） ◾️ ヒーター材質： ・C/Cコンポジット：Φ6〜Φ8inch ・PGコーティング 高純度グラファイト：Φ6〜Φ8inch ◾️ 使用雰囲気： ・真空（1x10-2Pa）、不活性ガス（Ar, N2） ◾️ PLCセミオート運転 ・真空/パージサイクル、ベントの自動シーケンス制御 ・フルオート自動運転（オプション） ・タッチパネル操作、操作が分散せず一元管理が可能です。 ◾️ プロセス圧力制御 ・APCコントロール（MFC流量、又は自動開度調整バルブ PIDループ制御） ・MFC最大3系統流量自動制御、又はフロートメーター/ニードルバルブの手動調整 ◾️ PLOT画面グラフ表示、CSVデータ出力

  • アニール炉
  • 炉

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焼成・焼結をはじめ、焼鈍・窒化など用途に応じた熱処理炉を展開

焼成・焼結をはじめ、焼鈍・窒化など用途に応じた熱処理炉を展開

規格品が多く設置場所や処理量が制限される真空炉もオーダーメイドで製作しています

様々な分野における工業製品の製造過程には必ずといってよいほど加熱の工程が含まれています。 熱処理設備は用途により多種多様です。 サンファーネスでは、MIM専用焼結炉や粉体熱処理炉ロータリーキルンも手掛けています。 線材、板材、大小さまざまな形状のワークにも対応します。 非鉄金属など専門性の高い処理が要求される材料にも対応します。 ワーク、処理温度、周辺環境などを考慮し適した設計でご提案します。 多様なリクエストに対応した工業炉を製作しています。 【サンファーネスの特徴】 ●　オーダーメイド対応 ●　豊富な経験と実績 ●　トータルでサポート ●　AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術 【課題解決事例】 ■　脱炭素、省エネの実現 ■　メンテナンス性を考慮した仕様 ■　自動搬送で生産性向上 ■　高い気密性で水素100%でも使用可能 熱処理後のワークの性質変化が読めずに仕様が固まらない場合は、弊社設備で簡易試験も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • 炉

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《集光式加熱炉 IRシリーズ》超高速加熱冷却・省エネ・コンパクト

《集光式加熱炉 IRシリーズ》超高速加熱冷却・省エネ・コンパクト

集光加熱方式で約50℃/secの急速昇温、加熱ランプOFFで急冷も可能。各種雰囲気への対応

世界中の様々な研究機関で使用されている、米倉製作所の集光式加熱炉「IR Series（アイアールシリーズ）」は、近赤外線集光加熱を利用したIRイメージ炉です。 クリーンな環境構造で、超高速加熱冷却が行えます。 製品ラインナップとしては、6方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ、温度分布領域を飛躍的に拡大した「IR-HP（6放物面輻射）」、4方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ2倍の温度分布領域と急加熱「IR-QP（4楕円共有集光）」、2方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ顕微鏡観察を可能にした「IR-TP（2楕円共有）」を取り揃えております。 【主な特徴】 ○クリーン・省エネ・高性能 ○真空・ガス置換＋観察 ○低電力で高速加熱（わずか4kwで1500℃/30sec） ○ヒータはタングステンフィラメントで、発熱温度は3400Kと高温 ○ワット密度はニクロムヒータに比べ、10～20倍 ○リアルタイムで温度制御が可能 ○コンパクトサイズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 電気炉
  • 炉

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ギ酸水素還元真空はんだリフロー装置 /産業機械

ギ酸水素還元真空はんだリフロー装置 /産業機械

フラックスレス・ボイドフリー・鉛フリーなど高信頼性実装を実現するスタンダードモデル。ユニテンプジャパン製

『RSS-110-S』は、フラックスレスやボイド除去、鉛フリーへの課題解決に 好適な、卓上型真空はんだリフロー装置です。 従来の”フラックス”や”水素還元”、「ギ酸」を使っての還元に対応。 ギ酸の強力な還元作用で、基板などの金属表面の酸化膜を効果的に除去し、 フラックス無しでも濡れ性の向上を実現。さらに真空技術を組み合わせ、 最高0.01%のボイドフリーを可能にします。 多彩なリフロープロファイル設定と抜群の温度コントロール性で、 パワーデバイスや航空宇宙などに求められる水準の高信頼性実装を実現します。 【特長】 ■毎秒2℃のスピード昇温、水冷式なのでタクトタイムを大幅削減 ■最大到達温度400℃対応（オプションで500℃） ■ギ酸・水素・窒素など様々な雰囲気環境に対応 ■設定した温度プロファイルをほぼそのまま実現 　繰返し精度も高く、オーバーシュートも殆どゼロ ■加熱プレート上の面内温度差がゼロに近く大きなワークもムラなく加熱 ※無償デモのご依頼も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • はんだ付け装置
  • リフロー装置
  • 炉

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ギ酸水素還元卓上型真空はんだリフロー装置VSS450300

ギ酸水素還元卓上型真空はんだリフロー装置VSS450300

300mm角対応モデル。ローダー・アンローダーと連携可能で量産にも。 ユニテンプジャパン製

当製品は、最高0.01%のボイドフリーを可能にし、フラックスレスや 鉛フリーへの課題解決に好適な、卓上型真空はんだリフロー装置です。 接合する金属表面の酸化膜除去に”水素還元”や「ギ酸還元」に対応。 ギ酸の強力な還元作用で、フラックス無しでも濡れ性の向上を実現します。 また、業界最小クラスのコンパクト設計ながら、試作開発～量産まで 対応する機能と性能を一台に凝縮。 リフロープロファイル設定の多彩さと、抜群の温度コントロール性で、 パワーデバイスや航空宇宙開発などに求められる水準の高信頼性実装を実現します。 【特長】 ■毎秒2.5℃のスピード昇温、水冷式でタクトタイムを大幅削減 ■最大到達温度450℃対応（オプションで650℃） ■ギ酸・水素・窒素など様々な雰囲気環境に対応 ■設定した温度プロファイルをほぼそのまま実現 　繰返し精度も高く、オーバーシュートも殆どゼロ ■加熱プレート上の面内温度差がほぼゼロで、大きなワークもムラなく加熱 ※無償デモのご依頼も承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • はんだ付け装置
  • リフロー装置
  • 炉

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横型真空パージ窒化炉 RAV-N型

横型真空パージ窒化炉 RAV-N型

リアルタイムの雰囲気自動制御により、高い品質制度の窒化処理を実現！

自動車業界、航空宇宙業界では高い耐摩耗性が求められる部品が多く存在します。 過酷な環境下で使用されるこれらの部品は、摩耗によって性能が低下し、最終的には故障につながる可能性があります。 また金型業界では高い生産性と品質を維持するために、金型の長寿命化が重要な課題です。摩耗や腐食による金型の劣化は、生産効率の低下やコスト増につながります。 このために開発された装置がパーカー熱処理工業株式会社製 窒化ポテンシャル制御ユニット「NITRONAVI」を搭載した窒化・軟窒化処理装置です。 窒化ポテンシャル［KN値］を制御することにより、鋼表面を化合物層レス、ガンマプライム相(γ'相)、イプシロン相(ε相)へ選択的に制御する事ができます。 高度なフィードバック制御によってリアルタイムで管理し、処理状況の履歴をデータで保存することができます。 《特徴》 　● 高い標準化率により、低コスト・短納期・高信頼性を実現 　● 豊富なオプションで、固有のニーズへも柔軟に対応 　● ベストな材料特性を実現するレシピをご提供 　● 広築・パーカー熱処理工業のサービス エンジニアによる安定操業のサポート

  • 03_RAV-N・NITRONAVI構成画.jpg
  • ばね
  • 炉

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新技術　新浸炭マルクエンチ法

新技術　新浸炭マルクエンチ法

新技術への取り組み

浸炭品のより低歪な焼入れの実現を目指す「マルチ冷却制御によるマルクエンチ技術及び装置の開発」です。弊社独自のホットガス炉はソルト炉と比較して、省エネ・環境配慮型で且つ３Ｋ（きつい・汚い・危険）解決等の優れた長所が多く見られますが、ホットガス単独では「冷却能」に限界があります。今回、その点を解決、更に発展・進化させたのが、浸炭マルクエンチ炉になります。

  • 冷却装置
  • 加熱装置
  • 炉

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熱処理炉　低歪み熱処理炉H.M.Q.

熱処理炉　低歪み熱処理炉H.M.Q.

熱処理の悩み、解決します。

熱処理専門会社として30年以上にわたり積み上げた熱処理技術を集約しました。ホットガスを利用した独自の冷却制御で低歪みを実現（特許第4051347号）。後処理工程を軽減して、トータルコストダウンに貢献します。

  • 加熱装置
  • 炉

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熱処理炉

熱処理炉

各種工業炉及びガスゼネレーターのことなら当社にお任せください

当社は、熱処理炉の総合メーカーとして、電気抵抗炉及び ガスジェネレーターの製造販売を行っております。 「メンテナンスをより大切にします。」をモットーとしており、 自社製炉はもとより、他社製についても迅速に対応をさせて頂きます。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■粉末冶金用焼結炉 ■ろう付け炉　光輝焼鈍炉 ■セラミック用焼成炉　台車昇降式 ■セラミック用焼成炉　プッシャー式 ■コンベアー式焼付炉　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 工業炉
  • 炉

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脱脂高圧焼結炉

脱脂高圧焼結炉

1炉で脱脂、真空焼結、高圧焼結の連続処理が可能！高効率ワックストラップ採用

『脱脂高圧焼結炉』は、用途に合わせ竪型、横型を選択できる設備です。 1炉で脱脂、真空焼結、高圧焼結の連続処理が可能。 真空～高圧（9.8MPa）領域において優れた温度均一性を発揮します。 （1200℃，9.8MPaにて測定用熱電対9点が巾6℃以内） また、水冷フィンドア（IHIパテント）採用により冷却時間を短縮し、 インナーマッフルの採用により脱脂・焼結時のアウトガスから 炉材を保護します。 【特長】 ■豊富な納入実績と経験による高い安全性 ■ヒータ配置と制御システムによる、優れた温度分布性能 ■冷却フィン、ガスファン冷却システムによる高速冷却が可能 ■ラインアップ 　・(D)SPS-30/30/60(120) 　・(D)SPS-50/50/100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • その他
  • 炉

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【設備紹介】バッチ式RHK試験炉

【設備紹介】バッチ式RHK試験炉

試料を試料ケース内で回転撹拌！1200℃まで対応するバッチ式RHK試験炉

新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。 『バッチ式RHK試験炉』は、試料を試料ケース内にて回転撹拌しながら、 1200℃までの温度領域にて試作開発（熱処理）することを目的とした炉です。 試料の種類や目的温度によって試料ケースを選択することができるほか、 各種ガスフロー（大気・N2・Ar等）が可能です。 【設備仕様】 ■ヒーター加熱方式 装置名：大五郎2000 ■最高使用温度：1200℃（試料ケース材質により異なる） ■加熱部：566mm×950mm×835mmh ■試料ケース：φ304mm×φ254mm×φ800mm ■試料ケース材質：黒鉛・耐熱ステンレス・アルミナ等 ■雰囲気：大気・N2・Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械
  • 炉

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乾燥　高温　熱風循環式熱処理炉（SKH-500シリーズ）　

乾燥　高温　熱風循環式熱処理炉（SKH-500シリーズ）　

500℃での連続加熱が可能。高精度温度分布も実現した熱処理炉。

プログラム運転、N2ガスパージなどさまざまなオプション仕様に対応

  • 加熱装置
  • 工業炉
  • 乾燥機器
  • 炉

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高性能　高温大型電気炉『ＦＴ-1700Ｇ-500ＳＰ』

高性能　高温大型電気炉『ＦＴ-1700Ｇ-500ＳＰ』

高性能　高温大型電気炉『ＦＴ-1700Ｇ-500ＳＰ』

1700℃で大容量・省エネ・省スペース・低価格・短納期を全て可能にした高性能電気炉が、ついに実現しました！！ 炉内が400Ｗ×500Ｈの広々間口で460Ｄの奥行の大容量９２リットルでありながら、電力は、わずか、９Ｋｗの省エネ設計が実現！ ＰＣ通信制御対応プログラムコントローラー・ガスフローメーターを標準装備！ 最大温度：１７００℃(オプションで1800℃可能) 炉内サイズ：400Ｗ×460Ｄ×500Ｈ　 外観サイズ：645Ｗ×975Ｄ×1570Ｈ(省スペース設計!) 重量：320Ｋｇ　電源：200Ｖ3相45Ａ

  • 電気炉
  • セラミックス
  • 炉

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ＤＭＦアルミ溶解炉

ＤＭＦアルミ溶解炉

熱効率・溶湯品質・設備信頼性を追求！生産現場の要求に応えた省エネ型アルミ溶解保持炉

ＤＭＦアルミ溶解炉は、省エネ・省力化、安全性、省スペースなどの 生産現場の要求に応えた高性能のユニット化小型アルミ溶解保持炉です。 従来のアルミダイカスト部品生産ラインは、大型集中アルミ溶解炉で溶解したアルミ溶湯を 各ダイカストマシーン横に装備されたアルミ保持炉に溶湯運搬して供給していました。 DMFアルミ溶解保持炉は実績を積み重ね時流に合った優れた技術を開発し 個々のダイカストマシーンに設置して熱効率、溶湯品質、設備信頼性を 追及した高性能小型アルミ溶解炉です。 (財)機械振興会　第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞製品！ 【特長】 ■生産量に応じた溶解が可能なので無駄がありません ■高性能化 →コンパクトなボディに大型設備同等の高性能制御システムを搭載 ■小型化 →移動可能なので工場レイアウトが自由にできます ■個別化 →溶湯運搬が不要なので生産行程を大幅に簡略化します ■(財)機械振興会　第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞 ■特許申請中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

  • 工業炉
  • 炉

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連続式ウエット水素炉

連続式ウエット水素炉

連続式ウエット水素炉

本装置は処理物の高温及びH2ウェットガス雰囲気中に於いて、ロウ付け処理を目的とする連続熱処理を行う装置です。 標準機仕様 ■装置本体：L8350mm×W1050mm×H1695mm ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能

  • 電気炉
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柳北信陶園 　電気窯

柳北信陶園 　電気窯

もっとも手軽で、設置場所を選びません

○優れた断熱性 断熱性に優れており、放熱も少ないので、教室などでは特に安心して使用できます。 ○還元焼成にも対応 プロパンガスか還元装置により、還元焼成も簡単にできます。 ○安定した焼成 高品質の発熱体の採用により、熱効率が高く、また炉内の温度差がムラのない安定した焼成ができます。 ○簡単操作 温度制御装置の採用により、温度調節が誰でもできます。

  • その他加工機械
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ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉【リードタイムを大幅に短縮】

ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉【リードタイムを大幅に短縮】

均一急速昇温分布を最小化。処理コストを大幅に削減した焼入炉

『ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉』は、大容量リジェネガスバーナー と大風量撹拌ファンの採用により、均一急速昇温と温度分布を最小化しています。 それにより浸炭時間を短縮し、処理コストを大幅に低減させます。 品質は従来侵炭法と比べ同等またはそれ以上です。 【特長】 ■リードタイムを短縮して処理コストを低減 ■高濃度浸炭が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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透明電気炉　ゴールドファーネス

透明電気炉　ゴールドファーネス

断熱材不要！低熱容量で、抜群の昇降温速度の電気炉

ゴールドファーネスは、ガラス管内面に金の薄膜を塗布することで、ヒーターからの赤外線を９５％以上反射する、エネルギー効率、加熱レスポンスの高い電気炉です。昇降温速度が抜群に速く、消費エネルギーを低減。

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真空ろう付け炉『NVF-B型』

真空ろう付け炉『NVF-B型』

アフターフォローに困っているお客様へ！修理、メンテナンス、一品一様も対応可能

『NVF-B型』は、加熱時にパーシャルガスを導入することで、ろう材蒸発防止・ 接合性向上が可能な真空ろう付け炉です。 特殊仕様により、炉内構造にメタルリフレクター及びメタルヒーター方式を 採用することにより、クリーンな環境でろう付けが可能となります。 中日本炉工業の技術の粋を集めたロングヒット製品であり、小型～大型まで 対応します。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【処理可能鋼材】 ■ろう材→金ろう ■銀ろう ■銅ろう ■ニッケルろう ※その他のろう材については、ご相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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熱処理炉　S-TKMシリーズ【コンパクト・スリムな連続炉】

熱処理炉　S-TKMシリーズ【コンパクト・スリムな連続炉】

大幅な生産性向上と省スペース化を実現した熱処理炉

『S-TKMシリーズ熱処理炉』は、バッチ炉型雰囲気熱処理炉に比べ、大幅に 生産性が向上され、省スペース化を図ったコンパクト・スリムな連続炉です。 高性能リジェネガスバーナーと新断熱構造を採用し、省エネ化を環境性能の 向上も実現しています。 【特長】 ■省スペース化を図ったコンパクト・スリムな設計 ■生産量は従来型バッチ炉の約3倍 ■加熱エネルギーの大幅なコストダウン達成 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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全自動プッシャー式焼結炉『YSP-H型』

全自動プッシャー式焼結炉『YSP-H型』

焼結部にハイアルミナ質耐火物を使用しているので雰囲気の安定性が非常に良好です

当社では、従来炉に比べ、高性能で且つメンテナンスの容易さ、 十分な安全装置も併せて備え多数の実績炉も高い評価をいただいている 全自動プッシャー式焼結炉『YSP-H型』を取り扱っております。 バインダーの炉外排出方法に関して十分考慮された構造になっており、 製品への影響を無くし、メンテナンスも容易です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■駆動および搬送装置は従来の経験を活かし、 　トラブルが生じにくい構造になっている ■焼結部にモリブデン製ヒーターを採用することにより大幅な省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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真空炉の状態を診断する　５つのチェックポイント

真空炉の状態を診断する　５つのチェックポイント

非常事態宣言などで、ビジネスに影響が出ている真空炉ユーザー様へ社内点検のご提案！

あらゆる熱処理にとって、正確な処理と金属特性を得ることが重要です。多くの場合、それらは真空炉の性能に依存します。炉が故障した場合、予期せぬ設備停止と予定外の経費が発生します。このようなコストを避けるために、熱処理に携わる部署は真空炉の状態を常に把握することが求められます。 航空宇宙業界、自動車、発電、医療、工具、その他のどのような業界であろうと、炉を信頼できる性能で、できる限り長く稼働させることが目標であることに変わりありません。 今回、紹介するのは、基本的な5つの点検項目です。まずはこれらから、実施することを推奨します。

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