更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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製造コストを大幅に削減！CO2排出量を削減したガス加熱方式吸熱型ガス変成炉
『ガス加熱方式吸熱型ガス変成炉』は、リジェネガスバーナーを採用し、 電気加熱方式とほぼ同じ設置スペースで環境性能の向上、C2削減、 エネルギーコストとメンテナンスコストの低減を実現しています。 ガス加熱式変成炉と同一設置面積の電気加熱式変成炉もラインナップしています。 【特長】 ■旋回流型リジェネバーナー加熱により変成ガスの製造コストを大幅に削減 ■ダブルパス方式レトルト、パルスレスブロワー、特殊加熱機構などの新機構を採用 ■CO2排出量を削減し、環境性能を大幅に向上 ■従来の電気加熱と同様にステングフリー、レトルト内のススの発生をほぼ完全に防止 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ランニングコストの経費削減に貢献！ゴミを燃やしてお湯を取る焼却炉
『少煙くん SC-600TR』は、水冷式ではなく、給湯器付きという 新ジャンルの焼却炉です。 水冷式焼却炉の欠点である「お湯が沸きにくい」「修理代が高額」 「ランニングコストが高い」など、多くの問題点を克服。 夏は普通の焼却炉として、冬はスパナ一本で給湯器を取付可能です。 この独自技術を用いてお客様の産業廃棄物の処理費用・暖房費の コスト削減に貢献します。 【特長】 ■給湯器付き焼却炉 ■廃タイヤ・廃プラOK ■届出不要 ■新構造基準対応型(平成14年12月1日施工) ■煙の量が多いタイヤを入れて、灯油バーナーを使わずに黒煙を出さない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現！構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成
『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー（スーペリオバーナー）と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理能力一回50Tonの大型炉で、小物～大物までkg当たりの単価を高品質低コストで対応
当社では、超大型炉体移動式焼鈍炉の導入を行っております。 処理能力1回50Tonの大型炉で、小物～大物までkg当たりの単価を高品質 低コストで対応します。 また、安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにし、 高精度機械を追求するお客様に好適な鋳物及び製缶品を提供します。 【特長】 ■炉床を2ヶ所設置し、炉体移動することで毎日稼働可能 ■炉内温度の統一化を図ることにより、直線に近いチャートになる ■安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにする ■高精度機械を追求するお客様に適した鋳物及び製缶品を提供 ■炉内寸法：長さ13,600×幅4,470×高さ3,700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の炉材を採用し、燃料使用量やCO2排出量の低減に貢献。精密に温度をコントロール可能
『省エネ高温炉』は、独自に開発した高温用炉材と高効率な熱回収熱交換器の採用により、 燃料等の削減を可能にした高温炉です。 当社従来製品からの切替で、燃料原単位を52.5％、CO2排出量を36.0％削減した実績あり。 （従来の焼成炉と同一の焼成カーブで実施。効果はお客様の使用条件によって削減率は変動します。） 従来製品同様、自社開発バーナーと温度制御システムによる柔軟な熱処理が可能です。 約100℃の低温域から、2℃/hの精密な温度コントロールを実現し、最高温度1600℃に対応可能です。 【特長】 ■独自開発した高温用炉材、高効率な熱交換器を使用する事で、燃料使用量の削減が可能 ■精密な温度調整、均一焼成が可能 ■従来と同様に焼成温度管理や各種インターフェースによる精密調整が可能 ■生産量の調整・焼成温度のパターン変更が容易 ※現在、弊社HPにて熱処理・工業炉の用語集を掲載中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
最新システムにより温度管理されています。 温度チャートを現在利用している焼鈍チャートと比較してください。
高精度機械に必要な残留応力の除去 特に高精度が求められる工作機械や産業機械などの複雑形状の鋳物において、肉厚変動による収縮の時間差や鋳型抵抗により発生する残留応力を除去する事が求められます。 また、製缶品などの溶接構造物も必ずひずみを取る必要があります。 製品の見た目が変わらないので、焼鈍をしなくても大丈夫に思えます。しかし、長年経つと残留応力により違いがでてきます。 高精度を維持するためにも経年変化を抑える焼鈍が必要になります。 残留応力を除去するためには、徐冷工程が一番重要になってきます。 従来型の一般的な焼鈍炉では、単純に加熱し冷ますので一定温度で徐冷できずに黄色線のように徐冷チャートが弓なりになります。 枠内徐冷と同様に、徐冷ムラにより残留応力が残ってしまいます。 弊社の高性能焼鈍炉では、ON/OFFサイクル燃焼制御制御システムにより14本のバーナー毎に燃焼・冷風エアー・消火を繰り返す事により、炉内温度の均一化を図ることにより、直線に近いチャートになります。 安定温度で徐冷することにより、残留応力を限りなくゼロにし、高精度機械を追求するお客様に最適な鋳物及び製缶品を提供します。
当社おすすめ！小型・国内性能トップクラス焼却炉！
『AB型キャスターブル式』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 コンパクトなのに集塵機を搭載した機種です。電源と少しの設置スペースさえあれば、どこにでも使用可能です。100V、200Vのどちらにでも対応できます。 大きなメンテナンスも不要です。 一般雑芥や木質系廃棄物等を燃やされる方、初めて焼却炉を使用される方におすすめの機種です。 機種は、「AB-100」、「AB-150」、「AB-200」、「AB-400」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
機能や特長を紹介したカタログを進呈！多彩なラインアップをご用意！
当カタログでは、真空炉・熱処理炉などの 特長や仕様を詳しくご紹介しています。 一貫した品質保持による精密なプロセス制御を実現した『MIM焼結用 熱処理炉』や、処理品ロット管理・投入払出重量管理・ロット間隔時間 管理の自動化を実現した『メッシュベルト型連続熱処理装置』など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 真空炉・熱処理炉に関する資料を 6冊まとめて無料プレゼント中です。 【カタログ掲載製品】 ■MIN焼結用熱処理炉『TitanDS』 ■メッシュベルト型連続熱処理装置 ■量産型真空熱処理炉『TITAN 2.0』 ■加圧式2室型真空ガス焼入炉『SSVF-GIIS(W)』 ■1室型真空焼戻し炉『SVTF シリーズ』 ■真空熱処理炉『Turbo 2 Treater(T2T)』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大抵の可燃性廃棄物は、大きさ・形状・発熱量に関係なく、高効率無煙焼却できます。排ガスは、陽炎のようにほとんど無色透明です。
WABE焼却炉「チビタ」は、ダイオキシン類・煤塵・臭気を抑制・分解する新世代炉です。助燃バーナーなしでも、充分高温燃焼できる構造を完成させています。 大抵の可燃性廃棄物は、大きさ・形状・発熱量に関係なく、高効率無煙焼却できます。投入口は大きく、形状の大きい廃棄物の投入可能で、一度に大量投入が容易におこなえます。一括投入が可能で、ガス化燃焼です。ガス化燃焼中は人手不要です。高効率燃焼で排ガスは陽炎のようにほとんど無色透明であり、焼却灰の熱灼量減量は数％です。また、タンデムノズルによって完全燃焼化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
母材を溶かさず精密部品の接合
今回は銀ろうを用いた接合事例について紹介させてください。 金属同士の接合方法は例えば、ガス溶接、アーク溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接などがありますが、これらはみな母材を溶かして接合する方法です。一方、ろう付けの場合は、母材よりも融点の低いろう材を溶かして接合するため、基本的には母材を溶かすことなく複雑形状の部品や精密な部品を接合することができ、メタライズ処理を行えば金属とセラミックの接合も可能な方法です。 ろう材を溶かす方法としては、ガスバーナーを使用する方法が一般的ですが、高周波誘導加熱や加熱炉を使用する場合もあり、接合したい部品のサイズや形状、数量などにより最適な方法を選択します。 今後も様々な材料を試していきたいと考えております。 また、単に接合するだけでなく形状加工も含めたご提案も可能ですので、ご相談ください。 ■断面画像 Cu＋Cu（銅＋銅） W＋Cu（タングステン＋銅） Mo＋Cu（モリブデン＋銅） Mo＋Mo（モリブデン＋モリブデン）
粉末冶金の品質・効率向上＆生産コスト低減に。鉄系・銅系粉末の還元炉としても使用可能
『TSFG-W』は、鉄系部品の1150℃前後での連続処理に対応した D.W.D.装置(脱脂装置)付の焼結炉です。 D.W.D.装置は、輻射型カップバーナーを天井蓋に配置しているため、 コンパクトな炉体でもワークの大小や密度に関係なく、均一かつ急速に脱脂可能。 汚れた雰囲気ガスは炉外へ排出させるため、常に安定して操業できます。 天井蓋と本体を容易に分割でき、点検、清掃、補修がしやすい点も特長です。 供給電圧が200V・220Vであればトランスがいらず、省スペース化が図れ、 急速冷却装置(コンベクール装置)の設置により冷却能力増強も可能です。 【特長】 ■鋳鋼製マッフルと高断熱材による均熱性と耐久性に優れた本焼結帯 ■D.W.D.装置(脱脂装置)のメンテナンスが容易 ■金属ヒータ・SiCヒータの選択が可能 ■雰囲気ガスはRXガス、N2ガス、AXガスのいずれも使用可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
本物の碾茶の品質を追求！放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で特有の香りを生成！
『FTD-100』は、"本物の碾茶"の品質を追求するため細部にまで こだわった機械構成の碾茶炉です。 燃焼炉及び補助煙道には高効率輻射材をコーティングしており、効率の良い 放射伝熱(遠赤外線)によって"炙った香り"の生成に寄与しています。 熱源はガスバーナーを採用。碾茶炉上部に配置した多孔板式乾燥部に碾茶炉で 使用したクリーンな排気ガスを供給、排熱を有効利用した省エネルギー設計です。 【特長】 ■色沢 ・投入した茶葉をネット全体に重なることなく広げることでムラなく乾燥 ・茶生葉(蒸葉)本来の色そのままに鮮やかな色上がりに仕上げる ■香り ・放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で碾茶特有の香りを生成 ■散茶 ・送風による蒸葉の浮遊搬送により冷却すると共に開葉して表面水分を除去 ・磁茶炉初期工程の乾燥効率を向上させ、色上がりに大きく影響する ※無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけで全自動運転を実現したガス化焼却炉！木屑、紙屑、ダンボールの燃焼に最適！
『JX型』は、ごみを投入し運転開始ボタンを押すだけの簡単操作で木屑や紙屑などのごみを完全燃焼できる全自動運転の焼却炉です。つきっきりでいる必要がなく、扱う方の熟練度に左右されず理想的な焼却状態が保たれる省エネ型。燃焼室には送風機で空気が供給され、発生したガスはバーナーで800℃以上の高温に維持された燃焼室で空気と混合、十分に滞留して完全燃焼します。 【特長】 ■届出不要 ■一括投入で無人運転 ■2枚扉の大きな投入口 ■800℃以上でクリーン燃焼 ■ダイオキシン・ばいじんは基準値以下 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
壁や家具などに容易に埋め込むことができ、オリジナルな暖炉設計を可能にします。
バイオエタノール燃料暖炉は、バイオエタノール燃料を使用するため、燃焼する際に有害物質や煤などが発生しないため、通常排気に必要な煙突が要りません。 バナータイプは、住宅やレストラン、ホテル、結婚式場などのリフォーム、リノベーションや新築の際、壁や家具など、ご希望の設置箇所に自由かつ簡単に組み込んで使用していただくことが可能です。 レストラン、バーラウンジ、ホテルなど様々なパブリックスペースを優しい炎が包みこみ空間を演出します。 その他、フロアタイプ、テーブルトップタイプなど様々なサイズやデザインをご用意しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐久性が抜群！集塵サイクロン付で公害もなく使用できる小型焼却炉
『B型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立した機種です。 ビニール等の高分子材にも対応した機種です。 サイクロンが本体と別に付いているため、煤塵除去能力が高いです。 取り扱いやメンテナンスが簡単な点も特徴です。納品数も多く、信頼と実績がある機種です。 一般雑芥や木材、少量の廃プラを処分するといった方にオススメの機種です。 機種は、「B-200」、「B-400」、「B-800」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
高性能小型焼却炉をより手軽に！
『AB型水冷式』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 無煙化と高寿命に加え、熱回収もできる高性能機種です。大型機種の仕様を、コンパクトにしました。 場所を問わずに使用でき、集塵機も内蔵しているためコンパクトかつパワフルな点が特徴です。 投入口は、2箇所あり、長尺物は上から、ごみ袋サイズは正面から投入することができます。 一般家庭や中小規模事業者といった方ににオススメです。 機種は、「AB-100」、「AB-150」、「AB-200」、「AB-400」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
日々の清掃から自由になって欲しいという願いを込めたアルミ連続溶解保持炉『Freedom』に電熱と燃焼のハイブリッド型が登場！
アルミ溶湯の酸化、酸化被膜の成長を抑制することで、 日々の困難な保持室の清掃作業から自由になって欲しいという願い＝Freedomコンセプトのアルミ連続溶解保持炉に、 ハイブリット式（電熱＋燃焼）ができました。※特許取得済み 3カ月間無清掃でも、簡単な清掃で元通り・・・。 Freedomコンセプトのハイブリッド方式だがら、 保持ヒーターの電気使用量が約２６％削減（事例です） Freedomコンセプトのハイブリッド方式だから、 保持室の酸化物発生率が、従来0.6%が 0.007%に（事例です） 詳しくは お問合せ：https://www.rutsubo.com/support/index.php まで。
N₂＋H₂還元雰囲気と露点制御で、ESC焼成の再現性と条件出し効率を向上。
静電チャック（ESC）の焼成プロセスに特化したマルチ雰囲気対応の電気炉です。常用1600℃（Max 1650℃）の高温域に対応し、N₂およびN₂＋H₂の還元雰囲気で運転可能。さらにWetterによるInputガス加湿によりDry/Wet切替（オプション）を実現し、露点（pH₂O）制御で表面状態調整の再現性を高めます。 同一チャンバー内で雰囲気を切替できるため、工程分割に伴う待機・搬送・外気曝露を抑制し、パーティクルや水分等の再付着リスクを低減。ESC焼成の条件出し工数削減と品質安定化に貢献します。
さまざまな廃棄物に対応する無煙化小型焼却炉
『トクB型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 大量の燃焼物がある、廃プラを処分する、熱エネルギーを利用したい等といった方にオススメの機種です。 機種は、「トクB-200」、「トクB-400」、「トクB-800」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
【無煙化小型焼却炉】100年分による使用者様の声から誕生！
『トクB-800型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 大量の燃焼物がある、廃プラを処分する、熱エネルギーを利用したい等といった方にオススメの機種です。 材質は、「ステンレス製」、「鉄製」をご用意しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ※現調、燃焼試験も無償対応いたします
樹脂洗浄に特化した環境配慮型洗浄炉メーカー
SCHWING社は、金属部品に付着したあらゆるタイプの樹脂や有機物を除去するための高度な洗浄装置および洗浄サービスを提供しております。50年以上にわたり樹脂洗浄に特化した事業に従事しており、完全自動による洗浄運転、洗浄物および環境面に配慮した設計、緻密な温度制御は比類ない設備となっております。 洗浄対象に合わせて3タイプの設備をご提案しております。 サンプルテストも受付けておりますので、詳細はお問い合わせください。
熱制御技術で省エネを提案する浜松ヒートテック株式会社
浜松ヒートテック株式会社は、溶解保持炉・浸漬炉等の工業炉の設計・製作及び省エネの提案を行っている熱制御専門企業です。 現代のあらゆる産業界の製造プロセスの中から、“熱制御技術”の存在を省くことは不可能です。 溶解・素材生産などをはじめ、カタチを形成するあらゆるものに“熱”の力学が働いています。 浜松ヒートテックは、1952年の創業以来、耐火材料の販売、工業炉の設計・製作をメインに、熱制御分野における専門技術の研究を重ねてまいりました。 その歩みの中で培った“熱”に対する専門知識と独自ノウハウ、それに加えて、幅広い情報ネットワークや素材メーカーとの強力な連携によって、熱制御専門メーカーとしてのポジションを確立するに至っております。 現在では、今まで蓄積された実績と熱制御技術に対する専門性が注目され、全国的な評価をいただいています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タイヤを入れても煙が止まる焼却炉
・大きい投入口で、木製パレットもラクラク投入！ 投入口寸法 縦×横（1,200mm×400mm） ・大きく投入しやすいワンバッチ式の投入扉で、使いやすさ抜群！壊れにくく経済的！ ・一次、二次燃焼室で旋回気流を採用！ 抜群の燃焼効率で完全燃焼を実現。 ・構造基準適合型だから安心！ 標準装備（助燃装置、送風機、熱電対、温度計） ・前面全開放扉だから焼却灰のお手入れが簡単！ ・1,400℃でも耐えうる耐火キャスターを使うことによって、「蓄熱効果」「耐久性向上」を実現しました。 ・消耗箇所は全て取り替え可能！ 少しづつメンテナンスしながら、永い間ご利用いただけるようにしました。 ・プラスチック、ビニール、油ウエス、廃タイヤなどの、煙が出やすいゴミの焼却に最適！ ・二重耐熱塗料製だから錆び・熱に強く安価にご提供！ 煙突など一部の部品には耐久性・耐熱性・耐腐食性に優れたアルマー加工を施しています。
輸出規制の影響により大量に発生している廃プラやゴム屑などの廃棄物処理も対応可能！
近年、リサイクルの追い付いていない廃プラスチック類が海洋ゴミをして世界的に問題となっています。 弊社のガス化焼却炉は廃プラスチック類やゴム屑などの処理を得意としており、焼却時の煙や臭いを出すことなく処理する事が可能です。 ガス化焼却炉は、『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の２つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型（バッチ式）の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み、空気を混合し、バーナーで点火して全てを燃焼させます。 医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して、密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 また運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない
完全燃焼性約99.93％！不燃物以外の灰量は約2％まで減容されます。
ガス化焼却炉は『ガス化室』と『生成ガス燃焼室』の２つの部屋で成り立っており、廃棄物の一括投入型（バッチ式）の焼却炉です。 まず『ガス化室』に廃棄物を装入、その一部に点火し、その燃焼熱で他の焼却物を乾燥・熱分解して可燃性のガスに変えます。 このガスを『生成ガス燃焼室』に送り込み、空気を混合し、バーナーで点火して全てを燃焼させます。 したがって従来の直燃式焼却炉のように、高分子物質（プラスチックなど）や水分を含んだ物質が燃え残ることもなく、完全燃焼することが可能です。 また、医療系廃棄物のように収集容器のまま装入して、密閉状態で焼却する事が望ましい廃棄物には、安全衛生面からも最適な装置です。 運転中に炉内を撹拌する必要が無いため、煙突から外に飛灰する心配はありません。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない ※詳しくは関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な場面で活用可能な小型ガス化焼却炉をご紹介いたします。
ガス化焼却炉は従来の直接燃焼させる焼却炉と異なり、 煙や臭い、有害物質が発生する処理が困難な廃プラスチックやゴム屑、医療廃棄物等を熱分解によって無公害処理を行います。 〇ガス化焼却炉の構造 廃棄物を可燃性ガスに変換する『ガス化室』とガス化室で生成されたガスを燃焼させる『燃焼室』の2つの部屋で成り立っております。 ガス化室：廃棄物を装入後その一部に点火し、燃焼熱で他の廃棄物を乾燥及び熱分解を行い可燃性のガスに変換させます。 燃焼室 ：ガス化室で変換させたガスを燃焼室に送り込み、空気と混合し、バーナーを点火して燃焼させます。 〇ガス化焼却炉の様々な活用例 ・処理対象物は木材や紙類に加えて廃プラスチックやゴム類等の処理も得意 （感染性医療廃棄物の処理も可能） ・離島への運搬や設置が容易で、漂着ごみや海洋ごみの減少と、本土への運搬に関わるコスト削減が見込める ・廃棄物処理時に発生する熱を利用し温水や金属、レアメタル回収等が可能 ・トラックでの運搬及び荷台上での運転が可能な為、緊急災害時にも活躍 ・有害鳥獣処理、動物死骸、鳥インフルエンザ等の伝染病処理にも活用可能
省ランニングコスト・メンテナンスフリー・省エネ・簡易操作性・省スペース等、全てに利益をもたらす永久磁石式切粉溶解ステム
【永久磁石により非接触での溶湯攪拌を実現！】 材料投入口の下部に永久磁石を設置することにより非接触溶湯攪拌での切粉溶解を実現！ 材料投入口の溶湯攪拌のみならず昇温保持室内の溶湯循環を実現！
通常60～70％の熱交換率でありますがドレンが出ない最大効率を出すことができます！
ガス直火式バーナーの補助バーナーとして「HEX-30」を用いた事例を ご紹介いたします。 ガス直火式だと発生してしまう20％の水分による影響を排除する ことが可能。間接式であるため、乾燥対象物を選びません。 また、循環式にできるため、熱を必要以上に逃がしません。 乾燥効率やランニングコストの削減を考えている方などに 好適です。 【このようなお客様に】 ■ガス直火式や蒸気エロフィンなどによる乾燥をしている顧客の内、黄変や水滴、 乾燥不良の課題を持っている工場設備メーカーなどの、設計業務担当者 ■乾燥効率やランニングコストの削減を考えている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一急速昇温分布を最小化。処理コストを大幅に削減した焼入炉
『ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉』は、大容量リジェネガスバーナー と大風量撹拌ファンの採用により、均一急速昇温と温度分布を最小化しています。 それにより浸炭時間を短縮し、処理コストを大幅に低減させます。 品質は従来侵炭法と比べ同等またはそれ以上です。 【特長】 ■リードタイムを短縮して処理コストを低減 ■高濃度浸炭が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
