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炉(温度制御) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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炉の製品一覧

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【脱炭素試験炉】水素燃焼式アルミ溶解保持炉のテストご紹介

【脱炭素試験炉】水素燃焼式アルミ溶解保持炉のテストご紹介

溶解を水素バーナー・保持を電気ヒーターとする実機ベースのテスト炉。アルミ鋳造現場の脱炭素化をお客様と共に徹底テストが可能です！

インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用！ カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス（水素/LNG(天然ガス)/LPG）を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ～設備概要～ テスト炉：アルミ手許溶解保持炉（酸化物抑制構造） 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 保持容量：保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度：660～680℃ 制御精度：±5℃ ～熱源構成～ 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター；浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。） 電源：動力200V/60Hz 操作100V

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小型塩素炉｜選択塩素化・腐食性ガス雰囲気試験に対応

小型塩素炉｜選択塩素化・腐食性ガス雰囲気試験に対応

選択塩素化・治具洗浄・腐食性ガス評価に対応する小型ハロゲン炉

「小型塩素炉」は、Cl2、HClなどのハロゲンガス雰囲気に対応した小型試験炉です。 金属不純物のドライ除去、選択塩素化、腐食性ガス雰囲気での材料評価、反応制御、治具洗浄などに適用できます。 棚板ヒーターによる均一加熱により、サンプル内部までCl2ガスを拡散させやすく、粉末・多孔質体・セラミックス・カーボン材などの小スケール条件検討に適しています。 また、生成した塩化物の沸点を利用することで、より低温での処理条件を検討できます。Cl2、HCl、減圧運転を考慮した安全設計により、腐食性ガスを扱う試験環境を構築できます。 【特長】 ■ Cl2、HClなどのハロゲンガスに対応 ■ 金属不純物のドライ除去・選択塩素化に適用 ■ 棚板ヒーターによりサンプルを均一加熱 ■ 粉末・多孔質体の内部までガスを拡散させやすい構造 ■ 排気・除害・ガス検知・インターロックとの連携が可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

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超小型真空リフロー炉 TRF-125V

超小型真空リフロー炉 TRF-125V

ついに販売開始！ ～超小型の真空リフロー炉～

ご好評頂いておりますリフロー炉シリーズに真空リフロー炉（TRF-125V）がついに販売を開始致しました！ ■リーズナブルな価格にもかかわらず、この一台で真空環境や窒素ガスを使用してのリフローが可能！ ■超軽量・コンパクト設計で、Labにも設置しやすい世界最小クラス！ ■PID制御による高い温度コントロール性！ ■連成計、拡大鏡、汎用レギュレータ、ガスボンベ(N2,Co2)、真空ポンプ等、オプション多数！

  • リフロー装置
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カーボン・セラミック・炉│株式会社三幸　総合カタログ

カーボン・セラミック・炉│株式会社三幸　総合カタログ

機械・電気・ソフト設計者が、社内に在籍！多様なニーズにお応えできます

当カタログはお客様のニーズに合わせた熱処理装置の設計と製造、設備の改善、改造工事に加えて、 セラミックス製耐火物の製造とカーボン加工を手掛ける株式会社三幸の総合カタログです。 真空中又は、ガス雰囲気中での製品の熱処理加工を行い、高品質の製品を 生産する装置「標準小型高温高真空雰囲気炉 1800STシリーズ」をはじめ、 円筒状ヒーターを縦方向に3ゾーンに配置し、角ゾーンを個別に 加熱制御することができる熱処理装置「縦型円筒ヒーターユニット」等、 多数製品をラインアップしています。 【掲載内容（抜粋）】 ■セラミックス製品 ■標準小型高温高真空雰囲気炉 1800STシリーズ ■結晶育成炉 ■高周波誘導加熱方式スカルメルト炉 ■真空高温抵抗合成炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
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少煙くん『SC‐600AB』

少煙くん『SC‐600AB』

タイヤを入れても煙が止まる焼却炉

・大きい投入口で、木製パレットもラクラク投入！ 投入口寸法 縦×横（1,200mm×400mm） ・大きく投入しやすいワンバッチ式の投入扉で、使いやすさ抜群！壊れにくく経済的！ ・一次、二次燃焼室で旋回気流を採用！ 抜群の燃焼効率で完全燃焼を実現。 ・構造基準適合型だから安心！ 標準装備（助燃装置、送風機、熱電対、温度計） ・前面全開放扉だから焼却灰のお手入れが簡単！ ・1,400℃でも耐えうる耐火キャスターを使うことによって、「蓄熱効果」「耐久性向上」を実現しました。 ・消耗箇所は全て取り替え可能！ 少しづつメンテナンスしながら、永い間ご利用いただけるようにしました。 ・プラスチック、ビニール、油ウエス、廃タイヤなどの、煙が出やすいゴミの焼却に最適！ ・二重耐熱塗料製だから錆び・熱に強く安価にご提供！ 煙突など一部の部品には耐久性・耐熱性・耐腐食性に優れたアルマー加工を施しています。

  • 工業炉
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マルチ雰囲気炉｜液体原料を気化導入する熱CVDコーティング炉

マルチ雰囲気炉｜液体原料を気化導入する熱CVDコーティング炉

気化器＋マルチ雰囲気炉で、狭隙・内面・凹部への熱CVDコーティングを検討

従来のコーティングでは、原料溶液を部材表面に塗布し、乾燥後に電気炉で焼成する方式が一般的です。 しかし、狭い隙間、内面、凹部、段差部を持つ部材では、塗布ムラや未塗布部が発生しやすく、塗布量・乾燥収縮・焼成後膜厚のばらつきが課題になる場合があります。 当社のマルチ雰囲気炉は、Wetter方式だけでなく、気化器を接続することで、液体原料や有機金属前駆体を気化導入する熱CVD炉としての構成も検討可能です。 気化器で原料を安定供給し、キャリアガスで炉内へ導入することで、部材表面に気相反応による膜形成・コーティングを行うプロセス開発に活用できます。 【特長】 ■ 液体原料・有機金属前駆体の気化導入に対応 ■ 熱CVD、表面改質、コーティング条件の検討が可能 ■ 狭隙、内面、凹部、段差部を持つ部材への成膜を検討可能 ■ 塗布・乾燥工程の省略による工程短縮を期待 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

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補助金利用で低コストでの真空浸炭炉導入が可能！『Z/V-TKM』

補助金利用で低コストでの真空浸炭炉導入が可能！『Z/V-TKM』

省エネルギー投資促進・需要構造転換支援事業費補助金における補助対象設備に採択！補助率が高く、低コストでのご提案が可能です。

当社ではセル式真空熱処理設備『V-TKM』や真空浸炭炉『Z-TKM』を取り扱っています。 『V-TKM』は、各室独立温度・雰囲気制御が可能なセル式真空熱処理設備です。 『Z-TKM』はCO2の排出を抑え、カーボンニュートラル低炭素社会の実現に貢献する真空浸炭炉です。 この度、令和6年度補正予算省エネルギー投資促進・需要構造転換支援事業費補助金における補助対象設備に当社製品Z-TKM、V-TKMが採択されました。 本補助事業は高い技術力や省エネルギー性能を有する先進的な設備等に対する補助事業です。 補助率が高く、低コストでのご提案が可能ですのでお気軽にご相談ください。 【Z-TKMの特徴】 ■安全環境：火煙なし ■品質互換性：減圧浸炭と大気圧焼入れの組合わせにより従来のガス浸炭と同等品質 ■信頼性：炉内駆動機構レスによる安定操業 【V-TKMの特徴】 ■真空浸炭・真空焼結・ロウ付けが可能 ■小ロット化による品質特性向上（バラツキの低減） ■インショップ化による物流コスト低減（工程間在庫削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他表面処理装置
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【電気炉】 汎用高温垂直チューブ炉 HTRV

【電気炉】 汎用高温垂直チューブ炉 HTRV

HTRV は垂直使用向けに設計された、最高 1800°Cの高温チューブ 炉です。

ファイバープレートで構成されるハイグレードの断熱材は熱伝導率が 低く、エネルギー消費の低減と昇温速度の向上が実現します。長方形の ハウジングに断熱材と二珪化モリブデン製発熱体が内蔵されています。 発熱体は垂直に設置されており、交換が容易です。高温で酸素が存在 すると、二珪化モリブデンは酸化物の層を形成し、発熱体をさらなる熱 的・化学的腐食から保護します。 豊富なアクセサリーを取り揃えた HTRV シリーズは、高温での高度な 熱処理に対する完璧なシステムソリューションとなります。 自前の装置に取り付けられるよう、スタンド無しが標準となっています。 オプションのＬ型スタンドで自立させることが可能です。

  • 電気炉
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CODERE社　SYSTEM250　モジュール式ベル型熱処理炉

CODERE社　SYSTEM250　モジュール式ベル型熱処理炉

熱処理「歪み」にお困りのお客様に！ [バッチ式熱処理ライン]全自動雰囲気制御式、モジュラーユニットでライン構成が自在

SYSTEM250炉は、非常にシンプルなスライドシステムで(処理部品と共に)動作します。この動きは保護雰囲気ガス下で行われるため、お客様の処理部品(ロード)は大気と接触することはありません。処理部品は熱処理ライン内でのすべての熱処理工程の期間中、加熱炉の雰囲気で保護されます。 炉内搬送中のワークロック不要。 概要 •機能的に分離・独立したベル型加熱炉と焼入れ槽でライン構成されたモジュラー式 熱処理ラインでは、処理部品は焼入れ槽に直接移送されます。 •加熱炉から焼入れ槽への処理部品の移送は、雰囲気を維持しながら処理部品を内包したまま加熱炉をスライドさせるだけです。 •加熱炉－焼入れ槽への移送時間は15秒未満 特徴 •様々な焼入れオプションを同時に採用することで、同じ熱処理ラインで豊富な加熱/焼入れの組合せ熱処理を実現できる。 •必要に応じて、処理量や熱処理の拡張・追加が容易である。 •熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性を必要とする中小規模の部品製造に最適。 •歪みリスクが伴う薄く長い部品に最適。 •加熱炉内で雰囲気を維持したまま処理部品を焼入れ移送するので、温度ロスがない。

  • 工業炉
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金属溶解炉「小型高周波溶解装置」

金属溶解炉「小型高周波溶解装置」

お客様のニーズに合わせて製作可能！環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします！

本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械・設備据付/解体/移設
  • 炉

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プッシャー式焼結炉（ホットプレス）ワークに合わせた熱処理が可能

プッシャー式焼結炉（ホットプレス）ワークに合わせた熱処理が可能

少量多品種の熱処理を個別管理することでタイムロスを削減します

処理物ごとに識別番号で管理したことにより、形状の違いによって異なる熱処理プログラムを制御することが可能になりました。 それによって設定や稼働のタイムロスを削減することに成功しました。 【仕様】 ●　温度：300～800℃ ●　有効寸法：φ200×H90 ●　雰囲気：窒素 ●　用途：焼結（加圧式） ●　処理物：砥石 ●　処理量：加熱 80min/個、冷却 50min/個 ●　電気容量：32kW 【その他の導入事例】 ■　粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい　→『真空焼結炉』 ■　炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい　→『プッシャー式焼結炉』 ■　基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい　→『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉
  • 炉

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機械の小型化・乾燥の高速化を実現 ！ホットプレート乾燥炉

機械の小型化・乾燥の高速化を実現 ！ホットプレート乾燥炉

1/3～1/4の小型化で乾燥時間が1/3～1/4に短縮になった事例あり！多品種小ロットの乾燥炉に適した「超小型炉」

『WD-100シリーズ』は、省スペースと段取り替えの良さを追求した乾燥炉です。 対象基板サイズは50mm□～125mm□・厚みは0.2mmt~2mmt ホットプレートの高速加熱を最大限生かす、搬送システムの追求により、 高速搬送とダイレクト加熱を達成しました。 マルチサイズ、高速搬送、高速加熱、低フットプリントに対応しています。 【特長】 ■IR雰囲気炉と比べ、乾燥が最大10倍の早さ ■IR雰囲気炉と比べ、アイドルタイムが最短1/20に低減 ■溶剤回収でクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器
  • 電気炉
  • 工業炉
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【SDGs】冬場の配管内結露から設備機械を守る製品のご紹介

【SDGs】冬場の配管内結露から設備機械を守る製品のご紹介

サイクロン式（水とりくん）、フィルタ式（油とりくん）、除湿膜透過式（ 湿気とりくん）等の豊富な製品で高品質エアー供給を実現

ダウンロード資料 １、高品質なエアーを供給する製品群 ２、圧縮空気清浄化機器の変遷および関連機器 エアトラブルの原因は空気中にふくまれる水分・油分・粉塵等です。 コンプレッサ出口にドライヤを設置していても、配管が長いと温度変化で結露が発生し不具合原因となります。 当社は、この空気中の水分・油分の除去及び除湿を行う製品を 幅広くラインアップしており、貴社の機器設備の延命に貢献します。 【具体的な現場での解決事例】 １、電磁弁・制御弁の作動不良 ２、シリンダー及びATCの作動不良 ３、エアブローでの水分・油分の吹き出し ４、塗装ラインでの水分・油分の混入 ５、空圧工具の作動不良 ６、精密測定器・リニアガイド誤動作 ７、回転軸（エアパージ）の作動不良 ８、印刷・包装機械ラインへの水分（サビ）混入 ９、液晶・レンズ・光学機器の水分除去 10、医療機器・半導体関連装置の除湿エア供給 ※製品の一覧と解説資料を配布中です。 　「PDFダウンロード」からご覧ください。

  • 空気清浄機
  • 炉

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【電気炉】 汎用高温水平チューブ炉 HTRH

【電気炉】 汎用高温水平チューブ炉 HTRH

カーボライトの高温チューブ炉HTRHは最高1800℃で水平使用できます。

低熱伝導率の高品質断熱材が、低エネルギー消費と高速加熱を実現します。断熱材と二珪化モリブデン（MoSi2）ヒータエレメントは長方形のハウジングに納められています。ヒータエレメントは垂直に吊り下げられており、そのため交換が簡単です。高温かつ酸素存在下ではMoSi2は酸化層（SiO2）を形成し、熱的、化学的腐食からヒータエレメントを保護します。 3ゾーンチューブ炉（HTRH-3）はシングルゾーン製品と比較しより高い均熱性を実現します。これらのモデルでは各加熱ゾーンに対して専用の熱電対と温調器が装備されており、システム内の反応に必要なガスを予熱するために特に便利です。 HTRHに作業管は内蔵されていません。作業管は追加アクセサリとして選択します。作業管の長さは用途によって異なり、修飾雰囲気のや真空の使用・不使用によって変化します。

  • 電気炉
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最先端の同時二軸延伸装置“MASIM”

最先端の同時二軸延伸装置“MASIM”

高機能フィルム製造・開発に適した柔軟性のある技術革新設備

MARCHANTE社は、40年以上の豊富な経験に基づくフィルム延伸ソリューションに優れたノウハウで、ドージングからワインディングまでの設計・供給・スタートアップまでのすべてを提供するターンキーサプライヤーです。一軸・二軸、逐次・同時、すべての延伸構成に柔軟な設計・生産管理システムを提案します。 その中でも“MASIM”は、特許技術を駆使した最先端の同時二軸延伸装置です。均質で繊細な延伸を必要とする食品包装用の高バリアフィルムやリチウム電池用セパレータフィルム、超薄膜キャパシタフィルムなど、また5G, 6G向けの高機能フィルム（LCP/PI/PTFE）など、幅広い市場での延伸需要を全て網羅する設計となっており、今後の高機能フィルム製造・開発に最も適した柔軟性のある技術革新設備です。 尚、有償での現地(フランス)サンプルテストも受付けておりますので、詳細はお問い合わせください。

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  • 押出成形機
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管状炉｜反応挙動を見える化する試験炉

管状炉｜反応挙動を見える化する試験炉

流量・圧力・物温・排気を同期記録し、反応開始〜終了を見える化

当社では、反応挙動の見える化に適した「管状炉」を取り扱っております。 汎用管状炉では、焼成前後の分析しかできず、反応開始・終了のタイミングやガス発生挙動、 圧力・流量の変化を把握しにくい場合があります。 本設備では、お客様の目的に応じて流量計、圧力計、物温測定、サンプリングポート、 排気分析ラインなどを組み合わせ、反応中のデータを同期ロギングできる構成で製作可能です。 【特長】 ■ 流量・圧力・物温・排気データを同時記録 ■ 反応開始、終了、ガス発生のタイミングを把握 ■ サンプリングポート、バイパスライン等を設計可能 ■ 真空、不活性ガス、H2など各種雰囲気に対応 ■ 排ガス評価や条件検討用の小スケール試験に好適 ※詳しくは、資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

  • 工業炉
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少煙くん『SC-400AB』

少煙くん『SC-400AB』

タイヤを入れても煙が止まる焼却炉

■煙が出やすいゴミの焼却に最適。 焼却対象物：廃タイヤ・プラスチック・ビニール類・油ウエス・梱包材・紙・木など ■1,500℃でも耐えうる耐火キャスターを使うことによって、「蓄熱効果」「耐久性向上」を実現しました。 ■消耗箇所は全て取り替え可能 少しづつメンテナンスしながら、永い間ご利用いただけるようにしました。 ■大きい投入口で、木製パレットもラクラク投入！ 投入口寸法 縦×横（950mm×400mm） ■大きく投入しやすいワンバッチ式の投入扉で、使いやすさ抜群！壊れにくく経済的！ ■一次、二次燃焼室で旋回気流を採用！ 抜群の燃焼効率で完全燃焼を実現。 ■構造基準適合型だから安心！ 標準装備（助燃装置、送風機、熱電対、温度計） ■前面全開放扉だから焼却灰のお手入れが簡単！ ■耐熱塗料製だから錆び・熱に強く安価にご提供！ 一部の部品には耐久性・耐熱性・耐腐食性に優れたアルマー加工を施しています。 他社とは違いバーナーなしでも煙を止めることが可能です。 詳しくはyoutube 「焼却炉」で検索してみて下さい。 弊社の少煙くん しかないのがお分かりいただけると思います。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 炉

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酸素分圧＆雰囲気制御試験炉『SiOAF-200C』

酸素分圧＆雰囲気制御試験炉『SiOAF-200C』

高濃度から極低濃度までの酸素分圧を制御可能！

『SiOAF-200C』は、タッチパネル、ネットワーク及びパソコンから 温度制御、雰囲気制御、酸素分圧制御、プログラムパターンが可能な 酸素分圧&雰囲気制御試験炉です。 簡便なGUIによりタッチパネル、ネットワークPCから容易に温度、雰囲気、 酸素分圧等のプログラムパターン運転が可能です。 最大3種までの雰囲気ガスを接続し、任意のタイムプログラムにて雰囲気の 調節ができます。 【特長】 ■プログラムパターン制御が可能 ■フィードバック制御が可能 ■任意のタイムプログラムにて雰囲気調節が可能 ■均熱長120mm／1ゾーン制御炉から均熱長250mm／3ゾーン制御炉まで 　対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分析機器・装置
  • 炉

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エアコン用アルミ熱交換器にも対応！大型バッチ式アルミろう付け炉

エアコン用アルミ熱交換器にも対応！大型バッチ式アルミろう付け炉

6ゾーンPID制御と窒素雰囲気で、均一な品質のろう付けを実現。均熱性・温度精度・酸化防止をすべて兼ね備え試作～量産まで対応可能。

エアコン向けアルミ熱交換器では、部品の大型化や複雑形状により、 均一な加熱が難しく、温度ムラや酸化による不良が発生しやすいという課題があります。 そのため、試作から量産まで安定した品質を確保することが難しく、生産効率や納期にも影響が出ることがあります。 こうした問題を解決したいというニーズに応えるため、進和のジョイテックセンターでは、 大型バッチ式アルミろう付け炉を新たに導入しました。 大型部品でも一度に安定加熱できる広い炉内と、6ゾーンPID制御による精密温度管理、窒素雰囲気での酸化防止により、 試作から量産まで安定した高品質なろう付けを実現。 複雑な条件設定や工程の検証にも活用でき、エアコン用熱交換器の開発・生産効率向上に大きく貢献します。 【仕様】 ■温度：MAX650℃ ■有効寸法：W1600×L2300×H500mm ■温度制御：6ゾーンPID制御 ■窒素雰囲気 ■2室式炉 ■酸素濃度計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉
  • アルミヒータ
  • 炉

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コンベア型乾燥炉NTシリーズ ※顧客希望サイズにカスタマイズ可能

コンベア型乾燥炉NTシリーズ ※顧客希望サイズにカスタマイズ可能

印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける乾燥炉です。【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】

『コンベア型乾燥炉NTシリーズ』は、遠赤外線セラミックヒータを 使用したコンベア型の工業用・産業用乾燥炉です。 印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける 汎用型の工業用・産業用乾燥炉です。 【当社の『乾燥炉NTシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■温度調節計とS.C.Rパワーコントローラーによる連続比例制御 ■NT-2000、NT-2400:2ブロック温度制御 ■NT-3000、NT-4000、NT-5000:3ブロック温度制御 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器
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小型塩素炉｜都市鉱山から有価金属を乾式分離・回収

小型塩素炉｜都市鉱山から有価金属を乾式分離・回収

温度・塩素分圧・圧力を制御し、Au・Cu・Sn・Fe・Niなどを塩化揮発で選択分離

都市鉱山には、Au、Cu、Sn、Fe、Niなどの有価金属やベースメタルが複雑に混在しています。 これらを湿式処理で分離・回収する場合、薬液使用、廃液処理、前処理工程、乾燥工程などが課題となる場合があります。 当社の小型塩素炉は、Cl2/HClを用いた乾式塩素化により、金属成分を揮発性塩化物へ変換し、温度・塩素分圧・圧力を制御しながら選択的に分離・回収する条件を検討できます。 例えば、低温域ではFeCl3、SnCl4など揮発しやすい塩化物を先行除去し、中温域ではAuCl3などの蒸気圧差を利用した貴金属分離を検討できます。 【特長】 ■ Cl2/HClによる乾式塩素化・塩化揮発に対応 ■ Au、Cu、Sn、Fe、Niなど複数金属の選択分離を検討可能 ■ 温度・塩素分圧・圧力を制御した段階処理に対応 ■ 湿式処理に伴う廃液・乾燥工程を低減 ■ 少量サンプルで都市鉱山リサイクル条件を探索可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

  • 工業炉
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【金属熱処理向け】ADT850 熱電対校正炉

【金属熱処理向け】ADT850 熱電対校正炉

3つの炉を1つに！金属熱処理の温度管理を最適化

金属熱処理業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。熱処理プロセスにおける温度の正確な測定と制御は、金属材料の強度や耐久性を確保するために不可欠です。温度校正の精度が低いと、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。ADT850は、3つの異なる炉を1つにまとめることで、熱処理プロセスにおける温度校正の効率化と精度向上を実現します。 【活用シーン】 ・金属熱処理工場 ・研究開発機関 ・品質管理部門 ・熱電対の校正 【導入の効果】 ・温度校正の精度向上 ・校正作業の効率化 ・製品品質の安定化 ・不良品発生率の低減

  • その他ヒータ
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アニール炉 Mini-BENCH-prism Max2000℃

アニール炉 Mini-BENCH-prism Max2000℃

最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉（カーボン炉、タングステンメタル炉） 小型・省スペース実験炉

◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御（又は手動調整） ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm（*ロータリーポンプ筐体内設置） 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。

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真空炉『Mini-BENCH-prism 超高温実験炉』

真空炉『Mini-BENCH-prism 超高温実験炉』

最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉（カーボン炉、タングステンメタル炉） 小型・省スペース実験炉

◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御（又は手動調整） ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm（*ロータリーポンプ筐体内設置） 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。

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乾燥　クリーン　高温熱風循環式熱処理炉（SKH-700シリーズ）

乾燥　クリーン　高温熱風循環式熱処理炉（SKH-700シリーズ）

電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉

高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。

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  • 工業炉
  • 乾燥機器
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乾燥　高温　高温熱風循環式熱処理炉（SKH-700シリーズ）

乾燥　高温　高温熱風循環式熱処理炉（SKH-700シリーズ）

電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉

高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。

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＜非鉄金属用工業炉＞ 省エネ炉ではじめる カーボンニュートラル

＜非鉄金属用工業炉＞ 省エネ炉ではじめる カーボンニュートラル

適正燃焼・排ガス温度・材料投入制御等の見直しにより、溶解原単位を向上させることが可能

TOKAIでは、アルミ溶解保持炉をはじめとした各種工業炉をラインナップしております。 中でも、脱炭素化社会の実現に向け、省エネ貢献可能な工業炉のご提案に力をいれています。 エネルギー事業が根幹のTOKAIだからこそ、 脱炭素化社会に向けた企業様のエネルギー低減活動をサポート致します。 クリーン熱源へのエネルギー転換、ヒーターを付加した熱源のハイブリッド化、 制御の工夫による省エネ化可能な運用方法などをご提案させて頂きます！ 当資料では、省エネ炉ではじめるカーボンニュートラルについてご紹介。 排ガス温度低下の為の制御の工夫、排出部への自動開閉蓋の設置など、 ちょっとした思考の転換で省エネ出来た事例は多々ございます。 【省エネ炉‐紹介内容】 ■鋳造工場の脱炭素化のポイントとは ■エネルギーベストミックスとは ■材料予熱、排ガス活用の有効性とは ■ちょっとした思考の転換で簡単に省エネ化できた導入事例 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マルチ雰囲気炉｜反応条件を雰囲気×温度で精密設計

マルチ雰囲気炉｜反応条件を雰囲気×温度で精密設計

真空置換→N2/Ar/H2/NH3/加湿まで、雰囲気を切替えて反応条件を再現

当社では、酸化・還元・窒化・加湿など、複数雰囲気での材料評価に対応した「マルチ雰囲気炉」を取り扱っております。 真空置換後にN2/Ar/H2/NH3/Air/加湿ガスなどを切替え、雰囲気×温度の二軸で反応条件を精密に設計できます。 炉内には真空システムを内蔵し、処理後の真空置換や所定ガス置換が可能です。雰囲気履歴を管理することで、炉内残留ガスリスクを低減します。 【特長】 ■ 真空置換後、各種ガス雰囲気へ切替可能 ■ H2/NH3/加湿ガスなど反応性ガスに対応 ■ 温度と雰囲気をプログラム制御 ■ 排気・除害・安全機器との連携も検討可能 ■ 研究開発からスケールアップ条件検討まで対応 ■設備導入前の焼成テストも可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

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電気炉

電気炉

電気炉

ファニー eKCB シリーズは、安全で扱いやすさを追求した小型タイプの電気炉です。 炉壁には高品質断熱レンガ、セラミックファイバー、スーパーボード、シリカボードを 4 層に重ね断熱保温効果を高めています。 発熱体は、世界的に信頼性の高いスウェーデンのカンタルヒーター線を採用し、ヒーターの表面積あたりの負荷を低く抑えていますので丈夫で長寿 命です。またヒーターはスパライル方式で溝に収納されていますので製品 の出し入れや線の交換が容易です。 焼成温度の制御は、プログラム式 PID 制御で、安定した昇温とキープができ、プログラムの変更が簡単なので、自分の焼成パターンを自由に組むことが出来ます。上扉の開閉は三箇所で止まりますので効果的な除湿、冷却ができます。オプションの還元バーナーをセットすれば本格的な還元雰囲気焼成も出来ます。

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メタル炉｜セラミックスや金属のろう付けを高純度雰囲気で

メタル炉｜セラミックスや金属のろう付けを高純度雰囲気で

セラミックスと金属の熱膨張差を制御しながら、クリーン雰囲気で強固に封着

当社で取り扱う「メタル炉」は、セラミックスや金属の封着・ろう付け・拡散接合に適した高純度雰囲気炉です。 微量O2/H2O/炭化水素は、濡れ性・界面反応・気密性に影響します。 メタル炉は高真空雰囲気とMo/W系金属ホットゾーンにより、炭素・有機由来の汚染を抑えた熱処理が可能です。 薄膜・電極・光学部材の高純度アニール、封止処理にも適用できます。 【特長】 ■ 高真空雰囲気で残留ガスの影響を低減 ■ 金属ホットゾーンによりクリーン雰囲気を維持 ■ ±1℃以内の温度均一性と長期安定制御 ■ 金属治具や荷重機構との組合せが可能 ■ 試料の小型化・局所加熱試験にも対応 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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