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ついに販売開始！ ～超小型の真空リフロー炉～
ご好評頂いておりますリフロー炉シリーズに真空リフロー炉（TRF-125V）がついに販売を開始致しました！ ■リーズナブルな価格にもかかわらず、この一台で真空環境や窒素ガスを使用してのリフローが可能！ ■超軽量・コンパクト設計で、Labにも設置しやすい世界最小クラス！ ■PID制御による高い温度コントロール性！ ■連成計、拡大鏡、汎用レギュレータ、ガスボンベ(N2,Co2)、真空ポンプ等、オプション多数！
超小型真空リフロー炉の決定版!!
大変ご好評頂いております超小型リフロー炉シリーズに超小型真空リフロー炉（TR-125V2）がついに販売を開始致しました！ リフロー炉を導入したいが、価格が高い、場所がない等で機種の選定にお悩みの方や、既にリフロー炉を持っているが、大型の為、わざわざ大型のリフロー炉を動かすのも手間と時間がかかると感じられている方に最適な超小型真空リフロー炉です。
3面ヒーターで均一な温度分布による昇温！90mmリング4床収納可能で効率アップ
『G3‐01』は、φ90リングが４個収納できるワイドな炉内に、天面と両側の 3面ヒーターを採用し、均一な温度分布による昇温を実現した大型電気炉です。 モードの設定はタッチキーで簡単に行うことができ、昇温開始はクイック モードなら電源を入れてスタートスイッチを押すだけ。 昇温中に工程を省略する機能や、終了までのおおよその残り時間を表示する 機能も装備しています。 また、現在時刻を表示するデジタルクロックを内臓しており、任意の時刻で 予約タイマーを設定できます。 特に毎日決まった時間に鋳造を行う場合などに非常に便利です。 【特長】 ■広い炉内と均一な温度分布 ■タッチパネルによる簡単操作と充実の機能 ■クイックモードとプログラムモードで様々な昇温に対応 ■時計を内蔵し予約タイマー設定が簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000℃以上の燃焼温度で完全燃焼！廃棄物をゼロに近づける焼却炉！
『ACE焼却炉4型』は、1000℃以上の燃焼温度で完全焼却し 廃棄物をなくす焼却炉です。 有害な排気ガスの放出を抑制。環境省の定める微煤煙除去排出基準を クリアし、煤煙・悪臭のほとんど無い焼却を実現しています。 内蔵構造がシンプルで電子制御を行う部分が少ないため、故障が ほとんどなく交換部品も少なく済みます。 【特長】 ■有害な排気ガスの放出を抑制 ■燃え残りが少なく、完全燃焼 ■煤煙・悪臭の少ない燃焼を実現 ■耐久性と安全性 ■シンプルな構造で操作が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動梱包機用PPバンドや重梱包用PPバンドなど！さまざま製品をラインアップ
当カタログでは、ツカサ梱包用バンドシリーズをご紹介しております。 当社の技術により、海外にて生産・管理された高品質のワールドバンドや、 PPバンドに比べ強度・保持力に優れるヘビーバンドなどを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■ワールドバンド ■ヘビーバンド ■エステルバンド ■ツール各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙のバブルでやさしく包む！隙間埋め等様々な用途に使用できます！
『ペーパーバブルIB500C』は、専用のクラフト紙を凹凸に加工し、 製品・商品の保護を実現する機械です。 加工前の状態で保管できるので、緩衝材資材を省スペース化。 100％紙なので、回収・リサイクルすることで環境負荷の低減に貢献。 コンパクトな卓上型なので省スペースで設置可能で、 タッチパネルで簡単に操作ができます。 【製品仕様】 ■機械寸法：L370×W776×H307(mm) ■重量：33.8kg ■電源：AC100V(200W) ■最大生産速度：12m/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基盤投入時に放熱を防ぐため開閉扉がついています
『IR硬化炉』は、フレキソ印刷機にて塗布された基板上の配向膜、 または絶縁膜をIRヒーターを上下に搭載し、焼成・硬化処理 冷却バッファーを行う装置です。 独立した多段炉なため、各段を自由に温度設定が出来ます。 主な用途先は半導体製造装置関連、FPD製造装置関連です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■温度性能：室温〜350度(ガラス表面温度) ■温度精度：表面温度±5度以内 ■方式：マイカヒーター ■ヒーター出力：AC200V/50Hz 3φ 10KVA ■熱量：10.78mj ■圧縮空気：0.5Mpa 50L/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
もみ殻から有益な産業資源（シリカ素材）の生成とは？もみ殻処理炉について詳しくご紹介
稲作農業の課題として、生産者の高齢化や離農農家の増加、 若い生産者の育成、農業廃棄物の処理などが挙げられます。 当資料ではそんな、課題の解決策をはじめ、農業廃棄物から 有益な産業資源（シリカ素材）の生成についてなどをご紹介。 もみ殻シリカ灰の純度アップの専用精製装置（2次燃焼装置）を 私たちは開発しています。 【掲載内容】 ■稲作農業の課題と解決策 ■農業廃棄物（もみ殻）から有益な産業資源（シリカ素材）の生成 ■もみ殻処理炉の導入メリット ■生成されるシリカ素材の有効活用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属の溶解・保持・搬送からメンテナンスまで！全工程のニーズに的確に対応。
当カタログは、耐火物関連事業、エンジニアリング事業、海外輸出入事業 などを行う日本ルツボ株式会社の「非鉄金属用工業炉」について ご紹介しています。 当社では、常にお客様にご満足いただくために、現場に即した製品開発、 耐火物や工業材料の供給、据付から解体・撤去といったさまざまなニーズに 対応し、さらには環境対策関連の設計からメンテナンスまで行っています。 また現在、急速な経済発展をしているアジア諸国をはじめ、世界の 溶解ニーズにお応えしています。今後も未来を見据えて、専門力と 先進技術をお客様にご提供してまいります。 【掲載製品(一部)】 ■ルツボ炉 ■急速溶解炉 ■反射炉 ■ルツボ式連続溶解兼保持炉 ■処理取鍋 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型炉・ルツボ炉の実績で培った技術を凝縮して誕生した中小型溶解兼保持炉
『NM炉』は、溶解炉と保持炉をドッキングした省エネ型の煉瓦炉です。 炉体と耐火物ともに自社製品のため、お客様の手間を省く トータルメンテナンスを可能にします。 また、当社製の耐火物を使用することにより、その性能をフルに発揮。 メタルロスが少ない高品質のアルミ溶湯が得られ、さらにメンテナンス性に 優れた特長を有します。 【特長】 ■大型炉・ルツボ炉の実績で培った技術を凝縮して誕生 ■トータルメンテナンスを実現 ■高品質な自社製品の純正耐火物が性能をバックアップ ■溶湯品質・メンテナンス性を強力にサポートする優れた構造 ■省力・省エネ性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々の清掃から自由になって欲しいという願いを込めたアルミ連続溶解保持炉『Freedom』に電熱と燃焼のハイブリッド型が登場！
アルミ溶湯の酸化、酸化被膜の成長を抑制することで、 日々の困難な保持室の清掃作業から自由になって欲しいという願い＝Freedomコンセプトのアルミ連続溶解保持炉に、 ハイブリット式（電熱＋燃焼）ができました。※特許取得済み 3カ月間無清掃でも、簡単な清掃で元通り・・・。 Freedomコンセプトのハイブリッド方式だがら、 保持ヒーターの電気使用量が約２６％削減（事例です） Freedomコンセプトのハイブリッド方式だから、 保持室の酸化物発生率が、従来0.6%が 0.007%に（事例です） 詳しくは お問合せ：https://www.rutsubo.com/support/index.php まで。
従来式の鉄釜からセラミックバスに変更→湯漏れリスクゼロ！
鉄釜をセラミックバスに変更 する事により、従来設備の根本的課題解決と共に、省エネルギー、様々なリスク低減、及び生産原価低減に貢献する設備です。 【特徴】 ■省エネ 低NOx高効率排熱回収式バーナ 長尺ラジアントチューブによるダイレクトヒーティングシステム ■経営リスク低減 従来式の鉄釜からセラミックバスに変更→湯漏れリスクゼロ ■生産原価低減 釜交換工事ゼロ、ドロス発生量40%レス
金属・セラミックス ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！
一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー
医療用X線、非破壊検査用装置、質量分析装置などで活躍中
■モリブデン‐ルテニウムろう材開発 このろう材は融点が高いため、高融点金属同士の接合（ろう付け）に使用されますが、市販されていないため、独自に材料を調達する必要がありました。 作製したろう材を用い、タングステン同士のろう付けを試みました。 ※写真左側は多孔質タングステンです 写真1：CCDカメラによって観察。接合部に大きな隙間が生じてしまった失敗例です。実際のところ、なかなかうまく出来ませんでした。 写真2：成功例！（写真中央が接合部） 写真３：SEMによる反射電子像です。ろう材によって隙間なく接合できていることが分かります。 写真４：元素マッピング。接合部が明確になりました。左側は多孔質のためか、ろう材が拡散しているのでしょうか。 ◆弊社では最大【2700℃】の超高温熱処理炉を保有。 さまざまな雰囲気に対応ができる多数の炉を持ち、ご要望に合わせ熱処理炉を駆使したソリューションをご提案しております。 ・コーティング ・ろう付け ・機能性材料開発 ・焼結 ・残留応力除去 ・結晶粒サイズ制御 ・酸化除去 ・コンタミネーション除去 ・脱ガス ・脱脂 …など
母材を溶かさず精密部品の接合
今回は銀ろうを用いた接合事例について紹介させてください。 金属同士の接合方法は例えば、ガス溶接、アーク溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接などがありますが、これらはみな母材を溶かして接合する方法です。一方、ろう付けの場合は、母材よりも融点の低いろう材を溶かして接合するため、基本的には母材を溶かすことなく複雑形状の部品や精密な部品を接合することができ、メタライズ処理を行えば金属とセラミックの接合も可能な方法です。 ろう材を溶かす方法としては、ガスバーナーを使用する方法が一般的ですが、高周波誘導加熱や加熱炉を使用する場合もあり、接合したい部品のサイズや形状、数量などにより最適な方法を選択します。 今後も様々な材料を試していきたいと考えております。 また、単に接合するだけでなく形状加工も含めたご提案も可能ですので、ご相談ください。 ■断面画像 Cu＋Cu（銅＋銅） W＋Cu（タングステン＋銅） Mo＋Cu（モリブデン＋銅） Mo＋Mo（モリブデン＋モリブデン）
