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小物の部分焼入に！耐摩耗性の高い硬い表層と靱性の高い心部を持たせることが可能！
『炎焼入れ』とは、高温の炎で鋼の表面を加熱後、焼入れし、表面層を 硬化させる処理です。 トーチを使い、部分的に加熱し、急冷します。耐摩耗性の高い硬い表層と 靱性の高い心部を持たせることができ、表面に大きな圧縮の残留応力が 生じるので疲労強度が向上します。 小物の部分焼入（Φ30程度以下の範囲）に適しています。 【特長】 ■高温の炎で鋼の表面を加熱後、焼入れし、表面層を硬化させる処理 ■耐摩耗性の高い硬い表層と靱性の高い心部を持たせることが可能 ■表面に大きな圧縮の残留応力が生じるので疲労強度が向上 ■小物の部分焼入（Φ30程度以下の範囲）に適している ■JIS加工記号：HQF ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部分的な焼入れが可能！組織が微細で、優れた延性、靭性、疲れ強さが得られる
『高周波焼入』は、表面層の急速加熱後、炭素を基地へ固溶させ拡散保持時間 を1秒前後設け、焼入冷却剤を噴霧し表面焼入を行う処理です。 材料は炭素が0.25％以上含有した焼入鋼に行いますが、一般に炭素量が 0.4～0.5％程度の炭素鋼や0.4％以下のCr-Mo鋼など低合金鋼が 多く用いられます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■部分的な焼入れが可能 ■表面硬さが高く、優れた耐磨耗性、疲れ強さが得られる ■表面に圧縮応力が大きく、優れた疲れ強さが得られる ■組織が微細で、優れた延性、靭性、疲れ強さが得られる ■焼入前の炭素や合金元素の分布の不均一さが焼入組織や特性に反映されやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で熱処理・歪取りを依頼して、思うような結果が出ない場合もご相談ください！
当社には長年の信頼と実績があり、特にハイス(高速度工具鋼鋼材)の焼入れには 実績と結果を残しております。 焼入れ硬さが出ない、歪が大きく加工出来ない、頻繁に焼き割れが起きる。 金型の寿命を延ばしたい、熱処理後の経年変化が大きい、指定堅さに入らない等、 お悩みの場合は是非ご相談ください。 また、現状他社で熱処理・歪取りを依頼して、思うような結果が出ない場合も ご相談ください。 【こんなお悩みに】 ■焼入れ硬さが出ない ■歪が大きく加工出来ない ■頻繁に焼き割れが起きる ■金型の寿命を延ばしたい ■熱処理後の経年変化が大きい ■指定堅さに入らない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腰部は低硬度、クランプ部は高硬度の状態を、表面のみならず中心部まで焼入れが可能！
大和精工株式会社では、コレットの二段焼入れを行っております。 腰部は低硬度、クランプ部は高硬度の状態を、表面のみならず 中心部まで焼入れが可能。 コレットの二段焼入れは、部品加工と熱処理加工のセットの場合のみ 対応可能です。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■精密治工具の設計、製作 ■各種産業機器パーツの製作(食品・包装製造機器等の製造中止パーツ等) ■熱処理加工(熱処理加工のみの依頼も可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より強くよりしなやかに ―ファインヒートテクノロジー―高周波表面焼入のトップメーカー。ネツレングループの北陸拠点です。
株式会社ネツレン小松は、高周波表面焼入のトップメーカーとして、より強く、よりしなやかな製品を提供しています。建設機械の旋回輪、スプロケット、アイドラー、工作機械のシャフト、コンロッド、スピンドル、ギア、自動車のハブ、ベアリング、内燃機関のプッシュロッドなど、幅広い部品の熱処理を主要製品としています。出力600kWによる大型歯車の全体一発焼入、中大型歯車の1歯移動焼入、自動車部品の定・低歪焼入、シャフト軸類の連続自動焼入などをコア技術としています。
品質・納期・コストを最優先に考え、熱処理でもミクロンを争う企業を目指します。
和宏精密株式会社は、品質・納期・コストを最優先に考え、ミクロン単位の精密な熱処理を目指す企業です。建設機械、工作機械、自動車、繊維機械など幅広い分野の部品を手がけており、ガス浸炭焼入、ガス浸炭窒化焼入、無酸化焼入、素材調質、焼鈍、防炭処理、洗浄処理、歪矯正、ショットブラスト処理などの加工内容を得意としています。ISO9001:2015の認証を取得し、熱処理技能士資格を持つ従業員が多数在籍しているのが強みです。
【復刻 私立スプリング予備校 第53講】ばねかたさをつくりだす熱処理の勉強！鋼を強くする炭素についても解説
ばねかたさをつくりだす熱処理の勉強をしようと思います。 といっても新入生諸君がいるのでその前に組織の勉強もしましょう。 純鉄というのは意外に軟らかいので機械工業には役にたちません。 しかし、この鉄に炭素を鼻クソ程入れると炭素鋼と呼ばれる非常に 役にたつものになります。 軟鋼、半硬鋼、硬鋼、最硬鋼の順に炭素量が増加するわけですが、 ばね用の炭素鋼(SUP3と4)は最硬鋼に属します。 この最硬鋼でも炭素量は僅かに1.5％。たびたびで恐れいりますが、 ここでまたJISのばね鋼鋼材の表をみていただくことにします。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部品のもつ金属材料の特性を引出し、機械的に性質を高める方法として広く採用！
当社で行う「高周波焼入」についてご紹介いたします。 自動車を始め機械に総称される装置、設備にはそれぞれの部品で 動力部から伝達される力、働きによって目的とする機能を発揮。 こうした各部品のもつ金属材料の特性を引出し、機械的に性質を 高める方法として広く採用されているのが高周波焼入加工です。 【高周波焼入加工】 ■内径一発焼入 ■ワーク回転一発噴射焼入 ■移動焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱炭や結晶粒の粗大化の心配なし！科学的知識と技能、技巧の成熟度をもって最適な金属熱処理技術を提供いたします
硬度や寸法など、その他はお問合せください。 【高周波焼入れに適した材質】 炭素鋼▸S45C S50C S55C 合金鋼▸SCM435 SCM440 SNCM439 軸受鋼▸SUJ2 ステンレス鋼▸SUS420J2 SUS440C 炭素工具鋼▸SK3 合金工具鋼▸SKS3 SKD11
鉄の特性を引き出す熱処理の4つの基本パターンをご紹介いたします！
熱処理には大きく分類して、4つの処理方法があります。 前回お話しました靱性は、「焼戻し」を行うことにより、特性をもたせます。 「焼入れ焼戻し」とよく言われますが、鋼に表面硬度と靱性を持たせるために セットで行われることが一般的です。 焼なまし、焼ならしは当社で主に対応している加工では利用することは 少ないですが、取っ手の写真は焼なましを行い、鉄を柔らかくし 曲げています。曲げの付け根部分を焼なましを行っています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の特性を引き出す熱処理の4つの基本パターンについてブログでご紹介！
熱処理には大きく分類して、4つの処理方法があります。 前回お話しました靱性は、「焼戻し」を行うことにより、特性をもたせます。 「焼入れ焼戻し」とよく言われますが、鋼に表面硬度と靱性を持たせるために セットで行われることが一般的です。 焼なまし、焼ならしは当社で主に対応している加工では利用することは 少ないですが、冒頭の取っ手の写真は焼なましを行い、鉄を柔らかくし 曲げています。 曲げの付け根部分を焼なましを行っています。焼なましを行わなければ、 硬く曲げ途中で割れ発生、もしくは折れてしまいます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンロッド・クランク・ギヤ・社内製作治具等の多彩な製品に柔軟に対応！
株式会社藤田鐵工所では、『浸炭焼入』を行っております。 金属(特に低炭素鋼)の加工において、表面層の硬化を目的として炭素を 添加する処理。 ペースメーカ型ガス浸炭焼入れ炉5基、洗浄、焼戻し、及び組織確認の付帯設備と 現代の匠・熱処理技能士による高度な技術で品質を保証しています。 【使用設備】 ■ペースメーカ型ガス浸炭焼入れ炉 ■自動防炭乾燥機 ■高周波焼入れ装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
