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高周波焼入など、用途・素材に合わせた信頼性の高い熱処理技術！
株式会社コーリツの熱処理加工は、高周波を中心に「浸炭、ガス軟窒化・浸流窒化」焼入など、用途・素材に合わせた信頼性の高い熱処理技術です。高出力による熱処理歪みを克服しています。また、ロボット導入による無人化と設備能力の推進に努めています。自社設計制作による冷し金具使用での焼入パターン保証をしています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
浸炭焼入、ガス軟窒化など、用途・素材に合わせた熱処理工法を適用！
株式会社コーリツの「熱処理加工」をご紹介いたします。 高周波焼入での高出力化工法により歪みの抑制を実現。 高周波焼入を中心に、浸炭焼入、ガス軟窒化など、 用途・素材に合わせた熱処理工法を適用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■高周波焼入コイルの自社設計・製作による短納期と低コストの実現 ■自社設計による冷し金具使用での焼入パターン保証 ■高出力×短時間加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手で並べ、手で取ることで、キズ・打痕を確実に防止！磁気焼鈍・磁気取りができます
中遠熱処理技研の『光輝焼準・焼鈍』では、還元性の保護雰囲気中で 処理することにより、酸化スケールの出ない焼準・焼鈍を実現します。 冷間鍛造品の浸炭後の結晶粒粗大化防止を提供でき、600℃～950℃まで、 指定の温度域で処理可能。 設備台数は2機で、炉内寸法は高さ150×幅700mm、メッシュベルト寸法は 全長22 500mmです。 【特長】 ■手で並べ、手で取ることで、キズ・打痕を確実に防止 ■DXリッチ雰囲気の中で処理するため、酸化スケール無し ■600℃～950℃まで、指定の温度域で処理可能 ■冷間鍛造品に施すことで浸炭後の結晶粒の粗大化を防止 ■磁気焼鈍・磁気取りができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1gの小物部品～金型まで対応可能！窒化センサーでNH3流量をコントロールします！
『ガス軟窒化』は、アンモニアガスベースの雰囲気炉で加熱し窒化層を 形成する金属熱処理加工です。 窒化センサーの導入で、一段ときめ細かな制御による高精度の 軟窒化処理を可能にしています。 金型・精密部品のために、寸法変化の少ない熱処理条件を毎日実施。 夕方持込、翌朝引渡しが可能です。 【特長】 ■金型・精密部品のために、寸法変化の少ない熱処理条件を毎日実施 ■夕方持込、翌朝引渡しが可能 ■1gの小物部品～金型まで対応可能 ■窒化センサーでNH3流量をコントロール ■アンモニアガスベースの雰囲気炉で加熱し窒化層を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IHI製真空熱処理炉を3機保有！炉内寸法もカタログ外の1400mm長さ対応が可能です！
当社では、熱処理に関して航空宇宙産業のスタンダードになっている AMS2750に準拠した真空熱処理炉を導入いたしました。 中遠熱処理技研の『真空熱処理』は、炉内寸法もカタログ外の 1400mm長さ対応可能。 インコネル625/718/825をはじめ、ステンレス304/316/321/347、 マルテンサイト系ステンレスなど、様々な材質に対応しております。 【特長】 ■AMS2750に準拠した真空熱処理炉を導入 ■熱処理炉クラス：2 ■計装タイプ：A ■アルゴンガス冷却対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼の高い硬さ、強度を引き出すために行う、焼入れ・焼戻しや、焼なまし、無酸化焼入れなど！
株式会社ダイネツでは、『熱処理加工』を行っております。 鋼の高い硬さ、強度を引き出すために行う、焼入れ・焼戻し。焼入れだけでは 硬くてもろくなりますので焼戻しを行い靭性を高めます。 金属組織の調整や軟化を実現する完全焼なましをはじめ、焼ならしや 固溶化処理なども行っております。 【特長】 ■焼入れ・焼戻し：焼き戻しも行い靭性を高める ■完全焼なまし：金属組織の調整や軟化を実現 ■応力除去焼なまし：残留応力を除去する ■焼ならし：金属組織の均一化、結晶粒を微細化、機械加工の被削性を向上 ■固溶化処理：オーステナイト系ステンレスで析出している炭化物を固溶させる ■無酸化焼入れ：鋼の表面に酸化被膜が付着したり、表面の炭素が抜ける不具合を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形線加工の未来を創造する！連続熱処理を行う事で、安定した材料に仕上げます
当社では、『伸線加工／熱処理加工』を承っております。 異形線を製造する上で、材料の線径すなわちボリュームが重要となりますが、 その異形線に合った線径の素材を準備するために、「伸線加工」を行います。 また、丸線としての販売も行っており、材質、線径および硬さ調整など ご要望に応じて加工可能。 「熱処理加工」は、伸線加工および異形線加工を行うことで、素材が硬くなり、 それ以上加工しにくくなった場合に行い、一旦やわらかくする事で 次工程の加工をスムーズに行えるようにします。 【伸線加工 特長】 ■異形線に合った線径の素材を準備するために行う ■丸線としての販売も対応 ■材質、線径および硬さ調整などご要望に応じて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの特性を知り尽くしたプロの熱処理加工！
有限会社阪和熱工では、大気中の酸素の無い状態で光輝焼鈍炉および 真空炉にて熱処理を行い、酸化皮膜をつけずにステンレスの光沢を 維持した熱処理ができます。 長年の経験と知識をベースに、ステンレスの特性を知り尽くしたプロの 熱処理加工集団として、環境にも優しく後処理が必要にならない 熱処理を提供しています。 【特長】 ■ステンレスを酸化させずに熱処理を実施 ■ステンレスを着色させない大型真空炉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
反ってしまった一枚板、ＲＥＦＩＸ－８でまっすぐにしませんか？ 徹底的に使いやすさにこだわった本装置をぜひご体験ください！
高周波平板化熱処理装置ＲＥＦＩＸ－８は 反っている一枚板を高周波の力で平板化（まっすぐに）する装置です。 天然木の一枚板は乾燥の進行と同時に反りが発生しやすく、反りを想定して材圧を製品より５０ｍｍ程度分厚く製材すると歩留まりが非常に悪いです。 この装置があれば仕上げシロを最小限に抑えて削り工程でのロスを低減するとともに１本の銘木からより多く切り出すことが可能となります。 一枚板の最大の魅力は世界に二つとないといういこと 逆に言うとすべての材料にて対して対応した加工プログラムが必要ということです。そこで我々が使いやすさを追求して考案した「対話型ナビゲーションシステム」が活躍します。 加工がスタートすると装置が材料のたわみ変化量を計測し、変化量が小さくなると装置側から作業者に次の指示を要求します。 作業者は装置から与えられた条件の中から追加指示を選択します。 このように作業者と装置が対話を繰り返しながら板の個性と変化に合わせて加熱いたします。 また、加熱履歴はデータとして残るので反り止め対策や表面処理の種類などを検討することでより良い加工に繋げることがか期待できます。
日系企業に多数納入。「熱処理加工」のタイローカル大手
事業内容は大きく分けて４種類、 【１】炭素鋼、合金鋼の熱処理全般、二輪、四輪用各種部品の熱処理、各種冶工具類の熱処理。 【２】部品設計、使用材料の選定、熱処理後の研磨加工。 【３】鉄鋼製品の損傷診断、非破壊検査。 【４】鋼材の化学成分分析、現品からミルシートの正誤判定も可能。
熱処理おまかせください！熱変形を極力抑えてご提供いたします。
佐文工業所では、特級金属熱処理技能士がご要望に適した熱処理をご提案します。 少量多品種でも短納期での対応可能。ネジ部分の防炭や部分浸炭焼き入れ にも対応、熱処理後のタップ加工等が容易になります。 【加工例】 ■ガス浸炭焼き入れ ■浸炭防止処理 ■銅ロウ付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属接合も可能な鉄・銅系金属・ステンレス鋼のろう付・熱処理加工
瑞芳産業株式会社の『鉄・銅系金属・ステンレス鋼のろう付・熱処理加工』では 「連続式無酸化炉」「連続式水素炉」を使用し加工処理を致します。 水素ガスは極めて強い還元作用があるため、わずかな雰囲気に転化するだけで、 ろう付する金属表面の酸化膜などを除去してくれます。 雰囲気中のO2だけでなく、処理剤の酸化スケールも強力に還元します。 また水素が金属中に入り込み脆化するので硬くなり、光輝な仕上がりを実現します。 【この設備でできる加工種】 ■鉄系母材の銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材のリン青銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材の青銅ろう付 ■銅系母材の銀ろう付 ■銅系母材のリン銅ろう付 ■鉄の光輝焼鈍・銅の光輝焼鈍 ■その他鉄系・銅系母材のろう付 ■ステンレス系母材のニッケルろう付 ■ステンレス系母材の銅ろう付 ■ステンレス系母材の青銅ろう付 ■その他ステンレス系母材のろう付 ■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理 ※詳しい内容については、お気軽にお問い合わせください。
真空応力除去・固溶化熱処理・調質などの加工例を紹介いたします
PG熱処理研究所では、ステンレス・チタンなどの熱処理加工を 行っております。 真空応力除去・固溶化熱処理・調質などの加工に対応。 チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理）も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■チタン丸棒・応力除去処理 ・指定温度：550℃～650℃×1H ・当社採用 ヒートサイクル：590℃×1H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な製品への対応！長年培った技術、知識、経験と固有の熟練技術
遠州熱研有限会社では、輸送機器や産業・工作機械・自動車部品をはじめ、 多種多様な製品の金属熱処理加工、金属表面処理加工を行っています。 SS材、SPC材、SM材といった普通鋼や、S15C、S20Cといった特殊鋼（低炭素鋼） への黒染め処理やパーカー処理など、材料に合わせた熱処理方法、 表面処理方法に対応。 大手試作部門、大学、県外企業など幅広い分野からのご依頼を頂いております。 部品一つからでも、様々なニーズに対応させて頂きます。 【特長】 ■多種多様な製品への対応 ■単品・小ロット品に対応 ■短納期対応、ご希望の納期に柔軟に対応 ■「歪取り（ひずみとり）」「黒染め（くろぞめ）」処理などの固有の熟練技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています！
当社は、Nadcap認定を取得しており高い品質をご提供しています。 工程が正しく実施されたか、後から確認できない熱処理だからこそ、 当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。安心してご依頼いただけます。 【熱処理炉 仕様】 ■最大ワークサイズ：1 500×1 500×1 000mm ■熱処理方法：T4/T5/T6/T7 ■生産性(T6処理)：2バッチ/日×3機 ■JIS/AMS熱処理規格：AMS 2750/2771/2768 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
