更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています！
当社は、Nadcap認定を取得しており高い品質をご提供しています。 工程が正しく実施されたか、後から確認できない熱処理だからこそ、 当社はすべての熱処理に熱処理記録を提供しています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。安心してご依頼いただけます。 【熱処理炉 仕様】 ■最大ワークサイズ：1,500×1,500×1,000mm ■熱処理方法：T4/T5/T6/T7 ■生産性(T6処理)：2バッチ/日×3機 ■JIS/AMS熱処理規格：AMS 2750/2771/2768 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
岩手工場、川口工場の2拠点間が繋がります！
岩手工場（岩手県花巻市石鳥谷町中寺林第一地割54番2号）から川口工場（埼玉県川口市領家5丁目5番20号） を運ぶ便が定期的に走るようになりました。 各拠点で得意とする熱処理技術が東北から関東までお届けすることが可能になります。 川口工場では長尺部品を、岩手工場へ浸炭処理を。 面倒であった振り分けは一切不要、振り分けは弊社にて実施いたします。
24時間稼働により、単発や短納期に対応！生産量UP
24時間稼働全自動ラインにより大量生産、短納期を実現しております。 【24時間稼働、自動ライン設備】 ・真空パージ式ガス浸炭炉 ・真空脱脂洗浄機（炭化水素） ・真空パージ式窒化炉 ・真空パージ式光輝焼戻炉 ・真空浸炭炉 ・流気式大気焼戻炉 ・堅型二槽式洗浄機 ・自動立体倉庫 ・24時間監視システム
共和熱処理株式会社川口工場が誇る２つの大型台車炉
共和熱処理株式会社の川口工場では合計5台の炉を保有しております。 混載処理を得意とする弊社ですが、特に焼きならし・焼鈍に関してはスピーディーな対応となります。 また変形が生じる丸棒材、板材に関しても社内で矯正作業まで実施できる工程となります。 台車路最大容量寸法 1. 幅3200×高さ1500×長さ6300 2. 幅2200×高さ1500×長さ8500 ※上記最大寸法です。 鋼材の形や重さ等、熱処理可能かなどお気軽にお問合せくださいませ
共和熱処理でできることや、熱処理の仕方でご不明点等ございましたらなんでも聞いてください！
川口工場での熱処理に関して よくあるお問合せをまとめました
長年培った熱処理加工技術で、お客様のニーズに合った製品を製作！
大和精工株式会社にて行う「熱処理加工」について、ご紹介いたします。 長年培った熱処理加工技術で、お客様のニーズに合った製品を製作。 熱処理加工のみのご依頼も一点からお受けいたします。 当社は設計から精密加工、熱処理加工まで自社内完結の一貫生産(一部外注加工もあり)。 お客様のニーズに合わせて好適なご提案、製品加工をいたします。 【特長】 ■製作は一点から、基本的にどんな部品でも対応 ■図面がなく現物しかない場合でも同等品の製作に最大限の努力で対応 ■自社の設計部門が長年のノウハウをもとに設計 ■鋼や鉄、樹脂などの様々な材料にも対応可能 ■全数検査を実施して精度保証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適な治具のご提供を含めた熱処理が可能です！
専用治具江を使用した調質処理が可能です。 台車炉でも曲がりが最小限になるよう考慮しております。 治具メーカーの協力のもと、専用治具の用意も可能ですので 実績多数の弊社にお気軽にご相談ください
耐摩耗性が必要な摺動部品の熱処理は弊社にお任せください！
ピット型ガス浸炭窒化装置は、窒素ガス中で加熱することで、窒化処理を施すことができる炉です。 表面硬化処理に広く用いられています。 処理目的：耐摩耗性、耐疲労性 【対応できる処理】 ・ガス浸炭・浸炭窒化焼入れ ・無酸化焼入れ・焼戻し
＼浸炭防止処理が完全自動化／正確性、短納期が可能に！
2023年より、全自動浸炭防止機を導入し、完全自動化！ 量産品処理の効率が上がり、短期間での納品が可能となりました。 また、全自動の機械作業となるため正確性が向上！ 短納期、単発のご注文も承ります
自動で大量に硬度検査ができます！品質保証体制に自信あり◎
岩手工場では真空浸炭処理、窒化処理、真空処理、真空浸炭処理と幅広く行えるため、 精度の高い品質管理がスピーディー且つ的確に実施されることが不可欠です。 弊社では、自動で大量に硬度検査ができる設備を導入し大量生産にも対応できる品質保証体制が構築されております。 ★自動ビッカース硬度計 ★自社の試作品確性試験報告書作成
有害な化学物質の排出なし！高速でエネルギー効率が高く環境にやさしい機械を増設！
新たに”真空浸炭炉”を岩手工場第４工場に増設しました。 環境問題にも取り組み、2015年にはISO14001を取得。 更なる品質向上及び環境マネジメントの強化に努めます。
長年蓄積した熱処理の豊富なノウハウを応用！高品質なハイス製品の熱処理委託加工（熱処理サービス事業）を開始いたしました！
最新鋭クラスの熱処理炉を導入することによって、 品質面でのグレードアップ、省力化、納期の短縮を実現しました。 【ソルトバス：肉厚のハイス製品に】 熱処理の原点でもあるソルトバスは精度の高い熱処理を可能にします。 https://mrt-metalsaw.com/netsusyori/saltbath 【ハイブライト：薄物、小物の熱処理に】 ハイブライトでしかできない完全なプレスクエンチ （焼入れ・急冷プレス）で歪を最小限に抑えます。 https://mrt-metalsaw.com/netsusyori/antioxidationatmosphere 小径メタルソー、フライスカッターの分野ではトップクラスのシェアを誇る 製造メーカーの熱処理加工をみなさまの製品に是非お試し下さい。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現！
大和精工株式会社にて行う「熱処理加工」について、ご紹介いたします。 長年培った熱処理加工のノウハウをもとに、お客様のニーズに合わせた硬さ、 粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現。 設計から加工まで自社製造だから出来る製品品質の良さや、自社ソルトバス炉だからこそ できる二段焼き入れの高品質・高耐久な仕上がりに自信があります。 (二段焼入れ処理は製作の都合上、熱処理加工だけの依頼はお受け出来ません。) 【特長】 ■熱処理加工のスペシャリスト ■長年培った熱処理加工のノウハウ ■お客様のニーズに合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現 ■設計から加工まで自社製造だから出来る製品品質の良さ ■自社ソルトバス炉だからこそできる二段焼き入れの高品質・高耐久な仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の多様化するニーズに、独自のシステムでお応えする熱処理会社です。
東伸熱工株式会社は、鉄鋼材料及び部品の熱処理加工全般を得意とする熱処理会社です。建設機械、自動車、二輪車、産業機械、工作機械、風力発電機向け軸受部品などを主要製品としており、ガス浸炭焼入焼戻し加工、ガス浸炭窒化焼入焼戻し加工、無酸化焼入焼戻し加工、素形材の焼入焼戻し加工、焼ならし加工、焼なまし加工、容体化加工、大型軸受部品の焼入焼戻し、ガス軟窒化加工などの幅広い加工内容に対応しています。
