更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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平面超仕上げ加工を高速化！削り込みにも
当社では、「高精度」「環境」をコンセプトとして、各種のフィルム研磨装置を開発し、日本国内、世界にも提供してきました。技術と経験、長年の実績をもとに、ご要望に応じて設計・製造しているメーカーとなります。 弊社ベルト研磨装置は、従来のフィルム式平面研磨装置で課題となっていた研磨時間の短縮を目的に開発を行いました。 【使用用途】 ◆各種金属板平面研磨 ◆各種樹脂板平面研磨 ◆基板平面研磨・削り込み ◆エポキシ積層基板の平面出し etc
車両ラッピング、看板、グラフィックデザイン、デジタル印刷用途向けキャスト・カレンダー式自己粘着剤型塩ビシートのフルラインアップ。
用途：車両ラピング 特長：長期・３次曲面追従・エアフリー・塗装並みのツヤ感 豊富なカラーバリエーション・再はく離等特長 用途：屋外広告・店舗装飾 特長：短期・中期のマーキング。切り文字装飾に非常に適してます。 光沢のある表面は、熱転写印刷（樹脂レジンリボン付き）にも適してます。 ※意匠性を守る特注色（調色）も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フジミ / 高アスペクト比の形状で熱伝導パスを形成し、TIMなどの熱伝導を向上！ 表面の丸みで樹脂などへの充填性が良好です。
近年、通信やモビリティの高機能化により電子機器の発熱が問題となっており、放熱材料への期待が高まりつつあります。 酸化亜鉛は、一般的なアルミナ（酸化アルミニウム）やマグネシア（酸化マグネシウム）と同様に高い熱伝導性を有し、かつ下記のような優位性を有しています。 ・モース硬度が低く、放熱部材を製造する装置への攻撃性が低い ・熱膨張係数が低く、放熱部材の寸法変化への影響が小さい ・マグネシアと比較して耐水性に優れる 当社では独自の粒子合成技術により、丸棒状の酸化亜鉛を開発することに成功しました。丸棒状酸化亜鉛は、以下のような放熱部材への3つの有効性が期待されます。 1)高アスペクト形状のため、熱伝導パスを形成しやすい 2)結晶構造由来の角を落としているため、樹脂などへ充填しやすい 3)球状粒子よりもフィラー同士の接触面積を確保しやすい 以下のような課題をお持ちの方は、是非お気軽にお問い合わせください。 ・形状に特徴のある放熱/熱伝導フィラーを試してみたい ・窒化ホウ素フィラーの充填しにくさに困っている（増量フィラーとして組合せ） ・窒化アルミニウムの耐水対策に困っている
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの中型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、 金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、 従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 １） コバルトクロムとチタンのほか様々な金属の研磨に対応 ２）環境にやさしくメディアの廃棄も容易 ３）一般医療機器登録モデルも有り ４） 小型、大型モデルもラインナップ
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteのデスクトップシリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、 金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、 従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 １）材料別パラメーターの搭載で操作が容易 ２）100V電源仕様で特別な設置作業・環境は不要 ３）粉塵発生もなく、廃棄物の処理も容易で安心安全な研磨装置 ４）中型、大型モデルもラインナップ
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの中型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 DLyte 100PROは、鉄鋼、コバルトクロム、チタン、銅系、ニッケル系、アルミニウムなど、 幅広い素材の処理に対応できるように設計されています。 １） コバルトクロムとチタンのほか様々な金属の研磨に対応 ２）環境にやさしくメディアの廃棄も容易 ３）一般医療機器登録モデルも有り ４） 小型、大型モデルもラインナップ
研磨したい材料・目的・研磨方式に応じた最適な研磨機選びのご参考に。加工効率は正しい機種選定によって大きく向上します。
研磨加工したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから適切な機種を絞り込んでいきます。 研磨の目的に応じた研磨方式の選定、研磨対象となる試料のサイズなど研磨機選定の参考にして下さい。 お客様の目的にお応えする為に、基本無料のご購入前のテスト加工や標準機の改造、特注機の設計・製造まで個別のご要望にも対応しております。 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お気を遣わずにご相談ください。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
高アスペクト比の形状で電気伝導パスを形成し、帯電防止性を向上！ 表面の丸み形状により、樹脂などへの充填性が良いのが特徴です。
静電気は私たちの生活の身近な場所で発生しており、製造現場や精密機器では時折重大な問題を引き起こします。 対策としては、帯電防止フィラーの添加があります。 酸化亜鉛はアルミニウムをドープする（AZO）ことにより 粉体の体積抵抗値を200Ω・cm程度まで下げることができ、帯電防止フィラーとして広く使われています。 ATO（Sbドープ酸化スズ）系の帯電防止フィラーに対して、以下のような優位性を有します。 ・酸化スズよりモース硬度が低く、製造装置への攻撃性が低い ・Sb（アンチモン）を含まないため人体や環境に優しい ・白色度が低い（灰色）ため、暗い色の意匠性を維持しやすい 当社では独自の粒子合成技術により、丸棒状の導電性酸化亜鉛を開発することに成功しました 丸棒状酸化亜鉛は、以下の３つの有効性が期待されます （１）高アスペクト形状のため、電気伝導パスを形成しやすい （２）結晶構造由来の角を落としているため、樹脂などへ充填しやすい （３）ドープ元素種の変更によりさらに体積抵抗値を下げることが可能 サンプルのご要望やご質問などございましたら、お気軽にお問い合わせください。
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの中型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 DLyte 100PROは、鉄鋼、コバルトクロム、チタン、銅系、ニッケル系、アルミニウムなど、 幅広い素材の処理に対応できるように設計されています。 １） コバルトクロムとチタンのほか様々な金属の研磨に対応 ２）環境にやさしくメディアの廃棄も容易 ３）一般医療機器登録モデルも有り ４） 小型、大型モデルもラインナップ
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの大型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、 金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 研削から鏡面仕上げまでの自動化が可能で、 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、 エッジが丸くならず、従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 １）材料別パラメーターの搭載で操作が容易 ２）粉塵発生もなく、廃棄物の処理も容易で安心安全な研磨装置 ３）AGVやロボットアームを使った自動化にも対応 ４）小型、中型モデルもラインナップ
LCDパネル用クリーニングテープ
特徴 ◆優れた洗浄効果により異物や汚れ除去に最適。 ◆特殊に設計された構造により、研磨材の脱落を防止。 ◆精選された織布をベースにして、スクラッチを防止。
あらゆる素材を粗研磨から仕上げ研磨まで実現！自動研磨装置も目的に合わせてカスタマイズが可能！
砥石研削に比べて管理が簡単で、誰でも同じように仕上げられる『テープ研磨装置』をご提案いたします。 製品に合わせて研磨フィルム幅を選択できますので、生産効率をあげ、かつ低コストを実現できます。 研磨フィルムは簡単に交換でき、目的に応じた面粗さを得ることが可能です。 【特長】 ◆ 経験者でなくても精密仕上げが可能。 ◆ テープを送りながら研磨、常に新しい砥粒面で均一な仕上がり。 ◆ 内径、外径、楕円形状ともに精密仕上げ加工が可能。 ◆ 乾式・湿式の両用に使用できるとともに加工環境がクリーン＆コンパクト。 ◆ 目的と製品に合わせて、研磨装置のカスタマイズが可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスに優れた、低価格タイプ
微小バリ取り作業の高率アップ！・プレス打抜き、レーザー切断時に発生する微小バリを効率的に除去。
製造業で培った技術を活かして薄板とレーザー刻印の技術を使ったアクセサリーブランドを立ち上げました。
富山プレートでは新たな試みとして自社製品ブランドとしてアクセサリーブランド「to」を立ち上げました。 弊社では創業から50年に渡り工作機械用の工業銘板や樹脂カバー、昨今では０．０１ｍｍ～の非鉄金属の薄板加工品やレーザーマーキング関連の製品を製造して参りました。 その50年で培ってきた技術力×デザイナーで今回の「to」は生まれました。 https://toaccessory.base.shop
時代を変える、新しい研磨装置
※お問い合わせ、カタログのダウンロードは、こちらよりお願いいたします。 当社ホームページにて、より詳細な情報をご覧いただけます。 資料請求：https://www.nttdata-xam.com/document/ お問い合わせ：https://www.nttdata-xam.com/contact/ 「DLyte」は、高性能で優れた仕上げを必要とする金属部品用の研磨装置です。 製品名の由来となったドライライト(イオン交換樹脂メディア）は、イオン交換により金属を研削および研磨する新しい特許技術です。 液体を使用しない革新的な乾式電解研磨で、初期の形状や切削角を保持しながら、従来の技術では難しい複雑な形状でも研磨加工できます。 金型や精密部品、切削工具などさまざまな金属部品に使用でき、鏡面仕上げまで自動で研磨可能です。 【特徴】 ■研削と研磨を１ステップで実現 ■角が落ちない ■樹脂との複合材料も研磨可能 ■低い損失率 ■専門知識不要 ■設置・メンテナンス性の高さ ■環境にやさしい ■耐食性が向上
