更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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コンパクトなため、設置場所を選ばずAC100Vのみで動作します。
小型研磨機 TR06Mは、「試料研磨用に簡易的な装置がほしい」「設置場所が限られているため、小型の装置がほしい」とのご要望から開発いたしました。装置本体サイズ350mm×220mmとコンパクトなため、設置場所を選ばずAC100Vのみで動作します。金属部品・ガラス・ウエハなどの加工ができ、研磨プレートを交換することでラッピングのみならず、ポリッシングや簡易的なCMPにも使用できます。研磨方法も、スラリーによるウエット研磨や研磨シートを用いたドライ研磨にも対応します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
多軸ロボットによる新たなるフィルム研磨加工法への挑戦！動画でご覧いただけます
・軸形に於ける多工程加工の面精度向上を1HEAD対応で可能に ・ガラス・セラミック・樹脂基板等々への端面部の最終面精度向上 ・パワー半導体・シリコンウエハー等の外径円周部の面精度向上
フィルム研磨は常に新しいフィルムを送り込む方式！多様なロール素材へも柔軟に対応！
『SF200型』は、研磨時間の短縮が図れる超仕上研磨装置です。 「製紙用スーパーカレンダーロール」「プレスロール」 「コーターロール」「バッキングロール」「製鉄用圧延ロール」 など、各種大型ロールに対応。 決まったサイクルで交換用フィルムに替えるだけでよく、 メンテナンス調整が簡単(ドレッサー不要)で、大幅にダウンタイムの 発生を短縮します。 【特長】 ■研磨時間の短縮が図れる 砥石による研磨時間の約1/2～1/3(当社実績) ■保全の合理化やダウンタイム短縮にも貢献 ■多様なロール素材へも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却装置および注水ノズル付属！ABS樹脂一体成型の筐体なので錆びず、低騒音
『OSK 97XJ 2/2S』は、自動試料研磨装置の標準機です。 研磨台が1基と2基の二機種を揃え、視認性の良い表示 画面を採用、ノブを回して数値設定できる使いやすさ。 自動研磨装置には最多で4個までの試料を取り付ける ことができます。 【特長】 ■安定した回転軸と高い平坦度の研磨用ホイールで高精度の試料研磨が可能 ■研磨用ホイール、自動研磨装置の速度、圧力、時間設定を無段階で設定可能 ■昇降時には自動ロッキング設計により、手動ロック不要 ■EUの安全規格に準拠 ■LEDブルーライト搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「8の字」遠心全面流動式で効率の良い研磨を実現
『スーパーエイトフィニッシャー』は、「8の字運動」により様々な材質の 加工物をムラ無く表面処理する全面流動式高速バレル研磨機です。 従来のバレル研磨機では割れや変形が発生しやすい樹脂系ワーク等 金属以外の材質にもご使用可能。 また、同時に異なる用途や加工物を処理する事ができ、多量の加工物を一度に処理できます。 【特長】 ■自転・公転する事で『8の字』流動するため、短時間でムラ無く 滑らかに均等に仕上がる ■形状・材質を問わない幅広い適応性 ■多品種小ロットの高速自動研磨に適した4槽式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密ラップ研磨･ポリシングにピッタリな卓上研磨装置！セラミックス、ガラス、樹脂、その他化合物など様々な材料に対応します！
『LPM-15』はワークサイズ数ミリからφ140mmのラップポリッシュに 適した卓上型研磨装置（ラップ盤）です。スロースタート・スローストップ でワークにかかる負荷を低減させます。定盤は交換可能で、ワークの仕上げ 精度に合ったラップ/ポリッシュをいただけます。 デモ機もございますので、立ち合いの元デモテストも対応可能です。 【特長】 ■寸法710×650×520mm 重量85kgのコンパクト設計 ■ラップ加工・ポリッシュ加工どちらにも対応可能 ■小さいサンプルであれば量産にも適した装置 ■周辺機器（荷重をかける治具・安全カバーなど）を選択可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
超精密面精度、均一な研磨条痕、簡単な操作
ポリッシングマシーン ロール研磨機・シャフト研磨機は研磨テープの選択により目的に応じた要求粗度に対応出来ます。また、ロールフィルムの採用により連続的に常に安定し表面仕上げ研磨が行えます。ボディーは着脱も簡単に出来、お持ちの機器への搭載も可能です。また、自動化ラインへの組込みも対応できます。ポリエステルフィルムに微細な研磨粒子を均一にコーティングした超精密仕上げ研磨テープにより高精度・鏡面仕上げの要求にもお答えします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
振動頻度と振幅をリアルタイムで変更可能！305mmφの定盤が搭載可能な試料研磨機
『VIBROTECH 300』は、剛性高い工業グレードの材料とコンポーネントで作られた 305mmφの定盤が搭載可能な自動試料研磨機です。 振動研磨は、超仕上げ研磨段階の微量研磨仕上げ、特にEBSD(電子後方散乱回折) またはAFM(原子間力顕微鏡法)に適しています。 研磨サイクルの終了時にオペレーターがいない場合でも、研磨サンプルの表面の 結晶化と腐食を制限します。 【特長】 ■305mmφの定盤が搭載可能 ■モダンなデザインの透明フード ■サンプルの微細構造を明らかにできる振動研磨 ■サンプルの完全性を保持する防錆機能 ■振動頻度と振幅をリアルタイムで変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発用の試料作製に好適！振動と騒音を大幅に抑えることに成功しました
『MA-200e』は、精度が高く、研究開発用の試料作製に好適な 精密研磨装置です。 非常停止ボタン、漏電ブレーカー、インターロックカバー（オプション） によって、安心安全に配慮しながらの研磨作業を実現。 また、多種多様な研磨工程等のレシピをタッチパネルで一括管理が 可能になりました。 【特長】 ■精度が高く、研究開発用の試料作製に好適 ■駆動系と剛性の改良を重ね、振動と騒音を大幅に抑えることに成功 ■液晶タッチパネルを用いたデジタルオペレーションで操作が快適 ■多種多様な研磨工程等のレシピをタッチパネルで一括管理が可能 ■安心安全に配慮しながらの研磨作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターロックカバーもご用意！研磨作業の更なる効率化を実現しました
『MA-300e』は、3インチや4インチ等、大きな試料を研磨する際に 好適な精密研磨装置です。 自動試料保持ユニットを3ヶ所に取り付けることにより、研磨作業の 更なる効率化を実現。 また、搖動装置を装着することにより、研磨精度の向上および研磨盤の 平坦度の維持が見込め、シーケンス制御のプログラムを採用しており、 研磨工程のレシピを一括管理可能です。 【特長】 ■3インチや4インチ等、大きな試料を研磨する際に好適 ■自動試料保持ユニットを3ヶ所取り付け、研磨作業の更なる効率化を実現 ■シーケンス制御のプログラムを採用し、研磨工程のレシピを一括管理可能 ■漏電ブレーカー、非常停止ボタンを標準装備し、安全安心な研磨作業を実現 ■インターロックカバーもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッジのダレが無く、介在物の脱落も無いためEPMA等での評価に適しています！
『MA-200』は、精度が高く、研究開発用の試料作製に好適な精密研磨装置です。 試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られ、 研磨精度は平坦度λ/10以下、表面粗さ0.01μm以下を実現。 また、ICの断面、傾斜研磨、LN等の光学結晶の端面の研磨にも適しております。 【特長】 ■精度が高く、研究開発用の試料作製に好適 ■試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られる ■研磨精度は平坦度λ/10以下、表面粗さ0.01μm以下を実現 ■エッジのダレが無く、介在物の脱落も無いためEPMA等での評価に好適 ■ICの断面、傾斜研磨、LN等の光学結晶の端面の研磨にも適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の長物や複雑形状の研磨・微細バリ取り、作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現！デモ機有・カスタマイズ対応可
金型の研磨やクリーニング・樹脂部品の精密微細バリ取り研磨に最適！ 作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現！ ブロア式ブラスト研磨装置 1) “省エネ＋コストダウン”を同時に叶える研磨装置 三共理化学のブロワ式ブラスト研磨装置は、エアー源にルーツブロアを利用し、従来のコンプレッサー式研磨装置と比較して電気代の70％削減に加え、CO2排出量削減も達成する省エネ＋コストダウン型ブラスト研磨装置です。 2) 作業効率アップの秘密は“研磨の自動化” 金型研磨、樹脂製品の精密な微細バリ取り研磨、円柱小物の多量研磨処理や複雑形状の研磨でも自動化が可能！部分的にバリを研磨で除去したい、ワーク表面をバリだけ除去したい、ブロア式ブラスト研磨装置ならどちらも実現できます。 3) あなたのワークと研磨スタイルに合わせて自由なカスタマイズが可能 「ターンテーブル式」、「バレル式」や「複数ノズル」等の新たな研磨機能の追加で時間短縮・生産効率アップを図ることが可能です。研磨材も用途に合わせて様々な種類から選択できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸に高精度アンギュラベアリングを採用！基準テーブル上で±10μm以内の面振れ精度を実現
『MA-400e』は、高い精度で研削仕上げした上定盤に直接主軸が 取り付けられている精密研磨装置です。 ブラシレス直流モーターは負荷変動による回転数の変化が無いため 高精度の研磨が可能。 自動研磨機構コロ保持ユニット、コロ式揺動保持ユニットと各種試料ホルダーの 組み合わせによって電子材料、電子部品、セラミック、金属材料や、TEM、 SEM、SIMS試料の前処理、X線による方位出し等、高精密の自動研磨を実現しました。 【特長】 ■高い精度で研削仕上げした上定盤に直接主軸が取り付けられている ■主軸に高精度アンギュラベアリングを採用 ■基準テーブル上で±10μm以内の面振れ精度を実現 ■ブラシレス直流モーターは負荷変動による回転数の変化が無いため 高精度の研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミパーツを研磨する際、均質に磨くには経験値が必要でしたが、TERRANY01があれば短時間で美しい研磨品質が得られます。
革新的な三次元研磨技術を有するバレル研磨機。 アルミ製品の研磨性能が格段に向上し、複雑形状部品であっても効率的に研磨可能。 メディアを満たした大型バケットの中で回転軸に固定されたパーツをモーターで強制的に回しながら研磨するため、自然対流式に比べて研磨効率は圧倒的に高く、作業時間を劇的に短縮できます。 タッチパネルによるオペレーションなので、誰でも簡単に操作が可能です。 研磨メディアは、粗研磨用と仕上研磨用をご用意しております。
卓上機で高精度、高い剛性のフレーム構造！高精密研磨試料の作成を実現しました
『ALP-250型』は、半導体デバイス、MEMSデバイス・自動車部品、金属、 塗装、樹脂、セラミックス等、様々な分析・解析等で観察面を作成する為に 設計・作成された研磨装置です。 卓上機で高精度、高い剛性のフレーム構造により、高精密研磨試料の 作成を実現。200rpmの安全で高回転域が可能な為、短時間で自由な研磨が 行えます。 【特長】 ■様々な分析・解析等で観察面を作成する為に設計・作成 ■ローラーアーム3ステーション可能なため、ある程度の量産もできる ■治具を使用せずハンディーラップでも使用可能 ■200rpmの安全で高回転域が可能な為、短時間で自由な研磨が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
