超高精度内面研磨
射出成形機のノズル部品等への超高精度な内面研磨加工を行っています！
泉ダイスでは、各種NC工作機械を用いた機械部品の製作だけでなく、射出成形機ノズル部品等への超高精度な内面研磨加工も行っています。 これらの部品は、表面に傷や凹凸があると、流体の流れが不安定となったり異物が混入する恐れがあるため、高度な研磨技術が必要とされます。 長年培ってきた鏡面研磨技術を活かし、様々な部品の研磨加工に対応いたします。 高精度な研磨加工が必要な場合には、ぜひお問い合わせください。
研磨 - メーカー・企業410社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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研磨のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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- アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
- 山口研磨 愛知県/製造・加工受託
- 株式会社池上精機 神奈川県/試験・分析・測定
- 4 株式会社松原特殊農機 北海道/産業用機械
- 5 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体
研磨の製品ランキング
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- 鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集 山口研磨
- 研磨＋除塵を一台で！大豆・小豆・黒豆用｜『高精度豆クリーナー』 株式会社松原特殊農機
- その試料、研磨で壊していませんか？ 【試料研磨サービス資料進呈】 株式会社池上精機
- 4 その試料、研磨で壊していませんか？ 【試料研磨サービス資料進呈】 株式会社池上精機
- 5 試料研磨用 つかめるくん アイエムティー株式会社
研磨の製品一覧
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『電解複合研磨』
ナノレベルまで平滑化・高均質・清浄！3次元形状の製品まで対応致します！
『電解複合研磨』は、通電性のある金属(ステンレス・アルミ・チタン など)を 電解による金属の溶解作用と研磨材による機械的擦過作用を複合させた ナノオーダーの研磨加工方法です。 ポンプから液体研磨砥粒を回転工具に供給し、研磨対象物に塗布しながら 通電させ施工します。 平らな板だけではなく、3次元形状の製品まで対応致します。 電解複合研磨を施した製品(特にステンレス製品)の研磨面は、 超精密鏡面となり美観の向上にもなります。 さらに、当社では電解複合研磨の耐食性をさらに上げる表面処理技術 「SUSECP」を開発し、表面粗さRa=2.7nmに更なる高耐食性を実現しました。 【特長】 ■複雑形状の施工 ■超鏡面 ■高均質性 ■高耐食性 ■高真空性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：三和産業株式会社
- 価格：応相談
『バフ研磨』
技能競技会における受賞歴あり！熟練技術者による研磨加工！
『バフ研磨』とは、古くから用いられている物理的な研磨加工方法の1つで 当社では、布製やペーパー製の研磨布を用いて行なっております。 バフ研磨は用途が幅広く、スピーディ且つハイレベルな技術を要求されており、 当社では長年日々研鑽を積重ねた技術と熟練技術者により 多種多様な要求に応えております。 また、当社では複雑形状の鏡面研磨からHL加工・表面不良の除去 （キズ・サビ・バリ・ピット）を行なっております。 【特長】 ■光沢感の向上 ■平滑性の向上 ■溶接ビードの除去 ■キズ・ピットなどの除去 ■付着物の除去 ■バリの除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：三和産業株式会社
- 価格：応相談
ドラッグフィニッシュ仕上げ
打痕なし！チャックしてグイグイ！次世代型のアグレッシブ研磨加工
当社では、打痕ゼロで切削後の表面粗度をアップさせる 『ドラッグフィニッシュ仕上げ』を行っております。 従来のバレル研磨加工法とは違い、ワークをチャックして研磨するので 製品同士の衝突はゼロ。 ワークを研磨剤の中で積極的に摩擦させるので、従来のバレル研磨加工法では 困難だった深いツールマークの除去が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社徳吉工業
- 価格：応相談
バレル研磨、洗浄、ブラストの業務委託をお探しの方
バレル研磨、洗浄、ブラスト加工の受託加工！設備導入まではハードルが高いとお悩みの方必見。無償トライアル受付中！
河新クリエイトGでは、バレル研磨、洗浄、ブラストなど 表面処理の受託加工を行っております。 （バレル研磨後、洗浄作業まで）など工程を弊社内で完結出来ますので外注先が多岐にわたらないので、無駄な輸送費などが発生しません。 【こんなお悩みありませんか？】 ■既存の外注先の品質やコストに課題がある ■単発案件のため設備導入はしたくない ■自社でノウハウがなく効率的効果的な条件出しが難しい ■排水処理・消防法規制により新規設備投資が難しい ■塩素系・臭素系法規制によりPRTR非該当の洗浄方法を探している ■外注先の高齢化廃業に伴い新たな外注先を探している ■人手不足のため外注化・外注先多角化を検討している ■自社内での歩留まり改善に限界を感じている 脱脂・バリ取り・パーティクル除去・スケール除去・R付け・光沢仕上げ等の表面処理を行っております。 上記お悩みの方は、表面処理品質を確認して頂くための加工試験（初回無料）で受付中です。 表面処理に関するお悩み事がございましたら、お気軽にご相談下さい。
「医療・福祉関連部品」の研磨加工なら、山口研磨にお任せ下さい！
チタンや超合金など、あらゆる金属の研磨に対応可能！出張訪問での研磨もＯＫ！
山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 医療・福祉関連部品（点滴スタンド等）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
- 企業：山口研磨
- 価格：応相談
直径５ｍｍほどの細長い筒の中を磨いた【バフ研磨】事例のご紹介！
入り組んだ場所にもしっかり研磨！チタンや超合金など、あらゆる金属を研磨する技術を持っています。
山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 食品加工機関連部品（精肉裁断機フレームなど）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
- 企業：山口研磨
- 価格：応相談
たった数秒で完了！細いパイプ表面を400番仕上げしたバフ研磨事例
【Before/Afterで紹介！】食品業界向けステンレス製のパイプを専用機械を使ってバフ研磨した事例をご紹介！
【詳細】 ■ステンレス製 細いパイプ ■用途：食品機械に使われる部品 ■仕上げ：400番 ■研磨のポイント 機械を使ったバフ研磨のため、たった数秒で磨き上げることができます。そのため、作業時間は短く早く仕上げることができますが、高速回転のため、熱による曲がりや歪みが出やすくなります。 熟練技でないと精度に問題が出るほか、均一に表面をならすことも回転式の機械を使うのは難しいポイントとなります。 山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
- 企業：山口研磨
- 価格：応相談
ダイヤ再研磨サービス
コストダウンに再研磨は当たり前！更なる生産効率のためにSプランはスピードにこだわりました
当社では、ダイヤモンドチップ及びダイヤモンドバイトの再研磨を 通常市価のおよそ2分の1、納期を標準コース2週間で承っております。 30年にわたりアルミ部品加工業に携わってきた知恵と経験を活かし"早くて 安いダイヤ再研磨"を多くの方々にご利用いただきたいと考えております。 日本国内の中小企業の「金属ものづくり産業」が労働力の安いASEAN地域と 勝負するためにも、"安くて早い"当社の技術力を是非お試しください。 【特長】 ■通常市価のおよそ2分の1 ■納期は標準コースで約2週間、短納期コースであれば約1週間 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋内用アルミ製タイル『AL-tile（アルタイル）』
重さは1枚あたり8g！ひとつひとつ、繊細な研磨柄が美しい屋内用アルミ製タイル
『AL-tile（アルタイル）』は、当社独自の技術で、研磨ならではの 光のグラデーションを表現した屋内用アルミ製タイルです。 重さは1枚あたり8g。角やバリも研磨済なので、安全かつ手軽に 使うことができます。 組み合わせは自由自在で、貼る角度によっても、模様の見え方が 変わります。 【特長】 ■ひとつひとつ、繊細な研磨柄が美しい ■研磨ならではの光のグラデーションを表現 ■使いやすい ■角やバリも研磨済 ■貼る角度によっても、模様の見え方が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社新光ステンレス研磨
- 価格：応相談
【精密機械加工品例】センタレス研磨
外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工可能！研磨バリ取りも承ります！
『センタレス研磨』は、インフィード型とスルーフィード型の両方の設備を 保有しており、共に外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工して おります。 バフによる研磨バリ取りも行っており、インフィード型はφ50程度、 長さは100まで研磨可能。 またスルーフィード型は、φ40程度、長さは300程度まで加工可能です。 【加工概要】 ■外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工できる ■バフによる研磨バリ取りも実施 ■インフィード型：φ50程度 / 長さ100まで研磨可能 ■スルーフィード型：φ40程度 / 長さ300程度まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社中西製作所
- 価格：応相談
外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工可能！
バフによる研磨バリ取りも実施！インフィード型とスルーフィード型の両方の設備を保有！
『センタレス研磨』は、インフィード型とスルーフィード型の両方の設備を 保有しており、共に外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工して おります。 バフによる研磨バリ取りも行っており、インフィード型はφ50程度、 長さは100まで研磨可能。 またスルーフィード型は、φ40程度、長さは300程度まで加工可能です。 【加工概要】 ■外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工できる ■バフによる研磨バリ取りも実施 ■インフィード型：φ50程度 / 長さ100まで研磨可能 ■スルーフィード型：φ40程度 / 長さ300程度まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社中西製作所
- 価格：応相談
【事業案内】ステンレス意匠研磨事業
ステンレス高級意匠研磨のパイオニア【ステンレス-シャイン クリエイター】
ステンレス意匠研磨で輝きのある日常と、 上質なものづくりの安心感を提供する、 わたしたちはステンレス-シャイン クリエイターです。 当社は、ステンレス高級意匠研磨鋼板を大ロットで安定生産でき、 自社コイルセンターを活用して、 母材加工から研磨まで一貫した管理・製造ができる 国内唯一の意匠研磨メーカーです。 【ステンレス-シャイン クリエイター３つの強み】 １．高級意匠研磨の製造力・生産力 ２．表面加工の技術開発力・提案力 ３．国内随一の薄板・長尺品の対応力
- 企業：太華工業株式会社
- 価格：応相談
【事業案内】ステンレスコイルセンター事業
あなたの”困った”を全力で解決する【ステンレスサポートコイルセンター】
業界屈指の品揃えによる素材提供力、 豊富な経験と実績による品質力、 設備と人員を柔軟に活用するフレキシブルな対応力で、 お客様を全力でサポートする お悩み解決専門のコイルセンターです。 【ステンレスサポートコイルセンター３つの強み】 １．業界屈指の品揃えによる素材提供力 ２．ステンレス切板の高い品質力 ３．設備と人員のフレキシブルな対応力
- 企業：太華工業株式会社
- 価格：応相談
【コラム】いろいろな研磨方式「化学研磨方式」
化学的な力で表面を溶かして平滑（艶をだす・粗度を均す）にする方法をご紹介
研磨とはステンレス表面の艶出しをしたり、粗さを整えたりすることですが、 どのような研磨にしても表面に何らかの“力”を加える事になります。 ではその“力”にはどんなものがあるのでしょう。今回は「化学研磨方式」について 簡単にお話しします。 ステンレス鋼を薬液の中に浸漬させ、化学的な力で表面を溶かして 平滑（艶をだす・粗度を均す）にするという方式です。 薬液に漬けるだけで艶出しや平滑面が得られるため、大小限らず複雑形状の 品物も短時間で研磨することができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
