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加工表面を高精度で研磨！小さい物から大型の物まで対応します
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、加工表面を高精度で研磨することが可能です。 小さい物から大型の物まで対応。 1～100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■小ロット対応 ■精密加工 ■加工表面を高精度で研磨 ■小さい物から大型の物まで対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学ガラス・セラミックスなどの板状素材を、高精度な鏡面に研磨できる加工方法！
『ポリッシュ加工（CMP）』は、サファイヤなどの硬質材料の鏡面加工も 対応しています。 研磨キャリアを豊富に取り揃えており、試作・小ロット製作にも迅速に 対応可能。垂直立ち上げから量産までご相談いただけます。 加工精度は±0.002mm～、表面粗度はRa＞0.001μｍとなっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サファイヤなどの硬質材料の鏡面加工も対応 ■研磨キャリアを豊富に取り揃えている ■試作・小ロット製作にも迅速に対応可能 ■垂直立ち上げから量産までご相談可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは「磨き」で、モノに命を吹き込みます
有限会社林工業所は、“良い物を作り 送り出し続ける事”を信念に、あらゆる工業品のバフ研磨を手掛けてきました。 林工業所の主な業務は、金属製品の研磨加工です。 両頭研磨機を使用した機械での研磨や手動研磨など、さまざまな形で表面処理を行います。 また、研磨加工だけでなく、機械を使用した加工も行います。 ロウ付けを使用した水栓金具の溶接や、タコ付け後の鍍金、NC旋盤を使用した加工等。 お客様のニーズに合った多様な製品の加工が可能です。 大きな磨き（一般工業品の仕上げ研磨）も、小さな磨き（小ロットのオーダーメイド研磨）も研磨に関することなら林工業所にお任せください。 【事業内容】 ○金属製品の研磨加工（表面処理） ○労働者派遣事業 ○機械加工 ○ものづくりネットワーク ○機械設備の開発・設計・制作・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安全に固定しながら製品に余計な力が加わらない方法を日々編み出しています
エムワン精工ではこれまでに培った豊富なノウハウがあり、 製品にかかる応力を考慮しながら好適な加工方法を選択して 高い精度の『内径研磨加工』を提供しています。 多種多様に使えるようなチャッキング治具を幅広く揃え、安全に固定しながら 製品に余計な力が加わらない方法を日々編み出しています。 また、CNC内径研削盤では現在高水準の精度を誇る 高周波スピンドルにて加工しています。 【設備】 ■汎用内径研磨機には常時5台のスピンドルを用意 ■各スピンドルは使用時間や回転時の異音や精度のばらつきなどから早めに判断し、 まめにオーバーホールを施して精度を維持 ■CNC内径研削盤では高水準の精度を誇る高周波スピンドルにて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望があればお客様の製品についてアドバイスをさせていただくことも可能です
エムワン精工では『円筒研磨』における豊富な実績とノウハウがあり、 ミクロン単位の加工を提供しています。 より精度の高い製品を必要とされるお客様のご要望に応じて、 熱処理加工でセンター孔の硬度を上げ、研磨した後に円錐形状の ラップバーにてラップ加工を施す作業も行っております。 このような工程を踏むことで製品の基準となるセンター孔は 高い精度を維持することができ、後々の追加工や寸法変更などの際も ブレのない基準センター孔を使って仕上げることが可能となります。 【軸精度へのこだわり】 ■スピンドルや精密シャフトといった高精度の軸物加工を行う際に、 必ず専用研磨機を使ってセンター孔研削を行う ■焼き入れ処理されたセンター孔を研磨することで円筒研磨中のダレを防ぎ、 専用モリブデングリスで摩耗抵抗を軽減して、真円度や円筒度の精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑加工から難削材加工まで！他社よりも高い水準の製品生産を行うことが可能です
当社では、さまざまな加工方法で研磨が可能です。 材質・形状にもよりますが、Ra0.01以下の超鏡面加工の実績があります。 超鏡面加工は主に摺動部品領域で要求され、鏡面に仕上げた後に DLCコーティングなどを施すことが多くあります。 加工のノウハウとコーティングノウハウを活用し、他社よりも高い水準の 製品生産を行うことが可能です。加工方法は自社・外注含め、要求面粗さや 用途により使い分けを行います。お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面＋内部ろ過構造！高速ろ過を実現できるフィルタメディア
『メタルファイバー』は、ミクロン単位の金属繊維からなる、不織布の焼結体 です。 積層焼結フィルタが表面ろ過であるのに対し、表面＋内部ろ過の構造を とります。 極めて高い空間率の内部ろ過構造により、優れた異物補修効果を発揮します。 従来から求められていた省エネルギー、高速ろ過を実現できる フィルタメディアです。 【特長】 ■不織布焼結体 ■表面＋内部ろ過構造 ■優れた異物補修効果 ■省エネルギー ■高速ろ過 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通気・通音のカバー、防音・保温パネル等に最適な打抜金網！
『パンチングメタル』は、鋼板をパンチングプレスの金型で打ち抜いて 多数の孔を開けたもので、打抜金網とも呼ばれます。 通気・通音のカバー、防音・保温パネル、建築内外装、各種ストレーナー、 造粒機・粉砕機用、穀物・砂利・薬物等のフルイ分けなどに使用されます。 孔径に限界があるため、微粒子の濾過には使用できませんが、 メインフィルターの補強材としても使用されます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体中または気体中の不純物を分離するために編まれた充填材として最適！
『ワイヤーメッシュデミスター』は液体中、または気体中の不純物を分離 （分留、精留）するために編まれた充填材として、また別にシールド材、 芯材としても利用されます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6つの基本形タイプをご用意！メッシュコンベアーベルトの製作線材
八尾金網製作所では、6つの基本形タイプの『メッシュコンベアーベルト』を ご用意しております。 もっとも簡単な構造で一方向の螺線を組み合わせて構成されている 「Sタイプ」や、運行中の蛇行が生じにくく引張強度も高いので広い用途に 使用される「Bタイプ」などからお選びいただけます。 【タイプ】 ■Sタイプ ■Bタイプ ■Gタイプ ■DB（DBC）タイプ ■RRタイプ ■Hタイプ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨量を精密にコントロール！微細穴の内面まで電解研磨を施す事が可能！
『ステンレス電解研磨』は、超真空用チャンバーなどの表面粗度の改善や 薬品タンク等の洗浄性向上、細菌付着防止や溶接部品のコゲとりに 適しています。 電解研磨を施す事により、ステンレスが本来持つ不働態皮膜がさらに 強固になり、防錆能力が向上。六価クロム等有害な物質を使用していないため グリーン調達基準をクリアいたしております。 また、電解研磨プロセス温度が低温の為、熱的影響をうけません。 【特長】 ■良質な不動態皮膜を形成する事が可能で光沢が良い ■グリーン調達基準をクリアしている(6価クロムが存在しない) ■部分的な電解研磨も可能 ■真空梱包ができる ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からご注文可能、個人の方も歓迎！堀鍍金工業所の研磨処理をご紹介
堀鍍金工業所では、研磨処理を行っています。 主な受注部品は、スポーツジム部品、工作機械部品、一般機械部品、 バイク部品で、標準納期は3日となっています。 研磨処理には、用途に応じてバフ研磨（荒研磨から鏡面仕上げまで可能）・ バレル研磨（金属製品などのバリ取り）・振動バレル研磨などがあり、 当社ではいずれも対応させていただいております。 【特長】 ■用途に応じてバフ研磨（荒研磨から鏡面仕上げまで可能）・ バレル研磨（金属製品などのバリ取り）・振動バレル研磨などがある ■スポーツジム部品、工作機械部品、一般機械部品、バイク部品の受注が主 ■標準納期：3日（素材の状態・数量・重量によって変動あり。予めご了承下さい。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・滑らかな外観！多種の金属極細線の先端を低価格で加工します。
当社の「医療用部材の研磨加工」では、ステンレス軟線・硬線、タングステン線等、多種の金属極細線の先端をニードル、ラウンド、フラット等に加工いたします。 滑らかな外観、バレル処理が特徴。センタレス加工、コイル端面加工等のほか、特別仕様もご相談ください。 線材を束ねて一括加工できますので、低価格で供給いたします。 スタイレット、マンドレル、長尺コイル等のアプリケーションに最適です。 【特徴】 ○滑らかな外観 ○バルク処理 ○低価格 ○多種の金属極細線の先端を加工 ○線材を束ねて一括加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バレル研磨や研磨仕上げのことならダイエイバレルにお任せください！
株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。 昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。 時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。 今後も更なる新技術確に取組んで参ります。 【事業内容】 ○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨 ○各種表面処理 ○極小部品制作・販売 ○工業用洗浄剤の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
光沢・バリ取り・クリーンな研磨面の保持に！耐食性や平滑性を付与できます。ステンレスの電解研磨から精密洗浄まで対応しています
『ステンレス電解研磨』は、製品を陽極にして電気化学的にステンレス 素材を研磨する表面処理です。 機械的な研磨と異なり、加工物にストレスを与えず加工変質層も残らない ため、金属的に非常にクリーンな表面を得ることが可能。 微細なバリ取りも可能なので、工数やコストの削減にも貢献します。 電解研磨をされた製品の多くは、半導体製造装置、医療機器、ハードディスク ドライブなどクリーンな環境を必要とする機器で使用されています。 【特長】 ■加工物にストレスを与えず加工変質層も残らない ■金属的に非常にクリーンな表面を得ることができる ■ニッケル・クロムめっきと同等の高級感ある光沢仕上げが可能 ■加工物の形状に関係なく端面や角の金属が選択的に除去される ■信頼性の高いバリ取りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
