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光学「研磨」で磨かれた高精度技術
当社は、ガラス、結晶、金属の外周研磨や面取り研磨を承っており 実績のある機械や治具の設計から製作まで行っております。 加工方法、測定方法、加工装置などお客様に合わせ提案させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■外周研磨 ・湿式加工を用いて、Φ20～Φ80まで高い精度で加工可能 ■面取り研磨 ・希望の角度に合わせて加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個から大量生産までOK！小さい物から大きい物まで対応可能な研磨加工！
齋鐵は永年の経験や豊富なノウハウに加え、燕三条地域の強力なネットワークを 駆使し、お客様のニーズに応え続けるプロのものづくり集団です。 当社では、バリ取り・キズ取りから鏡面みがきまで対応。 装飾品だけでなく、表面粗さが必要な部品についても各種の加工方法と コラボした研磨仕様で対応し、燕三条地域の研磨技術を提供致します。 【その他加工品目】 ■ASSY品・複合加工品 ■金属加工品 ■化成品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・ガラス・セラミックス・金属・難加工材など！サンプル加工・賃加工請け負います
当社では、樹脂、ガラス・セラミックス・金属・難加工材などさまざまな材料の 受託加工を行っております。 精密両面・片面ラッピングマシン 精密両面・片面ポリッシングマシン 平面度測定器を保有。 テスト生産、スポット生産、大量生産なども大歓迎です。 お客様の声を最優先し、ニーズに合った提案で対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工素材(一部)】 ■セラミック ■ガラス ■樹脂 ■金属 ■難加工材 上記以外にも様々な素材に対応いたしますので まずはお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ISO9001:2015認証取得
他社メーカー工具でも1本から新品同様に再生いたします！
当社は、製品の開発製造だけでなく、高度な切削技術を活かして、 他社製も含めたさまざまなメーカーの多様な形状・サイズの使い古された 切削工具を新品同様に再生します。 30年以上の工具研磨技術と先進の設備で、お客様の工具コスト削減をサポート。 リグラインド、コーティングを施された切削工具は全く別の製品に蘇り、 限りある資源を有効利用することにつながります。 【特長】 ■非接触型工具測定器による高精度検査 ■長年にわたる工具再研磨の安心実績 ■使い古された工具をお客様のご希望の形状に改造可能 ■他社の再研磨製品であってもCXコーティングを施すことで まったく新しいオリジナルの工具として再生できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工具素材の靱性を変えることなく耐摩耗性（高硬度）を大幅に改善できます
当社では、切削工具の表面に施すコーティング処理を行っております。 工具材質にマッチングする多品種な膜種をご用意ご提供しております。 切削工具の寿命が向上することで、工具費削減と工具取り換え回数を減らし トータル的にコスト削減が図れます。 また、コーティングを施すことで耐熱性が向上し、切り粉の滑りも 良くなることで切削速度を高く設定でき、切削時間の短縮が可能となります。 【コーティング処理のメリット】 ■切削工具を長持ちさせる ■加工面の面相度を向上させる ■切り屑の排出性を向上させる ■耐熱性能を向上させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディスクローターの歪みによるジャダーやブレーキ鳴き解消に！研磨技術のご紹介
整備項目の中でブレーキ不具合の比率が高く、ディスクローターの歪みによる ジャダーやブレーキ鳴き解消にディスクローター研磨は効果を発揮します。 ショットブラストにて錆びを落とした後、ディスクローターを研磨機にセットし、 研磨を開始します。 また当社では、ブレーキドラム・フライホイールの研磨も行っております。 【特長】 ■ディスクローターの歪みによるジャダーやブレーキ鳴き解消 ■ショットブラストにて錆びを落とした後、研磨を開始 ■ブレーキドラム・フライホイールの研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工技術と測定技術を活かす！1ミクロンメートルの研磨
ジーエスピーの「研磨加工」についてご紹介します。 高精度の製品要求にお応えできるよう高精度研磨機(ナガセインテグレックス) を配置し、マシニング加工・旋盤加工と組み合わせ、高精度仕上げを実施。 精密加工技術と測定技術を活かし、1ミクロンメートルの研磨をいたします。 小ロット・多品種・短納期に対応した生産体制です。 【特長】 ■加工能力 ・アルミ：不可 ・銅：350×800×200 ■最大重量 ・アルミ：不可 ・鋼：40kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・高合金・チタン等の鋼材を最高級の研磨仕上げでお届けします。
東京ステンレス研磨興業株式会社のオリジナル研磨技術 EGR(Electrolytic Grinding Reducing)についてご紹介します。 EGRとは砥石研磨と中性塩電解研磨を融合させたオリジナル研磨技術です。 [PRポイント] ★EGRでは熱延材No.1を冷延材2B同等の表面粗度まで仕上げます。さらに冷延材2Bよりも表面を滑らかに仕上げ、ピンホールを大幅に減らします。 ★EGRを下地研磨として活用することで、その後の多様な研磨仕上げの品質を大幅に向上させます。シビアな表面品質を求める食品・貯酒・医療タンク素材に適した表面品質をお届けします。 ★二相鋼・高合金・チタンなどの研削が難しい鋼材へのスケール除去、高品質仕上げを実現します。 ＊詳しくはお気軽にお問い合わせどうぞ。 ＊研磨仕上げ種類・EGR・仕上げ研磨技術についてはPDFをご覧ください。
独自の技術と設備で、お客様の様々な製品要求に対応します！
当社は、1979年よりセンターレス研磨に特化し、多様な分野の部品の 研磨加工を承っております。 その過程で培った独自の技術と設備を用いて、お客様の幅広い製品要求に お応えいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■センターレス研磨に特化 ■非磁性金属の研磨も可能 ■加工後の高い製品保証 ■オリジナル砥石の製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も若干高い！精密性を要求される用途に良く用いられます
『アルミナ（白色）』は、シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れた セラミック系サンドブラストメディア（研削材・投射材）です。 「アルミナ（褐色）」に比べて、Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も 若干高いのが特長。ガラスアートや梨地処理で、特に精密性を要求される 用途に良く用いられます。 サンドブラスト処理による仕上がり面は、白っぽいザラツキのある梨地 （艶消し）状態になります。 【特長】 ■シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れる ■Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も若干高い ■特に精密性を要求される用途に良く用いられる ■サンドブラスト処理による仕上がり面は白っぽいザラツキのある梨地状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加工物の寸法精度を損なわないまま、サンドブラスト処理が可能！
「ガラスビーズ」 は、球状のガラス粒子のサンドブラストメディア （研削材・投射材）です。 球状粒子であることから、被加工物の表面をほとんど研削せず被加工物への 汚染が少ないのが特長。この為、被加工物の寸法精度を損なわないまま、 サンドブラスト処理を行なうことができます。 サンドブラスト処理による仕上がり面は非常に独特で、少し光沢っぽい梨地 （艶消し）状態になります。 また、｢ガラスパウダー｣ は不定形のガラス粒子で、｢ガラスビーズ｣ と 比べると若干の研削力がございます。 【ガラスビーズ 特長】 ■被加工物の表面をほとんど研削せず被加工物への汚染が少ない ■被加工物の寸法精度を損なわない ■サンドブラスト処理による仕上がり面は非常に独特で、 少し光沢っぽい梨地（艶消し）状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯性に優れたキット構成＆低コスト！ペン感覚で使える簡単なサンドブラスト機
『ペンシルportable』は、軽量で、ボールペン感覚で誰にでも持ちやすく 使い勝手に優れており、初めてサンドブラストする方でもとても扱いやすい サンドブラスト機です。 0.75kw（1馬力）程度の小さなコンプレッサーで使用できますので、 ちょっとしたピンポイントの表面処理に適しています。 また、簡易的な防塵頭巾、防塵マスク、手袋がセットになった 「スターターキット」もご用意致しております。 【キット内容】 ■ペンシルガン（ノズルチップ・ペンシルボディ） ■エアフィルタ内蔵レギュレーター（操作バルブ付き） ■エアーメインチューブ（カプラー付き）×5メートル ■砂パイプ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質を低価格でご提供できるよう心掛けています！
当社では、高品質・高精度の超精密鏡面研磨サービスをご提供いたします。 外面だけでなく、内面の研磨には特に力を入れており、 業界では珍しい1mm以下の小さな箇所の研磨も得意です。 また、自慢の品質により電解研磨や化学研磨等の後工程を必要としない 場合があるため、お客様のコスト削減にもつながります。 【当社の強み】 ■複雑な形状にも対応できる手作業ならではの職人の技術力 ■内面の研磨には特に力を入れている ■1mm以下の小さな箇所の研磨も得意 ■様々なものに対応出来る設計開発力 ■自社開発の自動研磨機で高品質かつ安定した大量生産が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
対象となるワークは円筒型が主流！一定の研磨力を持続させることがポイントとなります
『ブラシ研磨』とは真鍮、ステンレスの細線又は炭化ケイ素やアルミナを 練り込んだ樹脂線を様々な形状の束として高速で回転させ、束の端面を ワークの表面やエッジに擦りつけて面粗さの改善、バリ除去を行う方法です。 対象となるワークは複雑な形状には不向きで板状、円筒型が主流。 ブラシ研磨では一定の研磨力を持続させることがポイントとなりますが、 ブラシの当て方、ブラシの摩耗をどの様に検知するかという点でブラシ研磨機の 各メーカのノウハウが活かされています。 【ラインアップ】 ■コンベアー式 ■テーブル式 ■センタレス式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公差、真円度が良好！直径はΦ3～30mm、長さは180mmまで対応可能な加工をご紹介！
センタレス研磨は円筒研削の一種ですが、ワークを支えるセンターがなく、 center-less＝心なしと呼ばれています。 センタレス研磨が優れている点として、ワークを調整車とブレードで 全長にわたって指示しているため、ワーク自身の変形を最小レベルに 抑えることができ、高精度の研磨が可能となることです。 当社の『通し研磨加工』は、公差、真円度が良く、段付きのないワークに 対応可能。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ＜ストレートピン＞ ■寸法公差：Φ10 +0.015 +0.006 ■研磨部位：L=30 ■材質：焼入れ品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公差0.004で真円度0.002！ツバ、段付きのあるワークに好適な加工をご紹介
当社の公差、真円度が良い『停止研磨加工』についてご紹介します。 ツバ、段付きのあるワークに適しており、直径はΦ3～40mm、 長さは100mmまで対応可能。 また、優れている点として、"センタ穴を加工するための作業を必要としないため 工数を削減できること"などが挙げられます。 【加工事例一覧（一部）】 ■ピン ■ボルト、トルクス ■リリーフバルブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークのバリ取り・磨き上げ・スケール除去などを一括で！研磨～めっきまで一貫生産が可能です。
バレル容器が回転することで、ワークと研磨石が擦れ合って、 品物全体を研磨。 バレルで大量の研磨加工が行えるため効率がよく、品質にムラが 出にくいです。各種プレス品、熱処理後の製品での対応実績がございます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、ステンレス ■処理可能サイズ：数cm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
よみがえる「効き」、格段にアップするブレーキタッチ
当社では、ブレーキローター研磨を行っております。 過酷な状況で充分に熱を受けたローターは、新品に比べて 格段に熱変形が少なく、装着後の変形を最小限にとどめます。 また、定期的に研磨を行えば1枚のローターの寿命が飛躍的に延び、 新品交換までのサイクルが長くなります。 【メリット】 ■新品よりも優れたペダルタッチ ■交換より安価 ■2～3倍の交換サイクル ■リサイクルに貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要最小限のシンプル設計で使い易さを考慮いたしました
『HIT-36L-3R』は、操作性、メンテナンス性に優れた片面ラップ研磨機です。 センターボルトにて定盤を脱着させる機構を採用しており、 定盤交換及び清掃時の際容易に作業する事が可能。 また、オプションの強制駆動・揺動駆動機構を採用する事で加工物の 安定的な回転や定盤平面度の安定的な管理とワークの平面度向上ができます。 【テーブル部 仕様】 ■対象ワーク：最大外径約Φ350mm程度 ■取り付け可能テーブル径：Φ910mm 水冷機構無し ■加工軸：3連れ廻り式ガイドローラー ■テーブル回転用電動機：AC200V 3相2.2kwインバータモータ ■テーブル回転数：無段変速10～60rpm など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉粒体業界のさまざまなシーンで使われているサイクロンをユニット標準化！
当社で取り扱っている「FJT 小型サイクロンユニット」をご紹介いたします。 例えば、集塵機の一次フィルター用として、粉体の搬送用、および分級用と して活用できるよう風量別に3タイプをラインアップ。 サイクロン本体はステンレス製なので錆びず、コンタミ対策に好適です。 また、取付用ブラケットが標準で4か所あり、専用の架台とセットすることで 簡単に設置することが出来ます。 【特長】 ■風量別に3タイプをラインアップ ■本体はステンレス製なので錆びず、コンタミ対策に好適 ■取付用ブラケットが標準で4か所あり、専用の架台とセットすることで 簡単に設置する事が可能 ■バケット部は透明で中身の量が一目でわかる ■バケット部の接続は標準ヘルールを使用している為、脱着が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より多くの研磨石をご用意し、お客様のニーズに応えられるようにしております
当社では、バレル研磨を取り扱っております。 容器の中に研磨石、水などとともにワークを入れ、ワークと研磨石との 間に相対的運動を与えてワークの表面の磨きやバリ取りをする方法で、 主に、バリ取り、光沢仕上げ、R付け、スケール除去を行います。 その他に金属の脱脂洗浄も展開しており、さらに、その他の加工では バフ研磨、酸洗い、鍍金加工等協力会社に依頼する事も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工・処理(技術)】 ■各種溶剤超音波洗浄加工 ■各種バレル研磨加工 ■各種バフ研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
定期的な交換/修理によりお客様のビジネスを加速いたします
当社では、古くなり使われていない工作機・製材機の修理～再販を行っています。 使わなくなった中古木工機械、中古電動工具を引き取り、修理後、 再度利用可能に。工作機械は修理・塗装して再び現役機として 市場に送りだしております。 創業以来当社の主力技術である木工用工作機刃物の研磨修復刃物の 「摩耗」を見極め補修してお届けしており、販売している工具や 工作機械はすべて「メンテナンス」が可能です。 【取扱い品目】 ■製材用帯鋸 ■バンドソー ■チップソー ■カッター ■ルーター・トリマー用ビット など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熟練の職人が高精度の機械を駆使。工業用刃物を一枚ずつ手作業で研磨いたします
当社では、情報産業の製品に使用する刃物や食品・金属・製紙・木工・ 各種機械用の刃物まで、様々な工業用刃物を研磨・販売しております。 新刃に措いては、再研磨の技術やノウハウを生かし大手刃物メーカーと 提携し、より安心して御使用できる高品質の刃物を御提供。 また、当社取り扱いの刃物はオーダー品が多く、納期のかかる場合でも 自社研磨を生かして対応。試作なども承っており、多品種少量生産を 行っておりますので、お客様のご要望に柔軟に対応することが可能です。 【取扱品目】 ■製本機械刃物・カッター新刃 ■鉄鋼機械用刃物 ■自動包装機械刃物・カッター ■製袋機械用刃物・カッター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ増反射ミラーのカスタマイズ製作を承ります。コピー機やヘッドアップディスプレイ・バーコードリーダー等に採用実績多数。
75年以上にわたり、薄板ガラス･薄物鏡製品の製造に注力している三国製鏡株式会社では コピー機やヘッドアップディスプレイ、バーコードリーダー等に使用される 増反射メタルミラー（アルミ増反射ミラー）を製造しています。 お客様のご要望に応じたカスタマイズ製作を行っておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■サイズ：□10～ ■反射率(透過率)：87％以上(特定波長において) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端の芯刃、外周刃すべてにダイヤチップを採用！様々な材料の加工に使用可能
『ダイヤツイストビット』は、多条フルートによる良好な切屑の排出で ヤケを解消する製品です。 φ12とφ16の2タイプを標準品でご用意。垂直突込加工と引廻し加工 共に可能です。 また、蝶番加工用のタイプもご用意しました。バリを抑えより綺麗な 加工面を求める方におすすめです。 【特長】 ■正逆リードの外周刃によってバリやカケも抑えられ、切削品質が向上 ■フルートの境界の凸部がリブ効果を発揮し、剛性のあるボディ形状が ビビりを解消 ■多条フルートの採用により、穴あけ加工時の詰まりやヤケを解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブルに対応！プロフェッショナルにしかできない刃物の再生
当社では、帯鋸・バンドソー、メタルソー、チップソー等の工業用刃物の 再研磨を取り扱っております。 金属の製造加工においても刃物の目立てに特化しており、その中でも 帯鋸は特に得意分野としており、帯鋸を幹にメタルソーやチップソー、 エンドミル、平刃、バリカン刃など多様化するニーズに対応。 その他、各種工業用刃物や切削油等の新品販売やお客様に見合った 切断機の仕様、提案も行っております。 【事業内容】 ■帯鋸(バンドソー) ■メタルソー ■チップソー ■平刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスをピュアに
大阪府守口市と摂津市でステンレス製品の表面処理の一種である電解研磨を主に行っており、その他不動態化処理・精密洗浄・化学洗浄・ピュアスチーム洗浄なども行っております。電解研磨とは物理的な接触がなく、電気化学的な研磨方法です。医薬設備向けの配管、タンク等に施されることが多く、平滑でクリーンな表面に仕上げ、かつ皮膜形成により耐食性が増すことから、究極のクリーン技術として欠かせない加工法となっております。
Stop the 金属イオン
弊社は、溶融亜鉛メッキを祖業とし、時代の移り変わりに伴い、電解研磨他、表面処理を営む企業です。お困り事の、各種メッキのご相談とともに、昨今では、電解研磨をコアに、半導体業界課題の一つの、金属イオン溶出低減に取り組んでいます。また、現地での酸洗、電解研磨等の洗浄系の出張作業も行っており、お客様から、喜んで頂いています。
超精密特殊鏡面研磨、自動組立機なら当社にお任せください！
共栄電工株式会社は、創業当初より一貫して精密加工、精密組立の プロとして多くのお客様から高い信頼を得てきた会社です。 我社の技術を駆使すれば研磨による鏡面(光沢)仕上げのみならず、 エッジを損なうこと無く微細なバリを取り除くことが可能。 また、「モノづくり」の現場で「Q・C・D」の競合ライバルに 勝つための武器である自動組立、検査装置を、独創的な構想で タイムリーにお届けいたします。 【事業内容】 ■超精密特殊鏡面研磨加工 ■自動機組立製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自に調合した油を使用し、安定した高精度研磨を実現しています
自動車部品ホイルメーカー様における、アルミ鍛造・鋳造 (ADC12、A6061、A7075)の加工事例をご紹介します。 ペーパー研磨、鏡面研磨、超鏡面研磨、湿式研磨といった加工を実施。 最終工程で使用する油は、素材に最適な種類と量を選ぶことが重要です。 当社では独自に調合した油を使用し、安定した高精度研磨を実現しています。 【事例概要】 ■素材：アルミ鍛造・鋳造(ADC12、A6061、A7075) ■加工方法：ペーパー研磨、鏡面研磨、超鏡面研磨、湿式研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
