更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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大・小ロット対応！お急ぎの場合は、ご相談頂ければ最大限努力致します
岡崎精機では『部品研磨・洗浄』を承っております。 「ショットブラスト」では、水道メーターだけでなくガスメーター、 DLCコーティング、熱処理などの錆び、汚れ、コーティング、スケールなどを 除去可能。 また「サンドブラスト」「バレル研磨」などの各種工法で好適な工法を ご提案いたします。お問い合わせください。 【私たちが解決できること】 ■不良部品の再生 ■部品表面のクリーニング ■最短当日 納期の柔軟な対応 ■大・小ロット対応 ■分解・組立対応 ■塗装を長持ちさせる ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細かい部位の表面処理に適した、ペンタイプのサンドブラスト機（ブラストキャビネット無し／直圧式・吸引式）
『ペンシルmini II』は、今お持ちのブラストキャビネットをそのまま有効活用でき、必要な部分だけをカタチにした次世代ペンシルブラスト機です。 強い研削力が自慢の「直圧式タイプ」と、低価格でお求め易い「吸引式タイプ」の2種類から選択可能。 また、お持ちのブラストキャビネット等で作業をする事を想定し、必要な部分だけをカタチにする事で低価格を実現しました。 【特長】 ■選べる、噴射方式の違う2機種をラインアップ ■低コスト ■簡単操作 ■手軽に使える ■汎用サンドブラスト機へのレベルアップに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富なラインアップ！研削力とコストパフォーマンスとのバランスに優れています
『アルミナ（褐色）』は、シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れた セラミック系サンドブラストメディア（研削材・投射材）です。 研削力とコストパフォーマンスとのバランスに優れている事から、 酸化被膜・スケールなどの除去、塗装剥離、下地処理やブラスト クリーニングに幅広く用いられます。 サンドブラスト処理による仕上がり面は、ザラツキのある梨地（艶消し） 状態になります。 【特長】 ■シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れる ■研削力とコストパフォーマンスとのバランスに優れている ■サンドブラスト処理による仕上がり面はザラツキのある梨地（艶消し）状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厄介な研磨くずや石膏くずを手軽に回収したい場合にオススメ！
『ACYC-1型』は、バキューム（集塵装置、掃除機）の 吸引空気を利用した粉塵回収装置です。 当製品をバキュームへの入口手前に取り付ける事により、 粉塵が多量混入しない為、バキューム寿命が向上。 粉塵濃度が大幅に下がり、配管ダクト内の粉塵の付着が低減し、 白金やパラジウム等貴金属の研磨屑の回収が容易に行なえます。 【特長】 ■90％以上の高分離効率 ■軽量・コンパクト ■スピーディーな回収物処理が可能 ■定期的なメンテナンスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波を使用しているため、短時間で磨き上げられます！
当社は、アクリル、ポリカーボネートなどさまざまな樹脂に対応した バフ研磨サービスをご提供しています。 お客様の工場で作業を行いますので物の移動の手間が省け、追加溶接がある 場合は待機も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大きな物、設置されていて動かせない物は出張対応 ■機械加工でできた傷や不透明になった箇所を手仕上げで磨き上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ビトリファイト研磨石やプラスチック研磨石など！バレル研磨用消耗品をご紹介
当社で取り扱う『研磨石・コンパウンド』をご紹介いたします。 「研磨石」はワークと擦れ合い様々な研磨目的を果たします。研磨機の調整 機能が少ない為に、研磨目的や対象となるワークの材質、硬度、形状によって 使い分けが必要です。 また「コンパウンド」は研磨石の持つ性能を維持し、ワークの汚れや錆から 保護する働きをします。対象となるワークの材質も様々で、光沢、平滑仕上げに 貢献し、適度な潤滑性が切削性を向上させるといった効果があります。 【研磨石のタイプ】 ■ビトリファイト研磨石 ■プラスチック研磨石 ■アルミナ系研磨石 ■有機質研磨石 ■金属系研磨石 ■乾式研磨石 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種の条件を設定！上下の面積や取り代が異なる場合にも研磨が可能
立石ファイバー株式会社では、各種の条件を設定することで上下の面積・ 取り代が異なるワークの両頭研磨を行なっています。 上面積2604mm2と下面積5403mm2が約2倍以上異なり、また、上面積の 取り代が0.3、下面積の取り代が0.1と異なる場合も研磨が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 プレート ■上面積：2604mm2（取り代：0.3） ■下面積：5403mm2（取り代：0.1） ■方法 ・ロータリーキャリア方式 ・インフィード・キャリアオシレーション方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径と端面の位置は常に一定！左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも設定できます
当社所有の横型両頭研削盤は、ワークをV字の中に入れ、外径を固定して 端面を研磨します。 外径と端面の位置は常に一定のため、直角度0.01以下と高精度です。 また、外径を掴んでいるため、左右の砥石に角度をつけて取り代を3：1にも 設定できます。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 バルブ ■方法：横型ベルトクランプ方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両頭研磨のエキスパート！生産性の高い量産機で加工を行うことで、加工時間の短縮を実現できます
当社では、賃加工でのお客様が約40社有り、常にお客様の加工条件を再現する ノウハウを保有していますので、一般に量産向けと言われている両頭研削盤や センタレス研削盤での小ロット対応が可能です。 特に、両頭研磨加工は加工割合が全体の50％で、一日の中で段取り換えを 数回実施。両頭研削盤などの生産性の高い量産機で加工を行うことで、 加工時間の短縮を実現できます。 また、お客様の大切な製品を「受け入れ～お届け」まで見える化を行うために、 生産管理システムを導入しており、工場内設備のIot化も積極的に取り組みます。 【特長】 ■常にお客様の加工条件を再現するノウハウを保有 ■両頭研削盤やセンタレス研削盤での小ロット対応が可能 ■両頭研磨加工は一日の中で段取り換えを数回行い多品種・小ロットにも対応 ■加工割合の全体の50％が両頭研磨加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネットによる磁力でワークを固定して研削！上下の取り代が異なる場合に好適
立石ファイバー株式会社の、面粗さが良い（Rz3.2程度）『ロータリー研磨加工』を ご紹介します。 当加工は上下の取り代が異なる場合に好適。マグネットによる磁力でワークを 固定して研削を行います。 また、当社の機械で可能なワークの大きさはΦ11～Φ180mm、t＝1～30mmと なっております。 【加工事例：フランジ】 ■寸法公差：t＝7 +0.5 -0.2 ■面粗さ：Ra0.2 ■備考 ・平面度0.05 ・シール面の為、キズに注意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下の面積や取り代が大きく異なる場合は、両頭研磨とロータリー研磨の良い面を合わせて加工！
当社で行っている『両頭+ロータリー研磨加工』についてご紹介します。 上下の面積や取り代が大きく異なる場合は、両頭研磨とロータリー研磨の 良い面を合わせて加工を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例：L型金具】 ■寸法公差：t＝8→t＝6.95±0.047 ■材質：S45C（生材） ■備考 ・両頭でバリを取り ・ロータリーでダレ側を1mm取り ・両頭で寸法を整えているワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
跡取り効果良し、耐摩耗性が高く、研磨効果が良し、優れた弾力性
●BKシリーズガラス研磨ホイールにはカップ型BKシリーズガラス研磨ホイールと平形BKシリーズガラス研磨ホイールがあります。 ●シングルアーム異形加工機、マルチアーム異形加工機、直線ラウンドエッジ加工機等異形特殊加工機に配合し、波状エッジ、円弧エッジ、輪郭エッジ等複雑なガラス表面の研磨に広く使用されています。
カテーテル多段研磨をご紹介！試作品～量産までワンストップサービスでの提供
当社は複雑なアセンブリを必要とする製品について、その難しさを理解し、 高い品質を維持するための専門知識を有しています。 構造設計や各種仕様の検討など、研究開発チームを支援することで、 製品の早期市場投入と競争力強化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトサンダー用の研磨ベルトです。高品質で低価格！
サイズ・番手のラインアップが豊富なベルトサンダー用の研磨ベルトです。 砥材は、ジルコニアとアルミナの2種類。 ジルコニア→強靭な研削力で重研削向き。 ステンレス、高合金鋼材などに。 アルミナ→研磨ベルトのスタンダード。 アルミ合金、木材、鋼鉄、非鉄金属、鋳鉄などに。
非鉄金属や各種合金等、さまざまな素材を研磨いたします
当社では、金属を光らせる・ツヤを出すのが得意なバフ研磨を 取り扱っております。 表面粗さに代表される精度についても、磨き込めば数十nm表面粗さを 達成した実績があり、また複雑な形状や、あまり前例がない金属でも 可能なことがあります。 その他、不要な部分を除去することが得意なベルト研磨や特殊研磨、 出張研磨なども行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■バフ研磨 ■ベルト研磨 ■特殊研磨 ■出張研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
