更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できます。
生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理します。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムとなっています。 【特徴】 ○経営情報をタイムリーに把握し、意思決定のリードタイムを短縮 ○情報の一元化、共有化により管理レベルを向上 ○業務を特定の個人に委ねない社内業務の標準化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
カスタマイズ可能な中小規模向け生産管理システム！ 機能：生産計画、MRP、製造計画、購買計画、在庫管理、原価管理
製造業様には長年、培ってきた経験を活かした独自のやり方・文化が あります。 日本デジコムは、お客様にフィットした『生産管理システム』をご提案。 現状・将来像を踏まえつつ製造業様独自の文化を活かしたカスタマイズを 行います。 量産タイプ、受注生産タイプを取り揃えておりますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カスタマイズが可能 ■製造・物流工程を表現した部品表 ■得意先ごとのMRP（所要量計画）が実行可能 ■部品～製品の支払単価積上 ■導入に向けての1歩から運用保守までまるごと支援 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品検査のペーパーレスを実現！不良品や補修品の対応を見える化するシステム
『検査管理システム（ICS）』は、いち早く問題情報を把握し、改善へ繋ぐための工場改善ソフトウエアです。 用紙でなくタブレットPCに記録するため、ペーパーレスと時間短縮を実現します。 また検査結果はデジタルデータで共有し、リアルタイムで報告書を作成することが可能です。 【特長】 ■タブレットPCに記録しペーパーレス ■補修品の対応も、バーコードを発行し追跡（トレーサビリティ）可能 ■検査結果はデジタルデータで共有 ■リアルタイムで報告書を作成することが可能 ■不良品や補修品の対応を見える化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、弊社HPよりお問い合わせください。 現在イプロスからのお問い合わせは、ご利用いただけません。
リアルタイムで入出庫情報を記録！中古部品管理システムの開発事例をご紹介
SAYコンピュータの開発事例『中古部品管理システム』をご紹介します。 『中古部品管理システム』は、部品がヤードから別の場所に移動した時に 入出庫登録を行うことで、リアルタイムで入出庫情報が記録されることにより、 事務所PCにて在庫状況・動きを把握することができます。 各部品の仕入れ⇒ヤード入出庫⇒販売といった一連の流れが データベースで把握可能になりました。 当社は、スマートフォン(スマホ)・タブレットを業務で活用できる システムを開発しております。 スマホ・タブレットの業務利用をお考えの方など、ぜひご相談ください。 【概要】 ■海外輸出向けの中古自動車部品のヤード入出庫 および棚卸登録をスマホで行うシステム ■利用場所：倉庫・ヤードなど ■稼働台数：20台 ■開発環境(クライアント側)：Android ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期遅れが1/3に！タブレットを利用した実績入力やリアルタイムの進捗確認が可能
20機能から必要な機能だけを組み合わせて作る生産管理システム「FUSE」 を鋳造業に導入した事例をご紹介いたします。 工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化、 鋳造の専門技術が暗黙知となり、技術継承がうまくいかないという 課題がありました。 導入後は、大型タッチパネルを活用した進捗共有で納期遅れが1/3に 減少し、現場から実績登録が行えるようになり、リアルタイムの 進捗確認が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・工程管理ができておらず、納期遅れが常習化 ・鋳造の専門技術が暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない ■結果 ・納期遅れが1/3に減少 ・防塵カバー付きのタブレットを利用した実績入力を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注データを基に生産指示書を発行！バーコード付きの作業指示書に対応
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業指示」機能について、 ご紹介いたします。 工程毎の作業納期を登録してバーコード/図面サムネイル付きの 作業指示書を発行可能。 不良分析機能と連動することで、過去に発生した同タイプの不良情報を 作業指示書に自動印字することができ、不良原因の水平展開に貢献します。 【特長】 ■バーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行 ■バーコード付きの作業指示書に対応 ■図面サムネイルも表示されるため、図面との対応付けも一目で確認可能 ■過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字する ことができ、不良原因の水平展開に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注が1.5倍になっても仕事を断ることなくやりきれた事例をご紹介
産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず 使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、 各担当が別々で仕事を抱えることになりました。 ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、 システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を 共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように 改善されました。 【導入効果】 ■管理が簡単で正確に ■二重発注も解消 ■リアルタイムで情報を共有できる ■誰でもできるように改善 ■管理が簡単にできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
会計ソフトとの連携も簡単！見やすいUIで進捗状況もリアルタイムに確認可能となった事例
金属製品製造業を営む株式会社原ノ町鉄工様にて、当社の生産管理システム 「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の業務管理においては、Excelなどの表計算ソフトを使用していたため 膨大なデータの入力や管理に時間がかかり、効率化が求められていました。 導入後は、現場の作業状況をリアルタイムで把握できるようになり、 業務の進捗状況に迅速に対応できるようになりました。 【課題】 ■膨大な時間を費やしていた表計算ソフトでの管理 ■既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ■ライセンス数の不足 ■画面構成が複雑で使いづらい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな操作性と豊富な機能で時代をリードします
生産管理ネットワークシステム『FACNET』は、製函工場内の 各加工機械に設置した端末とホストを接続し、作業現場と事務所を 一体化させることを可能にしたシステムです。 刻々と変化していく加工機械の稼動状況の全てをリアルタイムに 事務所のホストコンピュータ画面上に表示させますので、FACNETの画面を 見れば、工場全体の生産状況を手に取るように把握することができます。 【特長】 ■軽快でシンプルな操作性 ■強力な集計機能 ■必要にして十分な採取能力 ■リアルタイムに現状把握 ■多彩な機能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC一台で全ての機器の管理が可能なCloud IoTランドリーシステム
本製品は、時間・場所にしばられず、オーナー様の経営効率化と お客様の利便性を両立する『Cloud IoTランドリーシステム』です。 PCや携帯端末から業務情報を一元管理できるので、スマートな経営が可能。 また、リアルタイムで機器の稼働状況を把握、遠隔運転も可能。 その情報を元に分析し、その時にあったサービスを提供し、顧客獲得に 役立ちます。 【特長】 ■リアルタイムで店舗・機器ごとの実績や過去の実績を把握。 ■店舗スタッフや仕入れ業者などの情報管理や複数店舗のグループ設定、 キャンペーンなどの店舗ページ情報の登録・変更が可能。 ■自宅にいながら遠隔操作で店舗にある機器の料金やコースの設定・ 変更が可能。トラブル状況も把握できます。 ■忘れがちな消耗品の補充や清掃時期を登録することで、ロスを削減。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品別原価管理・粗利分析が可能に！商品開発の予算化による開発スピード向上もできる体制に
組立品メーカーの株式会社タイムマシン様へ、原価管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、製品別の原価計算を行うために業務委託 1～2 名分（40～80 時間相当）の工数が必要になる見込みだったことが課題です。 導入効果としては、SmartF により自動で製品別原価管理が可能となり、40～80 時間分の人件費・工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫を月次棚卸でしか把握できず、工数集計も行えない状況 ■効果 ・リアルタイム在庫管理とシステム工数集計により、詳細な粗利分析が可能な体制を構築
工程別管理が大型モニタで可視化！作業員の生産性/意識が向上します
日毎の生産数や、人員工数などの情報をサーバーPCに入力し 生産状況管理ができるシステムの開発事例をご紹介いたします。 作業の着手/完了、製品保留などの作業毎に、QRコードを読み取り時系列と共に 生産状況をサーバーPCへ蓄積。 読み込まれたQRコードの情報をノートPCに表示します。 現在の生産状況を大型モニタにリアルタイムで表示し、作業項目や工程が増えた場合、 読み取り用のQRコードをプリンタで発行して対応可能です。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：工程管理 ■OS：WindowsOS ・データベース：SQL Server ・開発言語：VB.Net ・QRリーダー：OMRON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実在庫数を端末へ入力！サーバーに登録することによりシステム上の在庫数を修正
棚卸対象の製品に付帯するバーコードを読み込み、在庫数を数え、 サーバーに登録するシステムの開発事例をご紹介いたします。 製品の理論在庫などが記載された棚卸情報(CSVファイル)を、サーバーに 取り込み、製品情報や理論在庫を端末に表示。 導入後は、棚卸対象の全体数、作業済、未作業の件数をリアルタイムに 知ることができ、作業漏れを防ぐ事ができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・開発端末：iPhone、iPad ・開発環境：DB(SQL Server) ・開発言語：Apache、SSL、PHP、JavaScript、HTML ・ブラウザ：Safari ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストな置場管理システムでリアルタイムの在庫管理、棚卸しの簡素化を実現！
『コイル加工センター用置場管理システム』は、製造ラインへ供給し、 製造された製品フープを出荷までの⼀元管理を実現します。 コイル置場の安全チェック機能により作業場内の安全性を向上し、 オペレータガイダンスにて材料コイルのつぶれ・損傷が防止ができます。 【特長】 ■安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現 ■煩雑な置場管理が⼀掃されたことにより、置場スペースを有効活用 ■クレーンテレコン（無線操縦）との併用操作可能（ハンディー端末） ■上位⽣産管理システムとの連携も容易に実現 ■光波距離計を利用しX/Y座標管理を安価に実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの一新をお考えの企業様へ！他周辺システムとの連携機能も充実
ユースエンジニアリング株式会社は、「mcframe」のビジネスパートナーです。 「mcframe」とは、ビジネスエンジニアリング株式会社によって開発された、 純国産のパッケージ。1996年の販売開始以来、製造業を中心に多くのお客様に ご利用いただいております。 販売管理や原価管理などの様々な機能を“標準で"実装でき、リアルタイムな 情報取得が可能。海外との取引にも対応しております。 【mcframeの特長】 ■豊富な機能 ■充実した外部システムとのIF ■グローバル展開も可能な複数拠点対応 ■導入バージョン永続保守 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
