更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
136～150 件を表示 ／ 全 680 件
受注が1.5倍になっても仕事を断ることなくやりきれた事例をご紹介
産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず 使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、 各担当が別々で仕事を抱えることになりました。 ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、 システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を 共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように 改善されました。 【導入効果】 ■管理が簡単で正確に ■二重発注も解消 ■リアルタイムで情報を共有できる ■誰でもできるように改善 ■管理が簡単にできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタッフの勤怠記録のデータ化時間が短縮！記入ミスを修正する作業の負荷が軽減しました
BIRDSのソリューションを活用した業務改善事例より、勤怠管理業務における 課題解決事例をご紹介します。 当事例では「データエントリー」や「Time Wave＋」などといった ソリューションを導入。 派遣スタッフ、派遣先からのクレーム削減、請求処理がスムーズになったほか、 入力時のエラーチェック機能によって、記入ミスの修正作業の負荷を軽減 させることができるようになりました。 【事例(一部)】 ＜株式会社スタッフサービス・オフィスマネジメント＞ ■対象業務：派遣会社のバックヤード業務支援 ■課題：回線ビジー及び入力ミス、データ遅延のクレーム削減 ■要件：FAX受信後3時間以内にデータ登録、データ入力精度のレベルアップ ■導入ソリューション：データエントリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
実際原価を即日自動計算！費用別差異分析により原価の改善ポイントを把握します
“毎月、原価計算に非常に多くの工数と時間がかかっている”“原価計算結果が、 コストダウンに反映されていない”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 生産実績・会計実績を基に実際原価を即日自動計算。 また、製品別実際原価計算で製品毎の利益貢献度を把握します。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■生産実績・会計実績を基に実際原価を即日自動計算 ■製品別実際原価計算で製品毎の利益貢献度を把握 ■費用別差異分析により原価の改善ポイントを把握 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程の“今”が見える！作業状況をリアルタイムに把握し、生産性改善へ
『工程見ゑ蔵』はハンディターミナルとバーコードを活用して、工程の進捗・工数・作業履歴などを正確かつリアルタイムに可視化します。 Webブラウザから「案件状況」「作業履歴」が確認でき、現場とオフィスの情報共有をスムーズにします。作業工数のExcel出力機能も備え、業務負担を減らし、納期遵守に貢献します。 「工程進捗・工数を正確」にとらえ、「生産性改善のポイント」を探せます。 【特長】 ■バーコード読取で簡単、正確な工程管理 ■工程進捗／工数データのリアルタイム登録・表示 ■作業開始・中断・完了の履歴取得機能 ■作業者別工数のCSV出力機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
勤怠管理システムを改革！流通小売、サービス、飲食企業への導入実績があります！
“部門毎に従業員がたくさんいて、シフト作成と調整に多く時間を取られる” “人件費が高騰し、働く人も多いので、人件費率が収益を圧迫している” などのお悩み、ありませんか？ 「ガルフCSM勤怠管理」が、お悩みをまとめて解決。多彩な機能で、 貴社の労務管理を効率化します。 また、当社は店舗の負担を大幅軽減する従業員アプリや、労働時間、 勤務成果に応じたポイントを自動付与し、給与とは別の形で従業員を評価し、 離職率を改善する企業内通貨アプリなども取り扱っています。 【特長】 ■ガルフCSM勤怠管理 ■店舗の負担を大幅軽減する予測シフト ■コロナ禍で必要な非接触勤怠 ■モチベーションアップによる離職率改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持出・返却の“誰が、何を、いつ等”をサポート！ビジネス支援システムをご紹介します
当システムは中小企業様向けにICタグを使い、「もっと楽に、早く、安く」 業務改善に役立たせたいとの思いで開発したシステムです。 RFIDリーダーをパソコンにUSB接続することで「低価格＆短期間」で 個品管理システムを構築可能。 少量・多量物品の持出・返却のきめ細かな追跡サポートを行うほか、 持出・返却での物品分析を可視化として提供します。 【特長】 ■コストを抑えてRFIDシステムの導入 ■物品の持出・返却の履歴管理 ■PowerBIでの視覚化支援 ■他システムとはCSV連携 ■パッケージ適用により短期間導入 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 動画視聴をご希望の場合はお問い合わせくださいませ。
【ChatGPT搭載】図面を軸にした情報・書類の一元管理が簡単に。QCD改善につながる理由を解説した資料進呈
『ズメーン』は、図面を起点に、不具合履歴・加工条件などの情報や 見積書・工程指示書などの書類を紐付けて一元管理できる図面管理システムです。 シンプルな操作性と、高速OCRとChatGPTの搭載により、 図面管理のデジタル化でネックとなる、図面取込の手間も大幅に削減。 切削加工、射出成形、メッキ加工など、 様々な加工現場でQCD改善に貢献した実績があります。 【特長】 ■図面と図面内の文字の自動読み込みに対応 ■図番や顧客名、加工方法、機械など複数条件で図面検索が可能 ■スマホやタブレットでも使用可能 ■日本語の他、英語、タイ語、ベトナム語に対応 ※詳しくは関連リンク先から資料請求/お問い合わせをお願いいたします
物流の現場課題を解決する先進の知見を、オンラインで効率よく学べる！
「スマート物流 Webinar Week 2025」の見逃し配信を行っております。 「積み付け・配車の最適化」「自動搬送やWMSの導入」「在庫の見える化」 「属人化した国際物流の改善」など、いま注目される物流DXのテーマを 全15講座でわかりやすく紹介。 登壇するのは、前線の現場で課題に取り組む企業や、物流改善の専門家たちです。 1セッション25分・参加無料だから、業務の合間でも視聴できます。 【概要(抜粋)】 ■基調講演：物流DXの現在地と未来像 ■現場が一目でわかるWMS「TUFLOS(タフロス)」 ■荷待ち時間・荷役時間：物効法の改正から考えるバース管理の必要性 ■送り状発行：スワロー工業様が語る、送り状発行業務からの物流DX改革 ■在庫情報の見える化をBtoB Webで実現 ノーコードツール「MONO-X One」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
セル生産エリアに人感センサーとIoTゲートウェイを設置し人の動きを収集することでセル生産オペレータの在席管理を行う。
【システム概要】 セル生産オペレータの在席管理を行うシステムです。セル生産エリアに人感センサーとIoT機器を設置して人の動きを収集します。CONPROSYS テレメータシステム (CPS-TM341シリーズ) とCONPROSYS nano (リモートI/O) を使用することで20もの点在するエリアを集中監視します。収集したデータは、WEBブラウザでどこからでも閲覧できます。収集したデータをダウンロードすることが可能で、Excelなどで集計することで在席／不在の時間、回数、時間帯などを分析することができます。 【おすすめ製品】 ●テレメータシリーズ 遠隔監視・データロギングの用途に特化し、「Webモニタリング」「ファイル保存」「イベント監視」の各設定から運用までのすべてをWebブラウザから行う完全プログラムレスを実現、遠隔監視システムの構築に要する時間とコストを大幅に抑える。 ●リモートI/Onanoシリーズ 使いやすさに妥協せず、必要な機能に絞り込んだ低価格・小型リモートI/O機器。モジュール式リモートI/Oとプログラマブル・リモートI/O 2種類のカプラユニットを用意。
電子部品リール入出庫作業効率化・省力化・省スペース化を実現した、入出庫管理システムをリリース！導入事例・他社製との比較資料贈呈！
『スマートリールラック』は電子部品リール入出庫管理をシンプルにするシステムです。 【電子部品実装効率向上】【入出庫作業時間短縮・作業標準化・コスト削減】などの課題・お悩みをお持ちのお客様にご利用いただいております。 機能・導入メリット・導入事例・他社製との比較情報などを資料として分かりやすくまとめております。 【機能・導入メリット】 ■フリーロケーション＆スキャン不要&快速ピックアップ →作業時間短縮 ■先入れ先出し&リール使用率分析 →適切な在庫管理の実現 ■窃盗防止アラーム →品質管理向上 【導入事例】 ■作業時間短縮 ■在庫管理効率化 ■品質管理向上 ■倉庫スペース確保 ■操作性改善 ※各導入事例概要は基本情報欄やカタログをご参照ください。 【比較情報】 他社製スマートリールラック（RFIDタグ型含む）、 SMDタワー型との比較検討のお客様のため、比較情報を掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データの加工はエクセルで簡単に！
リアルタイムで計画変更（MRP処理）、発注、情報把握が可能！
モニタ表示のポイントを解説！復旧作業の時間短縮を図るとともに生産性の向上に繋がります
プログラム設計の改善事例をご紹介いたします。 設備異常履歴画面は、異常履歴のコメントが表示されるのみで異常を どのように復帰したのか異常処置を行った対応者にしか解りませんでした。 その為、再度同様の異常が発生した場合に、他の人が異常復帰を行うと 復旧作業に時間がかかることがあります。 異常履歴画面に前回の異常処置者を表示することにより、他の人が前回の 異常処置者に詳細内容と処置方法を聞くことが出来るようになり情報の 共有化に繋がり再度、同様の異常が発生した場合に復旧作業の時間短縮を 図る事ができ稼働率の向上に繋がります。 【効果】 ■他の人が前回の異常処置者に詳細内容と処置方法を聞くことが出来る ■情報の共有化に繋がる ■再度、同様の異常が発生した場合に復旧作業の時間短縮を図る事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理システムの導入で生産効率改善｜金型製造メーカー様のIoT導入事例
「納期が近いのに加工が始まらない」「工程間で部品が滞っている」 そんな悩みを抱えていた金型製造メーカー様に、IoTを活用した工程管理システムを導入しました。 この企業では、各工程の加工待ち時間が長く、生産効率が思うように上がらないことが課題でした。 作業者が「来た順」で加工を行っていたため、たとえ納期が迫っているものでも、次の工程に移るまでに数日かかるケースも発生していました。 ▼ 導入したシステムの主な機能 ・納入日程と加工時間をもとに、作業優先順位を自動で判定 ・各工程ごとに、現在の作業リストを画面に表示 ・作業者が順番を確認しながら、自ら判断して作業を進められる ▼ 効果と変化 ・納期が近いものを優先して加工する意識が定着 ・「言われた順」ではなく「考えて動く」スタイルへ転換 ・工程間の滞留が減り、生産リードタイムを短縮 なお、作業優先順位はExcel形式で出力されるため、現場での活用もしやすく、作業者が自由に並び替えることも可能です。 順番の見える化により、現場全体での「納期意識」が高まりました。 ※詳しくは下記のURLをご確認ください。
初期費ほぼ０円。会議室の利用状況を見える化、稼働率を改善できます。
「touch-mee」は従来のタッチパネル型と異なり、スマホでNFC*シートにタッチすることで会議室の利用を管理する新しい会議室予約システムです。空予約防止や終了前通知、空室検索などを会議室の利用改善に必要な機能を提供します。 クラウド型のグループウェア(Microsoft Office365、Google Workspace(旧Google G Suite))のスケジュールと連携するサービスなので、サーバー機器も必要ありません。 会議室にシートを貼るだけなので配線工事や機器保守の手間もなく、初期費用も安価なシール代のみで手軽にご利用いただけます。 <3つの特長＞ １、工事不要・初期費用は安価なシートのみです。 ２、スマホから空き会議室の検索・予約、利用中の延長申請も可能です。 ３、シートを置けば、フリースペースなどでも手軽に対象にできます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価分析、コスト改善を支援！ムリ・ムダ・ムラのない工程指示や人員配置ができます
『Tescwork-Win』は、受注から売上までの一元管理を確立すると共に、 工程計画まで実現したダイナミックな生産管理システムです。 データの一元化・共有化により、間接人員・間接作業の減少ができ 間接コストの削減が可能。 また、有効流動在庫の運用により、要求コストに見合った個別生産原価の 低減・維持ができます。 【特長】 ■創意工夫で利益が上がる ■ISO要求項目をサポート ■受注から納品・売上まで一元化 ■発注管理も一元化 ■原価分析、コスト改善を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
