更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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承認機能により信頼性を確保！販売管理の幅広い業務プロセスに対応し、業務全体の改善に貢献
『商蔵奉行i 11』は、幅広い業種に対応できる商品管理を実現し、 業務プロセス全体のスピードと正確性を向上します。 入力ミスや不正な処理を防ぐため、伝票入力時に原価割れや 在庫割れなどのチェックを自動的に実行。 また、承認機能を利用することで、責任者が伝票をチェックする 業務ルールを徹底でき、データの信頼性や正確性を確保することが 可能です。 【特長】 ■充実した商品管理機能で、幅広い業種に対応 ■不正処理やミスを防ぎ、データの信頼性・正確性を確保 ■業務プロセスを改善し、日々の処理を正確・スピーディに行える ■豊富な管理・分析帳票を作成でき、データを徹底活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務・作業軽減！システム活用による業務のバックアップ、社員のモチベーションアップへ！
NTNイーストテクノス様では、これまで使用してきた販売管理システムの ハードの老朽化・保守切れを機会とし、販売管理の業務見直しと 作業負荷軽減を目的として、システム入れ替えを検討開始されました。 そこで、『UNITE SO』を導入。販売管理や分析資料の管理が簡単にでき、 リアルタイムで実績進捗まで確認が行えるようになりました。 リアルタイムで数値状況を確認できることで、売上目標を意識して、 社員の意識変化を実感しているそうです。 【事例概要】 ■導入製品：UNITE SO ■採用に至った経緯 ・社員の方から操作性がわかりやすい、使いやすそうという声が大きかった ・これまでの保守、問い合わせのレスポンスがよかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システム
導入効果： ◆OA(オフィスオートメーション)効果 ExcelやEDIのデータ取込機能により、資材調達部門や事務部門の入力工数を大幅に削減できます。 進捗状況が、いつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ◆進捗・納期管理の強化と原価低減効果 購入品や外注発注時の価格交渉時に、過去の仕入単価や総額などのデータを簡単に参照できます。 製番別原価明細問合せにより、製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ◆利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く、正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 改善効果の結果（情報）を積極的に開示「見える化」・「見せる化」し、公平な数字評価により全社員のやる気を引き出します
人による機械稼働集計から機械稼働自動集計にする工場・製造現場管理・集計システム
当製品は、豊富な監視・管理・集計・通知機能を用いて製造現場の 見える化を行う事で、生産/工程の改善・機械稼働率の向上・予防保全等を 確実に行える工場・製造現場管理・集計システムです。 機械からの情報取得は、FOCAS I・II/電気接点情報/PLC/DPRINT他で取得可能。 新しいNC搭載機・旧式のNC搭載機から汎用機、また人員だけの作業内容まで 情報を収集し管理・集計を行う事ができます。 【特長】 ■生産/工程の改善・機械稼働率の向上・予防保全等を確実に行う ■情報取得は、FOCAS I・II/電気接点情報/PLC/DPRINT他で取得可能 ■NC搭載機から汎用機、また人員だけの作業内容まで情報を収集し 管理・集計を行う事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適正な在庫管理を行えていない為、欠品や納期遅れが頻発していた現場に、適正在庫管理システムを導入し改善した事例
製造業において、適正な資材・仕掛品の管理は、納期を適正に守る・リードタイム管理において重要なポイントです。そこで重要になるのが、何を・何個・受発注の状況が簡単に確認できる、在庫管理システムです。 ですが、様々な要素が絡んで難しい在庫管理を、担当者だけがエクセルや手書きなどで管理していると、下記の様な問題を発生させる要因になりかねません。 ■同業他社と比較すると、明らかに欠品率が多く、納期も長い。一度きめたら毎回同じ数を生産するので、極端に回転率の悪い商品が沢山あり、キャッシュフローを悪化させていた。 ■生産のリードタイムと受注予測の読みが出来ていないので、発注点という感覚がなく、ぎりぎりになるまで、生産しない。 そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。 １・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例 ２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能
利益体質のツボはここにあり！お客様に「満足」を提供することができます！
『SIMS』は、業績と業務の見える化により生産性の向上を可能にし、 好業績を実現するソフトウェアです。 原価管理計算で利益率の分析と改善可能。お客様が発注しているEDIデータを 取り込むことが出来ます。 また、3カ月先まで予想売上・利益がわかり社長への報告や役員会での報告が スムーズになり、利益予測を行うことが出来ます。 【特長】 ■経営に役立つ、月次損益計算システム ■原価管理計算で利益率の分析と改善 ■顧客電子調達データのスマート化 ■負荷管理の見える化による生産性の向上 ■ガラス張りの作業進歩状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE（ジョイコメスアールイー）」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler（ジョイスケジューラー）」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）」 ●生産管理システム「PREVISION（プレビジョン）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」
レポートの作成業務を簡略化することができ、大きく作業性が改善！
Gekkeikan Sake(USA),Inc.(米国月桂冠)様にて、当社の 「dbSheetClient」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、日本酒製造工場における作業指示の実績管理と中間品在庫管理 システムを当ツールで構築。製品ロットのトレーサビリティも実現しました。 また、Excel I/F簡易システムのノウハウを継承して、日々の作業実績入力の 効率化を図り、各種レポートの自動作成、ERPマスタ連携も行い、 現場業務における大幅な業務改善を実現しています。 【課題】 ■ロット情報を取るのが困難で、手動で情報を遡らなければいけなかった ■マクロが複雑化しエクセルの処理が遅くなっていた ■データの参照が複雑で修正を間違えると様々なところでエラーが発生 ■修正に何時間も要することもありExcel単体での管理に限界を感じていた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙の帳票や作業指示書の非効率性を改善！リードタイム短縮を実現した業務改革方法
N社様で運用している生産管理システムは、導入して20年以上経ち、保守契約が すでに切れており、生産管理システムのリプレイスを機に、ITを活用した 業務改革に取り組むことになりました。 これまで個別受注生産の製造業に特化したソリューションを提供し続けてきた 中で蓄積した知見やノウハウを惜しみなく提供。現行業務を徹底的に整理し、 改革に取り組みました。 その結果、現行業務を見直し、適切なシステムを選定して改善。生産管理に 詳しい担当者と共に現行作業を徹底的に整理し、業務の効率化を実現しました。 【課題】 ■既存システムのベンダーには生産管理のノウハウがなく、要望が理解して もらえない ■帳票は紙で管理されており、データの二重入力や二重管理が多発していて 非効率的 ■作業指示書を紙で回覧し、手書きで追記しているため活用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老舗醸造メーカーがDXを推進し、業務の自動化・効率化を実現！マルヱ醤油株式会社様の導入事例をご紹介
2021年に創業100周年を迎えた老舗の醸造メーカーのマルヱ醤油株式会社様での生産管理システム「生産革Ryu-jin」導入事例をご紹介します。 同社では、『SMILE』シリーズによる業務改善を継続的に推進し、『SMILE』の開発ツール（CAB）をフル活用して煩雑な定例業務の自動化を図り、業務負担を大幅に軽減。インボイス制度などにも柔軟に対応できる業務基盤を整えています。 【導入システム】 繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 基幹業務システム「SMILE V 2nd Edition 販売／会計／人事給与」 統合型グループウェア「eValue V 2nd Edition ドキュメント管理／ワークフロー」 開発ツール「SMILE V 2nd Edition Custom AP Builder（CAB）」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム
株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先：株式会社マツダ様 ■導入製品：精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用パソコンは不要！前後工程ロスの把握により、プロセスの改善が見えるようになりました
設備担当者による運転、故障の記入、工程管理者による集計を 行っていたため、リアルタイムな稼働状態の把握が難しく、設備により 様々な記入、集計となっていました。 『設備稼働管理システム』は、ライン生産方式の約400台の設備より、 稼働状態を収集し、統一的な稼働管理を行うシステムです。 また、設備ローカルネットワークとして、MELSEC CC-LINKを使用し、 ベルトコンベアから加工、塗布、焼成炉、検査機など、全ての稼働状態を 同じ基準で収集し管理するほか、クライアントの稼働状況は、ブラウザ表示、 EXCEL出力のため、専用パソコンは不要です。 【システム導入の目的】 ＜全設備の統一管理＞ ■全設備（約400台）の稼働を管理したい ■前後工程故障によるロス、補充遅延によるロスを把握したい ■リアルタイムな状態監視から、製品の流動管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫情報のリアルタイム更新！モバイル端末使用し原材料、製品、中間品などの在庫管理を行うシステム
原材料の在庫管理において、紙による現物管理だったため、作業者の記入ミス によるデータの不整合や、製造現場から事務所まで移動距離が長く、データの 登録や閲覧に時間や遅延が発生。製造現場が高温であることや粉塵等で 悪条件であるため、一般的な据付け型のPCによる管理は難しい状況でした。 『モバイル端末在庫管理システム』は、製造現場において、モバイル端末を 使用し原材料、製品、中間品などの在庫管理を行います。 作業者は、バーコードリーダを実装したモバイル端末により入出庫情報を 読み取り、現場から遠隔地の在庫管理サーバの在庫情報をリアルタイムに 更新します。 【導入目的】 ■モバイル端末を活用し製造現場にいながら在庫情報の登録や閲覧したい ■リアルタイムに変わる製品の入庫、出庫情報から常に最新在庫の把握 ■配線をなくし、作業者は製造現場を自由に移動しながら業務を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
映像データで現場は変わる！ドライブレコーダーとIoT技術で実現する、安全管理のデジタル化
『ドラレコConnect』は、ドライブレコーダーが衝撃（事故や危険運転）を 感知すると、現場管理者へ自動通知されるクラウド型遠隔管理システムです。 衝撃発生時の映像データは、Wi-Fi通信でクラウドサーバーに保管されており、 どこにいても迅速な確認が可能です。 また、クラウドに蓄積された映像データをシステムが分析し、現場の 安全管理・改善に役立つ情報を見える化します。 【特長】 ■危険運転や事故映像をタイムリーに通知 ■クラウド保管により、自在にアクセス可能 ■WEB上で確認できるため、SDカードの抜き差しが不要 ■安全運転の状況を自動集計し、レポート化 ■ドラレコの情報を分析し、現場改善をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紛失防止や横持ち解消に役立つ各種分析機能を搭載。回転率向上に向けたカスタム提案でも実績多数
『PACSPLUS』は、パレット、通い箱、カゴ台車などリターナブル物流容器の 入出庫（受払）をクラウド上で一元管理できるシステムです。 カメレオンコード・RFIDはもちろん、QR・バーコード・データマトリクスにも対応。 紛失防止による物流コスト削減に貢献するほか、部品別の物流容器在庫情報を 生産・出荷計画立案時に活用するなど、さまざまな側面から業務改善が可能です。 当社では、豊富なノウハウとナレッジを駆使し、デジタル面と 非機能面（ラベル運用など）の両面でサポートいたします。 【特長】 ■樹脂/木製/金属パレット・カゴ車・通い箱・レンタルパレット・番中等に対応 ■滞留・異常値・返却在庫など各種分析による改善活動が可能 ■長期滞留在庫を特定し、紛失を抑制 ■135カ国、150社以上で導入実績あり ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
