更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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分解/洗浄が容易な、研究開発や少量生産に適したＧＭＰ仕様の粉砕機です。粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。
研究開発や少量生産に適したＧＭＰ仕様の小型衝撃式粉砕機です。粉砕部は容易に分解が可能で、分解洗浄性に優れています。また、粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。コンプレッサーを内蔵していますので(卓上型)、電源をご用意頂くだけで手軽にお使い頂けます。
遠心力を利用した分級機構を内蔵した粉砕機です。数ミクロン～数10ミクロンの細かい粒径まで粉砕が可能です。
分級機構を内蔵した、乾式の高速衝撃式粉砕機です。基本的構造は粉砕羽根と分級機構を備えたローター、ステーター、及び粗粉を再粉砕するための自己循環回路で形成されています。ローター自体が分級機構を持っているため別動力の分級機を必要としません。そのため構造がシンプルでメンテナンス性に優れています。
少数多品種のサンプルを取り扱う研究開発および実験用の非常にコンパクトな粉砕機です。100Vの電源で手軽にお使いいただけます。
少数多品種のサンプルを取り扱う研究開発および実験用の非常にコンパクトな粉砕機です。100Vの電源をご用意いただくだけで、研究室等の卓上で手軽にお使いいただけます。
[Case3]厳しい粒度条件をクリアするための改善例
当資料では、既存製品の粒度及び特性の向上を目指した粉砕機の選定について、 ご課題をお持ちの企業様からご相談いただき、当社にて検証と改善提案をさせていただいた例を紹介しております。 粒度分布や排出不良の改善など、粉体設備の選定でお悩みを抱えている企業様への参考資料です。 【掲載事例内容】 ■Case1 食品原料をホッパーへ仕込む工程の効率化例 ■Case2 少量の添加物を大量の粉体へ、均一に混合する設備選定例 ■Case3 厳しい粒度条件をクリアするための改善例 ■Case4 各制御機器のネットワーク接続で、ライン停止を解消した事例 ■Case5 停電時（特に夏場）の空気輸送系の粉詰まりを改善した事例 ※当資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
BM500の販売は終了しました。サポートについてはアントンパールへお問い合わせください。
シンプルな原理により、乾式、湿式、さらには極低温式の粉砕プロセスを迅速に処理できます。 BM500は様々なアプリケーションに適合するオールラウンドな粉砕機として、日常のアプリケーションや研究のアプリケーションに自在に対応します。材料や前処理の設定に応じて、最終粒度約1 ?mが達成可能です。 ロータリープッシュボタンを操作するだけで、粉砕と均質化を適切に実施するためのプロセスパラメーターを全て設定できます。 簡単かつ直観的な操作を可能にする設計のため、すぐに操作を習得しエラーを最小限に抑えることができます。これにより日常のルーチン作業にメリットをもたらします。 ミルのステータスは3つのステータスLEDに常時表示されます。 BM500の先進的な構造と強力なブラシレスDCモーターにより迅速で再現性の高い結果を得ることができます。 サンプルの材料と最終粒度の要件に応じて粉砕時間は5秒から99分まで選択できます。 サンプルに触れる部分(ジャー及びボール)材質により、サンプルの汚染を防ぐことができます。これは微量金属の測定などの場合に極めて重要な意味があります。
「廃棄コストを削減し、お金に変える仕組み」導入事例集進呈中！利益拡大に成功した企業様の事例を紹介！
通常、「粗粉砕」「粉砕」「洗浄」等の多工程での廃棄物処理により発生する「人件費」「維持費」が問題となっている食品工場やパレット工場などが多く存在しています。処理方法としては、焼却処分や埋立処分を行うことや工程を短縮することにより処理費を削減し、廃棄物の処理を行うのが現状でした。それに対して日本シームでは、処理物を有価資源として廃棄コストをお金に変えた仕組みを提供し、利益拡大に成功した企業様の事例を紹介！ 【一部事例抜粋】 ■事例１：廃プラの再資源化に成功し1050万の利益を上げた事例 ⇒廃棄物として処理していた廃プラの再資源化に成功。 処分費削減だけでなく処理物の有価にて販売！ ■事例２：人件費、維持費大幅削減！廃棄パレットをわずか1分で高品質チップに変えた事例 ⇒通常3工程必要な廃棄パレット処理を弊社製品により1工程へ短縮。 設備にかかる維持費、処理にかかる人件費を大幅削減！ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
でんぷんを主成分にする穀物類を加熱粉砕だけで瞬時にアルファ化（糊化）粉末に！
従来のアルファ化米粉製造方法では、炊飯（アルファ化）、乾燥、粉砕といった複数の工程を踏む必要がありましたが、本装置では臼歯間で原料米を加熱（ヒーター）することで、原料米中の水分、熱、臼によるせん断力が作用し、アルファ化され、同時に粉砕もされるため、1工程でアルファ化米粉を得ることが可能です。 炊飯、乾燥工程が含まれる従来法によるアルファ化米粉に比べ、色つきや香りの劣化、老化等を抑制します。 米以外の穀物の他にもアルファ化小豆粉（即席こし餡）、蕎麦粉（蕎麦ムース）などにも適用可能です。
![粉砕機「アブソルートミル ABS-W」[生薬、錠剤、鉱物、木片]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/765/226060003/IPROS25062649234219493403.jpeg?w=280&h=280)
アブソルートミルは生薬、薬草、錠剤、鉱物、木片等乾燥したものなら殆どのものを瞬時に粉砕！ 混合、粗粉砕、微粉砕をこれ１台で！
【特徴】 ◆アブソルートミルは生薬、薬草、錠剤、鉱物、木片等乾燥したものなら殆どのものを瞬時に粉砕します。 ◆容器は3mm厚のSUS304を使用しています。 ◆粉砕容器部は分離式なので試料の取り出しが簡単で水洗い洗浄ができます。 →コンタミの心配が無く、多種類の試料の粉砕ができます。 ◆本体モーター部は高性能で、975Wのモーターパワーと24,000rpmの超高速回転を誇り、しかも極めて長時間の連続運転が出来ます。 ◆ポリカーボネイト製2.0L、1.5Lボトルもご使用になれます。 →混合、粗粉砕、微粉砕をこれ１台でまかなえます。 ※テスト粉砕も承ります。お気軽にお問合せ下さい。
堅牢かつ強力型の粉砕機！
『EF-200型』は、1台でスプールランナーはもちろん、 成型品まで粉砕できる粉砕機です。 小型機でありながら、オーダテ独自のカッター形状により、 優れた食い込み性能を誇ります。ランナーは勿論のこと、 成形品からシート・フィルムまで、ひとクラス上の性能を発揮する 省エネタイプの実用機です。 コンパクトで安全性があり、キャスター付きですので移動が容易です。 工具不要で本体開閉が可能で、掃除の手間が省けます。 掃除のしやすさにこだわり、粉砕室とホッパー上部を開閉可能にしてあります。 また、ホッパー部は特殊鋼板の使用により粉砕音は非常に静かです。 【特長】 ■優れた食い込み性能 ■掃除が簡単 ■どこでも運搬可能 ■堅牢かつ強力 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【10月6日（水）14:00～】食感分析器『テンシプレッサー』の活用と実用例をご紹介！測定の様子を実際にご覧頂けます。
本Webセミナーでは、食感物性測定器『テンシプレッサー』ご紹介をさせていただきます。 食品のおいしさとは舌で感じる「味」、鼻で感じる「香り」の化学的要素とともに、 口にして咀嚼したときに感じる「食感（テクスチャー）」が大きく影響しています。 そんな食感の美味しさを数値化、見える化を実現するのが、 今回Webセミナーにてご紹介させていただく、『テンシプレッサー』になります。 ■セミナー内容■ １．「おいしさ」とは ２．食感分析器の構造、仕組み ３．機器の特徴 ４．食感分析項目、概要 ５．質疑応答 【開催概要】 ◆2021年10月06日（水）14:00 ～ 15:00 ◆西華産業株式会社主催 本セミナーでは動画にて実際の測定の様子をご覧いただくことが可能です。 既存ユーザー様、新規購入をご検討のお客様にも活用頂けるセミナーとなっております。 「美味しさの数値化」に興味をお持ちのお客様、是非ご参加ください！ ※ご参加希望の方は、下記「◆お申込みフォームはこちら」よりお気軽にお申込み下さい。
幅広い分野にに10,000台超の納入実績を誇る衝撃型粉砕機
原料は高速回転する駒の衝撃力で叩かれ、スクリーンの穴径より小さくなるまで粉砕されます。 厳密には、内駒と固定盤の突起で粗砕きと分散が行われ、外駒とスクリーンで衝撃力にせん断作用が加わり、同時に原材料同士でもぶつかり合って細かくなり、スクリーンに空けられた穴径よりも小さくなるまで繰返し粉砕され排出されます。粉砕室内では回転による風が発生し、原料の吸引・分散・排出・冷却に作用します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
パン・麺・和菓子・・・ 同じ【米粉】なのに何が違うのか？
80年にわたり米粉製粉に携わってきた西村機械製作所の主力粉砕機を2015年 国際食品工業展に出展します。従来の“乾式粉砕”はもちろん、高品質な米粉製粉に必須である“湿式粉砕”も可能です！ ■乾式粉砕と湿式粉砕の違いとは？ ■同じ米粉なのに何が違う？ ■米粉の食パンを作るにはどちらが良い？ といったベーシックな疑問から、 ■導入コストや設置スペースはどの程度必要？ ■既存粉砕設備を改造した導入は可能？ ■全自動・半自動で悩んでいるけどアドバイス可能？ などの本格的な質問まで対応します！ 将来導入を考えているけど今は米粉を購入して様子を見たい。受託加工先を紹介して欲しいといったお悩みも弊社ネットワークを活用してバックアップします。 ※詳しくはお問い合わせいただくかカタログをダウンロードしてご覧下さい。
操作性、分解、洗浄性に優れ、多種多様な粗粉砕に対応します。
食品用オリエントミル（VMシリーズ）は、堅い素材、柔らかい素材、繊維質の多い素材などあらゆる原料を粉砕機内部に取り付けられたスクリーンの目開きの大きさを変えるだけで任意の大きさにできる粗粉砕機です。 粉砕機内部に設けられた固定刃と回転刃と回転刃間で発生する、せん断力、衝撃力により粗砕されます。 供給機、回収系の付帯機器を設ける事で、無人運転が可能になります。
あらゆる物質の粉砕が可能です。粒状から微粉まで、広範囲の粉砕を行うことができます。短時間に大量の微粉砕を行うことが可能です。
衝撃柱が取り付けられたローターが高速回転することで原料に強い衝撃力を与え、短時間に大量の微粉砕を行うことができる衝撃式粉砕機です。小型機から大型機までラインナップをそろえており、ご計画の設備に最適なモデルを選定することができます。構造が堅牢でシンプルなため、あらゆる物質の粉砕に対応が可能で、産業用衝撃式粉砕機のスタンダードとして広くご愛用頂いております。
飼料・肥料・食品・薬品など、粉砕処理を必要とする幅広い業界で活躍！
『GRINDERシリーズ』は、粉砕形態から分類すると、製品の粒度を スクリーンの網目とハンマーのスピードにより調整するスクリーンミルに属し、 スクリーンハンマー方式の粉砕機です。 SPRのRはリバーシブルの意味で運転、停止を繰り返すたびにハンマーが反転します。 更に正逆運動の場合にはハンマーの4つの角が消耗するまで使用でき、入れ替えの 手間がかかりません。 また、スイングハンマー方式の両側軸受下部にある安全ポケットと固定ハンマー方式の 側面に装備された安全装置は、ともに鉄片などの夾雑物が機内に混入した場合に スクリーン等の損傷を軽減します。 【特長】 ■スクリーンの網目サイズはφ0.8からφ30まで各種あり、希望の粒度が得られる ■スクリーンの交換作業は、どの形式の粉砕機も容易にできる構造 ■日常のハンマー、スクリーン交換時に開ける主扉に安全スイッチ付き ■ほとんどの粉砕機本体とモーターの共用ベースには防振ゴムを採用 ■11kW～160kWまで粉砕物、能力等からその目的に合わせて選定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
