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様々な材質・板厚に対応し、一体成形で大幅なコストダウンを実現！
絞り加工とは、1枚の薄い金属板を筒状に伸ばす加工法です。 切削加工より、材料の無駄が無く、コストを削減でき、切り粉などが 残らないので、不良品が少ないメリットもあります。 当社では、手の平サイズの大きさを得意とし、最大16ステージの加工で、 多段の絞り加工や、超深絞りも得意としています。また、従来はロウ付け していた細い管も一体成形することが可能で、コストダウンに貢献します。 【絞り加工の特長】 ■1枚の薄い金属板を筒状に伸ばす加工法 ■材料の無駄が無く、コストを削減できる ■切り粉などが残らないので、不良品が少ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な材質・板厚に対応し、一体成形で大幅なコストダウンを実現！
絞り加工による、切削品のプレス化の開発事例をご紹介いたします。 引張・圧縮複合成形、加工法見直しによる工程短縮、無切削化といった点に 着眼し開発。トランスファープレスによる深絞り加工を行いました。 また当社では、自動車のインジェクタ、フューエルポンプ、EGR、スロットル などの部品を製造しており、内径公差が3/100〜5/100ミリメールという 高い精度を実現しています。 【開発の狙い】 ■新工法：引張・圧縮複合成形 ■低コスト化：加工法見直しによる工程短縮 ■新規性：無切削化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材はA3004-P！プレス＋リベットカシメによる加工についてご紹介
当社で行った薄板アルミ材絞り加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA3004-P、サイズはt0.4×450×380。 加工方法はプレス＋リベットカシメ、用途は遮熱板です。 当社ではお客さまからご注文をいただきましたら、材料の受け入れから 金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての 工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋リベットカシメ ■用途：遮熱板 ■素材(材質)：A3004-P ■サイズ：t0.4×450×380 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬質フィルムであれば、素材を問わず加工可能！特殊加工なら当社にお任せください
林エフテック株式会社では、『特殊絞り(折り曲げ)加工』を行っております。 フラットなシートからジグザグな加工を立体的に行い、絞りを表現。 PEEK材やPEIなどのスーパーエンプラや一般的な硬質フィルムであれば 素材を問わず加工が可能。 情報を先取りしながら、得意とする瞬発力と想像力を駆使し、様々な部品に 柔軟に対応いたします。ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■高品質 ■短納期 ■低コスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウム・鉄・ステンレス他、初期費用を抑え小ロットから製作可能！
当社で承る『ヘラ絞り加工』についてご紹介いたします。 当社のヘラ絞り加工はアルミの家庭金物、洗面器、洗い桶等が始まり。 現在はアルミニウム・鉄・ステンレス・銅・真鍮等の材料で外食産業、 医療関係、空調機器、店舗用照明器具等、多分野のお客様よりご注文を承り 製作いたしております。 【受注製品の材料厚】 ■鉄：t0.6～t3.2 ■ステンレス：t0.4～t3.0 ■アルミニウム：t0.6～t5.0 ■加工可能材料径：1030mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんなモーターケースもタカモリで量産
株式会社タカモリの『絞り加工』についてご紹介します。 金型を用いて多種多様なモーターケースを製作いたします。 浅いものから深いものまで、大きいものから小さいものまで。 1からの金型の設計・製作により、お客様のニーズにお応えします。 メッキ等表面処理や一式の組立も承りますのでご相談ください。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
