更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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薬物の膜透過速度試験用に使用できる人工膜。非臨床段階の薬物における口腔・消化管などの膜透過性を in vitroで評価可能。
リン脂質をセルロースフィルムで挟み込んだ多層構造です。 常温で長期保管でき、前処理の必要がないので、必要な時にすぐに使用できます。 均質な人工膜なので、高い測定再現性が得られます。 広いpH範囲で安定した試験が可能です。 エタノール・DMSOなど溶媒、界面活性剤、生体模倣溶媒を含む試料でも使えます。
駆動部が無く電源不要！メンテナンスフリーで幅広い露点域や流量域に対応可能
当社が取扱う『ガス分離膜』についてご紹介いたします。 「メンブレンドライヤー」は、駆動部が無く電源不要、メンテナンスフリーの 圧縮除湿装置です。 幅広い露点域（－10～－60℃）や流量域（1～10,000nl/min）に対応可能。 特殊高分子製の中空糸膜が水蒸気を極めて透過しやすく空気を透過しにくい 性質を利用しました。 また、圧縮空気の供給のみで窒素ガスが得られる 「N2ガスモジュール」は、吸着、再生サイクルの切替えが不要で、 騒音、振動、ダストの発生がない製品となっています。 【メンブレンドライヤー 特長】 ■駆動部が無く電源不要 ■メンテナンスフリー ■幅広い露点域や流量域に対応可能 ■水蒸気を極めて透過しやすく空気を透過しにくい性質を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学部品の表面に何層も重ねることで、反射した光や透過した光が干渉します！
誘電体多層膜(コーティング)の原理は、光の干渉によって反射率や 透過率をコントロールすることです。 光は波の性質を持っているので、同じ方向に進む二つの光が重なる ときには、波の山と山が合わさって強くなったり、波の山と谷 が合わさって消えたりします。これを干渉と言います。 誘電体はその物質により屈折率が異なるので、光学部品の表面に 何層も重ねることで、反射した光や透過した光が干渉します。 【特長】 ■干渉を利用して、特定の色だけを強く反射したり透過したりすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目詰まりを起こし、透過流量が低下した分離膜に化学的洗浄を行い、ろ過性能を回復！分離膜の種類・メーカーを問わず洗浄可能です！
膜は長く使用し続けると、徐々に目詰まりを起こし、 透過流量が低下して しまいます。目詰まりした各種分離膜(RO膜 UF膜 NF膜 MF膜)を薬品で 化学的洗浄を行い、分離膜のろ過性能を回復させることができます。 膜の種類に区別なく洗浄が可能で、中空糸膜のリーク箇所の補修も可能。 洗浄前後の透過流量・脱塩性能等を確認･ご報告いたします。 【こんなお悩みにオススメです】 ■分離膜の洗浄を試してみたい。 ■現行の外注先のコストが高い為、価格を見直したい。 ■リーク箇所の補修をしたい。 ■分離膜がすぐに目詰まりしてしまう。 ■新品分離膜のブロー洗浄にコストが掛かっている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入射光を一定の比率で反射させ任意の分割比で2つに分離！当社の製品をご紹介
ニ光光学株式会社では、『誘電体多層膜』を取り扱っております。 入射光を一定の比率で、透過と反射をさせる「ハーフミラー」や、 入射光を所定の波長帯で、任意の分割比で2つに分離させる 「偏光ビームスプリッター」などをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■反射防止膜(ARコート) ■ハーフミラー ■偏光ビームスプリッター ■コールドミラー/ホットミラー ■UV/IRカットフィルタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のＩＴＯ単層電極膜と比較して、反射率が低く高透過率である。
透明導電膜で知られるITO(Indium Tin Oxide)膜は、屈折率が約2.1と高い 為、薄膜コーティングを行いますと、干渉作用で反射率が高くなる為、透過率が低下してしまいます。 伊藤光学工業では、誘電体積層技術を応用して高透過率なITO電極膜を実現し、抵抗膜方式のタッチパネル電極に採用されております。 【特徴】 ○従来のＩＴＯ単層電極膜と比較して、反射率が低く高透過率である 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様のニーズに合わせたコーティングサービスをご提供いたします。
ICF膜（Intrinsic Carbon Film）は、DLCを含む高機能・多機能を持つカーボン膜の総称です。ICF膜はアモルファス（非昌質）カーボン膜で、グラファイトとダイヤモンドの中間の構造に位置します。膜表面が滑らかで、摩擦係数が低く（μ＝0.1）、自己潤滑性があるため、軟質金属の成形時に、金型への金属凝着を防いだり、金型鏡面部を保護します。ICF膜を油代わりとし、オイルレス化やメンテナンスフリーを目指します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
工業・化学・医療業界の純水を作る上で必要なフィルター！
当社では、水処理のための非常に科学的で実用的なシステムである 『RO逆浸透膜(RO膜)』を取り扱っております。 圧力上昇による透過水量の不足を防ぐため、高圧ポンプをインバーター制御し、 安定的に流量と水質を確保できるシステムを採用。エネルギー効率の低減と 現場での流量調整・温度管理も必要としないシステムを実現しております。 その他にも濃縮水の排圧を利用した消費電力の節約など、 お客様のニーズに合わせた様々な装置方式の提案が可能です。 【用途】 ■超純水 ■プロセス用純水 ■電力用冷却水 ■ボイラー用水 ■冷却塔補充水 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高透明度かつ物質透過性を有する生分解性膜
当社では、アテロコラーゲン製の高透明度かつ物質透過性を有する 『透過性コラーゲン膜』を取り扱っております。 膜の両面に細胞を播種することにより、細胞が混じり合うことなく 細胞間の相互作用を観察することが可能です。 また、この膜上に上皮系細胞を培養した場合、コラーゲン膜を介して 栄養物の吸収および代謝産物の排出を行うなど、生体内に同じように 細胞に極性を持たせたまま培養することができます。 【用途】 ■膜上培養 ■共培養 ■細胞シート移植 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
豊富な手持ち治具とアイデア！ご要望に合わせて抵抗値、透過率をカスタマイズ
『透明導電膜 ITO』は、ガラスの透過率を維持しながら導電性を 持たせる膜です。 ITO(酸化インジウム＋酸化スズ)材料を使用。 ディスプレイのカバーガラスの曇り止め、電磁波シールドなどの機能を 持たせる目的で、ご注文を頂いております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■抵抗値、透過率はご要望に合わせてカスタマイズ ■ITO成膜に加え、電極、リード線付け、絶縁処理も対応 ■豊富な手持ち治具・アイデアで、超短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度・電気絶縁性・赤外線透過性などを持つカーボン薄膜
DLC（Diamond Like Carbon）とは、プラズマを利用した気相合成法により合成される 高硬度・電気絶縁性・赤外線透過性などを持つカーボン薄膜の総称です。 DLC膜の構造は通常水素を若干含有した平滑な非晶質（アモルファス）構造で ダイヤモンド結合やグラファイト結合などを持つものと言われています。 DLCは、作製方法によって特性が異なります。 膜中の水素の有無によって、膜の硬さおよび密着力が異なります。 使用する条件によって膜質を選択する必要があります。是非ご相談ください。
可視光から紫外線領域まで透明、イオンアシスト蒸着によるアモルファスアルミナ膜は非常に緻密でバリア膜として使えます。
イオンアシスト蒸着によるアモルファスアルミナ膜が結晶の粒子が50nm以下で均一な微細構造の超緻密な酸素バリア膜です。可視光から紫外線領域まで透明ですので様々な用途に使うことができます。
ガラスに高耐久の透明導電膜をコーティング。冷蔵ショーケース、発熱ガラス、ソーラーパネル、タッチスクリーンなど用途多彩
『NSG TEC』とは、Transparent Electrically Conductive glass（電気を通す透明なガラス）です。 ガラス製造工程での熱分解を活用したオンラインCVD製法で、ガラス表面に金属の導電性薄膜(TCO)をコーティングした製品です。 金属薄膜は、フッ素を添加した酸化スズ膜であり、FTO、SnO2:Fとも呼ばれています。 【News】ガラス厚み0.7mmの開発に成功しました（※従来は1mm～8mm） 【特長】 ■熱反応成膜(高温600℃以上)による高い耐久性 ■通常のガラスと同様の取り扱いが可能 ■強化、曲げ、合わせガラスなどの後処理が可能 ■強固な密着性(ガラス表面に膜組成が結合) ■表面抵抗は、7～1100Ω/□（各種抵抗を選択可能） ■ニュートラル(無色)な色調と高い透過率 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
Y5O4 F7膜は表面フッ素量変化が小さいのでエッチング装置のエージング時間を大幅に短縮できます。透過率特性も優れています。
半導体製造工程の一つであるドライエッチングプロセスにおいてウェハ処理を行うと、プロセスガス自体からの生成物やエッチング時の副生成物がチャンバ内壁やチャンバ内のパーツ表面に付着するといった現象が発生すします。これら堆積物の付着によってプロセスの初期と処理後のチャンバ内表面状態が変化することにより、プロセス条件の変動が発生します。このようなプロセス条件の変動を緩和するため、従来技術では製品処理前に類似ウェハを処理して堆積物をコーティングすることによってチャンバ内表面状態を安定させる手法（エージング）が適用されていました。Y5O4 F7膜はY2O3膜に比べてプラズマ処理前後の表面フッ素量変化が小さいのでエッチング装置のエージング時間を大幅に短縮し、装置稼働時間を上げることに寄与します。
