更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減！静電気による付着も軽減します。
『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 帯電防止を可能にしたふっ素樹脂系表面処理です。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します。 【特長】 ■コーティング面の帯電防止 ■粘着物に対して離型がよく、付着しないか、または付着しにくくする ■フッ素樹脂コーティングの低い摩擦係数によって潤滑性を良くする ■搬送ガイドやシュート、配管等に処理することで搬送の流れの悪さや詰 ま りを防ぐ ■薬品に触れるタンクや攪拌羽根を保護し、安全性および耐久性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材質の切断刃面への付着を抑制！ピーニング効果で硬さも上がり長寿命化が期待できます！
不二製作所のニューマブラスターで行う独自の表面処理「α処理」によって 樹脂フィルム・プラスチック・紙・アルミなどの金属箔・不織布(マスク)といった様々な材質の切断刃面への付着を抑制します。 α処理をすることで、ピーニング効果による刃物の表層の硬度アップ、圧縮残留応力の付与、長寿命化も期待できます。 【特長】 ■最表層の硬度アップ ■刃面への付着低減 ■刃先を丸めない ■コンタミなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリーン印刷で細線印刷が可能！配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現
当資料では、導電性ペースト『ドータイト』プリンテッドエレクトロニクス シリーズについてご紹介しております。 「PE印刷方式と線幅概要」をはじめ、当製品の「細線印刷性」や 「低抵抗」、「高屈曲性」などについて詳しく掲載。 図表を用いて解りやすく解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■PE印刷方式と線幅概要 ■細線印刷性（1）～（3） ■低抵抗（1）～（2） ■高屈曲性 ■水溶性 ■伸縮性・成型性 ■その他のバリエーション（1） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。
「イオニスコート/SK」は、高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 異種金属接触腐食を防止し、亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます（自己修復性があるのでキズに強い）。 環境にも配慮した高耐食表面処理です（六価クロムフリー）。 【特徴】 ■耐食性 ■電蝕防止性能 ■自己修復性 ■環境仕様 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
寸法変化が少なく、精密機械の部品の防錆処理として採用されている黒染処理。反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上としても！
黒染処理は、浸漬法により鉄鋼および非鉄金属表面に厚さ1μ程度の黒色の不溶解性皮膜を生成させる酸化皮膜であり、鉄鋼用の四三酸化鉄皮膜処理（L5処理）・ステンレス用のアルカリ着色、銅および銅合金のエポノール処理があります。 黒染処理は、主に、美装性・防錆を目的としておりますが、光等の反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上等をニーズとする場合もあります。また、化成皮膜であるため、メッキやコーティング等と異なり、皮膜全体が剥離するようなことはありません。 【特長】 ■処理前後の寸法変化・重量変化が極めて少ない。 ■皮膜の厚さ・重量は、材質によりほぼ一定 ■材質に物理的変化を与えない（処理温度が110℃～140℃である） ■美麗な黒色で密着性が良好。 ■200℃以上の高温に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現！ゴム・プラスチック表面にも威力を発揮します
繰返し荷重に対する摺動性表面処理をご紹介させて頂きます。 オイル・グリースが使えない箇所(麈埃下、真空中等)の潤滑に好適。 低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能を有し、 金属のみでなく、ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも 威力を発揮します。 「シートベルトバックル」や「ドアレール」など、自動車部品に多数 ご採用頂いております。 【特長】 ■低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能 ■オイル・グリースが使えない箇所(麈埃下、真空中等)の潤滑に好適 ■ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも威力を発揮 ■メッキ＋グリースの潤滑方式を"ドライコート"のみへ置き換える事により、 環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ鳴りの低減！耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、耐疲労性、耐食性などが向上します
『ガス浸硫窒化処理』は、窒化層の上に浸硫層を形成させる処理です。 潤滑性のある浸硫窒化層の形成により、耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、 耐疲労性、耐食性などが向上します。 浸硫層が固体潤滑剤のような働きをするので、過酷な使用条件で効力を発揮。 無潤滑、高負荷など使用条件が過酷なほど効果をあらわします。 【特長】 ■耐焼付性、耐かじり性 ■耐摩耗性の向上 ■ギヤ鳴りの低減 ■変形・変寸の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
金型の磨き時間削減、突き出し構造の簡略化・離型性向上 IEPKO（イエプコ）の金型製作への展開についてご紹介
金型表面処理受託サービス『IEPKO（イエプコ）』についてご紹介します。 量産成形に配慮した金型造りと、 金型原価低減の有力な技術を用いて納期短縮を実現。 結果、磨きレス、突き出し構造の簡略化が可能です。 【特長】 ■成形品の離型性向上 ■摩擦の軽減、滑り性向上による樹脂のはりつき低減 ■金型の磨き工数削減による納期短縮 ■放電加工変質層の除去、バリ、カエリの除去 ■表面欠陥の閉塞による金属部品の長寿命化 ■大型の金型への展開：目安のワークサイズ 1400ｘ2250ｘ700mm 3Dデーターorサンプルｏｒアイソメ図とマスキング 有無の情報を頂ければ 4日以内に見積対応します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】
硬質／白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
メッキ＋グリースを使用している部品をドライコートに置き換えることでVA/作業環境向上を提案します。
当社の『耐摩耗性・耐摺動性表面処理』は、低荷重から高荷重まで広範囲に 適用する優れた耐荷重性能です。 メッキ＋グリースの潤滑方式を「ドライコート」のみへ置き換える事により、 環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現します。 耐摩耗性・耐摺動性表面処理でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能 ■オイル・グリースが使えない箇所（麈埃下、真空中等）の潤滑に好適 ■金属のみでなく、ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも威力を発揮 ■メッキ＋グリースの潤滑方式を「ドライコート」のみへ置き換える事により、 環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現 ■さまざまな産業に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームや食品機械にも採用事例あり！表面処理で 設備停止数・工数の削減や生産性を向上した 解決事例を掲載したカタログを進呈
オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとＰＴＦＥの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 ＰＴＦＥを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 １．すべり性の向上 摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下！ ２．高撥水性 無電解ニッケルの約2倍！ ３．膜厚均一 無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 ４．耐摩耗性 摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 ５．医療系施術器具対応実績あり 〈解決事例 掲載内容（一部）〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはＰＤＦをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
精密部品への機能めっきや表面処理を高品質でお届け。短納期もご相談ください！
株式会社エプテックは、創業以来その時々のさまざまな表面処理ニーズに応え、常に技術革新と生産革新の道を歩んでまいりました。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、といったニーズの多くは、めっきを主とする表面処理技術によって比較的低コストで実現することができます。 株式会社エプテックでは、製品の最終工程、表面処理を高品質・短納期で対応します。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【営業品目】 ○電気めっき ○無電解めっき ○電解研磨・化学研磨 ○化成処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
