更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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超軽量ボンベと組み合わせることにより、ハンドリングが楽になりました
『SKT43ーW』は、回収後、充填する際に液およびガスの2通りでラクラク 供給できるSF6回収専用両口バルブ付ボンベです。操作も簡単です。 接続取合サイズを変えて、誤充填防止をいたしません。 また、従来の重量ボンベではなく、超軽量ボンベと組み合わせることにより、 ハンドリングが楽になりました。 【特長】 ■通常のボンベより計量 ■回収後、充填する際に液およびガスの2通りでラクラク供給 ■従来の重量ボンベではなく、超軽量ボンベと組み合わせることにより、 ハンドリングが楽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調色可能な環境対応型高耐食性表面処理技術！ラスパート処理のご紹介
『ラスパート処理』は、第1層に金属亜鉛層、第2層に特殊化成皮膜層、第3層に ポリエステル系材料を使った表面焼成層からなる高耐食性表面処理技術です。 一般的な表面処理のように単一物質による防錆ではなく、これら3層の相乗作用により 卓越した総合的耐食性能が得られています。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛、カドミウム・水銀などの有害物質は一切使用 しておりません。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■損傷部の耐食性 ■耐電食性 ■低温処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TA電極orSA電極を使用！熱により変形・割れを起こすことなく処理が可能です
『MS Coating』は、微小なパルス放電の繰り返しにより、金属あるいは導電性の セラミックスの皮膜を被処理材の表面に形成する新しい表面処理技術です。 粉末材料から構成された電極を使用し、放電加工で一般的に使用されている 放電加工油中で処理を行います。 局部的には材料が溶融するような高温になっていますが、全体的には 常温のまま処理が進行します。そのため、被処理材が熱により変形・割れを 起こすことなく処理が可能です。 【特長】 ■粉末材料から構成された電極（TA電極orSA電極）を使用 ■放電加工油中で処理 ■溶けた電極の材料が被処理材側の溶けた部分に移行し、皮膜を形成 ■被処理材が熱により変形・割れを起こすことなく処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥がしにくくて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、離型剤使用などの対策を行うことがありますが、 離型剤を多量に使用するなどの問題を抱えています。 当実例集では、離型性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた ＜after＞ ■離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れやすくて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題（皮膜硬度が低い）などの問題を抱えています。 当実例集では、汚れが付着しにくい「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ABS樹脂の射出成形において、取出時のランナーカット用刃物での 材料付着が問題となっていた ＜after＞ ■刃物表面への材料付着が皆無となり、完全自動化が実現した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気の流れを良くしたい方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
導電性とはその名の通り、電気を通す性質のことをいい、物質が電気を 通しやすいものは導電性、通しにくいいものは絶縁性となります。 使用用途によっては、導電性、絶縁性への考慮が必要になることがあり、 材質によってコントロールする方法と、コーティングによって 表面の導電性をコントロールすることで問題を解決する方法もあります。 当実例集では、導電性向上にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■多湿環境下で使用されるハンディ端末の充電端子にて、 金メッキ部の汚染による充電不良が問題となっていた ＜after＞ ■端子表面の汚染が皆無となり、滑り性が向上により耐久性もアップした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロダクトの意匠表現をプロトタイプモックにて再現いたします。
■ 特徴 デザインスケッチやCGなどの2D表現ではなく、プロトタイプモックや既存製品に塗装や生地貼りなどの二次処理を施すことにより、CMF（カラー、マテリアル、フィニッシュ）を再現したリアルな表現で商品の持つ魅力の確認/検証を行います。 色味の再現や素材感を追求し、思い描くプロダクトデザインの意匠表現をします。 例：アイデアスケッチを具現化したい。→意匠モックアップを作成しリアルに検討可能です。 （3Dデータがない場合でも製作可能です、まずはご相談ください。） 例：T0成形品に塗装によるシボ表現をすることで、量産前に色合いや風合いの検討が可能になります。 (※CMFは株式会社FEEL GOOD CREATIONの登録商標です。)
ISO9001認証取得！金属・樹脂の表面処理はお任せください
当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能！付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上
『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1．容器梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター（180℃）に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP ２．塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 ３．半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い密着性！同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理をご紹介
『MX-IP処理』は、“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばす MX処理（当社開発処理）の技術”と“イオンプレーティング技術”を マッチングさせ、同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理です。 基材に特殊表面硬化処理（MX処理）を行い、その上にイオンプレーティングを 施します。 従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高く、膜の性能を十分に 発揮することができて製品寿命の確保・延伸にもつながります。 【特長】 ■“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばすMX処理 （当社開発処理）の技術”と“イオンプレーティング技術”をマッチング ■従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高い ■膜の性能を十分に発揮することができる ■製品寿命の確保・延伸にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マクダーミッドは自動車メーカーと共同で表面処理のイノベーションを進めます
光沢と腐食保護の新しい基準作り － 40年以上もの間、マクダーミッド装飾めっきの品揃えは世界全体の電気めっき業界においてその高度な技術、幅広い用途、そして総合的にいかなる基材の要求をも満たすことが可能であることで知られてきました。銅から ニッケル、クロム及び 特殊めっきまで金属表面処理の範囲を網羅しています。 Q-KladはマクダーミッドのFashion Finishシリーズ製品の工程および品質管理プログラムの総称です。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質S45C ♦マシニング加工 ♦ワイヤー加工 ♦表面処理 黒染め (日本国内) 今回の加工内容は、単品での加工となりました。 発注後1週間での対応をさせて頂きました。 ※フィリール株式会社本社にての検査も良品 面精度、傷、打コン、バリ等 問題ありませんでした。
腐食環境下でも使用可！「粘着性フィルムが剥離しない」等のお悩みを解決します！
『KR-MS』は、ハードクロムめっきにあるマイクロクラックや 溶射被膜にあるポーラスを封止する処理です。 防汚性の向上により、表面清掃が容易。腐食環境下や粘着性樹脂でも ご使用いただけます。 また、メンテナンス時にIPA、酢酸エチル、アセトンなどの有機系溶剤 の使用が可能です。 【特長】 ■防汚性の向上：表面清掃が容易に ■防食性の向上：腐食環境下でも使用可 ■離型性の向上：粘着性樹脂でも使用可 ■マイクロクラック・ポーラスに起因する欠点をカバー ■超鏡面やマット表面にも加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
