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鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
食品対応のコーティング『ACWとWCCコート』 ※フッ素樹脂とセラミックコートとの比較あり！
『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします！ <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの？ ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの？ ■全て同じコーティングではダメなの？ <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適！ ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない！ ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT（フッ素樹脂使用）コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）は耐腐食・防錆・塗装の密着性の向上に優れた表面処理です。
堀鍍金工業所では、四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）を行っています。 主な受注部品は、工作機械部品、油圧弁、モーターシャフトで 標準納期は2日（但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり）、 対応可能な長さは縦900×横1600×高さ120となっています。 機械部品等の錆止め及び黒く染めることで、乱反射防止の目的として 使われます。また、膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用され、 仕上げに防錆油を塗布します。 【特長】 ■機械部品等の錆止め ■黒く染めることで乱反射防止 ■膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用 ■標準納期：2日 ■対応可能な長さ：縦900×横1600×高さ120 ★1個からでも歓迎！個人向けメッキ加工も承っております。 →→→【工房堀メッキ】で検索。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属に表面処理可能！アルミとの異種金属接触腐食に防止効果があります
『ジオメット処理』は、水系完全クロムフリーの表面処理です。 耐食性能は塩水噴霧試験（JIS-Z-2371）やサイクルテストにおいて 格段に優れた防錆力を発揮。 環境対応型で水系の処理液を使用して表面処理し、溶剤系ではないために 処理設備も簡単で済み、自然環境や作業環境にも配慮しています。 【特長】 ■公害の心配がない ■耐塩水噴霧性及び耐サイクルテスト性に非常に優れている ■耐熱耐食性が優れている ■アルミとの異種金属接触腐食に防止効果がある ■つき廻り性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐指紋性（AF・AS）や滑り性（摺動性）を向上させるフッ素コート『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料を無料プレゼント
「有機ナノ薄膜表面処理技術(NANOS)」とは、ステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与出来る技術です。 『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料では、素材別の摩耗試験データ分析からその特性、採用実績・効果など図や数式を使って分かりやすく解説！ 【こんなお困りごとありませんか？】 ■表面処理温度が100℃以上と高く、微細加工に合わない ■印刷性を保つためのメンテナンスが大変 ■光学部品に影響が出てしまう…など 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談) ※技術資料をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密部品への機能めっきや表面処理を高品質でお届け。短納期もご相談ください！
株式会社エプテックは、創業以来その時々のさまざまな表面処理ニーズに応え、常に技術革新と生産革新の道を歩んでまいりました。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、といったニーズの多くは、めっきを主とする表面処理技術によって比較的低コストで実現することができます。 株式会社エプテックでは、製品の最終工程、表面処理を高品質・短納期で対応します。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【営業品目】 ○電気めっき ○無電解めっき ○電解研磨・化学研磨 ○化成処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄板から10mm前後の溶接に好適な吹管混合式(仏式・関西式)をご紹介します！
当製品は、極薄から10mm前後の板厚に好適で、軽量で取り回しの容易な 00号・小形・中形溶接器です。 極薄～2.5mmまでの板厚に適した「00号溶接器MS」をはじめ、0.5～2.5mm までの板厚に適した「小形溶接器NZ」、1.0～13mmまでの板厚に適した 「中形溶接器P」などをラインアップ。 この他に、5mmから45mmの溶接に適した吹管混合式(仏式・関西式)の 「1号溶接器/2号溶接器(吹管混合式)」も取り扱っております。 【ラインアップ】 ■00号溶接器MS ■小形溶接器NZ ■小形溶接器MZ ■中形溶接器P ■中形溶接器K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能！用途にあわせた幅広いラインアップをご用意
当製品は、薄板から50mmの溶接加熱に好適な火口混合式(独式・関東式)の A号溶接器/B号溶接器/3号溶接器です。 「A号溶接器(カラン式)」は0.5～12mmまでの板厚、「B号溶接器(カラン式)」は 5.0～25mmまでの板厚、「3号溶接器S(バルブ式)」は20～50mmまでの板厚に好適。 火口で混合するため、どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能です。 【特長】 ■用途にあわせた幅広いラインアップをご用意 ■A号・B号溶接器はカラン式・バルブ式からお好みのタイプを選択可能 ■A号・B号・3号溶接器はプロパンを使用する加熱器としてもご使用できる ■火口で混合するため、どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
全社一丸となり環境保全へ取組む当社の行動指針をご紹介！
KST株式会社は、環境問題の重要性を認識し、企業として環境保全に 取り組む事は社会的使命であると共に、そのためには具体的な行動を 起こさなければならないと考えます。 よって次に示す行動指針により、環境保全へのたゆまぬ努力を全社一丸で 取組み、推進していきます。 【行動指針】 ■電力・燃料の効率化に努め、二酸化炭素排出量を削減いたします ■3R（減量、再使用、再生利用）に努め、産業廃棄物を削減いたします ■節水、効率化に努め、総排水量を削減いたします ■地域住民の皆様との環境コミニケーションに積極的に取り組みます ■環境関連法規制や当社が約束したことを順守いたします ■環境への取り組みを環境レポートとして取りまとめ、公表いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年にわたり安定供給可能な酸化アルミニウム
採掘から精製までのプロセスを1社によって一貫して行うため、供給面だけでなく品質も安定しています。 融点が高く熱による形状変化が少ない為、耐火材や床材など幅広い活用が可能です。
プロダクトの意匠表現をプロトタイプモックにて再現いたします。
■ 特徴 デザインスケッチやCGなどの2D表現ではなく、プロトタイプモックや既存製品に塗装や生地貼りなどの二次処理を施すことにより、CMF（カラー、マテリアル、フィニッシュ）を再現したリアルな表現で商品の持つ魅力の確認/検証を行います。 色味の再現や素材感を追求し、思い描くプロダクトデザインの意匠表現をします。 例：アイデアスケッチを具現化したい。→意匠モックアップを作成しリアルに検討可能です。 （3Dデータがない場合でも製作可能です、まずはご相談ください。） 例：T0成形品に塗装によるシボ表現をすることで、量産前に色合いや風合いの検討が可能になります。 (※CMFは株式会社FEEL GOOD CREATIONの登録商標です。)
配管内に流体物が付着し辛いテフロン（PFA）ヘルール配管材！配管内に流体が堆積しない！不動態化処理を行う維持管理費少ない！
テフロン（PFA）ヘルール配管材「シナジー シリーズ」は、耐熱・飽和スチーム149℃に相当する圧力359Kpaでスチーム減菌が可能なサニタリー配管材です。 ステンレス（SUS316、SUS316L）とは異なり、不動態化処理を行う維持管理費がかからず、リュージュ現象が起こりません。 また、テフロンは非粘着性に優れているため、配管内に流体が堆積し辛く、メンテナンス性向上が見込まれます。 【特長】 ■通常のSIPとCIPサイクルに対応 ■ステンレス配管材に比べランニングコストが安価 ■バイオフィルムが付着しにくい ■洗浄時間の短縮による生産性の向上 ■現地で手軽にビードレス溶着施工が可能 ■ヘルール接手の流体に触れない部分はステンレス製で高強度 ■ヘルール接手以外にもフランジ型など、特注対応が可能 ※詳細はお問合せ頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※カタログはPDFのみとなります。ご了承ください。
環境、価格、納期に優しい表面処理！優れた防錆力と二重防食で腐食に対応！
『サンコート』は塩害対策、焼付、かじり防止、耐薬品性を主な目的とした フッ素樹脂コーティングです。 従来のサンコート製品に新工程を加えることで、防錆力が格段にアップ。 二重のバリアで腐食を防ぎます。 多くの他社製品がPH6.5の塩水噴霧試験に対し、当社では150時間PH3.5という 厳しい環境での試験をクリア。試験結果が高品質の証明です。 【特長】 ■優れた防錆力と二重防食で腐食に対応 ■PH3.5の塩水噴霧試験をクリア ■耐久性、安定した締付性 ■短納期対応と低コストでの提供を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属をバフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介
当資料は、対応可能な表面処理の一覧表です。 オーステナイト系やフェライト系のステンレス鋼をはじめ、鉄鋼や軽金属などを バフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介。 研究室扱いのものはサイズ制限がございます。 また、現在未対応なものもございますがお気軽にご相談ください。 【掲載項目】 ■ステンレス鋼 ■鉄鋼 ■Ni基合金 ■Ni-Fe合金 ■軽金属 ■その他純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上げから各種バフ研磨まで！職人の手で作業
山口研磨は、バフ/研磨/各種表面処理を一手に引き受けます。 納期や価格、仕上げの質に、その都度柔軟に対応します。今までバラバラに依頼していた研磨屋、1社にまとめることが可能となったのが山口研磨です。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【対応内容】 ■研磨 ■ショット ■各種バレル ■各種メッキ処理 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
