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ご依頼例も多岐にわたります！開発における様々な課題を解決
クロスエフェクトでは、機械分野、建築分野、研究分野、アミューズメント 分野等、様々な分野において広くソリューションをご提供しております。 当社はお客様の状況に応じた様々なご依頼方法をご用意。 大手メーカーから中小・スタートアップ企業また研究機関まで、 様々なお客様よりご依頼をいただいております。 開発にお悩みの方は、ぜひ一度ご相談くださいませ。 【クロスエフェクトのサービス】 ■デザイン・設計からご依頼 ■試作品製作からご依頼 ■高速試作品製作のご依頼 ■小ロット生産のご依頼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム材料総まとめ
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたいゴム材料についての総まとめです！ ☆どのゴムを選んだらよいかわからない．．．☆ ☆ゴムって同じようなものに見えてしまうけど何が違うの？☆ このような疑問をお持ちの方は是非ご覧ください！ 見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
当社で最新の金型メンテナンス方法で従来より幅広い種類の汚れに対応！
樹脂/ゴム/エポキシ/POMのデポジットに！ 【減圧煮沸超音波洗浄機ハギトリ】 金型に付着したエポキシ、エラストマー、POMのデポジットやゴムに好適！ さらに金型洗浄機「クリピカエース」との併用で、今まで苦戦していた汚れも短時間でまとめて除去！ 金型や鋼材にもダメージなし！ プラ成形/押出成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型洗浄機クリピカエース】 金型に付着したガス焼け、樹脂やゴム、薄錆などの頑固な汚れを完璧に除去！ 専用の洗浄液は有機溶剤不使用で、金型へのダメージも一切なし！ プラ成形/金型製造/ダイカスト/ブロー成形/温調機に！ 【金型温調配管洗浄機スカットス/ウォーターリーマー】 金型温調配管内に発生した錆やスケールを溶解除去し、さらに乾燥、防錆まで自動で完了！ 金型の分解は不要、配管と洗浄機をホースでつなぐだけの簡単操作！ プラ成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型補修溶接機モルヘイ】 有害な紫外線や溶接ヒュームが発生しないので保護面不要！ 熱によるヒケ・ヒズミ（歪み）が発生せず、溶接箇所に直接電極を当てるため狙い通りに溶接可能！
スウェージロックが、あなたの流体システムを最適化します。
機械・プラントの配管設計では、複雑な構造や厳しい環境に対応する必要があります。 従来の設計では、時間と労力を要し、最適なシステム構築が難しいケースも少なくありません。 スウェージロックの「カスタム・ソリューションズ」は、お客様のニーズに合わせた配管ユニットを 製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 高圧・高温環境での配管構築 * 複雑なレイアウトの配管構築 * 特殊材質の仕様による配管構築 * 既存設備への組み込み 【導入の効果】 * 効率アップ：設計から製作までを一括で請け負うことで、時間と労力を大幅に削減できます。 * 高い技術力や専門知識による斬新なアイデアのご提供：スウェージロックの豊富な経験とノウハウを生かし、最適な配管ユニットを提案します。 * グローバルなネットワークを通じて世界各地で同様のサービスが入手可能：世界中のスウェージロック指定販売会社が、お客様をサポートします。
新配合の開発・試作や製造サンプルの評価に！生産機の加工条件を高いレベルで再現
『ゴム・プラスチック用 ラボ用ニーダー(75mL～10L)』は、 新製品の垂直立ち上げに貢献する製品です。 "ラボ用の混練機では練れるのに、生産機では練れない"という、 ラボにおける現場の再現性の低さが課題となっていますが、 当製品はラボでの現場の高い再現性が特長です。 新配合の開発・試作や製造サンプルの評価に適しています。 【特長】 ■生産機の加工条件を高いレベルで再現 ■新製品の垂直立ち上げに貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完全非接触でレベル計測！高温高圧タンクのレベル管理や、酸・アルカリなど毒劇物のレベル管理、 炉内溶融液のレベル計測などに
『TH-1000A』は、ガンマ線透過方式で測定するγ線レベル計です。 検出方法は、シンチレーション検出器方式で、操作端末はLCDモノクロ表示。 防塵・防水構造IP66準拠となっております。 高温高圧タンクのレベル管理や、酸・アルカリなど毒劇物のレベル管理、 炉内溶融液のレベル計測などの用途にぜひ、ご利用ください。 【特長】 ■主任者の選任・管理区域の設定が不要 ■表示付認証機器 ■軽量で、既設タンクに簡単に設置できる ■僅かなスペースに設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
着脱時液ダレを根絶する、ノンスピル（NS）シリーズも掲載！
インクジェット・液冷（水冷）・メディカル・燃料用などに。両側弁で、減圧せずにカンタン着脱！ 押しボタン・両側弁付きプラスティック継手。液体・気体に。金属製もあり、回転します。 ——自動弁で減圧せず着脱—— ※この画面からダウンロードできます。 ●プリンター用ノンスピル継手・・・・ 着脱時のインクダレ解消 ●機械組み込み・・・・今の機械がカンタンに生まれ変わる ●液冷用ノンスピル継手・・・・コンピュータや電子機器の液冷 ◇超小型・・・・機械の軽量・小型化、安価 ◇半導体・高純度・・・・オール樹脂 ◇高温用・屋外用・・・・エンプラ
280℃対応の安定潤滑！スライドピンやエジェクタに最適
M-HITは、最大280℃までの高温環境に対応した金型用高性能フッ素グリースです。 ウレア系で、耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性に優れ、スライドピンやエジェクターピンなど高温下で稼働する可動部の潤滑に最適です。 蒸発損失が少なく、熱ダレや焼き付きのリスクを抑えることで、メンテナンス頻度の低減とパーツ寿命の延長を実現。金属・プラスチック・ゴムとの優れた相性により、幅広い金型構成部品に安心して使用できます。 高温化・高負荷化が進む現場において、安定した潤滑とコストパフォーマンスの両立を叶える一品です。 ✅ 特徴 ・ 高温対応（最大280℃）：高温下でも安定した潤滑性能を維持 ・ ウレア系：スムーズな可動を実現し、焼き付きや摩耗を防止 ・ 優れた耐摩耗性・耐荷重性：スライドピンやエジェクターピンなどの過酷な摺動部に最適 ・ 幅広い材質に対応：金属・ゴム・樹脂（ナイロン・PTFEなど）との相性が良好 ・ コストパフォーマンス重視：高性能ながら導入しやすい価格帯で現場の負担を軽減
高温・高真空・腐食環境に挑む、次世代PTFE系潤滑剤
M-PPTは、高温・高真空・高腐食といった過酷な条件に対応するPTFE系フッ素グリースです。 酸・アルカリ・有機溶剤などに高い耐性を持ち、過酷な化学環境やクリーンルーム内でも長期間安定した潤滑性を発揮します。使用温度は-40℃〜+250℃（瞬間280℃）に対応し、蒸発損失や酸化劣化にも非常に強く、高信頼性が求められる設備・機器に最適です。 また、金属、樹脂、ゴムとの相性も良好で、PEEK・PPS・PTFEなどの高温エンプラ部品への潤滑・耐摩耗、Oリングやパッキンの密封・潤滑用としても使用されています。微細機構から重機部品まで、潤滑トラブルを徹底的に抑えるための“最後の砦”としてのグリースです。
加工現場で頼れる。長時間・高温でも働くPTFE高耐熱潤滑剤
MK‑HPTは、PTFE微粉末を配合した全合成オイルベースの高温用フッ素グリースです。‑40℃から＋240℃まで幅広く対応し、構造が安定しているため高温環境下でも蒸発や硬化がほとんどありません。酸化防止剤や耐摩擦剤を加え、耐久性と潤滑性能を長期間維持。金型部品や精密機器の潤滑に最適です
設備管理の強い味方。素材・用途を問わない1本
潤滑、耐熱、耐水、防錆。現場が求める性能、すべてを1本で。 M-MPTは、特殊合成油に超微粒子PTFEを配合した多目的グリース。使用環境・素材・用途を問わず、あらゆる設備に対応できる汎用性が魅力です。NSF-H1取得済みで、食品加工機械にも使用可能。 また分離や劣化が少なく、交換・補充の頻度を減らすことでトータルコスト削減にも貢献します。 設備保全、工程改善、安全管理のすべてに応える、高性能グリースです。
小径で培った技術はそのまま継承 中径加工領域へ参入 φ50～φ80のホーニング加工が可能！
このたび新たに発売する「G75型」は「日進製作所と言えば小径ホーニング」というイメージを一新する、G25型、G50型よりも大きな加工径、φ50～φ80に対応するホーニング盤です。 昨今、需要が増加しているオートバイ、建機、トラック業界等の部品加工において高い生産性を実現します。高性能・高精度であることはもちろん、環境の観点から油圧よりも電子制御にこだわり、メカ式ダブル拡張(サーボ制御)を採用。「日進製作所のホーニング技術で、もっと大きな穴も加工したい」というお客様の熱いご要望にお応えした設備です。 日進製作所はホーニング盤総合メーカーとしてマシン本体とツール・砥石・治具を独自のノウハウでトータル的に選定し、超精密加工を実現します。 噴射ポンプをはじめとした自動車業界、二輪、建機、油空圧、家電、金型、汎用エンジン、ミシン業界等のお客様から日本のリーディングメーカーとして高い評価を頂いております。
狭い現場でも、分割してスマートに搬入！分割式だから設置＆施工が簡単です
当社で取り扱う『サブステーションコンポ』は、電気室に必要な機能を ユニット化し、工場と現場の作業を分けることで効率的な設置が 可能になったフレーム式高圧受変電設備です。 ご希望のシステムをヒアリングした後、工場で予め製品の組立から 品質検査までを行っているので現場での組立や調整作業なしで設置可能。 上下に分割できるので、狭い通路や出入口でもスムーズに搬入でき、 現場作業の負担が大幅に軽減できます。 【特長】 ■分割搬入 ■工期短縮 ■安定品質 ■レイアウトフリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短納期１ヶ月から対応！【特急案件】【短納期案件】【大型案件・大量発注案件】など、制御盤・制御システムのプロにお任せください！
＜ 大洋電機製作所（日東工業グループ）の強み ＞ ★約30名の設計者が、ハード～ソフト設計まで対応します！ ★約2,800平方メートルにおよぶ広大な組立・検査スペースで、 大型制御盤対応や、100面・200面といった大量発注にも対応可能！ ★既存設備の「改造・更新案件」も的確な解決策をご提案します！ ★制御盤～各機器までの外線工事（電気工事）も承ります！ ★「シーメンス」等の海外PLCや、「UL」「CE」など海外規格にも対応！ ★シーケンサ・インバータ等、長納期部品の「単品販売」も承ります！ ＜ 制御盤・制御システム納入分野（抜粋） ＞ ■環 境：上下水道などの水処理設備 ■自動車：自動車の塗装・乾燥・搬送ラインなど ■鉄 鋼：熱処理炉、乾燥炉、焼却炉などの工業炉 ■建 設：ビル空調設備や、リニア・地下鉄等のトンネル掘削マシン ■化 学：化学薬品、医薬品、材料などの製造プラント ※詳細は「納入実績表」「FAスキルマップ」「施工実績資料」を公開中！ PDFダウンロードからご覧ください。
施工作業の高い効率性や、メンテナンスフリーといった特長が備わっています！
当社で取り扱っている「H型ジッパーガスケット」についてご紹介いたします。 金属サッシや型鋼等の金属フレームに、ゴムガスケットを介してガラス (又はパネル)を直接取り付ける製品です。 また、ブレキャストコンクリート版の開口部に、金属サッシ等を用いず、 ゴムを介して直接ガラスを取り付ける「Y型ジッパーガスケット」も ご用意しております。 【特長】 ＜H型ジッパーガスケット＞ ■耐風圧性 ■耐震性 ■水密・気密性 ■施工作業の高い効率性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
