更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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多数の実績を誇る専門の解析技術者が要因特定～改善提案までトータルサポート。CAEで解決したいこと、まずはご相談ください
弊社は設立から約40年にわたり、UBEグループ・大阪ガスグループの一員として 化学プラントや産業機械など、様々な設備の設計やトラブル対応を 解析技術で支援してまいりました。 流体解析の豊富な経験を活かし、貴社の生産性向上をご支援いたします。 例えば・・・ ・焼成炉の温度ムラ改善による歩留まりの向上 ・撹拌槽スケールアップ検討における混合性の確認 ・熱媒のショートパス、滞留改善によるエネルギー効率改善 ・装置追加に伴うクリーンルーム内気流の確認 ・VOC排気方案の変更による作業者環境の改善 など、お気軽にご相談ください。
液化水素運搬船の水素関連機器を設置した貨物機器室を対象とし水素拡散状況を予測するためCFD 解析を活用した事例をご紹介
川崎重工業(株)では、『カワる、サキへ』を掲げ、水素社会に向け様々な開発を進め、技術的な開発だけ でなく、安全に取り扱うための検討（いわゆるリスクアセスメント）も行っています。昨年、図１に示す世界初 の液化水素運搬船が話題になりました。ここでは船首に配置された貨物機器室内部の換気設計にCFD を 適用した事例を紹介します。貨物機器室には、万が一、水素が漏洩した際に速やかに排出する換気装置 が備わっています。水素は、メタンガスよりも着火しやすく着火後の燃焼速度が非常に速いため、試験によ る安全性評価が困難となります。このため、CFD 解析を活用して安全性評価に必要な濃度や到達先を予 測しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『安心』『迅速』『丁寧』なSOLIDWORKS製品のサポート／トレーニング／サービスをご提供しております。
圧倒的な使いやすさを誇る構造解析ツールです。有限要素法解析（FEA）を用いてCADモデルを仮想的に検証することで、製品の実際の物理的挙動を予測できます。線形、非線形静的および動的機能を提供します。
シミュレーションと熱解析の電子版特許技術動向調査レポート
下記の技術分類別に特許情報をご覧いただけます。 ・熱を伴う反応状態の推定 ・熱伝達系の最適化 ・境界条件の設定 ・収束性の改善 ・学習モデル
実動荷重下における精度の良い疲労強度評価
多軸荷重に対して疲労寿命を予測することは、大きな課題の一つです。 FEMFAT maxで適用されているアプローチは、国際研究機関と共同で実施した研究結果や、社内での最新の開発成果と学術論文の内容に基づいています。 すべての手法、理論、仮説は、様々なプロジェクトに利用され、検証に成功しているものです。 FEMFAT maxには、荷重条件によりChannelMAXとTransMAXがあり、ダメージまたは疲労寿命、疲労限度安全率、静的破断安全率、多軸度をFE節点毎に評価します。 【モジュール紹介】 ・実動荷重下における精度の良い疲労強度評価 ・汎用の機構解析ソフトや計測ソフトに対応した時刻歴データの インターフェース (例えば、ADAMS, RPC, DIAdem) ・重ね合せ（Channel）や過渡応答（Transient）に対応した荷重の入力 ・必要な箇所だけ素早く計算するためのフィルタリング機能 ・多軸応力状態の疲労限度に対する安全率 および ダメージ計算 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
解析ソフトウェアと当社の蓄積された経験・ノウハウを活かして、製品の動作を事前にシミュレーション・解析いたします。
解析ソフトウェアと当社の蓄積された経験・ノウハウを活かして、実際の荷重や振動といった物理的な影響に対して製品がどのように反応するかを事前に予測する解析サービスになります。 この解析のメリットは事前に解析・シミュレーションをできることです。 ・意図している動作をするだろうか？ ・使用上、破損しないだろうか？ ・計算通りの荷重が実際には算出されるだろうか? ⇒このようなお悩みを解決いたします。 有限要素解析サービス 詳細紹介ページ https://www.advanex.co.jp/support/fea/
はんだ全体を三次元的に可視化！独自開発のAIにより、属人化しない高速な検査を実現
当社では、X線CTデータを用いたはんだ不良を、非破壊で三次元的に 解析します。 これまで、はんだのクラック率測定において検査が属人化していました。 というのも、クラックの場所は分かっても、その先のクラックの入り方に ついて予測するのが困難だったからです。その問題について、当社独自開発の AIにより、属人化しない高速な検査を実現しました。 本手法では、X線CTにより三次元的に測定しAIによって検出・可視化する事で、 はんだ全体のボイドやクラックを定量評価できます。 【特長】 ■はんだ全体を三次元的に可視化 ■非破壊で検査可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
繰り返し荷重や交番荷重の疲労寿命と疲労限度安全率の算定します
一組の応力振幅、平均応力および常時応力の疲労強度を評価する場合、FEMFAT basicは理想的なツールです。 FEMFAT basicにより、繰り返し荷重や交番荷重を受ける部品の疲労寿命または疲労限度安全率の算定を行うことができます。 疲労に対する様々な影響因子を同時に考慮し、シーム溶接やスポット溶接などの接合構造を母材と同時に解析し、 適切な疲労寿命予測を同時に得ることができます。 400を超える材料データベースを標準で搭載しています。 また新しい材料データを作成する場合には、“マテリアルジェネレーター”を用いることにより、 少ない材料強度のデータからでも、FEMFATで必要な材料データセットを作成可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
磁石が減磁するために外部要因による減磁状態を解析にて予測！
当社で行った「磁石内蔵型同期モータ(IPMSM)の磁石減磁解析」について ご紹介いたします。 解析モードは、過渡応答解析(Transient)で、モータ仕様は、3相/8極/48 スロット、分布巻巻線。駆動条件は3,000min-1です。 解析した結果、減磁発生部位はロータコア上で磁束透磁密度が高い箇所の 部位で発生しており、さらに周囲温度125℃もNd-Fe-B系磁石の保磁力低下に 影響を及ぼしていることが判明しました。 【解析条件(一部)】 ■解析モード：過渡応答解析(Transient) ■モータ仕様：3相/8極/48スロット、分布巻巻線 ■駆動条件： 3,000min-1 ■磁石周囲温度：125℃ ■電気的短絡発生箇所：ステータ巻線間 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
現状の空気の流れや温度、粉塵濃度をビジュアル化し改善策の効果を比較。工場の温度管理や暑熱対策、粉塵対策などに貢献！事例資料進呈！
当社は、シミュレーションによって工場内の空気の流れや温度、 粉塵濃度などを可視化し、現状を把握した上で現場に適した環境改善策を ご提案する『工場の環境改善向け流体解析サービス』を行っています。 改善策（空調や壁の設置など）を講じた場合の解析結果も 比較できるため、改善効果を事前に予測することが可能。 費用対効果を検討した上での対策に貢献します。 【特長】 ■空気の流れや温度、粉塵濃度を詳細にビジュアル化 ■対策前後の効果を比較し、現場に適した改善策を提示 ■お客様との協議を重ねた、具体的な対策案の提案 ■長年の解析実績を活かした高精度なシミュレーション ※下記ダウンロードボタンより工場内の暑熱対策解析事例を紹介した 資料をご覧いただけます。本サービスに関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。
