造形サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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造形サービス - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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造形サービスのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 桑原冷熱株式会社 北海道/製造・加工受託
  2. 東レ・プレシジョン株式会社 滋賀県/機械要素・部品
  3. 株式会社J・3D 愛知県/その他製造
  4. 4 合同会社DMM.com 東京都/製造・加工受託 DMM.make 3Dプリント事業部
  5. 5 三井物産マシンテック株式会社 東京都/産業用機械

造形サービスの製品ランキング

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  1. 3Dプリント受託造形サービス 桑原冷熱株式会社
  2. 金属3Dプリンター×タングステン受託造形サービス【技術資料進呈】 東レ・プレシジョン株式会社
  3. 金属・樹脂3Dプリンター受託造形サービス 株式会社J・3D
  4. 4 3Dプリント受託造形サービス『DMM.make 3DPRINT』 合同会社DMM.com DMM.make 3Dプリント事業部
  5. 5 積層造形サービス 三井物産マシンテック株式会社

造形サービスの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 80 件

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高精細3Dプリンタを用いた 『造形サービス』※短納期対応可能

デザイン確認や組付確認などにお悩みの方必見!細部の設計検証、微細部品や薄肉形状を作成したい!積層ピッチ15μmでの高精細な造形!

当社では、インクジェット方式の高精細3Dプリンタを用いた 『造形サービス』を行っております。 15μmの積層ピッチを誇り細部の設計検証、微細部品や薄肉形状などの デザイン確認は勿論、組付けや機能性の確認に適しています。 低硬度と高硬度、2種類の硬度が選択可能となり、今までに造形出来なかった ものも造形可能なほか、当社所有のプリンタでは透明樹脂にウレタンを配合 している為、やわらかく靱性があり、造形するものの幅が広がります。 【特長】 ■お見積り即日回答・短納期 ■積層ピッチ15μmでの高精細な造形、造形したパーツでの組付け確認が可能 ■高硬度(ショア65度)、低硬度(ショア35度)のシリコンで造形可能 ■透明樹脂に耐熱性をプラスした樹脂で、耐熱温度100℃まで対応可能 ■造形可能サイズ:縦210mm×横297mm×高さ200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス

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三次元造形サービス

三次元スキャンによりデータを取得し切削加工で造形いたします。

当社のスキャン方法は1秒間に400万点の3Dデータをスキャンし、あるがままの姿を写し取ります。その3次元データはデジタル上での加工も可能です。表情やポーズの微調整も容易にデジタル処理が可能です。出来上がりのイメージも360°造形を動かしながらに確認がデジタルでは可能です。 その3次元データを基に金属の素材を切削加工し造形していきます。金属材種は銅合金、アルミ合金など様々な金属で造形が可能です。造形物の大きさは加工機の大きさによって決まります。当社は大型設備を有しています。 当社が機械加工で製造している製品の精度は数十ミクロンですから、デジタルデータを、ほぼそのまま作成することが出来ます。ヒト以外でもモニュメント製作も承ります。 現在の一般的な銅像の作成方法は大きく分けて2つの方法があります。 1つ目には、造形家に依頼し、依頼者を粘土で造形します。それを砂型にとり、その方に溶かした銅合金を流し込み(鋳造)銅像を作成します。 2つ目には、デスマスクを作成し、その型を基に砂型を作成し1つ目の手法同様に鋳造して作成します。 当社で行う作成方法は、この2つの方法とは異なり、第3の手法で銅像を作成いたします。

  • その他

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3Dプリンター 造形サービス

FDM、光造形の各種3Dプリンターで対応

・大型  最大 450*450*600  ・細かい  光造形方式で対応 ・短納期  複数台のプリンターで随時対応

  • 印刷機械

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『3D造形・射出成型サービス』

専門知識は一切いりません!初めての方も全てをサポートします!

「3D造形・射出成型サービス」は、試作制作から量産まで一貫して請け負えます。 また、従来では、品種毎の金型試作でコストが高くなりますが、金型不要で試作品を製作できる為、費用を抑えられますし、試作品による検証確認の後、射出成形での量産の対応も可能です。 【特長】 ■商品開発期間の大幅短縮が見込める ■用意するのは手描き図だけでもOK ■低コスト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンターを活用した造形サービス・開発支援

幅広く対応可能!3Dプリンターを用いた造形サービスを行っております

当社造形サービス 対応できる材料(実績のあるもの) 1.PEEK、PPS、TPI、ULTEMなどのスーパーエンプラ 2.PC、PAなど汎用エンプラ 3.ABS、PLAなどの汎用樹脂 4.アルミナ、ジルコニア、ヒドロキシアパタイト、などのセラミックス材料(その他のセラミックスにも対応可能です) 保有3Dプリンター(ホットエンドは弊社オリジナル品に換装) 1.グーテンベルク社「G-ZERO」 2.Slab社 S3DP222 3.Creatbot社のF160PEEK 4.QIDI X-pro(セラミックス用に改造) 主な仕様  樹脂フィラメント:ノズル径0.2mm~、ホットエンド500℃(当社製)、造形サイズMax200×200×200~ セラミックスフィラメント:ノズル径0.4mm~、ホットエンド250℃、造形サイズ120×120×120(焼結時) ※詳しくは当社ホームぺージをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • その他の各種サービス

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3D造形サービス

お客様のご要望に応じた3D造形モデルを『低コスト・短納期』でお届け!

MEC.i株式会社は、ABSやPCなど量産で使用されている材料と 同等の特性を持った材料で3D造形が可能です。 試作や製品の作製など、お見積りのご依頼やご相談はお気軽にご連絡ください。 お客様の使用目的に応じて専門スタッフがご提案いたします。 【取扱いデータ(一部抜粋)】 ■SolidWorks  ・ファイル種類:Parasolid  ・ファイル形式:x_t , xmt_txt ■AutoCAD  ・ファイル種類:AutoCAD 3D DXF  ・ファイル形式:dxf など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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金属3Dプリンター受託造形サービス

金属3Dプリンター用材料粉末の開発、試作品造形から量産対応まで行います!

JAMPTは、金属3Dプリンターの分野において粉末開発・製造から試作・量産対応まで一貫サービスを提供することができる金属3Dプリンター受託造形サービス業を営んでおります。国内最大規模の金属3Dプリンター保有台数(8台)により、幅広い鋼種での造形対応が可能です。電子ビーム(EBM)、レーザー(SLM)の両方式や最新の大型機を揃え、お客様の多様なニーズにお応えします。 【特長】 ■複雑形状部品・製品の造形(DfAM) ■電子ビーム(EBM)による純銅の造形 ■トポロジー最適化(ラティス構造など)・軽量化 ■サポート設計のノウハウ ■大型金属3Dプリンター(アルミ合金用) 【金属3Dプリンターで造形できるもの】 ■高周波焼き入れ用コイル ■ヒートシンク/熱交換器 ■ダイカスト/金型 ■バスバー・ブスバー・銅バー ■クライストロン・導波管 ■時計ケース ■治工具 ■支持ブラケット ■各種試作品(短納期/型不要) ■医療用インプラント ■その他従来工法では製造が困難な複雑な形状のもの 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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【金属3Dプリンター】銅の3Dプリンティング

当社では、金属3Dプリンターで銅(純銅・銅合金)の造形が可能です!

銅は、熱、電気の良導体のため、電装部品・熱交換部品に広く使用され、 ときには内部流路を持つ形状が求められます。 銅は熱伝導率の高さから、ビームで与えた熱が瞬時に拡散してしまい、 金属3Dプリンターへの適用が難しい材料と考えられています。 JAMPTでは、電子ビーム方式の金属3Dプリンターで 造形パラメーターを調整し、純銅の造形に成功しました。 金属3Dプリンターでは、ロウ付けの必要のない一体造形も実現可能です。 【特長】 ■材料に合わせて造形パラメータを調整 ■電子ビーム方式の3Dプリンターで純銅の造形に成功 ■ロウ付けの必要がない一体造形が可能 ■短納期での納入が可能 【金属3Dプリンターによって造形できる銅製品の例】 ■高周波焼き入れ用コイル(純銅、銅合金) ■バスバー・スイッチング端子(純銅、銅合金) ■ヒートシンク・熱交換器(純銅、銅合金) 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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金属3Dプリンター受託造形サービス

当社では金属3Dプリンター(パウダーベッド方式)を複数台所有し、受託造形サービスを行っています。

当社は、『金属3Dプリンター(Additive Manufacturing)』による受託造形を 行っています。 3Dプリンティング技術は、対象となる製品・部品の3D CADデータを基に スライスデータを作成し、1層毎に積層して立体物を造形します。 1層分(約30~100μm)の金属粉末を敷き、スライスデータ通りに ビーム(電子ビーム/レーザービーム)を照射することで、 金属粉末を溶融/凝固し、造形ステージを1層分下げる という動作を繰り返し行う事で造形物を完成させます。 【特長】 ■複雑形状・最適形状の部品の製作 ■材料歩留りの向上・加工費の削減 ■不要な中間在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈

【金属3D】製造ラインの生産性向上に成功した治工具の造形例を紹介。自動車部品のリバースエンジニアリング事例も掲載。

本資料では、チタン合金を使った治工具の造形例と、 自動車部品のリバースエンジニアリング事例をご紹介しています。 金型が不要で複雑な形状が造形できる金属3Dプリンター。 廃棄する材料が少なく、材料コストが抑えられるため、 従来は使わなかった(使えなかった)高機能な材料による 軽量化・強度アップも実現できます。 金属3Dプリンターの特長を活かした問題解決事例をご紹介します。 【こんなお悩みをお持ちの方におススメです】 ■製造ラインで使っている治工具を軽量化したい ■治工具の交換頻度が高くて困っている ■コストを抑えつつ、より高機能な材料を使用したい ■図面データがない部品を短期間で製造したい ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンター 立体造形サービス

今、あなたのイメージが“形”になる

当社では、3Dプリンターによる造形サービスを行っております。 切削や金型では難しい加工でも、3Dプリンターであれば短時間・低価格で 実現できます。また、当社の3Dプリンターは2種類の樹脂を混合できる、 業界でも屈指のハイエンドクラス機種です。 試作品などの形状確認はもちろん、部品の柔らかさの調節も行えます。 プレゼンテーションの場や、設計イメージの補強などにお役立てください。 【用途】 ■試作開発の短期化に ■試作費用の低減に ■製品クオリティの向上に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 印刷/出版
  • 製造受託
  • その他受託サービス

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3Dスキャナ・3Dプリンタを活用した造形サービス

既存部品でお困りの方必見!これまで製作不可だった造形物を製作することが可能!

西口ベンダー工業では、新しいカーボン3Dプリンター「MARKFORGED X7」を 使用することで、従来の3Dプリンタより高精度・高精細・高強度な造型が 可能になりました。 また、多用途を実現する高精度でスキャン可能なポータブル3Dスキャナ 「HandySCAN BLACK | Elite」を合わせて活用することにより、より精密な 生産治具の製作や、ドローンのカバー等カスタムパーツ・最終製品の製作等、 これまで製作不可だった造形物を製作することができます。 3Dスキャンを使用した、製品の測定のみのご依頼も承っています。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂のみでは強度が足りず、金属では成形が難しい製品の造形が可能 ■3Dスキャナで既存部品を測定し、改良したものを造形することができる ■3Dスキャナと3Dプリンタを合わせて使用することで、多彩な造形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 3Dプリンタ
  • 製造受託

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【企業導入事例】IoT機器の設計、ファームウェアまで手掛ける企業

IoT機器の試作でMJF(Multi Jet Fusion)をご利用頂いた事例をご紹介

有限会社kt-s/IoT機器の試作でMJFをご利用頂いた事例をご紹介 IoT機器やBluetooth基板、プラスチック用品の機構設計・開発をされている有限会社kt-sの代表者 田中様にお話しを伺いました。グッドデザイン賞(GOOD DESIGN AWARD)を受賞する商品を手掛け、プラスチック商品の開発、ファームウェア開発、プロジェクトのディレクションを得意とされています。IoT機器の試作でMJF(Multi Jet Fusion)をご利用頂いた事例をご紹介頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • その他

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【企業事例紹介】樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計

樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をご相談頂きました。

自動車用・家庭用ケミカル用品の製造販売を行う株式会社ソフト99コーポレーションのグループ会社 アスモ株式会社 パナックス事業部の堺谷様にお話しを伺いました。アスモ株式会社 パナックス事業部は、親会社である株式会社ソフト99コーポレーションの革新的で常に市場に驚きを与える商品開発の一翼を担って、樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をDMM.makeに、ご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

  • その他

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3Dプリンターを利用した製造工法の事例集【無料進呈】

3Dプリンターを利用した製造工法の事例が掲載された事例集です。

3Dプリンターを利用した製造工法の事例が掲載された事例集です。 【ご相談内容】 ■東京農工大学 TUAT Formula様 小型フォーミュラカーの複雑な内部構造を持つ部品に3DCADデータで設計し、3Dプリンターを利用し最終製品へ組み込む為に、DMM.makeへご相談頂きました。 ■株式会社キシテック様 クレイモデルや類似形状からの3Dデータ化、リバースエンジニアリングにも対応でき、高精細モデル、治具や測定器具、工業用品などの3Dデータの作成~出力を行っています。自転車用品の試作段階で、Jet Fusion(ジェットフュージョン)を利用した製造をDMM.makeにご相談頂きました。 ■アスモ株式会社様 アスモ株式会社 パナックス事業部は、親会社である株式会社ソフト99コーポレーションの革新的で常に市場に驚きを与える商品開発の一翼を担って、樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をDMM.makeに、ご相談頂きました。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

  • 製造受託

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