金属3Dプリンター造形サービス
金属3Dプリンター造形品のお見積もりがWEBで、いつでも。
\素早く、簡単、最短1分でお見積もり/ ●データがあればどなたでもお見積り可能 ●圧倒的な時間短縮を実現します ●お見積り~ご注文までの加工短縮が可能 ◇主な用途◇ ●半導体製造装置 ●食品用機械 ●医療機器 ●石油化学工業用 ●船舶部品 ●航空宇宙 ●熱交換器 ●自動車 ●各種機械のスペアパーツ等 お気軽にお問い合わせお待ちしております!
- 企業:白銅株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月11日~2026年03月10日
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\素早く、簡単、最短1分でお見積もり/ ●データがあればどなたでもお見積り可能 ●圧倒的な時間短縮を実現します ●お見積り~ご注文までの加工短縮が可能 ◇主な用途◇ ●半導体製造装置 ●食品用機械 ●医療機器 ●石油化学工業用 ●船舶部品 ●航空宇宙 ●熱交換器 ●自動車 ●各種機械のスペアパーツ等 お気軽にお問い合わせお待ちしております!
困難な形状も容易に造形!試作型や試作品の製作をはじめ幅広いニーズにお応えします
当社の3Dプリンターによる立体造形物の製作サービスでは、 従来の加工方法では困難だった形状も3Dプリンターを使えば 容易に造形することができます。 金属には粉末レーザー焼結方式、樹脂にはインクジェット方式 (UV硬化方式)とFDM方式(熱溶解積層方式)の2種類をラインアップ。 金属3Dプリンターなら金型がなくても金属製品の試作を短期間に 製作することが可能です。 【特長】 ■試作品を短期間で製作 ■困難な形状も容易に造形 ■金型レスで製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の製造方法で不可能だった造形が可能に!5種の鋼種、8種の金属材料で造形可能
提供:白銅株式会社 ◆3Dプリンターの特徴 ・従来の製造方法(切削や鋳造など)では物理的に不可能な形状が可能 形状自由度が高いため、金型で作りにくかった形状や切削や鋳造などの、従来の製造方法では不可能だった複雑な材料の造形が可能です。 ・製造工程における製造時間や負担を大幅に減らすことが可能 アッセンプリ(組立)を必要とする部品を減らし、組立工程、部品管理の負担を軽減することができます。 ・開発における試作品のイニシャルコストを削減 製品をダイレクトに造形することが可能になるため、試作型(木型、砂型、金型)が不要となり、型の製作時間、イニシャルコストを削減することができます。 ◆金属3Dプリンターでの造形 5種類の鋼種、8種類の材料の造形が可能です。(詳しくは下の基本情報をご覧ください) 樹脂材(ナイロン12など)での3D造形も承っております。 お客様の3D CADデータ(STL、IGES、STEP)をご提供いただき、造形物を製造いたします。 ◆各種サービス内容や金属積層造形のルールなどはHPに記載しておりますので、 詳しくはHPをご確認の上お問い合わせください!
ー モノづくりに強い、本格3Dプリントサービス ー
▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。 創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント(造形)サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。 だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。
3Dプリンターを使ったロストワックス精密鋳造品の試作
アンダーカット形状品を金型製作しないで鋳造するので工期短縮が図れます。 鋳造工法は量産品と変わりません。
長年の3Dノウハウに基づき、ニーズに合わせた好適な造形方法を提供!
当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。 FDM造形は小型~大型造形部を低コストで製作可能。 材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。 光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、 面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。 【造形方式と特色(一部)】 ■FDM造形 ・大型造形物に対応 ・価格が比較的安価 ・材料選択肢が広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでの切削加工では困難だった部品製作が実現!造形の前段階から仕上げまでトータルで提案!
金属3Dプリンターを使って複雑形状の部品を3Dデータからダイレクトに造形する「金属積層造形」。その造形方法は、金属粉末からなる薄い層の必要な部分にレーザーを照射して溶かし、更に粉末を撒いて同じ工程を繰り返し、形を作っていくというものです。「超精密微細加工」のパイオニアである東レ・プレシジョンが造形の前段階から、製品の機能・仕上りを見通したトータルでのご提案をします。 【特長】 ■これまで切削加工では難しかった部品の製作が可能! ■造形後の2次加工により、寸法精度や表面粗さの向上も可能! ■溶接構成や分割構成の部品を一体で造形することで、加工時間の短縮や コストダウンも可能! ■造形可能なサイズと材料の種類が拡大。φ1320×高さ1150mmの大物造形が可能! ※加工例付きカタログ進呈中!詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
金属3Dプリンターで、加工難易度の高い難削材「タングステン」の造形が可能になりました! 造形事例についてご紹介。
東レ・プレシジョンでは、タングステンの3Dプリンター受託造形サービスをご提供しています。 タングステンは、高密度・高融点・低熱膨張・高熱伝導など非常に魅力的な材質でありながら、加工が難しい材質です。 この度、金属3Dプリンターでタングステン造形が可能となったことで 形状自由度が広がり、欲しい形状がダイレクトに造形できます。 今まで実現できなかった形状も実現可能になります。 例えば、タングステンの3D造形品の製品例として下記が挙げられます。 【製品例】 ■生体分子イメージング用のコリメータ ■ガンマカメラ用のコリメータ ■るつぼ ■アンチスカッタグリッド、等 当資料では、難削材タングステン材と金属3Dプリンター造形のコラボで 新たに広がる活用/製品事例をご紹介しています。 金属積層造形とタングステンについてや、加工製品事例を主にご紹介。 その他、金属3Dプリンター造形にとどまらず、 弊社が長年培った精密加工技術や難削材の微細加工事例なども掲載しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・樹脂の3Dプリンター造形サービスは365日24時間製造体制!圧倒的な短納期が試作開発の支援を致します。
金属・樹脂の3Dプリンター受託造形なら、最も速く、高品質できめ細やかな対応の株式会社J・3Dにお任せ下さい。 図面からダイレクトに製品化、低コスト、短納期、小ロット対応もお任せ下さい。 圧倒的なサービスエリアと実績、さらに造形工場は365日24時間稼働。 お問い合わせを頂ければ、すぐにお見積もりさせて頂きます。 全国どこへでも営業スタッフが丁寧に対応させて頂きます。 フェイス to フェイスこそが株式会社J・3Dの持ち味です。 株式会社J・3Dには最新の設備が導入され、徹底したスタッフ教育で最高品質の造形品を提供しております。 また3Dプリンターでしか出来ない形状だからこそ圧倒的なコストパフォーマンスがお約束できます。 【特長】 ○とにかくお待たせしません ○たよりになる様々な対応 ○圧倒的納期とコストパフォーマンス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物から大物まで金型レスにて製作!機能評価のためのさまざまな加工に対応可能
株式会社みづほ合成工業所では、ワークサイズや特性の異なる3Dプリンターを取り揃え、 小物から大物まで、金型レスにて製作します。 材質は12ナイロンとなります。また、強度や耐熱性が必要なパーツに適している ガラス入りナイロンも造形可能です。 造形品の着色、蒸着メッキ処理から、タップ加工、アウトサート金具の圧入など、 機能評価のためのさまざまな加工に対応可能です。 【特長】 ■小物から大物まで対応(~650mm×300mm×450mm程度) ■より大型の製品のご依頼にも分割造形により対応可能 ■3Dデータなしでも、スケッチや2Dデータでのご依頼可(※データ作成は別途費用必要) ■機械強度と弾性を活かし、実機に搭載してのテストのご相談にも対応 ■着色や蒸着メッキにも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「設計~製造」の受託体制!
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計~製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Dプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期!金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能!
当社では、「設計~製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット:サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層:高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層:高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層:軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなご要望に対応できるよう多種多様な材料にて造形品のご提案させていただきます!
所有造形機 ・粉末造形機RaFaEl550 1台(アスペクト) ・光造形機ATOMm-8000 2台(シーメット) ・3DプリンタAGLISTA 1台(キーエンス) ・3DプリンタCONNEX3 1台(ストラタシス)
簡単な受託製造サービスから、量産のための部品開発まで、プロフェッショナルなADMソリューションを提供!
三井物産マシンテックでは、積層造形に関するソリューションを 提供しております。 積層造形を使用して、新たな部品を開発するために必要な材料や 製造プロセスの検証し明確なガイドラインを提供する 「ADM-D 技術開発」などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【提供するサービス】 ■ADM-Q ■ADM-V ■ADM-T トレーニング・コンサルティング ■ADM-D 技術開発 ■ADM-E エンジニアリング・設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モデル車両のパネル類を短納期で製作可能。開発期間短縮に!
当社の3次元非接触測定は、デザイナー創作のモデルを非接触測定機で 短時間に測定し、面データを作成します。 3Dプリンターを活用して迅速にパネル類を造形し、モデル車両のパネル類を 短納期で製作することが出来ます。 開発期間短縮に向けてデザイナーへの強力な支援をします。 【特長】 ■非接触測定機で短時間に測定 ■3Dプリンターを活用して迅速に造形 ■短納期で製作 ■開発期間短縮に向けた支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期目安は2週間!当社が行う3Dプリンター造形サービスのご紹介です!
当社は、Zortrax M Plusシリーズによるプリント造形サービスを行なっています。 3DXTECHフィラメントはIntamsys FUNMAT PRO410を使用。 フィラメントや造形サイズ等よりお見積りし、納期目安は2週間です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【使用機種】 ■Zortrax M200 Plus, M300 Plus ■Intamsys FUNMAT PRO410 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産メーカー選定から立ち上げも対応!当社の3D造形の試作サービスについてご紹介
松本産業株式会社で行なっている、「ゴム状樹脂造形サービス」について ご紹介いたします。 やわらかいゴム状樹脂など高精度3Dプリンターによる 3D造形試作を行っており、金型試作と比べると 早くても3日の短納期で、金型不要で、安価。 また、量産メーカー選定から立ち上げも対応します。 形状・組立性・はめ合い確認の3D造形試作なら、 当社にお任せください。 【特長】 ■短納期(早くても3日) ■安価(金型不要) ■高精度 ■ゴム状樹脂造形可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層ピッチは32μm、寸法精度は0.1mm!柔らかいゴム状の樹脂で造形可
当社では、3Dプリンターでゴムライク樹脂による造形サービスを 行っております。 ゴムライク樹脂はゴム製品に近い特性を持ち、硬度調整により、 最終製品に近い検証が可能。 形状確認にご使用いただけます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【サービス概要】 ■対応硬度:ショアA 27/40/50/60/70/85/95 ■サイズ:最大サイズ 255mm×252mm×200mm ■色:黒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Meltio Engine Robotを使用!機械加工された製品の上から新たに48枚のブレードを造形
ブリスクを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 当事例のクラッディング技術は、まっさらの素材から一体成型して 機械加工するのに比べ、無駄がないのは言うまでもありません。 また、ブレードが中空になっているため、重量が軽くなり、 時間とコストを大幅に削減することができます。 【仕様】 ■寸法:500×500×60mm ■重量:9.15kg ■材質:SUS316L ■造形時間:26時間25分 ■ガス:アルゴン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間・低コストで必要なモデルを作成可能!
当社では、液状の光硬化性樹脂に紫外線レーザーを照射して硬化させ、 形状を作っていく造形技術『光造形』を提供しております。 3Dデータからダイレクトに、真空注型による複製品を作成でき、 従来の切削工法では困難であった複雑な形状や、アンダーカット部分等も 容易に製作可能。 また、積層ピッチ0.05~0.1mmまでの積層が可能ですので精密部品の マスターモデル製作にも対応できます。 【メリット】 ■機械加工では難しい複雑な形状でも製作可能 ■3次元CADデータから直接3次元立体物を製作可能 ■短時間 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築模型から光造形まで!“先進システム”と“人の技”で完成する精緻な立体造形
株式会社ベナは、建築模型 (地形・開発・機器模型含む)や 三次元造形品の製作や、模型材料・工具の開発、販売を行っております。 建築技術建築模型に関する技術力、表現力において自信を持っており、 常に先進の機材導入を心がけています。 レーザー加工機には“trotec”や、Universal 社製の大型機、 3D造形機は、3D System社の先進機種などを導入していますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【先進設備】 ■熱線モデリングカッター「ARC(アーク)250」 ■リレーフ「Photolief(フォトリーフ)」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末開発・製造から試作品造形・量産対応まで一気通貫のサービスを提供!
当社は金属3Dプリンターの分野において、粉末開発・製造から試作品造形・量産対応まで 一気通貫のサービスを提供することが可能なサービスビューロ(3Dプリンター受託造形サービス業)です。 国内SBの草分け的存在である株式会社コイワイの金属3D技術、 東北大学・千葉晶彦教授(金属材料研究所)の学術的裏付けを基とした 技術サポート、双日株式会社のグローバルネットワークと情報力を 大きな強みとして、金属3Dプリンターの分野で先進的な機能を発揮していきます。 【機能と強み】 ■実用品製造に向けた一貫サービスの提供 ■豊富な装置ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポーツ用品の破壊の原因は溶接部分の強度劣化。溶接レス一体造形で壊れにくい製品を!
当社では、金属3Dを用いて、スポーツ用品などを一体造形し、強度を上げることを得意としております。 複雑構成の製品を一体で造形できるので溶接不要で製品の強度が圧倒的に増します。 多くのスポーツ用品で具体的な製品化が進んでいます。 ダウンロード資料でご確認いただけますが、 鉄系のホッケー用マスクフレーム340gが、Ti64の造形により(重なる溶接部分もなく)190gに(45%減)した事例がございます。 鉄系のホッケー用マスクフレームの軽量化に関してもご興味がある方は資料をダウンロードいただくか、直接ご連絡ください。
金属3Dプリンターを活用することで、既に製造を中止している部品や、図面がない部品を金型レス・設備レスで作ることが可能です。
金属3Dプリンターを活用することで、既に製造を中止している部品や、図面がない部品を金型レス・設備レスでリバースエンジニアリングすることが可能です。 【具体的な手順】 1. 既存の部品を非接触3Dスキャナーで測定 2. 取得したスキャンデータから3Dデータを作成・補正 3. 最適な3Dプリンターを選定し、造形条件を設定して製作 4. 仕上げ加工(必要な部分の研磨/ネジ切り等) 当社では、実際に昭和20年~30年代に製造された路面電車のある部品を金属3Dプリンターによりリバースエンジニアリングし、ベンチテスト→運航試験をクリア。現車に搭載して運行しております。 また、金属3Dプリンターならではの積層造形技術により、材質を鋳鉄からチタン合金に変更することで約40%の軽量化に成功。 「強度」についても気になる方は是非資料をダウンロード下さい。 【金属3Dプリンターを活用したリバースエンジニアリング適用例】 ■路面電車 ■クラシックカー ■各種補用品・補給品 ■金型やダイカストの破棄された機械部品など
ニアネット造形により、切削範囲を削減!耐摩耗材料へ必要箇所のみを肉盛り可能です
大丸鐵興株式会社では、DED方式の『3次元金属積層造形』による 試作や共同開発の受託造形サービスを承っております。(立ち合い造形可能) DED方式とは、金属粉とレーザーを同時に噴射・照射して積層する 技術です。造形スピードが速く、異種金属の付加造形ができます。 「製造リードタイムを短縮したい」「1個から試作したい」などのご要望が ございましたら、ぜひ当社までお問い合わせください。 【DED方式の特長】 ■造形スピードが速い ■異種金属の付加造形:鉄にSUSや銅を積層できる ■傾斜機能材料:金属の比率を徐々に変えて積層できる 【対応材質】 インコネル ステンレス アルミニウム合金 チタン マルエージング鋼 ハイス鋼 銅合金 など、様々な金属材料が使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターを活用した試作品で意匠面の確認と機能性の検証を行い、実物でお客様にもお見せし商品のご提案をしていく事例
『“つくる楽しみ、魅せるよろこび” を世界にお届けしています。』アパレル業界の専門商社として86年の歴史を積み重ね、扱うアイテムは60万点以上の清原株式会社 アパレル事業部の山本様、徳永様にお話しを伺いました。3Dプリンターを活用した試作品で意匠面の確認と機能性の検証を行い、実物でお客様にもお見せし、商品のご提案をしていく事例をご紹介します。
【射出成型レベルの材質の再現が可能!】3Dプリンターを活用し、成形品の質感を実現します!
当社では、3Dプリンターを活用したCarbon造形技術を用いて、 試作品・試作型の量産品に対応しております。 CLIP製法によるこの3Dプリンターは、圧倒的な造形スピードと、後処理の いらないなめらかな造形面を実現し、射出成形レべルの材質の再現が可能です。 【特長】 ■量産品に対応 ■圧倒的な造形スピードと、後処理不要のなめらかな造形面を実現 ■射出成形レべルの材質の再現が可能 ■製品機構設計から表面テクスチャーのデータ化までサポート ※詳細については、お気軽にお問合せください。
3Dプリンターをものづくりのあたりまえに
※お問い合わせ、カタログのダウンロードは、こちらよりお願いいたします。 当社ホームページにて、より詳細な情報をご覧いただけます。 資料請求:https://www.nttdata-xam.com/document/ お問い合わせ:https://www.nttdata-xam.com/contact/ 「AMbition(アンビション)」とは、お客様に代わって金属3Dプリンターの量産適用実現の可能性を実証するサービスです。 ■サービスの内容 1 部品選定 2 設計・DfAM 3 材料選定・材料開発 4 プロセス開発 5 試作・量産 6 後処理 7 検査 8 品質保証 ■ノウハウトランスファー EOSの装置をご導入されるご予定があれば、当社のノウハウや造形方案を装置と一緒にトランスファーするので、設置後すぐに量産が可能。もちろん装置は導入せず、部品開発から製造、品質保証をAMbitionにお任せいただくこともできますので是非お問い合わせください。
発泡スチロールカット専門店が信頼の技術でお届けします!
当社では、発泡スチロール板・ブロックのカット販売の他 イベントオブジェクト、商品の展示材、コンクリート型枠、鋳造型枠など、加工・造形まで行っております。 完全オーダー制で、全国に発送が可能です。 1個から大量ロットまで受け付けています。 【発泡スチロールカット】 ■1820×920×430mm (3×6寸版) ■1020×2020×530mm (メーター版) 上記の発泡スチロールブロックをご要望の寸法でカットしており、 それ以上のサイズですと、貼りあわせ加工も行います。 【発泡スチロール加工】 球体や円柱や切り文字など、さまざまな形のものを加工しています。 他に、鋳造型枠やコンクリート型枠をご希望の寸法で加工可能です。 【発泡スチロール造形】 木材や鉄などに比べ、発泡スチロールは軽く、加工がしやすい材質です。 イベント用のオブジェクトや店内ディスプレイに最適です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
耐熱性耐腐食性素材であるニッケル合金を金属3Dプリンターによる造形で精密加工。小ロット対応、金型不要。複雑形状にも対応。
★先着20名様に弊社設備で製作した3D造形サンプルを進呈! 下記お問い合わせからお申し込みください。 お申し込み受付期間:2022年6月13日~2022年7月10日 当社は、中国ZRapid社製の金属3Dプリンターで様々な金属造形を手掛けています。 アルミやステンレスはもちろん、700℃までの耐熱性や耐腐食性を持つ 析出硬化型ニッケル合金の加工も可能。一般に難削材とされる金属も、 3Dプリンターによる造形で精密な部品加工を実現します。 SLM方式の金属造形による寸法精度は±0.1mm。 ±0.03mmの造形実績もあり、測定データを公開しています。 【特長】 ■高温強度が高いなどの特性から切削加工が困難な金属も加工が可能 ■精密・複雑な形状の部品加工が可能 ■寸法精度±0.1ミリ(設備カタログ値) ■1個から生産可能で少量多品種の試作に好適 ■金型不要で短納期生産が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。