更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ジグの取付間違いを是正する課題を解決する方法についてご紹介
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 部材にジグを取り付ける際、上下が逆でもジグに取付ができてしまう構造と なっているが、他の部品との兼ね合いから、現状の形状からの変更は 難しいなどの課題に対応。 2色刷り3D造形で方向を示すマーク付き治具を作成します。 向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少します。 【特長】 ■向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
市販の樹脂パイプに蓋を付けて塞ぎたいが対応してくれる会社がみつからない課題に対応
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 樹脂パイプメーカーは蓋を取り扱っていない場合があります。 取り扱っていても形状の制限、最小ロット数の制約があり、要求に 100％合致しない場合の課題に対応。 樹脂蓋を3Dプリンタで作成します。径、全長、材質等はご相談ください。 【概要】 ■課題：樹脂パイプを蓋で塞ぎたい ■解決方法：樹脂蓋を3Dプリンタで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製作・試作前に設計品の構造確認したいといった課題に対応！
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 実機でしか構造が確認できない箇所があり、適切な構造になっているか 確認する方法が試作を行うしかなく、製作・入手に時間がかかる課題に対応。 試作機を3Dプリンタで作成することで型不要で素早く入手できます。 また、本試作を行う前の構造の確認が短時間で確認することができ、 再製作を行うリスクを減少することにも繋がります。 【特長】 ■型不要で素早く入手可能 ■本試作を行う前の構造の確認が短時間で確認可能 ■再製作を行うリスクの減少に繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材選定については、用途をお伝えいただければ推奨素材をご提案いたします！
当社では、3Dプリンターを用いて造形品のご利用用途に応じた素材を 用いて3Dデータと同一形状の製品を造形いたします。 造形ご利用の際、3Dデータ(Parasolid/STEP/STL形式)を ご用意いただくことが必要です。 その他、3Dデータをご用意できない場合に3Dデータの作成を行う、 3Dデータ制作や、リバースエンジニアリングも行っています。 【特長】 ■専門スタッフが、一つひとつのオーダーに対応 ■手書きスケッチでもOK、3Dデータ制作も可能 ■リバースエンジニアリングも得意 ■3Dプリントを気軽に試せる低価格 ■ハイパフォーマンスマシンを導入 ■グループ間連携によってスピーディーに検証作業が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットOK！用途や使用シーンに適した形状や材料で柔軟に製作可能
『3D PRINT JIG』は、「作業者が持ちやすい形状」「必要強度を 必要部分に設定」など、用途や使用シーンに合わせて自由に治具や 部品を製作できるサービスです。 長年培ってきた材料の選定や造形方法など、3Dプリンター造形の ノウハウを活かし、快適に作業できる治具や要求に合った部品を 設計・製作します。 ご要望に合わせて2つの造形方式・装置で対応可能です。 【造形方式】 ■FDM(熱溶解積層)造形方式 ・使用装置：FDM方式 超大型3Dプリンター「FORTUS 900mc」 ■DLP造形方式 ・使用装置：光造形DLP方式3Dプリンター「ORIGIN ONE」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な成形型を短納期で製作するため！材料の変更提案などを実施
高機能ゴム部品メーカーの生産技術担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 課題は、新規依頼時の試作期間を短縮し、受注率を向上させたいという もので、「耐久性を維持し、コストを削減したい」などの要望も。 コスト削減のため、形状と材料の変更を提案するなどしたところ、 想像以上の仕上がりで、テスト結果も良好でした。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・新規依頼時の試作期間を短縮し、受注率を向上させたい ■要望 ・多種多様な成形型を短納期で製作したい ・耐久性を維持し、コストを削減したい ・外部委託の成形型製作を自社管理に切り替えたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
