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当社では金属3Dプリンター（パウダーベッド方式）を複数台所有し、受託造形サービスを行っています。
当社は、『金属3Dプリンター(Additive Manufacturing)』による受託造形を 行っています。 ３Dプリンティング技術は、対象となる製品・部品の3D CADデータを基に スライスデータを作成し、1層毎に積層して立体物を造形します。 1層分(約30～100μm)の金属粉末を敷き、スライスデータ通りに ビーム（電子ビーム/レーザービーム）を照射することで、 金属粉末を溶融/凝固し、造形ステージを1層分下げる という動作を繰り返し行う事で造形物を完成させます。 【特長】 ■複雑形状・最適形状の部品の製作 ■材料歩留りの向上・加工費の削減 ■不要な中間在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金属3D】製造ラインの生産性向上に成功した治工具の造形例を紹介。自動車部品のリバースエンジニアリング事例も掲載。
本資料では、チタン合金を使った治工具の造形例と、 自動車部品のリバースエンジニアリング事例をご紹介しています。 金型が不要で複雑な形状が造形できる金属3Dプリンター。 廃棄する材料が少なく、材料コストが抑えられるため、 従来は使わなかった（使えなかった）高機能な材料による 軽量化・強度アップも実現できます。 金属3Dプリンターの特長を活かした問題解決事例をご紹介します。 【こんなお悩みをお持ちの方におススメです】 ■製造ラインで使っている治工具を軽量化したい ■治工具の交換頻度が高くて困っている ■コストを抑えつつ、より高機能な材料を使用したい ■図面データがない部品を短期間で製造したい ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせください。
既存部品でお困りの方必見！これまで製作不可だった造形物を製作することが可能！
西口ベンダー工業では、新しいカーボン3Dプリンター「MARKFORGED X7」を 使用することで、従来の3Dプリンタより高精度・高精細・高強度な造型が 可能になりました。 また、多用途を実現する高精度でスキャン可能なポータブル3Dスキャナ 「HandySCAN BLACK | Elite」を合わせて活用することにより、より精密な 生産治具の製作や、ドローンのカバー等カスタムパーツ・最終製品の製作等、 これまで製作不可だった造形物を製作することができます。 3Dスキャンを使用した、製品の測定のみのご依頼も承っています。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂のみでは強度が足りず、金属では成形が難しい製品の造形が可能 ■3Dスキャナで既存部品を測定し、改良したものを造形することができる ■3Dスキャナと3Dプリンタを合わせて使用することで、多彩な造形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT機器の試作でMJF(Multi Jet Fusion)をご利用頂いた事例をご紹介
有限会社kt-s/IoT機器の試作でMJFをご利用頂いた事例をご紹介 IoT機器やBluetooth基板、プラスチック用品の機構設計・開発をされている有限会社kt-sの代表者 田中様にお話しを伺いました。グッドデザイン賞（GOOD DESIGN AWARD）を受賞する商品を手掛け、プラスチック商品の開発、ファームウェア開発、プロジェクトのディレクションを得意とされています。IoT機器の試作でMJF(Multi Jet Fusion)をご利用頂いた事例をご紹介頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をご相談頂きました。
自動車用・家庭用ケミカル用品の製造販売を行う株式会社ソフト99コーポレーションのグループ会社 アスモ株式会社 パナックス事業部の堺谷様にお話しを伺いました。アスモ株式会社 パナックス事業部は、親会社である株式会社ソフト99コーポレーションの革新的で常に市場に驚きを与える商品開発の一翼を担って、樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をDMM.makeに、ご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
３Dプリンターを利用した製造工法の事例が掲載された事例集です。
３Dプリンターを利用した製造工法の事例が掲載された事例集です。 【ご相談内容】 ■東京農工大学 TUAT Formula様 小型フォーミュラカーの複雑な内部構造を持つ部品に3DCADデータで設計し、3Dプリンターを利用し最終製品へ組み込む為に、DMM.makeへご相談頂きました。 ■株式会社キシテック様 クレイモデルや類似形状からの3Dデータ化、リバースエンジニアリングにも対応でき、高精細モデル、治具や測定器具、工業用品などの3Dデータの作成～出力を行っています。自転車用品の試作段階で、Jet Fusion(ジェットフュージョン)を利用した製造をDMM.makeにご相談頂きました。 ■アスモ株式会社様 アスモ株式会社 パナックス事業部は、親会社である株式会社ソフト99コーポレーションの革新的で常に市場に驚きを与える商品開発の一翼を担って、樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をDMM.makeに、ご相談頂きました。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
構造的に金属や樹脂の切削だとコストがかかってしまう課題、DMM.make 3Dprintの受託造形で納期とコストを圧縮して解決！
民間企業でロケットの開発・製造・打ち上げサービスを行うインターステラテクノロジズ株式会社、山岸様からお話を伺いました。 インターステラテクノロジズ株式会社といえば日本で初めて民間ロケットで宇宙に到達したことも記憶に新しいですが、 2021年に打ち上げ、2機連続で宇宙空間に到達した観測ロケット 「ねじのロケット（MOMO7号機）」「TENGAロケット（MOMO6号機）」にDMM.makeで造形した部品が搭載されました！ 3Dプリントを利用したことによって、設計の自由度を保ち、コストを抑えつつ短納期な”アジャイル開発”を可能にした事例をご紹介いたします。
多様な素材と高性能な3Dプリンターを保有。累計850万部品以上の造形出荷実績あり。ホワイトペーパー進呈
『DMM.make 3DPRINT』は、累計850万部品以上の造形・出荷実績があり 累計1,700社以上にご利用いただいた3Dプリント受託造形サービスです。 （シェル数を部品数としてカウント。2024年8月19日時点の実績です。） 幅広い素材と高性能な3Dプリンターで、複雑かつ大型の造形にも対応。 価格を抑え、かつ高い品質を実現すべく、エンジニアが造形を行っています。 スピード納品を心掛けており、オプションなら最短で翌日発送。 専任のスタッフによる個別対応の手厚いサポートを実施します。 3Dデータ制作でお困りの場合のサポートもご用意しております。 【こんな方々・業界にオススメ】 ■プロトタイプ製作や小ロット生産のコスト削減を目指す企業 ■試作や検証を迅速に行いたい技術者やデザイナー ■学術研究や教育用途で3Dプリントを活用する大学や研究室 ■自動車・航空宇宙業界など高性能素材や精密造形が求められる業界 ※3Dプリントの基礎知識をまとめたホワイトペーパーを進呈中です。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超精密3Dプリント技術なら当社にお任せください！
当社では、世界最高レベルの光学解像度（2μm/10μm/25μm）、 および高い加工交差（±5μm/±25μm/±50μm）でモデル造形サービスを 提供することが可能です。 材料には高靭性、高硬度、高温耐性、生体適合性の樹脂など、 お客様のニーズに応じて柔軟に対応できます。 また当社では、最小注文数制限なく、かつ短納期で超高精度試作品を 提供できます。 【製品特性】 ■超高精度技術により、プラスチック部品の造形許容誤差は ±10um～±25umまで縮小され、リードタイムは最短1営業日まで短縮 ■実用的な造形サイズと速度を維持しながら、2〜10µmの範囲の非常に 高解像度の部品を製造できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂＋高強度高精度な金属部品といった組合せでのご提案が可能です
当社では、連続炭素繊維を用いて三次元造形を行っております。 強靭なナイロンに微小なカーボンを加えて強化し、寸法安定性に優れ 高い強度と耐熱性を備えたナイロンベースのフィラメントをベース材料に採用。 繊維強化により金属並みの強度を持ったパーツを造形し、プリンター内部に 搭載された変位センサーにより公差内での造形を検査します。 【仕様】 ■ビルド容積(mm)：330 x 250 x 200 ■積層ピッチ：50μm ■造形時平行検査測定精度：1μm ■使用材料 ・炭素繊維 ・ファイバーグラス ・ケブラー ・HSHTファイバーグラス(強度高耐熱ファイバーグラス) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
コストダウン・3D造形の可否など様々なご提案が可能です！
当社は、超大型部品の3D造形やコスト低減（VE/VA）・リードタイム短縮を 実現するご提案といった、様々な種類の試作部品製作を行っております。 様々な製作方法と材質の中から、納期やコストが適切になる製作方法を 図面などをもとにご提案。 当社は全ての工程を一貫生産しているため、委託先とのやり取りが面倒に なりがちな、小ロットの製作でもワンストップで行えます。 【試作部品製作例】 ■ケース ■ホイール ■カバー ■カムシャフト ■フランジ（スプライン） ■プレート ■アタッチメント（可視化） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
3Dプリンターは1人1台の時代へ
”3Dプリンターは使いたいけれど、手間がかけられない” そんなお悩みを解消するのがAMMです。 お客様専用の新品機体をご用意し、お客様の開発をサポート。 造形から二次加工、日々のメンテナンスまでA.switchで担当いたします。 煩わしい設備の資産管理や初期準備なく、 いち早くお手元に部品をお届けすることが可能です。
産業用3Dプリンターで高精度・低コストで造形できる
当社では、3Dプリント受託造形サービスを展開しております。 PMMA(アクリル)レジンで3Dプリント造形を受託いたします。 3Dプリント造形工程の見学も可能です。 まずは試作品で試してみたい方、高精度かつ低コストのサービスを 求めている方など、ぜひお試しください。 【用途・加工物事例】 ■靴型(オーダーシューズ) ■補装具(義手、義足、下肢装具、車椅子など) ■治具、部品、試作品(製造業) ■立体造形物の構造理解(教育関係) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンター造形に精通したエンジニアが、お客様のニーズに合わせた造形方法をご提案！
当社が提供する、「3D造形サービス」をご紹介いたします。 3種類の3Dプリンターを揃えており、サッカーボール程度の大きさや、 歯車のような形状など、様々な造形物の製作が可能。汎用的なエンジニア リングプラスチック、透明樹脂、屋外でも使用可能な樹脂、ゴムのような 軟質樹脂など、様々な用途に合わせた材料をご提案いたします。 また、3Dデータが無い場合でも、データ作成を別途承りますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■用途に合わせた材料選択 ■専門知識と経験豊富なエンジニア ■準備していただくものは3Dデータのみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NWアナライザを使用するときの作業性を向上させたいといった課題の解決をご紹介
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 平面にNWアナライザを立てて使う必要がある場合、操作ボタンとマウスの 高さが異なってしまう。これにより、マウスを使うたびに、より体を屈める 必要があり、使いにくいなどの課題に対応。 NWアナライザにワンタッチで取付け可能な折り畳み式の台を、3Dプリンタで 作成。これを取り付けることで、マウス使用時も同じ姿勢で作業が出来ます。 【特長】 ■マウス使用時も同じ姿勢で作業が可能 ■ワンタッチで接続可能なので追加の穴などは不要 ■折り畳み式のため未使用時は省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
