更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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精密機器や省力化機械においては、設計から組み立てに至るまで一貫して製造しています！
様々な機械部品の加工から精密機器・ 省力化機械の組み立て、調整まで、常に厳しい品質管理のもとで、機械部品に求められる精度を満たすことはもちろん、精密機器や省力化機械においては、設計から組み立てに至るまで一貫して製造しています。また常に時代を先取りした加工マシンを導入し、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮などの材質を問わない加工技術で、多様な素材、複雑な加工ニーズにフレキシブルに対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルミの超精密サプライズ加工を目指して！
株式会社蒲郡製作所は、主に多品種少量の高精度部品加工、試作品製作、 治具製作を行っている会社です。 当社が最も得意とするモノづくりは、多品種少量生産の試作品、治具の 製作及び精密複合加工です。製品の製作数は、1個から多くても１００個 前後ととても少量です。 最新鋭の工作機械を駆使し、それぞれの場面で、最適な加工方法を 選択しつつ、最も精度良く効率良く加工できる方法で、一品ずつ お客様のご要望に応じて、丹念に精密に作り込んでいきます。 当社では、お客様の事前期待を大きく上回るモノ作りを目指しています。 アルミの歪みやすい部分加工はお任せください。 【事業内容】 ■OA機器・光学機器・医療機器・半導体関連機器・計測機器・ 燃料電池・光通信・自動車等の多品種少量の高精度部品加工、 試作品製作、治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽くて強い！摩擦や摩耗に強いので、工業機械の歯車や駆動部分にも使用可能
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 製品の軽量化をしたい・・・などのお悩みありませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・プラスチックの比重 0.9～2程 （金属の1/6程） ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
設備機器を駆使して、精度の高いパーツを高効率に加工！用途に合った好適な素材の提案をします
当社は、VA提案から精密加工・組立まで、社内で一貫する生産体制を 整えています。 ユーザーの基本設計に基づき、社内で詳細な検討を重ね、加工方法を立案。 アセンブリーも手掛け、試験器用や縫製機用など数々のユニット部品を 製作します。 万全の体制で“短納期・低コスト・高品質”に日々取り組んでいます。 【仕事の流れ】 ■きめ細やかなVA提案を実施し、様々な素材や形状に柔軟に対応 ■ユーザーの基本設計に基づき、社内で詳細な検討を重ね、加工方法を立案 ■最終製品までのトータルコストを考慮して、素材を一から検討 ■試作段階から参画し、ユーザーの設計思想を確実に反映したパーツを生み出す ■NC工作機など先端の設備機器を駆使して、精度の高いパーツを高効率に加工 ■アセンブリーも手掛け、試験器用や縫製機用など数々のユニット部品を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量の部品加工から特殊製品加工・難削材まで。精密部品加工は当社にお任せ
平林精機は昭和45年、精密部品加工の専門会社として創業しました。 長年の技術の蓄積により、お客様と二人三脚で常に技術を進化させ、 よりよい精密部品を供給させていただいてきた経験とノウハウをお客様の 製品に反映させていただければ幸いです。 また、数々の厳しいご要望に対応させていただいてきた当社では「早く作る」 ということが当たり前であり、いざという時、緊急事態など、厳しい納期 にも対応させていただく用意があります。 ダメだと思った時も是非一度ご相談ください。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■難削材の旋削・転造加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご支給図面通りに当社にて加工！ローム・メカテック・フィリピンについてご紹介
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech Philippines, Inc. ■設立：1993年11月23日 ■資本金：1億5千万ペソ ■従業員数：280人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何でも作ります！少量多品種、単品短納期から量産まで幅広く対応しています。
加治木産業株式会社は、創業以来培ってきた技術を活かした金属加工部門において、液晶・半導体装置、食品関連各種産業機械の精密部品加工を行い、産業界に貢献しております。開発部門では自動機、省力化機械の開発から設計、製作まで高品質の製品を安定提供しております。 ●各種機械開発設計から生産システムまで ●精密部品加工 ●組立 ●ソフトウェア開発 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
徹底整備された環境と独自の生産体制に高輝度高品質の超精密製品をお届けします
当社では、伝統のゆるぎない職人技術と若い技術者による斬新で柔軟な発想の 融合が、金属・機械加工の新たな可能性を創造してきました。 薄肉加工においては、独自の冶具、クランプ方法により変形量を抑えた 分析機器向けのアルミケースやエネルギー産業向けコアパーツ等での 豊富な製作実績を有しております。 試作・開発等、数個の小ロットから1万個以上の大ロット生産まで 柔軟に対応しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■旋盤加工/マシニング加工/複合切削加工/難削材加工/薄肉加工/ 平面研削加工/ワイヤ加工/バフ/焼入研磨/熱処理/ギヤ加工/ 各種板金加工/アッセンブリー/溶接/研磨/メッキ/アルマイト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本と同等の新鋭設備を導入！ローム・メカテック・タイランドについてご紹介します
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech (Thailand) Co., Ltd. ■設立：2001年11月5日 ■資本金：1億バーツ ■従業員数：310人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型部品・工業彫刻の株式会社ソルテック
株式会社ソルテックでは工業彫刻で培った精密加工技術と繊細な感覚を生かし、 金型部品の加工から組立てまで金型の一貫加工に取り組んでおります。 先端の設備と職人技を融合した加工技術によってお客様からのさまざまな ご要望に応えます。 キャビナンバー一文字の金型彫刻加工から、精密刻印、成形研削加工・ 放電加工・マシニングセンターによる切削加工などを駆使した金型部品の加工、 さらには金型一式まで、いろいろなご注文におこたえします。 【事業内容】 ■工業彫刻全般(精密刻印、金型彫刻他)・金型部品・金型の製作 ■自社製品(キャラクター商品、プラモデル)の企画・製作・販売 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール0.08からの精密切削技術を活かした小型減速機のラインナップとご要望に合わせたカスタム減速機の提供
1950年の設立以来、当社は精密加工技術をいかして時計、カメラ、計測器製品向けの精密加工部品の納入を続けてきました。 現在ではその技術を単品部品加工から減速機、カスタムアクチュエーターへと広げていき使用用途もロボット、半導体実装装置、医療機器、住設関連機器と多岐に渡っております。 開発、設計、製造、組立までの全工程を自社内で対応出来るようにしたことで安定した品質での製品供給を可能としています。 その品質レベルの高さは各業界で高い評価を得ており長期に渡っての取引を続けさせて頂いております。 【事業内容】 小型減速機の開発設計・製造 精密金属部品加工 【取扱製品】 １．平歯減速機 ２．遊星減速機 ３．セミカスタム減速機：１，２標準減速機をベースとしたカスタマイズ対応 ４．フルカスタム減速機：お客様のご要望に合わせた新規設計減速機 ５．精密歯車（モジュール0.08から対応） ６．精密金属加工部品
安心できるサプライヤー！トップレベルの生産体制で加工から組立まで一貫して対応
株式会社渡邊製作所は、新潟県加茂市にて機械加工から組立まで一貫対応できる体制を整えております。多品種・小ロットにも柔軟に対応し、複雑な部品もまとめてお任せいただけます。 鋳物・鍛造・ロストワックスなどの特殊材料の調達や表面処理にも、独自のネットワークを活かして対応可能。お客さまの「材料から完成品まで一括で頼みたい」という声にお応えしています。 当社はこれまで、電力設備・建設機械・鉄道車両・産業機械・半導体製造装置などの各業界向け部品を数多く手掛けてまいりました。さらに、JIS Q 9100（航空宇宙品質マネジメントシステム）を取得しており、航空機関連部品の加工にも対応しております。高精度・高信頼が求められる分野でも確かな品質をご提供いたします。 地域のものづくりネットワークを活かし、試作から量産まで、スピーディーかつ確実に対応できる体制を整えております。どうぞお気軽にご相談ください。 【加工内容（一部）】 ■ マシニング ■ NC旋盤 ■ NC自動旋盤 ■ ガンドリル ■ 研削 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炭素粉を混合することにより電気導電性の良い製品を作ることが可能！ ※電気製品・電子部品に最適
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 電気絶縁性に優れるので、電気製品や電子部品に適しています。プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・炭素粉を混合することにより電気導電性の良い製品を作れる ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【微細溝切削加工 材質A5052（a5052） 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
