部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工(半導体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 114 件

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大月精工株式会社 事業紹介

高度な切削・成形技術!精密機器の製造などを行っています。

大月精工株式会社は、あらゆる産業を支える精密機器部品、精密小型歯車、駆動モジュールを高度な切削や成形技術を最適設計でおとどけ致します。 「精密切削」では、種々な材質の複合加工、歯切り加工や転造加工、研削加工。 「樹脂成形」では、最適な材質を使用して精密歯車や小型精密部品の成形加工。 「駆動機器」では、各種小型駆動モジュール、精密小型減速機やギヤードモーターに関する機器の製造を行っております。 【事業内容】 ○精密機器の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社ミタカ精機 事業紹介

試作品から量産品までお気軽にお問い合わせください!

株式会社ミタカ精機は、主に主にマシニングセンター加工・NC旋盤加工・ ペンチレース加工等の機械加工を行っている会社です。 100社を超える協力会社とそのネットワークによって、常識に囚われない 柔軟な発想をご提案。 少量多品種から量産品まで、また、精密加工から組立て組付け、電気配線 まで、お客様のモノ創りのパートナーとしてあらゆるご要望にお応え 致します。 【営業品目】 ■半導体製造装置部品加工 ■検査測定器部品加工 ■食品製造機器部品加工 ■医療機器部品加工 ■通信機器部品加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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微細加工・精密加工・治工具・金型部品加工【エヌシー精工】総合カタログ

株式会社エヌシー精工『微細加工・精密加工』総合カタログ。無料配布中

「精密さ」をモットーに微細加工・精密加工・治工具・金型部品加工で 定評がある『株式会社 エヌシー精工』の総合カタログです。 精密機械部品の微細加工や微細穴加工を行なっております。IT・精密機械部品や 医療用器具部品を製造する際の治工具や金型部品を加工しており、 精度は0.01から0.05の加工精度に強みを持っています。 【取扱材料】 ステンレス(SUS304、SUS430他、ステンレス全般)・ アルミ(A7075、他)・鉄・銅(PD613、他) 【加工技術】 微細加工・微細穴加工・高速微細加工・マシニング加工 放電加工・セラミックス・ガラス ●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい

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【設備特集】五面加工機で作る大型産業用機器

SS400材・AL材・SUS材などの大物部品加工や、材料溶断から製缶・機械加工まで一貫製作可能!五面加工機など保有設備をご紹介

セイワ工業では、半導体製造用機器や電気自動車製造用機器などで 使用されるSS400材の大物部品を中心に機械加工を行っております。 保有台数日本最多クラスの大型五面加工機やマシニングセンタを保有し、 全長8mサイズの大型精密部品加工や、産業用機器の架台など、 高精度を必要とする製品を五面加工機で機械加工することによって、 正確かつスピーディーな加工対応が可能です。 一貫生産体制の強みを活かし、製缶品の製作を得意としている当社ですが、 プレートなどの製作も行っております。お客様や品物一つ一つに合わせた 精度や板厚での加工が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大加工サイズ:3300W×8200L×2000H ■五面加工機:計7台保有 ■SS400材の他にAL材やSUS材などにも対応 ■納期や加工サイズなどにも臨機応変に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • マシニングセンタ
  • その他機械要素

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資料進呈『開発・試作の各工程での注意点やチェックポイント』

見落としの確認や開発の円滑化に。企画立案から評価・出荷まで工程別のチェックリストを収録 ※製図費半額キャンペーン実施中!

本資料は、当社が企画補佐、製図、治工具製作で培ったノウハウをもとに、 開発・試作を円滑に進めるためのポイントをまとめたものです。 企画の立案から評価・出荷まで、段階別にチェックリストを掲載。 製品開発についてアイデアがあり、これから外注を検討される方や、 どの工程を外注すべきか迷われている方などもぜひご覧ください。 ※資料は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載工程】 1、構想・立案・企画    4、治工具製作 2、設計・製図       5、組立 3、部品製作・部品集結   6、評価・出荷 ★「製図費半額キャンペーン」を実施中★ 当社では、開発・試作をトータルで支援しており、製図も承っております。 2021年11月15日までのお見積り依頼で初めてのお客様に限り、製図費を半額で承ります。 ‐ご希望の方は下記 "お問い合わせ" よりご依頼ください。 ‐詳細は以下リンクをご覧ください。

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部品加工のワンストップサービスと受託製造、及び設計製作致します

複数工程にまたがる加工・熱処理・表面処理や装置1式分の部品加工は弊社へお任せください。受託製造(組立・配線)も致します。

株式会社タダシ製作所は、部品加工事業、OEM生産(受託製造)/組立・配線事業、自動機・専用機の設計/製作事業、食品機械(魚体処理装置を中心に)事業などを行っている会社です。 部品加工事業では、機械加工・板金加工・樹脂加工・溶接加工・表面処理など煩雑な発注業務・納期管理をお客様に代替し、一括管理致します。 OEM生産/組立・配線加工事業では、豊富な実績とスキルで、ファブレス経営や組立を外注されているお客様のローコスト経営をお手伝い致します。 【事業紹介】 ●部品加工事業(精密機器部品製造・加工) ●OEM組み立て(受託製造)事業(半導体製造装置、電子部品組立装置、医薬品装置、電子部品製造装置、自動車関連装置、各種産業用機械) ●ODM設計/製作事業  治具、試作機、自動機、検査機、各種専用機、ロボット付帯設備など 詳しくはお問い合わせください。

  • 機械設計
  • 製造受託
  • その他機械要素

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金属加工の短納期対応、コスト相談、高品質をお届けいたします!

【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことならお任せください。

■お悩みではありませんか? ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

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株式会社後藤精機 微細部品加工

多様な分野で需要が高まっている極小の精密部品加工に対応します。

株式会社後藤精機は、カメラ、半導体、光ファイバー、コネクタといった近年、多様な分野で需要が高まっている極小の精密部品加工に対応します。10円玉くらいから「米粒大」くらいまでの極小部品に対応しています。極小といっても、穴あけ、溝加工といったシンプルなものから、複雑形状・三次元形状まで多種多様、それを実現する為、オリジナルの取り付け治具をつくり、多工程繰り返し位置決め精度を追求しています。切削工具は「最小R0.05、穴あけΦ0.03」くらいまでのものを組み合わせ不可能を可能にします。微小品にとっては大問題になる加工時の「バリ」、後藤精機ではこれを出さない加工方法を追求し、それでも残る微細なバリも独自のノウハウで除去いたします。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他光学部品
  • コネクタ

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ナカヤマ精密株式会社 事業紹介

すぐれたテクノロジーを支えるのは、すぐれた人間の技です。

ナカヤマ精密株式会社は昭和44年の創業以来、超硬合金加工メーカーとして、産業の一端を担いながら社会に貢献してまいりました。 「熟練の手と眼と技術者」 この言葉を胸に優秀な人材の育成、最新加工技術の習得に努め、常に高品位な製品づくりを目指しています。 いかに最先端の工作機器が存在しても、本当に良い製品を加工することはできない。 私たちはこのように考えています。 その工作機器を使いこなすことのできる、熟練した人間の技があってはじめて精密な製品を作り出せるのです。 高い技術を持った熟練工は、手だけでなく、目で見て、耳で音を確認しながら、そして機械の熱を感じ取って状況を判断し、わずか数ミクロンの誤差もなく緻密で高性能な製品を加工していきます。 この熟練した人間の技のうえにCAD/CAMをはじめ最新NC設備を積極的に導入することで、多品種小ロットや短納期など多様化するユーザーニーズに応えています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • プレス金型
  • 加工受託
  • その他作業工具

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ステンレス材加工サービス【加工事例:ベースプレート】

ステンレス材加工サービス【加工事例:ベースプレート】

ステンレス材加工サービス【加工事例:ベースプレート】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

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ステンレス材加工サービス【加工事例:軸受け部品(両穴同軸度要求0.02】

ステンレス材加工サービス【加工事例:軸受け部品】

ステンレス材加工サービス【加工事例:軸受け部品(両穴同軸度要求0.02】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

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アルミ材加工サービス【加工事例:計器部品(平均肉厚1.5〜2.0mm】

日本精密電子社【加工事例:計器部品(平均肉厚1.5〜2.0mm】

アルミ材加工サービス【加工事例:計器部品(平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 加工受託

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ステンレス材加工サービス【加工事例:樹脂とSUSの組合わせ部品】

ステンレス材加工サービス【加工事例:樹脂とSUSの組合わせ部品】

ステンレス材加工サービス【加工事例:樹脂とSUSの組合わせ部品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック(PPS・PEEK・ベスペル等) ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス+スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

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省スペースで装置剛性・装置精度を実現!「小型加工機」

「小型」と「剛性・精度」を兼ね備えた小型加工機のご紹介! 多種業界での装置事例などを掲載した事例集進呈中!

『MULTIPRO MP6series』はエレベータでも運搬可能な幅750mm以下であり、金属加工可能な剛性と繰り返し位置決め精度±1μmの高精度を持つ小型加工機です。 自動車、半導体、時計や小物部品など多彩な業界での使用例をまとめた事例集を進呈! 【こんなお困り事がある方は必見】 ■生産数増加に対応したいが加工機を設置するスペースが無い・・・ ■搬入経路が狭い・2階以上のフロアへ装置導入を行いたい・・・ ■小型・省スペースに魅力はあるが装置剛性/装置精度が欲しい・・・ ■省スペースで生産ラインを構成したい・・・ 上記のお悩み解決できます! 【特徴】 ■小型/省スペース 〇寸法:約738×1120×1950mm 〇一般的なエレベーターに乗るサイズなので狭い場所でも搬入可能! 〇キャスターにて移動が楽々! ■剛性・精度 〇一般鋼材・軽金属・SUS・SKD・脆性材などの加工に耐え得る 装置本体剛性を確保 〇繰り返し位置決め精度±1μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】半導体製造関連部品

開発段階の試作の連続からの数モノ対応まで!半導体製造関連部品の事例

半導体製造装置機器などの開発、設計、製造、販売を手掛けているお客様は、 取り扱う材料が多岐に渡るため、協力会社探しにも力を入れてます。 NC旋盤加工会社を探していて、目に留まった当社に加工サンプルを注文。 加工精度も良く、寸法チェックをしていて気持ちいいほど。 大型サイズの加工も可能ですから対応範囲が広く、関連部品をセットで 加工依頼できるところも、スムーズな取引が出来て満足しています。 【課題】 ■協力会社さんへの希望条件は、まず加工精度が良いこと ■規模は小さくとも、加工担当者と直にやりとりが出来て話が早いこと ■発注するものは半導体製造装置に係る部品のため、とかく加工精度には  妥協できない ■精度のシビアな加工サンプル用の図面を用意して検討する会社さんへ発注し、  精度などを比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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