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部品加工(半導体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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部品加工の製品一覧

106～111 件を表示 ／ 全 111 件

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※設計~加工まで　一貫したものづくり加工　設計から切削加工対応！

※設計~加工まで　一貫したものづくり加工　設計から切削加工対応！

ラフスケッチやポンチ絵などからの製作加工も可能！製作加工工程のほとんどを自社工場で一貫して対応いたします！

ユー・コーポレーションは、100％子会社の(株)AUCとともに、3D-CADを駆使した設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築し、お客様のさまざまなご要望に迅速にお答え出来るよう技術力を整えております。 さまざまな高精度加工設備を数多く保有。そのため、製作工程のほとんどを、自社工場で対応いたします。 ＊製品はすべての工程内で作り込むもの。という考えのもと、製造現場にも接触式三次元測定器を導入しており、これらをスタッフ全員が使いこなすことで品質向上に努めています。 ★特長 ■設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築 ■さまざまな高精度加工設備を数多く保有 ■製作工程のほとんどを、自社工場で対応 ■製造現場にも接触式三次元測定器を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 加工受託

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半導体装置鏡面加工事例｜52S材精密仕上げ

半導体装置鏡面加工事例｜52S材精密仕上げ

無電解Niメッキ処理後の鏡面仕上げも対応。半導体装置部品の平面度・平行度5μ以下のΦ300鏡面精密加工

株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52S 鏡面部φ300 鏡面加工後精度 12t×φ320 平面度・平行度5μ以下、 　無電解Niメッキ処理からの仕上げ ＜　ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業　＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。

  • FireShot Capture 058 - 20250206会社カタログ.pdf - [efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj].png
  • 加工受託

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株式会社藤田製作所　事業概要と強み

株式会社藤田製作所　事業概要と強み

鋳物から組立・精度保証まで一貫対応。大型・高精度部品の加工は藤田製作所にお任せください

1920年創業。鋳物の手配から機械加工、研削、キサゲによる仕上げ、組立、精度保証まで、大型・高精度部品のワンストップ生産が最大の強みです 。 この一貫体制により、品質・コスト・納期の最適化と、お客様の管理工数削減に貢献します 。 半導体製造装置の構造体で培ったノウハウを活かし、他社では困難な大型・高精度加工を実現。 現在はこの技術を、様々な分野へ展開したいと考えております。

  • その他

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精密部品加工

精密部品加工

半導体、医療、自動車などにおいて高精度なソリューションと精密部品を提供！

当社で行っている「精密部品加工」についてご紹介いたします。 プレスおよび焼結は、粉末から原材料までの完全な垂直統合で、硬質金属や セラミックスの全工程をマスター。 また、自社設計の圧縮システムを採用しており、圧力焼結システムを 活用して高品質な製品を提供しております。 【使用材料(一部)】 ■タングステンカーバイド ■シリコンカーバイド(SiC) ■窒化ケイ素(Si3N4) ■様々なグレードのステンレス鋼(203、316、304など) ■アルミナ/酸化アルミニウム(Al2O3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品

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高精度切削加工削り出し事例｜61S 高周波ハウジング

高精度切削加工削り出し事例｜61S 高周波ハウジング

薄肉壁厚0.5tの高周波ハウジングを高精度に削り出し。重量・仕上げ精度にこだわった加工実績

株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■61S：30t×150×250 ■立ち上がり部分の壁厚0.5t ＜　ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業　＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。

  • 加工受託

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医療装置部品の切削加工事例｜52材削り出し

医療装置部品の切削加工事例｜52材削り出し

52材からの削り出しで医療装置部品を高精度加工。直角精度・中心振分加工の精度管理にも対応

株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52材からの削り出し ■寸法：90×130×140 ■一部組立にも対応 ＜　ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業　＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。

  • 加工受託

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