更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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発注工程を減らしたい方へ！ワンストップサービスで工程削減お手伝いします！
当資料では、マルホ発條工業株式会社で行っている、標準加工内容を ご紹介しております。 コイリングや、レーザー加工＋電解研磨、ワンストップサービスを掲載。 自社及び協業会社による部品加工～複合品までの一貫コーディネートで 管理業務負担を軽減します。 【掲載加工内容】 ■コイリング ■レーザー加工＋電解研磨 ■ワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など！多数の加工実績があります
当社では「白アルマイト」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3工程のジグを作り、スムーズに動くよう精度良く連結。FCD 鋳物の加工事例
当社では、キャタピラー＜FCD 鋳物＞の加工を行っております。 マシンニングセンターは、3工程のジグを作り、スムーズに動くよう 精度良く連結。摺動面は、一定速度で動くよう低摩擦であることが 求められます。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮：ポンプのパーツ、スポット溶接機のパーツ ■鉄：レバー ■FCD鋳物：プレスのレバー ■アルミ：プレスのパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期管理力と品質管理力で、お約束した納期に満足のいくクオリティで製品をお届けします！
"高品質のものを納期遵守でお納めする"、そんな「当たり前のことを 当たり前に」できるよう各製造工程を厳密に管理し、スピーディーかつ 確実な生産体制を実現しています。 車載部品の量産で培った納期管理力と品質管理力でお約束した納期に 満足のいくクオリティで製品をお届け。 支給材への切削のみのご依頼や、加工品への研削のみのご依頼といった 各種工程のみのご利用にも柔軟に対応いたします。 【プレテック・エヌの特長】 ■高い加工技術 ■一貫生産体制 ■確実な納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の強みや選ばれる理由をご紹介！ご相談から承っておりますので、お気軽にお問い合わせください
当社は、昭和58年5月に創業した金属加工会社です。 製造を一貫して自社工場で行っているため、品質管理も万全。 最終工程の表面処理も念入りに実施しています。 自動旋盤・ピーターをはじめとする設備を保持していますので、 中ロット・大ロット製品もお任せください。 【特長】 ■高い技術力 ■図面段階での相談が可能 ■徹底した納期管理 ■工程改善・自動化によるコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の生産活動の効率化を実現するテクノロジスト集団です！
株式会社横田輪業は、「工機事業部」と「アルミ事業部」の2つの 事業部からなり、お客様の様々な要求に対応しています。 工機事業部では、工作機械メーカーより送られてきた図面をもとに 旋盤加工・フライス加工・研削加工・測定といった各工程を行い、 取引先へ納入しています。 又、アルミ事業部では、鋳造時に発生するバリの除去に始まり、 ショットブラスト・外観検査修正、仕上げなどの作業そして機械 加工と、鋳造品に対する一貫加工を行っています。 【事業内容】 ■工機事業部：各種機械部品加工・冶工具・専用機の設計製作 ■量産事業部：アルミ鋳造品の各種加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した製造環境の管理体制。作業工程の向上意識を忘れません
当社では、技術力・対応力・設備力はもちろんのこと、徹底した 管理体制で、多くのお客様から「ここまでしっかりやっているところ なら、安心して任せられる」とのお声をいただいております。 作り手の意識や姿勢は、製品に大きく影響するもの。だからこそ、いつ ご覧いただいても、自信を持ってご案内できる生産体制を心がけています。 設備の操作、製品の取り扱い、安全への取り組み、美化活動など、 作業工程の向上意識を忘れません。 【営業内容】 ■マシニングセンター加工(立型・横型) ■プレス機械部品及び組み付け加工 ■銃器部品加工(猟銃・散弾銃・その他) ■紡織機部品加工 ■各種機械部品及び組み付加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から部品加工まで一貫生産を実施しています！
弊社は図面・CADデータをいただいてから、材料発注をし、5軸加工・ワイヤーカット加工による3次元形状加工、焼入れ、研削からショットブラスト・表面処理に至るまで外注を含め、全工程一貫生産で製品提供を行っております。お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。
設計方法を変えるだけでコストを大きく削減！その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈
『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載！ 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です！ 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例 □旋盤加工：9例 □フライス加工：8例 □五軸・複合加工機：6例 □放電加工：1例 □測定工程：4例 □材料選択：2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。
ラフスケッチやポンチ絵などからの製作加工も可能！製作加工工程のほとんどを自社工場で一貫して対応いたします！
ユー・コーポレーションは、100％子会社の(株)AUCとともに、3D-CADを駆使した設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築し、お客様のさまざまなご要望に迅速にお答え出来るよう技術力を整えております。 さまざまな高精度加工設備を数多く保有。そのため、製作工程のほとんどを、自社工場で対応いたします。 ＊製品はすべての工程内で作り込むもの。という考えのもと、製造現場にも接触式三次元測定器を導入しており、これらをスタッフ全員が使いこなすことで品質向上に努めています。 ★特長 ■設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築 ■さまざまな高精度加工設備を数多く保有 ■製作工程のほとんどを、自社工場で対応 ■製造現場にも接触式三次元測定器を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
蓄積された豊富な経験、技術プラス工夫により、極限までのミクロン精度を追求します
株式会社本螺子製作所は、創業当時より「小さいモノづくり」を得意として おり、その技術は今も成長しています。 近年はNC旋盤にて、ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が出来るようになりました。 また、材質に関しても鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も行っております。 オンリーワンで、ご要望の加工はおまかせください。 【特長】 ■ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が可能 ■鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も可能 ■一工程で高品質の製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はSS400を使用！加工範囲や精度について細部まで打ち合わせが可能！ 自動車生産設備用部品の加工事例を紹介します。
自動車生産設備へ導入。 SS400を使用し、サイズは5700×2100×160です。 お客様と加工範囲や精度について打ち合わせを行いながら進めていき、 納期短縮やコストダウンにも臨機応変にご対応させて頂きました。 【事例概要】 ■サイズ：5700×2100×160 ■材質：SS400 ■工程：溶接→機械加工→表面処理（塗装） ■加工機械：五面加工機（テーブルサイズ 8200×3300） ■ノウハウ：お客様の定める溶接基準もクリア 加工範囲や精度についても打ち合わせを行いながら実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良製品の改善、おまかせください！お困り製品を無料で加工します！
製品トラブルでお困りではないですか？ 株式会社ハヤシが行っている『精密回転部品加工』は、お困り製品を 無料で加工し、組み立て工程、検査工程でのトラブルを改善します。 製品にバラツキがないため、組み立て後のトラブルがなくなり、 切削加工のみで研磨加工いらずのため、20％のコストダウンが可能。 不良製品の改善、おまかせください。 【このようなお困りごとを解決】 ■寸法が安定していない ■バラツキがある ■不良が混入している(良品率99.98％) ■回答納期を守れない(回答納期遵守率100％) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材料の精密部品や多工程に渡る複合加工など、難しい仕事はお任せください！
【管理体制】 お客様から頂いた図面は受注と同時にサーバーにファイリングされ 弊社の社内番号で管理されます。 お客様の注文番号、納期、などから直ぐに図面を引き出すことが出き、 複数の加工工程であっても、現在どの工程にあるか把握できるシステムになっております。 また、ＦＡＸで送信頂いた図面も受信と同時にサーバーにデータが保管され 図面の紛失や破損に速やかに対応できる体制をとっております。 【品質保証体制】 三次元測定器、画像測定ユニットなどや、多種に渡るゲージ、 部品によっては専用測定治具などを駆使し品質保証に万全の体制を敷いています。 合格した製品はキズやダコンなどに細心の注意を払い、 脱脂や、テーピング、保護を完全に行い梱包されます。 【加工範囲】 CNC自動旋盤、CNC複合加工自動旋盤、旋盤、 NC旋盤、ベンチレース、 センターレス研磨、円筒研磨、平面研磨、フライス、NCフライス、 マシニングセンター、プレス、板金、放電、ワイヤカット、レーザー、 歯切、ねじ転造、熱処理、表面処理、塗装、溶射、溶接、彫刻、刻印など
真鍮、アルミ、ステンレスなどの小ロット、量産加工を対応しております。
当社では「真鍮、アルミ、ステンレス、SUM材」の小ロット、量産加工を対応しております。 真鍮、ステンレス、アルミ、SUM材などの小ロット、量産加工が特有設備で短納期で対応可能です。図面によりますが10萬個二週間以内に出荷可能です。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
