更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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精密部品加工の小・中量品のリピート生産、単発生産、短納期など柔軟に対応！
株式会社メタルドリームでは、『精密部品』の加工を行っております。 鉄系素材を始め、ステンレス系、真鍮系、鋳物系、合金系、チタン系、 樹脂系の素材加工が可能。ご要望に応じ、表面処理、熱処理、研磨工程も対応。 NC旋盤加工を中心に精密部品加工の小・中量品のリピート生産、単発生産、 短納期など柔軟に対応をいたします。 【ラインアップ・サイズ】 ■～φ250 ■～L200 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産から大量生産までフレキシブルに対応！
当社では、材料から部品完成まで一貫生産対応可能が可能です。 多品種少量生産から大量生産までフレキシブルに対応。 冷間鍛造・切削・研削の各々の加工特性を充分に引き出し、 各工程を好適に組み合わせることにより、相乗的に 高品質・高精度の部品製造を低コストで実現します。 【バー材料 工法(一例)】 ■切削(バーマシン) ■外径荒研磨(センタレス) ■バレル ■アルマイト ■仕上げ研磨(センタレス) ■洗浄・梱包 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体、医療、自動車などにおいて高精度なソリューションと精密部品を提供！
当社で行っている「精密部品加工」についてご紹介いたします。 プレスおよび焼結は、粉末から原材料までの完全な垂直統合で、硬質金属や セラミックスの全工程をマスター。 また、自社設計の圧縮システムを採用しており、圧力焼結システムを 活用して高品質な製品を提供しております。 【使用材料(一部)】 ■タングステンカーバイド ■シリコンカーバイド(SiC) ■窒化ケイ素(Si3N4) ■様々なグレードのステンレス鋼(203、316、304など) ■アルミナ/酸化アルミニウム(Al2O3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！校正冶具Ｂを機械加工した事例をご紹介
校正冶具Ｂの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：校正冶具Ｂ ■加工内容：NC旋盤 外径研磨 ■材質：SKD11 ■表面処理：- ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！校正冶具Ａを機械加工した事例をご紹介
校正冶具Ａの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：校正冶Ａ ■加工内容：NC旋盤 外径研磨 ■材質：SKD11 ■表面処理：不滅インク赤 ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ＴＳ冶具を機械加工した事例をご紹介
ＴＳ冶具の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ＴＳ冶具 ■加工内容：複合旋盤 型彫放電 ■材質：SKD11 ■表面処理：- ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産から大量生産までフレキシブルに対応！
当社では、冷間鍛造・切削・研削加工技術を好適に組み合わせ、 部品づくりを一貫サポートしております。 冷間鍛造・切削・研削の各々の加工特性を充分に引き出し、 各工程を好適に組み合わせることにより、相乗的に 高品質・高精度の部品製造を低コストで実現。 工法を組み合わせて様々な製品を生産可能です。 まずはなんでもご相談ください。 【代表的な工法イメージ】 ■切削＋表面処理・研削 ■冷間鍛造＋切削・研削 ■冷間鍛造＋ねじ・熱処理 ■板金プレス＋熱処理・研削 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズは1135×495×35.9、材質はA5052！電子機器検査装置の加工事例をご紹介
「Y軸フレーム」の加工事例をご紹介いたします。 上面は研磨仕上げ要求に対してマシニングのみで面粗度要求と平面度1/100を クリアしております。当社の技術を象徴する代表的な製品です。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：A5052 ■サイズ：1135×495×35.9 ■工程：立形マシニング(粗加工、面削、穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回は複合加工について紹介します。
【インデックス加工 複合加工 穴あけ 高周波焼き入れ】 業 界 工作機械 仕 様 素材 ： S45C ロット ： 5-10個 精度 ： 1/100 使 用 用 途 工作機械 主軸周辺部品 使 用 機 械 NC旋盤 横型マシニング 円筒研磨 製品サイズ 外径Φ180 内径25 長さ 200L 製造工程 旋盤-MC-高周波熱処理-内外系研磨 複数化の穴で、且つ角度を振っているので横型MCでのインデックス加工が必要。 内径研磨を当社は保有しておりますので、対応可能でした。外径研磨に比べて、内径研磨を保有されている企業様は少ないので、研磨のみの依頼も頂きます。 また、高周波熱処理などの協力企業管理体制も整っており、お客様の手配コストを削減致します。
袴田精機切削研削技術は安定した品質部品の量産に対応、短納期を実現します
袴田精機の「切削・研削技術」は、高い工程設計・専用設備のノウハウにより、安定した品質の部品の量産に対応し、切削と研削を組み合わせた複雑な部品加工にも対応しています。素材調達、加工前処理もご提案いたします。さらに短納期を実現します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【材質SS400、寸法厚み19mm×255mm×385mm】部品加工をご紹介！
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、産業機械、産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。ご用命の際は、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 ＜加工事例＞ ■材質：SS400 ■寸法：厚み32mm×165ｍｍ×165ｍｍ ■工程：ガス切断→ノコ切断→マシニングにて孔加工 ■備考：量産でスピーディーに孔加工を大量に加工するのが得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合加工機にてジグを使いながら作成！寸法は、外径φ193mm、全長38.5mm
当社にて、円テーブル部品を試作した事例をご紹介いたします。 素材は、A2017(丸材からの総削り出し)を使用。 複合加工機にてジグを使いながら作成しました。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A2017(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：複合加工機にてジグを使いながら作成 ■工程：2軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上)→2軸旋盤にて最終仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用！寸法が外径φ350mm、全長58mm
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 ポイントは、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 寸法は、外径がφ350mmで、全長が58mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ350mm、全長58mm ■ポイント：複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積もりから納品までの流れ
◇ナガタ工業を利用するメリット◇ ◆担当者様の負担軽減 ◆精密加工部品の単品/小ロット対応 ◆お客様の要望に迅速、かつ確実に対応 ◆正確な見積り ◆納期管理 ◆品質保証 ◆技術サポート ◆コストダウン
極細加工＋基準面の研削加工！プログラミング技術で最小時間で対応可能です
旭精工株式会社の得意技術は、何と言ってもアルミ精密加工です。 一般機械加工部品から半導体装置部品や半導体ロボット部品などの豊富な 実績と治具加工を利用した他社に負けない匠の技術を蓄積してきました。 極細加工の弱点は、深さと回転数といえます。 極細ENDだけでは、多くの時間がかかりますが、プログラミング技術で 最小時間で対応させて頂きます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程 ・底面と上面の高精度加工（極細のENDで造形を加工） ・プログラミング技術で対応 ■精度：底面平面度/0.01 上面との平行度/0.01 ■ポイント：極細のENDの干渉部 ■表面の粗さ：▽▽▽ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内一貫生産による「高品質」「短納期」でお客様に満足と信頼を提供します！
株式会社タツミでは、社内一貫生産を行っております。 “6つの加工技術”が自社で完結できるメリットを最大限活かし、 適した工程レイアウトにより高品質、効率の良い生産が可能。 より早く、より安価に、より高精度な製品をご提供いたします。 【加工技術】 ■冷間圧造加工 ■切削加工 ■転造加工 ■熱処理 ■研削加工 ■表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工や部品加工はお任せ下さい！品質・精度・安心を提供いたします！
当社は、1987年に創業し、小物精密部品の機械加工を行っている会社です。 鍛造から精密加工まで、多品種小ロットから 量産品まで取り扱っております。 ご発注いただいた商品の加工状況を生産管理ソフトを活用し、 集中管理しており、鍛造を得意とする親会社と、 後工程の協力会社との連携により、一括受注と生産管理を行っております。 金属加工なら当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■小物精密部品の機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理加工ならお任せ下さい！確かな技術と直向きな努力でお客様のビジネスを支えます！
瑞芳産業株式会社は昭和38年に設立し、主に炉中ろう付けを 得意とする熱処理加工会社です。 さまざまな工業製品の部品を開発・設計段階から 量産化まで対応可能。 自動車、家電製品、電動工具、工作機械、給湯器などの部品加工の 製造を行っております。 【事業内容】 ■自動車、家電製品、電動工具、工作機械、給湯器などの部品加工の製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板鋳造を駆使してVAを進める提案型企業！
株式会社東伸は、ガスケット・フランジ・シート部品・ブレーキ部品等 多種多様なニーズにお応えしてきました。 また、ファインブランキングプレスと精密プレスを所有し、板厚最大 12mmまでプレスが可能となっております。 板鋳造を駆使し当社にしかできない部品を製作しており、インドネシア にある工場も、同等の技術力をもっております。 【営業品目】 ■各種金型設計製作 ■精密プレス加工 ■各種精密部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協力メーカーとのタイアップにより、幅広い単品加工が可能に!
有限会社プロテックでは、大物・小物旋盤、ジグボーラー、ジグ研、 内外径研磨、精密放電、横MC、超硬セラミック加工、熱処理、表面処理など 全てに対応可能です。 また、営業部では納期や工程管理等、徹底しておりますのでスピーディー に対応します。もちろん、設計から組付まで トータル的にも対応できます ので、まずはご相談ください。 【製品事例】 ■MCナイロンの切削加工 ■ステンレス製の洗浄かご ■板金曲げ加工 ■アルミ材で加工した円テーブルΦ800 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でA6061を加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は計測機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ280×110 ■材質：A6061 ■加工機械：MC ■出荷先：計測機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面度0.01 ・寸法公差±0.05 ・専用治具を使用しての加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でC1020を加工した事例！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は医療機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：15×150×200 ■材質：C1020 ■加工機械：MC ■出荷先：医療機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面度0.05 ・面相度Ra0.8 ・歪を極力出さないように特注の刃物にて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化するニーズにお応え！金型づくりで培った経験とノウハウ、精度の高い部品製作
当社の精密部品加工事業についてご紹介いたします。 金型づくりで培った、経験とノウハウ、様々な工作機械、これらの融合により 精度の高い部品製作を行っています。 ものづくりに対する情熱は、多様化するニーズにお応えします。 【製作工程】 ■お客様ときめ細やかな仕様の打ち合わせ後、紙図面の場合のCAD図面化 ■加工プログラムを作成し、加工シミュレーションにより工作機械の動きを確認 ■高速マシニングセンターにて加工、研磨加工機により平面、平行度の仕上げ ■型彫放電加工機、ワイヤー放電加工機にて加工 ■顕微鏡で確認しながら仕上げ加工 ■三次元測定機により検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！A5052高精度プレートを加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は包装機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：10×250×250 ■材質：A5052高精度プレート ■加工機械：MC ■出荷先：包装機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・掘り込み部平面度･平行度0.02 ・専用治具を使用してのピン圧入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質・形状問わず、多種多様な部品の加工を高精度で行う事ができます
シュリーマン株式会社は『精密部品加工』を承っております。 図面によって様々な精密部品がありますが、当社では幅広い図面を形に できる技術と設備が揃っています。複合形状・平面・曲面など、 どんな形状にも対応することができます。 また、製造した部品を完成品として納品することが可能。 全ての工程を踏んで表面処理までしてお客様のもとまでお届けできます。 【特長】 ■多種多様な図面を高い精度で形にできる ■様々な形状にも対応 ■完成品として納品できる ■表面処理まで加味して精度を保証できる ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一貫生産にて大物品から中・小物品まで幅広く対応。従来の計測に加え、WM-3000導入により高性能に多様な測定が可能になりました。
関根鉄工所では、信頼されるモノづくりを提供し続けていきます。 水力・火力発電機器、ガスターピン機器、圧延機機器、原子力機器、建設機械部品、配電用部品、遊具機器等幅広い分野に亘って、高精度な製品を生産しています。 今回より製品を高精度に、多様な測定を可能にするためにキーエンス製のWM-3000を導入しました。 https://www.keyence.co.jp/products/measure-sys/3d-measure/wm/models/wm-3000/ ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【一貫生産体制の工程】 ■製作・仕様打ち合わせ ■材料調達 ■生産管理 ■製作 ■組立 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、医療用機器など超精密レベルの精度が要求される金属加工技術をご提供！お気軽にご相談ください。
タマチ工業株式会社は、自動車用部品製作をはじめ、医療用機器 設計・製作や主要な試作品・製造品を扱っている会社です。 ご希望の設計で加工する場合の工数のご相談から、中間加工製品の 製作まで幅広くお手伝いいたします。 また、出切る限り工数を削減しつつ強度や機能を損なわないための ご提案をいたします。 【業務内容】 ■量産試作・レース用エンジン部品加工 ■航空宇宙関係部品加工 ■医療用機器試作・制作 ■検査・測定 ■設計・制作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進の5軸複合加工機を複数台導入！チャックを外す際に発生する芯ブレ等も解消され、高精度精密加工が可能
当社は、航空宇宙部品や防衛省関係、某企業の研究開発用機密部品等の 難度高い加工に挑戦し続けています。 多岐にわたる加工工程を5軸複合加工機を導入する事で一貫して 行えるようになり、段取り・加工時間を短縮し、コストの低減が可能。 また、先進の3次元CAD(Computer Aided Design)を活用し、3次元モデルデータ の作成・応力解析等を行う事で、自社製品等の設計開発を行っております。 【取扱い測定機】 ■三次元測定機：Mitutoyo BH-V710 ■形状測定機：Mitutoyo SV-C3200 ■画像寸法測定機：KEYENCE IM-6700 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで丸棒から数個取り！素材はSCM415
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mm。ポイントは、丸棒から数個取り、 複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：丸棒から数個取り、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でA5052を加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は真空部品製造メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：25×130×250 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：真空部品製造メーカー ■特長・ノウハウ等 ・加工後に無電解ニッケルメッキ施行 ・直角度0.03 ・外観部品の為キズNG ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
