更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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「加工単品」から設計～搬入設置といった「一貫生産」まで必要なシーンでご用命ください。
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 私たちは設計から搬入設置まで「一貫生産」から各工程ごとのご依頼をお受けいたしています。 旋盤やフライス加工、レーザー加工、樹脂加工といった様々な加工技術を有しております。 豊富な知識と経験を活かし、ご依頼主様のご期待に沿うご提案をいたします。 社内で設計から搬入設置まで対応できるため、低コスト・高品質・短納期設計を実現いたします。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！真空部品を樹脂加工した事例をご紹介
真空部品の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：樹脂加工 ■品名：真空部品 ■加工内容：MC加工 旋盤加工 ■材質：PEEK ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！プレスパンチガイドを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：プレスパンチガイド ■加工内容：ワイヤーカット 平面研磨 ■材質：超硬 G-5 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！皿バネガイドボルトを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：皿バネガイドボルト ■加工内容：複合旋盤 円筒研磨 ■材質：SCM415 ■表面処理：- ■熱処理：浸炭焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！円筒カム07を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：円筒カム07 ■加工内容：旋盤 MC カム研削 ■材質：NAK55 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！基板ステージを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：基板ステージ ■加工内容：マシニングセンタ ■材質：SK4 ■表面処理：無電解ニッケル ■熱処理：真空焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回は高精度テーパー加工について紹介します。 当社は、お客様の御要望にできる限りお答えしております。
業界：工作機械 素材：S45C ロット：1個 精度：5/1000 使用用途：工作機械部品 使用機械：旋盤 マシニング 研磨 製品サイズ：外径Φ344 長さ125 加工工程：旋盤-マシニング-研磨 この製品は、平行、直角、平面度が共に5/1000と、精度の厳しい製品です。 端面を研磨する際にチャックで製品を掴みづらいため、治具を設計・製作から行い幾何公差5/1000を安定的に出すことが出来ました。 製品がお椀のような形状になっており、加工をする際はどのように 固定するかが課題でしたが、既存の治具の流用や新規治具の設計・製作をして製作。 このように悩む様な製品でも 加工プログラムから工具の選定・治具の設計・製作を長年培ってきたノウハウがありますのでこういった製品がありましたらお問合せ下さい。
5つのセールスポイント
1. 幅広い加工 マシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です ＜加工工程例＞ ●フライス加工 ●旋盤加工 ●治具研削盤加工 ●平面研削 ●成形研削 ●内面研削 ●ワイヤーカット放電加工 ●形彫放電加工 ●ＮＣ自動盤加工 ●樹脂機械加工 ●板金・溶接 ●表面処理 ●超音波加工 ●文字彫刻 2. 確かな技術 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全です ＜表面処理例＞ ●アルマイト／汎用・硬質・着色 ●TUFRAM（タフラム）、NEDOX（ニダックス）NIFGRIP（ニフグリップ） ●メッキ／無電解ニッケル・亜鉛メッキクローム・ニッケルメッキ、 黒クローム・黒ニッケル、硬質クローム 、金メッキ・銀メッキ・錫メッキ ●レイデント・黒染 ●塗装 3. コストダウン 4. 小ロット対応 発注ロットは1個から対応可能です。 5. 納期厳守 短納期への対応およぴ、納期厳守をモットーとしています。
快削鋼やクロムモリブデン鋼の加工など！当社の鉄製自動車部品加工についてご紹介
当社の「鉄」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社ではラインの改善や加工機器の改良、工程の見直しを取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許出願済】必要数の部品やボルトなどを供給する装置です。大豆などの食品にも利用可！
異型小型部品、小ネジ供給装置「TK-1型」は、産業機械・部品等を製造組立工程に必要数の部品やボルトなどを供給いたします。 100V電源とエアーがあればOKです。 【特長】 ○ヒューマンエラーの防止効果が見込まれる ○既存組立ラインの中に組み込める ○特許出願済 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！先端部品を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：先端部品 ■加工内容：MC レーザーマーキング ■材質：S45C ■表面処理：無電解ニッケル ■熱処理：真空焼入 HRC45 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！着座パッド3を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：着座パッド3 ■加工内容：MC バフ研磨 ■材質：NAK55 ■表面処理：硬質クロムメッキ ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！円筒カムBを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：円筒カムB ■加工内容：旋盤 MC カム研削 ■材質：S45C ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入 HRC50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像検査機で全数検査！航空・宇宙分野など高い信頼性を要求される分野で活躍
お預かりした図面情報をCAD入力し、素材手配から表面処理までの工程を短納期にて承っております。後加工、特殊処理、表面加工などを全て手配し納品します。他社で断られた図面でもまずはご相談下さい。 【特長】 ■短納期、コストダウンメリットをトータルでご提案 ■ネジ・スプリング等とのセット納品も可能 ■高アスペクト比の難しい穴あけ、チタン等の難削材も対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
工数大幅削減となり短納期にも対応可能！受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現
当社で行った、重機・建機部品「P825582」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価いただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用自動機溶接機 ■製品サイズ：t3.2.t4.5、幅70ミリ、長さ300ミリ、高さ100ミリ ■材質：SECC/SPHCP ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ターニング、マシニングとも高い難易度！化学プラント装置部品の加工事例をご紹介
『整流スクリーン(プラント装置部品)』の加工事例をご紹介いたします。 SUS304でφ1000を超え、最薄部は6ミリの薄物リング。 ターニング、マシニングとも難易度の高い製品です。 当社では、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SUS304 ■サイズ：φ1200×30 ■工程：ターニング→門型マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質での量産加工に対応！当社の自動車部品加工をご紹介
当社の「ステンレス」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では工程の見直し、ラインの改善、加工機器の改良に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工に対応で安定した品質！当社のアルミ自動車部品加工についてご紹介
当社の「アルミ」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では加工機器の改良や工程の見直し、ラインの改善に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リン青銅や真鍮などを取り扱い！当社の真鍮自動車部品加工についてご紹介
当社の「真鍮」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社では加工機器の改良やラインの改善、工程の見直しを取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！校正冶具Cを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：校正冶具C ■加工内容：NC旋盤 外径研磨 ■材質：SKD11 ■表面処理：不滅インク青 ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！S36用V爪を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：S36用V爪 ■加工内容：MC ■材質：SCM435H ■表面処理：- ■熱処理：高周波焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！チャックＰＬを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：チャックＰＬ ■加工内容：MC 平面研磨 ■材質：ＳＫＳ３ ■表面処理：硬質クロムメッキ ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高難易度の条件での加工を安定供給にて高く評価をいただいた事例！
当社で行った、トラック・建機部品「シールクランプ」の 製作事例についてご紹介いたします。 受注量増加に伴いスポット専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット8・10打点) お客様の希望価格に合わせられる様、工数削減に努め安定供給に繋がり 高く評価いただきました。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用スポット自動機 ■製品サイズ：t0.46、長さ150～400ミリ、幅65/89 ■材質：SUS304 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
精密部品加工の小・中量品のリピート生産、単発生産、短納期など柔軟に対応！
株式会社メタルドリームでは、『精密部品』の加工を行っております。 鉄系素材を始め、ステンレス系、真鍮系、鋳物系、合金系、チタン系、 樹脂系の素材加工が可能。ご要望に応じ、表面処理、熱処理、研磨工程も対応。 NC旋盤加工を中心に精密部品加工の小・中量品のリピート生産、単発生産、 短納期など柔軟に対応をいたします。 【ラインアップ・サイズ】 ■～φ250 ■～L200 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定品質で量産加工に対応！当社の真鍮使用の音響製品部品をご紹介
当社の真鍮を使った「音響製品部品」の加工事例をご紹介いたします。 当社では工程の見直し、加工機器の改良、ラインの改善に取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体、医療、自動車などにおいて高精度なソリューションと精密部品を提供！
当社で行っている「精密部品加工」についてご紹介いたします。 プレスおよび焼結は、粉末から原材料までの完全な垂直統合で、硬質金属や セラミックスの全工程をマスター。 また、自社設計の圧縮システムを採用しており、圧力焼結システムを 活用して高品質な製品を提供しております。 【使用材料(一部)】 ■タングステンカーバイド ■シリコンカーバイド(SiC) ■窒化ケイ素(Si3N4) ■様々なグレードのステンレス鋼(203、316、304など) ■アルミナ/酸化アルミニウム(Al2O3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！校正冶具Ｂを機械加工した事例をご紹介
校正冶具Ｂの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：校正冶具Ｂ ■加工内容：NC旋盤 外径研磨 ■材質：SKD11 ■表面処理：- ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！校正冶具Ａを機械加工した事例をご紹介
校正冶具Ａの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：校正冶Ａ ■加工内容：NC旋盤 外径研磨 ■材質：SKD11 ■表面処理：不滅インク赤 ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ＴＳ冶具を機械加工した事例をご紹介
ＴＳ冶具の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ＴＳ冶具 ■加工内容：複合旋盤 型彫放電 ■材質：SKD11 ■表面処理：- ■熱処理：真空焼入 HRC58 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1135×495×35.9、材質はA5052！電子機器検査装置の加工事例をご紹介
「Y軸フレーム」の加工事例をご紹介いたします。 上面は研磨仕上げ要求に対してマシニングのみで面粗度要求と平面度1/100を クリアしております。当社の技術を象徴する代表的な製品です。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：A5052 ■サイズ：1135×495×35.9 ■工程：立形マシニング(粗加工、面削、穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
