更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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加工性を極大化して金型製作期間とコスト削減が可能な高効率鋼材！【コストダウンを実現】
『TP4MS』は、従来のSNCM系合金金型鋼であるTP4Mの被削性を大幅に 改善するため、MnS非金属介在物を形成させ、金型製作コスト削減及び 製造工期を短縮できる硬度HRC28～31水準のプリハードン金型鋼です。 均一なTempered Martensite組織、MnS 非金属介在物が分布し「TP4M」に 比べて機械加工性がはるかに優秀。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■衝撃靭性(J/cm2)：20 ■引張特性(MPa,％) ・Y.S：930 ・T.S：1050 ・El.：15 ・R.A：37 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工だった製品をプレス加工に工法転換することで、コストダウンや工数削減に貢献！
当社は金属プレス加工の設計・製作を行っています。 2022年10月より金型の外販事業をスタートしました。 当社の特徴として工法転換があります。今まで切削加工だった製品をプレス加工に工法転換することで、 コストダウンや工数削減に繋がりました。 精密プレス加工を得意とし、厳しい公差のある製品も作り出してきました。 またR押し加工や全せん断加工にも対応できる技術力を有しています。 金型を製作して35年。社内で培った技術によりお客様のお困りごとやご要望にお応えし、最適な金型を提 供いたします。 順送型・単発型いずれも加工トン数200トンまでの金型製作が可能です。 【実現できること】 ■美しい製品断面を実現する「全せん断加工」 ■滑らかな形状を創る「R押し加工」 ■培った技術とアイディアで、お客様の困りごとを解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞異素材成形の合理化、VA・VE提案 二色成形、多色成形の金型での困りごと、ご相談ください。
株式会社カテックスの取り扱う『二色成形樹脂製品』についてご紹介します。 二色成形は、硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が 可能で、組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能となります。 自動車分野のハッチバックドアスイッチ部・インパネ部のスイッチや、 水栓機器である洗浄便座スイッチ・蛇口関係・浴槽ボタンなどとして ご使用いただいております。 【特長】 ■硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が可能 ■組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のロングライフ化を実現する不二精機の金型メンテナンスコスト削減方法とは？ 技術資料進呈中！
プラスチック金型のメンテナンスが必要になる原因の一つが、 成形時に発生するガスが液化し、金型へ付着することがあげられます。 不二精機のプラスチック金型や精密金型は、使用する樹脂や形状に応じて適切な エアベントやエア溝を設置し、高いガス抜き効率を実現する構造となっております。 現在、金型のメンテナンスコストが低減できる方法に役立つ技術資料を進呈しております。 【掲載内容】 ■プラスチック金型のガス抜き対策 ■摩耗・カジリ対策 ■社内熱処理 ■メンテナンス期間 ■プラスチック金型を導入されたお客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンに成功！工法転換によって鋳造欠陥を解決しました
松村精型の自動車部品事業による、事例についてご紹介します。 これまで培ってきた金型技術に加え、積極的な設備投資と技術開発で 金型設計から表面処理まで自動車部品の一貫生産を実現させたり、 鋳造欠陥に困ってアルミ鍛造で作っている部品を設計段階からサポート、 層流ダイカストに転換してコストダウンを図った事例がございます。 自動車・オートバイの金型とアルミ鋳造部品のことなら何でもご相談ください。 【事例】 ■一貫生産を実現 ■アルミ鍛造の部品を層流ダイカストに転換 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現します。
金型による加工と機械加工を同時に行うことができる全く新しい金型技術、「新ハイブリッド金型」を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機1台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新！生産性向上を実現した金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新。 要求精度が厳しい医療品において、高精度な離型性・温度制御を実現。 フルホット化によりロスを削減し、1ショットあたりの生産量を増加。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
【金型設計～試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか？型締め力2t～210tまで！小ロットにも対応
株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか？】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
小物から大物まで幅広く対応する金型を取り扱っております！
株式会社小西金型工学では、金属プレス金型を製作・提供しております。 自動車部品をはじめ、スチール家具、システムキッチン、自動販売機、 空調機器、家電製品、建築部材など小物から大物までの特殊単発型、順送 型、 ロボットライン型などの金属プレス金型を取り扱っております。 コスト削減に重要な製作工程を短縮化構造がシンプルで、分解・組み立てが 容易であるようブロック式でメンテナンスし易い安心なフォロー体制を 整えております。 【特長】 ■幅広い金型製品をご提供可能 ■分解・組み立てが容易 ■メンテナンスし易い安心のフォロー体制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材の複数投入が可能な複合金型の開発により、金型内で製品組立を実現！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 異種材(含む成形品)の複数投入が可能な複合金型の開発により、 金型内で製品組立を実現。高い金型技術力を活かし、お客様への ODM提案に繋げております。 また、最短で製品試作～評価が可能となり、組立自動機の開発工期と 開発コストの大幅削減を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
家電製品や自動車部品など様々な分野の筐体試作に対応！短納期・低コストでハイクオリティーを実現！
■簡易金型（アルミ金型・鋼材金型） 最短７日で成形品をお届け。 簡易金型を採用することでリードタイムを大幅に短縮！コスト削減も同時に実現！ ・成形品数量、小ロットから中ロットまで対応可能 ・小ロット量産にも最適 ・量産品と同じ材料が使える為、検討サンプルとして最適 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！
最適な流動バランス設計を提案し、品質問題を解消！高難易度金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 課題：積層プレス品の厚みバラつきによる樹脂バリ → 最適な流動バランス設計を提案し、品質問題を解消！ 高難易度の成形課題に対して、流動解析を活用したゲート配置とバランス設計を行い、 金型側の最適化によりバリ発生を抑制。生産安定性が向上しました。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは真鍮C3771の鍛造及び切削加工品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
4個取→8個取へ倍増＆25秒 → 12秒へサイクル半減を達成！生産性向上を実現した金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 複数金型を同時稼働中の状況で改善提案を実施し、 4個取 → 8個取へ倍増、25秒 → 12秒へサイクル半減を達成！ 顧客が気づいていなかったボトルネックを発見し、 多数個取り化＆冷却最適化により生産能力を大幅向上いたしました。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
日本品質の金型を世界へ。ハイサイクル・高耐久・高精度設計でグローバル生産を支える！技術資料を進呈中！
不二精機は、医療、容器、自動車業界で高い評価を得る精密金型メーカーです。 国内で開発した金型を、海外生産ラインでも同等品質で稼働可能なように設計・サポート体制を構築。 安定した量産と迅速なメンテナンスを両立します。 ハイサイクル対応・ロングライフ構造・キャビティ精度管理など、 生産効率と品質の両面を追求。多数個取りにより生産コスト削減にも貢献します。 【実績】 医療機器（採血管・ピペット）／容器・理化学用品（COPバレル・TP外）／自動車部品（オーバーキャップ） すべての工程で「安定」「精密」「長寿命」を実現する金型技術をぜひご体感ください。 【具体的事案】 ・採血管（PET／32取）・ピペット（PP／48取） ・COPバレル（COP／8取）・TP外（PVC・K樹脂・MBS／48取） ・オーバーキャップ（PP／32取） さらに、金型＋αのご提案で最適な成型環境を実現！ ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
