金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(コスト削減) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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金型の製品一覧

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照明器具の固定を「板ばね」と「線加工品」で容易に！

照明器具の固定を「板ばね」と「線加工品」で容易に！

照明器具の取り付けを「ばね」で簡単に！マルチフォーミング加工で複雑な 形状にも対応可能！

当社の「板ばね」「線加工品」を活用した、照明器具の取り付け事例2点をご紹介します。 ➀ミニプラグ用接点ばね ➁Vばね ➀「ミニプラグ用接点ばね」は、照明用ダクトレールの電気プラグとして使われます。 このばねを使用することで、レール上で照明器具を簡単に移動させることが可能です。 また「耐疲労性・耐摩耗性に優れている」「高い電気伝導性を持つ」「化学的な腐食に強い」といった移動可能な接点として適した特長をもつばね用リン青銅を材料に採用しています。 ➁「Vばね」は、天井に埋め込んだ照明器具（ダウンライト）の、カバー取り付けに使われる線加工品です。 名前の通りVの形をしていて、中心のコイル部分で、カバーを装着します。 さらに、ねじ留めがしづらい天井部にＶばねを使う事で、両腕部分を照明器具本体に滑り込ませて固定でき、メンテナンス時の着脱を容易にします。 また、長期間使用される照明器具用として、耐食性に優れたばね用亜鉛メッキ鋼線などを採用することが多いです。

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  • ばね

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金型製造部門「金型設計課」

金型製造部門「金型設計課」

お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします

私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】 　・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる 　・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】 　1.お客様から3Dデータ支給いただく 　2.いただいた3Dデータをもとに検討（ゲート形状・位置） 　3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論 　4.生産技術、製造部門と連携した検討 　5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認 　6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う 　7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】 　・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3次元CAD

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試作金型によるPBT-GF20％の試作成形品及び量産にも対応

試作金型によるPBT-GF20％の試作成形品及び量産にも対応

試作品や開発品なら試作金型で最適な製品を最速で射出成形品をお届け。

当社の試作金型はオリジナルカセット式金型で短納期、低価格対応しています。 試作の射出成形品も最小ロットは1個から可能です。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 今案件のPBT-GF20％の試作成形品は受注後5日でサンプル出しです。 業界最速級だと思います。 当社は量産用金型、量産ロットにも対応可能です。 試作金型から量産用金型への移行も一貫してスムーズに。 対応材質　ABS・AS・PP・PE・PS・PET・PMMA・PA・PC・POM・PBT・PPE・PPS・PVC・エラストマー・PLA・再生プラスチック材・その他 会社の規模が大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 お気軽にお問合せ下さい。　info@san-ss.co.jp

  • プラスチック金型
  • 樹脂金型
  • 試作サービス

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チップ両面4コーナ仕様・高能率荒加工用工具「マックスマスター」

チップ両面4コーナ仕様・高能率荒加工用工具「マックスマスター」

高能率・コスト削減　効果MAX！

1.インサート厚みを4mmと厚くし、断面強度は従来品比20％UP。また刃先形状を最適化し、幅広い切削条件下で安定加工が可能。2.三次元ブレーカを採用したインサートにより、切削抵抗は従来品とほぼ同等ながらも両面4コーナと従来品比、2倍のコーナ数で経済的。3.刃先強化形のPHブレーカにより耐欠損性に優れ高負荷切削に対応。4.インサート材種は新PVDコーティング「JC8118P」と「JC7560P」を採用。炭素鋼からプリハードン鋼、焼入れ鋼、高強度ステンレスなど幅広い被削材に対応。

  • フライス
  • エンドミル
  • カッター

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【採血管など医療機器～自動車部品まで】不二精機の精密金型

【採血管など医療機器～自動車部品まで】不二精機の精密金型

ハイサイクル（高性能）、ロングライフ（長寿命）、 多数個取りで安定した成形、かつ効率の良い生産を実現！技術解説資料を進呈中！

不二精機の金型は、医療・容器・自動車業界で豊富な製作実績を誇ります。品質と生産性を追求し、同一サイズの成型機で多彩な取数を実現。各種材料に対応した金型設計を実施。PETやPP、COP、PVC、K樹脂、MBSなどの多様な素材特性を考慮した構造設計で、高品質な成形品を実現します。国内開発後、海外でも安心して使用可能なメンテナンス体制を構築し、迅速なサポートを提供します。 ■製作実績のご紹介 【医療関連】採血管（材料：PET、取数：32）・ピペット（材料：PP、取数：48） 【容器・理化学関連】COPバレル（材料：COP、取数：8）・TP外（材料：PVC/K樹脂/MBS、取数：48） 【自動車関連】オーバーキャップ（材料：PP、取数：32） 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 さらに、金型＋αのご提案で最適な成型環境を実現。詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

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  • 金型設計

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3色成形対応「独自カセット型」「超精密インジェクション金型」　

3色成形対応「独自カセット型」「超精密インジェクション金型」　

蓄積したノウハウでお客様の製品開発試作をサポートします

●簡易金型　●試作金型 ☆「少しでも早く成形品が欲しい」というご要望にお応えします。 ☆当社は短い納期での少量（⼩ロット）⽣産に特化しており、製品・部品の開発・設計をサポートいたします。 ☆金型起工(着手)から最初の成型試作トライまでを、社内の専門スタッフが短納期で製作・加工。 ☆これまでに蓄積したプラスチック成形のノウハウを元に、役立つ提案のご提供。 ☆3色成形、２⾊成形、インサート成形、超精密インジェクション金型の経験実績豊富。 ●一貫生産 　当社ではほとんどの金型を自社で製作しており、金型完成後のテスト成形をすぐに行えます。 　また、テスト成形で不具合が発生した場合でも、お客様へご報告後、迅速に修正（改造）する機能を有しているため、良品が加工出来るまでの時間と費用を低減することができます。 ●生産体制 　当社は短い納期で少量（小ロット）の部品を製作することに特化した小回りの利く生産体制を備えており、これによって高いコストパフォーマンスを実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型

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株式会社沢井製作所　事業紹介

株式会社沢井製作所　事業紹介

木型・金型・樹脂型等、あらゆる素材を削りだす事ができます！

当社は、真空成形型(金型)、CFRP成形・金型・切削、自動車部品生産用治具、 3次元データによるNC加工、ウレタン成形金型を取り扱っております。 早くから3DCAD/CAMシステムを採用し、作業の自動化と精度を追求。 3D化による時間短縮、コスト削減などのメリットを、ご利用いただく お客様に最大限還元させていただいております。 機械加工のみで製作出来ない場合は、優秀な職人の手によるチェック、 仕上げも行えるよう、新旧の技術バランスにも気をつけ、業務を行っております。 【加工材料】 ■合成木材・発泡スチロール・発泡ウレタン ■ABS・アクリル等各種プラスチック ■木材・合板・集成材 ■アルミ圧延版・押出材・鋳造材 ■亜鉛合金・真鍮 ■各種鋼材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 金型設計
  • その他金型
  • 製造受託

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[MIJU PRECISION] プラスチック射出金型

[MIJU PRECISION] プラスチック射出金型

金型の設計から試作、TRYまで社内で対応し、迅速かつ効率的に製品を提供。

四輪車部門：DOOR TRIM, AIR BAG, DOOR SCUFF, GRILL UPR, CONSOLE PART, DOOR HANDLE, CHAGER DOOR MODULE, FUEL FILLER, PILLAR 二輪車部門：SIDE COVER, SIDE PANEL, SIDE COWL, SIDE COWL FRONT, GLOVE BOX PANEL, BODY PANEL FRONT, REAR UPPER, ARM COVER VISUAL DISPLAY：TV STAND, TV FRAME, TV BACK COVER 家電部門：Refrigerator, Vacuum, Water purifier, Washing machiine, 外観部品, 内装部品

  • プラスチック金型

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株式会社メイホー　会社案内

株式会社メイホー　会社案内

精密金型とプラスチック成形品のソリューションメーカー！試作～量産まで一貫対応

株式会社メイホーは金型技術をコアに、精密金型の設計・製作から精密成形品の 量産までを手がけ、さらに自社開発の成形機を用いた精密成形品の多品種変量生産に 対応した量産ラインの構築など、精密成形のソリューションメーカーとして、 市場のニーズを捉えながら事業を拡大してまいりました。 現在では、自動車業界、電気・電子部品業界や医療・バイオ業界などでニーズが 拡大している液状樹脂射出成形の研究・開発を行い、超低粘度の液状樹脂でも 射出成形できる技術を開発するなど、ベンチャー精神を忘れず新技術、 新工法に挑戦し続けています。 【事業内容】 ■射出成形／液状シリコーンゴム成形／アセンブリー ■半導体モールド金型／インジェクション金型／ブロー成形金型／プレス金型 ■小型インジェクション成形機／小型トランスファモールドプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 製造受託
  • 射出成形機

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【自動車向け】ホットランナーシステム

【自動車向け】ホットランナーシステム

ホットランナー導入で、成形サイクル短縮＆環境負荷低減！

自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上

  • 射出成形機

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一般プラスチック金型鋼『TP4MS』

一般プラスチック金型鋼『TP4MS』

加工性を極大化して金型製作期間とコスト削減が可能な高効率鋼材！【コストダウンを実現】

『TP4MS』は、従来のSNCM系合金金型鋼であるTP4Mの被削性を大幅に 改善するため、MnS非金属介在物を形成させ、金型製作コスト削減及び 製造工期を短縮できる硬度HRC28～31水準のプリハードン金型鋼です。 均一なTempered Martensite組織、MnS 非金属介在物が分布し「TP4M」に 比べて機械加工性がはるかに優秀。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■衝撃靭性(J/cm2)：20 ■引張特性(MPa,％) ・Y.S：930 ・T.S：1050 ・El.：15 ・R.A：37 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊鋼

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金型製作　【工法転換によるコストダウン・工数削減】事例集進呈

金型製作　【工法転換によるコストダウン・工数削減】事例集進呈

切削加工だった製品をプレス加工に工法転換することで、コストダウンや工数削減に貢献！

当社は金属プレス加工の設計・製作を行っています。 2022年10月より金型の外販事業をスタートしました。 当社の特徴として工法転換があります。今まで切削加工だった製品をプレス加工に工法転換することで、 コストダウンや工数削減に繋がりました。 精密プレス加工を得意とし、厳しい公差のある製品も作り出してきました。 またR押し加工や全せん断加工にも対応できる技術力を有しています。 金型を製作して35年。社内で培った技術によりお客様のお困りごとやご要望にお応えし、最適な金型を提 供いたします。 順送型・単発型いずれも加工トン数200トンまでの金型製作が可能です。 【実現できること】 ■美しい製品断面を実現する「全せん断加工」 ■滑らかな形状を創る「R押し加工」 ■培った技術とアイディアで、お客様の困りごとを解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 金型設計
  • 加工受託

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二色成形金型製品

二色成形金型製品

＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞異素材成形の合理化、VA・VE提案 二色成形、多色成形の金型での困りごと、ご相談ください。

株式会社カテックスの取り扱う『二色成形樹脂製品』についてご紹介します。 二色成形は、硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が 可能で、組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能となります。 自動車分野のハッチバックドアスイッチ部・インパネ部のスイッチや、 水栓機器である洗浄便座スイッチ・蛇口関係・浴槽ボタンなどとして ご使用いただいております。 【特長】 ■硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が可能 ■組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2019-09-02_13h29_40.png
  • その他の自動車部品

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【おすすめ事例】自動車部品事業

【おすすめ事例】自動車部品事業

コストダウンに成功！工法転換によって鋳造欠陥を解決しました

松村精型の自動車部品事業による、事例についてご紹介します。 これまで培ってきた金型技術に加え、積極的な設備投資と技術開発で 金型設計から表面処理まで自動車部品の一貫生産を実現させたり、 鋳造欠陥に困ってアルミ鍛造で作っている部品を設計段階からサポート、 層流ダイカストに転換してコストダウンを図った事例がございます。 自動車・オートバイの金型とアルミ鋳造部品のことなら何でもご相談ください。 【事例】 ■一貫生産を実現 ■アルミ鍛造の部品を層流ダイカストに転換 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の自動車部品

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コーニシュ金属プレス　VE金型技術ブランド

コーニシュ金属プレス　VE金型技術ブランド

独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現します。

金型による加工と機械加工を同時に行うことができる全く新しい金型技術、「新ハイブリッド金型」を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機1台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型

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