金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(成形) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

691~720 件を表示 / 全 774 件

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電子機器や自動車部品から医療用品まで金型・樹脂成形 用語集進呈

【金型設計~試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか?型締め力2t~210tまで!小ロットにも対応

株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか?】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。

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株式会社 羽村金型

プラスチック射出成形金型の設計、製造

プラスチック射出成形金型を設計、製造しています。 プラスチック成形品の様々な課題を解決します。

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二色成形金型製品

<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>異素材成形の合理化、VA・VE提案 二色成形、多色成形の金型での困りごと、ご相談ください。

株式会社カテックスの取り扱う『二色成形樹脂製品』についてご紹介します。 二色成形は、硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が 可能で、組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能となります。 自動車分野のハッチバックドアスイッチ部・インパネ部のスイッチや、 水栓機器である洗浄便座スイッチ・蛇口関係・浴槽ボタンなどとして ご使用いただいております。 【特長】 ■硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が可能 ■組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】ホットランナーシステム

ホットランナー導入で、成形サイクル短縮&環境負荷低減!

自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上

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プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て(アッセンブリ)の玉川精密金型製作所

プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て(アッセンブリ)の玉川精密金型製作所

プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、 幅広いジャンルの金型から成形、組み立て(アッセンブリ)まで対応。 海外での取り引きにも実績があります。 短納期、コストの厳しいものなど なんでもご相談ください。 小ロット金型、試作モデルからの製作、 試作モデルのみの製作なども対応しています。 ホームページ http://www.tamagawa-s.com

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射出成形用プラスチック金型とは?

自動車メーカーより3次元加工用金型の設計・製作で高い評価を得ています。

わたしたちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、 射出成形用の金型によって作られています。 「射出成形」とは、プラスチックの原料を熱で溶かし、金型に流して 冷やし固めて成形することで、その一連の作業は射出成形機が行います。 プラスチックの射出成形は2次元加工のものがほとんどです。 ただし、自動車のインパネやマッドガードなどは3次元加工を要します。 また、デザイン性や機能性も重視されます。 当社は、高意匠・高品質な製品が求められる自動車メーカーより、 金型製作の中でも高度とされる3次元加工用金型の設計・製作で 高い評価を得ています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【医療機器向け】高精度・長寿命の金型技術

精密さと耐久性を両立し、医療機器の微細成形をサポート

医療機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細成形技術へのニーズが高まっています。特に、医療機器の安全性と機能性を両立するためには、金型の高い精度と耐久性が不可欠です。不適切な金型は、成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型は、医療・容器分野で幅広く採用されており、ハイサイクル対応とロングライフ設計により、安定した品質を提供します。 【活用シーン】 ・微細部品の成形 ・精密な形状が求められる部品の成形 ・多数個取りによる効率的な生産 【導入の効果】 ・高品質な医療機器部品の安定供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減

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【家電製品向け】高精度・長寿命金型技術

多数個取りでも安定成形!生産効率を高める金型技術

家電製品業界では、製品の大量生産において、金型の耐久性と安定した品質が求められます。特に、ハイサイクルでの成形は、生産効率を大きく左右するため、金型の長寿命化が重要です。不適切な金型は、成形不良やダウンタイムの増加につながり、生産コストを押し上げる可能性があります。当社の高精度・長寿命金型技術は、ハイサイクル対応とロングライフ設計により、高い取数と安定した品質を両立します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品の大量生産 ・ハイサイクル成形による生産効率向上 ・多様な素材(PET、PP、COPなど)への対応 【導入の効果】 ・安定した品質の製品を大量生産 ・金型交換頻度の削減によるコスト削減 ・多様な素材への対応による製品設計の自由度向上

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超硬スプライン成形金型

材料フローを考慮した好適なアプローチ形状を設定することにより、耐久力に優れた、高い精度の成形ダイスをご提供

当社による「超硬スプライン成形金型」の事例をご紹介いたします。 スプライン軸を成形するダイスで、歯先径の細りや歯底の焼き付きに 細心の注意を施し、好適な材料の選択と徹底的な作業プロセス管理の下、 優れた精度を有する成形ダイスが生まれます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください 【課題】 ■長く使用してもスプライン軸が安定する ■価格を適正に抑えたい ■製品ごとのばらつきがない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【飲料容器向け】プリフォーム製造・供給(高品質・安定供給)

高品質プリフォームで成形安定とコスト改善を両立 飲料容器向けに安定供給します

飲料容器用途に対応したプリフォームの製造・供給を行っています。 飲料業界では、成形安定性とコスト効率の両立が重要な課題となっており、その基盤となるのがプリフォームの品質です。 当社では、安定した品質管理のもと、均一性の高いプリフォームを供給し、成形不良やトラブルの低減に貢献します。 また、金型製作からプリフォーム生産まで一貫して対応しているため、成形条件や容器仕様に最適化した提案が可能です。 飲料ボトルをはじめ、食品容器用途にも対応し、生産の安定化と効率化をサポートします。 品質安定やコスト改善でお困りの際は、仕様や数量についてお気軽にご相談ください。

  • プラスチック
  • その他 ボトル・容器
  • 樹脂容器
  • 金型

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シリコン成形用金型

医療用グレード用品、新生児用品、一般用品、工業グレードなどのシリコン成形品を生産可能!

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

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【樹脂成形にも対応】精密ハニカム押出成形金型

四角・六角・八角などの格子断面を連続的に排出する押出成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。

当社では、細穴加工・細溝加工技術を生かした、 「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造体は 四角・六角・八角など 格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒の製造用金型、などに採用実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 【主な設計仕様】  ■機能径(押出径): ~φ500mm  ■スリット幅: 0.07mm~  ■格子穴径: 最小0.7mm~  ■スリット幅精度:±10μm   ■格子穴径精度:±10μm  ■格子ピッチ精度:±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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  • 金型設計
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プラスチックフォーム形状項目射出成形メーカー

金型設計・製作から射出成形、表面処理、組立までトータルサポートをご提供、小ロットから大量生産まで対応可能です。 台湾加工メーカー

弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画で解説】射出成形金型ができるまで 〜マシニングセンタ〜

【第3話:射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー

プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase3は、マシニングセンタで金型を実際の形状に切削する作業を行います。3次元CADで設計したデータが送られ、高速かつ高精度に金属が削られていきます。ボールエンドミルという刃先の形状が丸いエンドミルを使用すれば、曲面の切削加工も可能です。 映像で使用している機械は、MAKINOのV56です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画で解説】射出成形金型ができるまで 〜3次元測定〜

【第5話:射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー

プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase5は、3次元測定です。製作した金型のパーツが設計寸法通りにできあがっているかどうか確認します。 ムトウで使用している測定器はミツトヨの「Crysta-Apex C7106」です。 接触式の他、画像による測定も可能なプローブも活用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄肉でも安定量産。サイクル短縮と不良低減を同時実現 容器用金型

薄肉対応・多数個取りと安定成形で生産性を最大化 食品・飲料容器金型の製作に対応

食品・飲料向けのプラスチックカップや容器用金型の製作に対応しています。 多数個取りによる高い生産性と、安定した成形品質を両立した金型設計を強みとしています。 コールド・ホットランナー、少数個取りから多数個取り、インモールド成形など、用途や条件に応じた最適な設計・製作が可能です。 また、拡散接合による冷却構造の最適化により、冷却効率を高め、サイクルタイム短縮と品質向上にも貢献します。 既存設備に合わせた設計や、製品サンプルからのリバースエンジニアリング、構想段階からのご相談にも対応しています。 生産性向上や品質改善でお困りの際は、図面や現状内容をもとにお気軽にご相談ください。

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  • 樹脂容器
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【ホログラム製作事例有り】精密金型加工技術/微細転写樹脂成形技術

0.05mmの形状を実現する精密金型と100%に近い高転写成形技術の融合!

サンシュウグループの精密加工技術は、 ナノメートル単位の形状・凹凸を作れる超精密金型製作と、 そこへ100%に近い転写率を実現した樹脂成形技術を持ち合わせています。 一般的に樹脂の微細加工は非常に難しいと言われていますが、 当社では2つの技術を組み合わせ、拡大倍率3倍のレンズと複雑なホログラム制作などが可能です。 近年、様々な業界で製品の『軽量化』『小型化』への需要が高まっており、 金属からの樹脂への代替が広がっています。 しかし樹脂の微細加工・成形の分野に関しては、その難易度の高さから、 対応できるところが多くないのが現状です。 当社の精密加工技術は上記のようなお困りを解決した実績が多数ございます。 精密金型製作、微細な樹脂成形技術に ご興味・ご検討をされている方がいらっしゃいましたら、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成形現場における問題点と改善方法】イニシャルコストダウン方法

推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて設計を行う事です

金型製作費を抑える方法は幾つかありますが、多くが金型製作会社に 任せっきりとなっている現実があります。 製品メーカーが任せっきりだというのであれば、まだしも、メーカーから 製作依頼を受けた成形業者が金型製作業者に丸投げする事は生産性や 品質に悪影響を与えるばかりか、技術の蓄積に繋がらず問題だといえます。 重要なポイントは依頼する金型製作業者の質です。寸法精度はもちろん、 成形性も考慮している金型の設計になっているか、金型は想定している 樹脂の特長を考慮しているか等、総合的なバランス感覚が大切です。 推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて 設計を行う事です。 【イニシャルコストダウンを行う為には】 ■金型製作を海外、特に中国で行う ■国内業者で合い見積もりを取って一番安い業者に依頼する ■頻繁にお願いしている業者に無理言ってお願いする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【半導体向け】高精度・長寿命金型技術

微細加工の品質と生産性を向上させる金型技術

半導体業界における微細加工では、高い精度と安定した品質が求められます。金型のわずかな誤差が、製品の性能や歩留まりに大きく影響するため、精密な金型技術が不可欠です。不二精機の高精度金型は、微細加工における高い精度と耐久性を実現し、安定した成形を可能にします。 【活用シーン】 ・微細部品の成形 ・高精度が求められる部品の量産 ・多様な素材への対応 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化 ・生産効率の向上

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【化粧品向け】プリフォーム製造・供給(外観品質対応)

外観品質と安定成形を両立 化粧品容器向けプリフォームを供給します

化粧品容器用途に対応したプリフォームの製造・供給を行っています。 化粧品業界では、容器の外観品質や精度が製品価値に直結するため、均一性の高い成形品質が求められます。 当社では、用途に応じた形状・サイズに対応し、外観品質と安定した成形性能を両立したプリフォームを提供しています。 また、金型製作を含めた一貫対応により、容器仕様や成形条件に最適化した設計・製造が可能です。 化粧品ボトルや各種容器など、デザイン性と機能性の両立が求められる用途に対応しています。 外観品質や安定供給でお困りの際は、仕様や数量についてお気軽にご相談ください。

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【光学レンズ向け】高精度・長寿命の金型技術

精密さと耐久性を両立し、光学レンズの品質向上に貢献!

光学レンズ業界では、高い光学性能を維持するために、金型の高精度成形が求められます。特に、レンズの形状精度や表面粗さは、製品の性能を大きく左右するため、金型の品質が重要です。不適切な金型では、レンズの歪みや光の屈折異常が発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型技術は、光学レンズの精密成形を可能にし、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度レンズの製造 ・光学部品の量産 ・品質管理の向上 【導入の効果】 ・高精度な製品の安定供給 ・歩留まりの向上 ・生産効率の改善

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【食品包装向け】高精度・長寿命の金型技術

食品包装の衛生基準を満たす、精密金型技術で安心安全な製品を。

食品包装業界では、製品の安全性を確保するために、高い衛生基準が求められます。特に、食品と直接接触する容器や包装材においては、成形時の異物混入や品質劣化を防ぐことが重要です。不適切な金型は、これらの問題を引き起こし、製品の品質や消費者の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型は、これらの課題に対応し、食品包装の衛生性を向上させるために設計されています。 【活用シーン】 ・食品容器 ・包装材 ・医療用容器 【導入の効果】 ・異物混入のリスク低減 ・製品の品質向上 ・安定した成形による歩留まり向上

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【自動車部品向け】金型メンテナンスコスト削減方法

金型のロングライフ化を実現!不二精機の金型メンテナンスコスト削減方法とは?

自動車部品業界では、金型の状態を把握し、適切なタイミングでメンテナンスを行うことが、生産効率と品質を維持するために重要です。金型の摩耗やガス抜き不良は、成形不良や生産停止につながり、コスト増につながる可能性があります。不二精機のプラスチック金型や精密金型は、高いガス抜き効率を実現する構造となっており、金型のロングライフ化に貢献します。現在、金型のメンテナンスコストが低減できる方法に役立つ技術資料を進呈しております。 【活用シーン】 ・プラスチック金型におけるガス抜き対策 ・摩耗・カジリ対策 ・社内熱処理 ・メンテナンス期間 ・プラスチック金型を導入されたお客様の声 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上 ・成形不良の低減 ・安定した品質の確保

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【電子部品向け】高精度・長寿命の金型技術

精密さと耐久性を両立し、電子部品の小型化・高密度化に貢献!

電子部品業界では、製品の小型化・高密度化が進み、金型には高い精度と耐久性が求められます。金型の不具合は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながり、生産効率を大きく損なう可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型は、ハイサイクルとロングライフ設計により、安定した品質と高い生産性を両立します。 【活用シーン】 ・小型電子部品の量産 ・高精度な成形が求められる部品 ・多数個取りによる効率的な生産 【導入の効果】 ・歩留まり向上 ・生産効率アップ ・製品の品質安定化

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生産計画段階でのお悩み解決

ゴム成形・ゴム加工における生産計画段階でのお悩みと、その解決方法についてご紹介

「スケジュールに余裕がなく金型の納期が間に合うか不安です」 「コストを少しでも安くしたい」といったお悩みはございませんか? 当社では多くの金型メーカー製品についてお取り扱いしています。 通常1~1ヶ月半の金型製作を、簡単な形状のものであれば1週間で対応した 実績もございますので、まずはお早めにご相談ください。 また、当社では中間マージンが発生しませんので、一般的なメーカーよりも 10%以上のコストダウンが見込めます。大型のゴム成形機(真空300トン成形機)が 6台あり、大ロットにも対応可能です。 【このようなお悩みを解決】 ■スケジュールに余裕がなく金型の納期が間に合うか不安 ■コストを少しでも安くしたい ■今の仕入先・取引先がキャパオーバーで対応できる工場を探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】金型メンテナンスコスト削減方法

金型のロングライフ化を実現!不二精機の金型メンテナンスコスト削減方法とは?技術資料進呈中!

自動車業界において、金型のメンテナンスは、生産効率と品質を維持する上で重要な課題です。特に、予知保全の観点から、金型の状態を把握し、適切なタイミングでメンテナンスを行うことが求められます。金型の摩耗やガス抜き不良は、成形不良や生産停止につながり、コスト増につながる可能性があります。不二精機のプラスチック金型や精密金型は、高いガス抜き効率を実現する構造となっており、金型のロングライフ化に貢献します。現在、金型のメンテナンスコストが低減できる方法に役立つ技術資料を進呈しております。 【活用シーン】 ・プラスチック金型におけるガス抜き対策 ・摩耗・カジリ対策 ・社内熱処理 ・メンテナンス期間 ・プラスチック金型を導入されたお客様の声 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上 ・成形不良の低減 ・安定した品質の確保

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【飲料業界向け】他社プリフォーム金型の修理・メンテナンス対応

製作元と連絡が取れない金型でお困りではありませんか? プリフォーム金型の修理・メンテナンスに対応します

株式会社型システムでは、プリフォーム金型の修理・メンテナンス対応を行っています。 長年使用されているプリフォーム金型において、製作元と連絡が取れない、修理や調整の依頼先が見つからないといったお困りごとはありませんか? 当社では、自社製作金型で培った多数個取りや冷却構造の技術を活かし、他社製金型についても状態を確認したうえで、対応可能な範囲で修正・調整・保全を行います。 内容については事前に打合せを行い、対応範囲や実施内容を明確にしたうえで、無理のないメンテナンス対応を行います。 また、早期のメンテナンスにより成形不良や突発的なトラブルを予防し、安定した生産の維持にもつながります。 プリフォーム金型の修理・保全にお困りの際は、図面や現状内容からの検討も可能ですので、お気軽にご相談ください。

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【化粧品業界向け】他社プリフォーム金型の修理・メンテナンス対応

製作元と連絡が取れない金型でお困りではありませんか? 化粧品容器金型の修理・メンテナンスに対応します

株式会社型システムでは、化粧品容器用プリフォーム金型の修理・メンテナンス対応を行っています。 長年使用されている化粧品容器金型において、製作元と連絡が取れない、修理や調整の依頼先が見つからないといったお困りごとはありませんか? 当社では、自社製作金型で培った多数個取りや冷却構造の技術を活かし、他社製金型についても状態を確認したうえで、対応可能な範囲で修正・調整・保全を行います。 内容については事前に打合せを行い、対応範囲や実施内容を明確にしたうえで、無理のないメンテナンス対応を行います。 また、早期のメンテナンスにより成形不良や突発的なトラブルを予防し、安定した生産の維持にもつながります。 化粧品容器金型の修理・保全にお困りの際は、図面や現状内容からの検討も可能ですので、お気軽にご相談ください。

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【最小真空穴φ0.13mm】 金型 ニッケル真空成形型

最小真空穴φ0.13mmでデザインを損なわない!精密な意匠形状が可能なニッケル真空成形型

当社では、真空穴を最小φ0.13mmまで小さくした ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  非常に小さな真空穴になるため、加工時に転写されにくく より高精度なデザインを実現します。(革シボ 幾何学模様 etc) また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5m×6m×3m 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品(最大6m)のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 

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【金型向け】真直度とは?基本を解説!

金型の成形精度向上に貢献!

金型業界では、製品の寸法精度を確保するために、金型の真直度が重要になります。特に、高精度な製品を製造する際には、金型のわずかな歪みが製品の品質に大きく影響する可能性があります。真直度の不良は、成形不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・金型の設計・製作時 ・成形品の品質管理時 ・真直度に関するトラブルシューティング時 【導入の効果】 ・金型の設計・製作における真直度の理解が深まります。 ・成形品の品質向上に貢献します。 ・真直度に関する問題解決能力が向上します。

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