金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(成形) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

721~741 件を表示 / 全 741 件

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ネジ抜き金型をACサーボモータの回転駆動技術で解決 #金型

固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型を回転駆動するACサーボモータ使用の一例をご紹介いたします。#成形金型

ネジ抜き機は、キャップの外形を形成する固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型、およびこのコアを回転駆動するACサーボモータから構成されます。ACサーボモータによるネジ抜き金型の回転駆動.http://www.on-side.co.jp/unscrew_principle.html,(参照2018-0803) ”キャップを樹脂成形で作るには、ネジが刻まれたコア金型を使用します。しかし、キャップのネジは内側に山がある「内ネジ」のため、樹脂充填後、コア金型をそのまま引き抜くことはできません。コア金型を回転しながら型を開く必要があります。型開きの際にこうした回転操作が要求される金型を、ネジ抜き金型(Unscrewing mold)と呼びます”.(参照元、同上) 注:機工金型、成形金型、プラスチック金型、モールド金型、ダイキャスト金型では可能ですが、プレス金型、鋳造金型は現時点では未対応の模様です。

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【食品包装向け】試作品を短納期で提供!各種容器の金型製作

食品包装容器の試作品を短納期で製作!設計から製造まで一貫体制。

食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題です。特に、食品の鮮度を保ち、輸送中の破損を防ぐためには、適切な容器と包装が不可欠です。容器の形状や材質によっては、食品の風味や品質を損なう可能性もあり、消費者の安全と満足度を左右します。龍江精工の金型製作サービスは、食品包装容器の設計から製造まで一貫して対応し、お客様のニーズに合わせた最適な包装ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・食品メーカーの包装容器開発 ・食品の輸送用容器の試作 ・食品の陳列用容器の製作 【導入の効果】 ・食品の品質保持と安全性の向上 ・包装コストの最適化 ・新製品開発のスピードアップ

  • IPROS95301175236983657410.png
  • プラスチック金型
  • 金型

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保田鉄工所 CSMC金型

高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。

大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。

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株式会社石田金型製作所

夢を形に!ものづくり企業!!

弊社はお客様の『創りたい!』を実現するものづくり企業です!!プラスチック射出成形用の金型の設計・製作・改造・修理(他社製もOK)を中心とし、商品設計から試作・量産、販売サポートまでをトータル的に行っており、お客様の『創りたい!』を全力で実現していきます。またプラスチック以外にもゴム・アルミダイカストといった製品製作についても各種専門の企業との幅広いネットワークからマッチングのサポートも行っておりますのでお気軽にご相談ください。ものづくりに興味のある方は、是非お立ち寄りください!!

  • その他
  • 金型

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株式会社芳賀木型金型製作所

多様化するニーズに応えて、敏速に優秀な技能士たちが能力を出し合い、木型、金型、樹脂型、金属加工部品を製作しています。

優秀な技能士による精密木型金型を得意とし、精密木型では0.2/100mmの精度を確保。主要製品はマスターモデル型、鋳造用樹脂型、プラスチック成形金型、鋳物用木型、鋳造用金型、その他金属加工・鋳造品など。"

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金型は私たちの暮らしに欠かせない存在です

大量の製品を作るためのツール!ふだんの何気ない生活にある道具は金型によって生産

金型は大量の製品を作るためのツールです。 成形する部品形状が変化しない強靭性と耐久性が求められ、そのために 「鉄鋼」が金型の素材としておもに用いられています。 金型で生産される製品には、さまざまなものがありますが、私たちが 日常で多く目にする製品は「プラスチック製品」ではないでしょうか。 なかでも大小さまざまなペットボトルは、金型を用いて膨大な量が 生産されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2色成形の相場とは?量産金型と簡易金型を比較

量産金型と簡易金型のそれぞれのメリットと、価格の相場をご紹介!

プラスチック製品の生産に必要な金型には、大量生産品向きの 「量産金型」(本金型)と、小ロットに向いた短納期の 「簡易金型」(仮金型 / 試作金型)があります。 大量生産をする場合は、精度の高い製品を安定して量産できる、 摩耗しにくい鋼製の「量産金型」が適しています。 一方、試作品や小ロット生産の場合は、金型代が抑えられる アルミ製の「簡易金型」が適しています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Y-MOLD 株式会社

微細加工の課題を解決致します

美しさを追求する微細加工技術を武器にパーツ加工~プラスチック金型設計・製作まで、付加価値の高い製品を製作いたします。 医療・電子・自動車・大学機関など、試作・研究開発、量産支援向け、単品~小ロットパーツ加工を、少数精鋭、短納期で対応致します。

  • その他
  • 金型

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【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型とその種類について

単発型や順送型など!プレス金型の種類をご紹介

抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで、様々な成形を可能にする プレス金型ですが、プレス金型にもいくつかの種類があります。 「単発型」はそれぞれの工程が独立しているので、1台にプレス1型の取り付けが可能。 「順送型」は複数の工程を金型内に配置するタイプのプレス金型で、 複雑な形状加工を可能にしています。 「トランスファー型」は1台の搬送機構付を持ったプレスに独立した金型を 複数搭載していることから、短時間で多くの生産を可能にします。 【種類】 ■単発型 ■順送型 ■トランスファー型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型のメンテナンスコストが低減できる方法とは? 

金型のロングライフ化を実現する不二精機の金型メンテナンスコスト削減方法とは? 技術資料進呈中!

プラスチック金型のメンテナンスが必要になる原因の一つが、 成形時に発生するガスが液化し、金型へ付着することがあげられます。 不二精機のプラスチック金型や精密金型は、使用する樹脂や形状に応じて適切な エアベントやエア溝を設置し、高いガス抜き効率を実現する構造となっております。 現在、金型のメンテナンスコストが低減できる方法に役立つ技術資料を進呈しております。  【掲載内容】 ■プラスチック金型のガス抜き対策 ■摩耗・カジリ対策 ■社内熱処理 ■メンテナンス期間 ■プラスチック金型を導入されたお客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金型設計・製作・試作】様々な業種に対応可能

どのような業種でも、得意先様のご要望にお応えすることが出来ます!

当社は、LED、コネクタ、自動車、半導体、医療など、様々な業種の 金型に対応可能です。 得意先様の欲しいを実現するために、コミュニケーションをとりながら 自社にて開発・設計を行い、高い技術力による金型製作を行っております。 成形金型やモーターコア、プレス金型部品まで幅広いジャンルの 超精密金型部品をどのような業種でもどのような得意先様のご要望にも お応えすることが出来ます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対応業種(一部)】 ■自動車 ■通信 ■環境 ■半導体 ■医療 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【基礎知識】精密プレス加工に必要な金型

設計技術者必見!精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説!

高精度な精密プレス加工を実現するには、高精度部品によって作られた 金型が必要となります。 金型の素材としてはSKDのような一般的な材料からステンレス、超硬、 タングステン、グラファイト、クロム、モリブデン、セラミックスといった 特殊な材料も使用されます。これは材料の加工性だけではなく、耐食性や 耐熱性、耐久性、耐摩耗性の向上、ショット数、熱伝導性などをトータルで 評価して材料の選定が行われます。 高い技術力による金型設計、解析、最適な加工方法と材料の選定、 成形品の測定を行うことで高品位な精密プレス加工品の製作を実現する ことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【選ばれる理由】高い金型技術力を活かしたODM提案

異種材の複数投入が可能な複合金型の開発により、金型内で製品組立を実現!

和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 異種材(含む成形品)の複数投入が可能な複合金型の開発により、 金型内で製品組立を実現。高い金型技術力を活かし、お客様への ODM提案に繋げております。 また、最短で製品試作~評価が可能となり、組立自動機の開発工期と 開発コストの大幅削減を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による  製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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様々な製品形状のプレス加工方法でお悩みではありませんか?

ステンレスや高張力鋼板などの難加工材でも深絞り加工が可能!軽量化やコストダウンにも貢献!様々な形状の加工に対応! ※解決事例有り

プレス加工で可能な形状には様々なものがあります。 シミズ精工では過去を経験を活かし、『狭窄加工』や『皿座グリ』などの様々な形状のプレス加工を可能とする技術があります。 弊社の製品は、自動車分野をはじめ様々な業種でご利用いただいております。 【加工方法】 ■開口部狭窄加工 ■皿座グリ形状プレス加工 ■深絞り成形 ■板鍛造技術 ★図面や3Dデータをお送りいただけましたら、対応可能かどうか事前に確認させていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • プレス金型
  • その他の自動車部品
  • 金型

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安価で精度の高い金型をお探しの方!『ウレタン発泡金型』

品質が求められる自動車業界の工程に採用実績多数!アンダーカット形状にも有利な金型

当社では、各国自動車メーカーの主要工法でも採用されている アンダーカット形状/大型製品の一体成形が可能な『ウレタン発泡金型』を製作しております。 〈対応業界〉 家電業界 住宅設備業界 建設機械業界 自動車業界 医療業界 航空宇宙業界  鋳造アルミ材で製作することにより 大型/量産向けの金型も価格も抑えてご提供が可能です。 また、耐久性、耐腐食性、耐薬品性にも優れ、 金型の長期間の利用に適しています。 短納期、高い加工技術が要求される金型のご依頼も承っておりますので、 金型製作でお困りの方はお気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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一般プラスチック金型鋼『TP1/TP4/TP4M』

高い技術力で誕生した汎用金型鋼の新基準!技術集約された製鋼、精錬技術により均質な特性を確保する鋼材【コストダウンを実現】

『TP1/TP4/TP4M』は、プラスチック金型鋼市場で90%以上使用される 一般的な鋼種です。 Moldbase、雑貨金型から自動車、家電機器、OA機器など様々な 分野の光沢、腐食パターン製品を射出成形する金型として使用。 品質中心の化学成分設計および製造工程で偏析不良が著しく低く、 腐食金型で使用する場合、品質RISKが少ないです。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【硬度】 ■TP1:HB 215 ■TP4:HRC 32 ■TP4M:HRC 35 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産性向上金型【※医療関連メーカーでのフルホット仕様採用事例】

20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新!生産性向上を実現した金型の事例を紹介!技術資料も進呈中

不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新。 要求精度が厳しい医療品において、高精度な離型性・温度制御を実現。 フルホット化によりロスを削減し、1ショットあたりの生産量を増加。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

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【製作事例】樹脂材料メーカ様 成形用型

使用してからの追加仕様にも対応!両社納得のいく製品を納めることが出来た事例をご紹介

樹脂材料メーカ様では、実験用に型を製作することになり、設計から 製作まで一括して行えるメーカーを探しており、表面を特殊コーティング するので、そのコーティングを選定し施工できるメーカーが必要でした。 そこで当社で、打合せを重ね、型の形状等詳細を徐々に詰めていき、 コーティングも仕様にあったものをコストと併せて提案し、 決定させていたしました。 また、使用してからの追加仕様にも対応し、お客様とのコミュケーションを 密にしつつ、“かゆいところに手が届く”対応とご満足いただき、 両社納得のいく製品を納めることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・実験用に型を製作することになり、設計から製作まで一括して  行えるメーカーを探していた ・表面を特殊コーティングするので、そのコーティング選定し  施工できるメーカーが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 製造受託
  • 金型

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生産性向上金型【※自動車業界での採用事例】

4個取→8個取へ倍増&25秒 → 12秒へサイクル半減を達成!生産性向上を実現した金型の事例を紹介!技術資料も進呈中

不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 複数金型を同時稼働中の状況で改善提案を実施し、 4個取 → 8個取へ倍増、25秒 → 12秒へサイクル半減を達成! 顧客が気づいていなかったボトルネックを発見し、 多数個取り化&冷却最適化により生産能力を大幅向上いたしました。  【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

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【航空宇宙向け】高精度・長寿命金型技術

軽量化と耐久性を両立!航空宇宙部品の生産効率を向上。

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や性能向上に不可欠です。部品の軽量化を実現するためには、高精度で耐久性の高い金型が求められます。不適切な金型は、部品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型技術は、軽量化に貢献する様々な樹脂部品の製造を可能にし、航空宇宙分野における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・軽量化が求められる航空機部品の製造 ・ロケットや人工衛星などの宇宙関連部品の製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・高精度な金型による軽量部品の安定供給 ・ハイサイクル対応による生産効率の向上 ・多様な素材への対応による設計自由度の向上

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【技術ハンドブック進呈】6-プレス加工の金型による加工方法の種類

金型や加工方法は、3種類に分類できます!単発型は主に生産数量が少ないときに使用

『プレス加工』の金型による加工方法の種類についてご紹介します。 単発型は一つの加工工程にのみ用いられるシンプルな金型で、 単発プレスに人の手によって材料をセットして加工。 順送型は複数の工程の加工を自動でできる順送プレスで用いられ、 また、トランスファー金型は単発金型を複数の工程順に並べたもので、 トランスファープレスで用いられる金型です。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【単発型 特長】 ■単発プレスに人の手によって材料をセットして加工する ■打抜き型や曲げ型、 成形型 、絞り型といった種類の金型がある ■金型の製作にかかるコストは抑えられる ■人の手によって加工工程ごとに材料をセットしていく必要がある ■主に生産数量が少ないときに用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 加工受託
  • 金型

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